一种冷凝蒸发器与下塔连接装置的制作方法

文档序号:27356489发布日期:2021-11-10 09:23阅读:121来源:国知局
一种冷凝蒸发器与下塔连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝蒸发技术领域,具体为一种冷凝蒸发器与下塔连接装置。


背景技术:

2.冷凝蒸发器作为空分设备中,是利用空气中各组分的物理性质不同,从空气中分离出氧气、氮气的过程。冷凝蒸发器为多层板翅,各通道中的冷热流体通过板翅和隔板进行良好的换热。冷凝蒸发器一般安置于上下塔之间,下塔上升的氮气在其内部被冷凝,而上塔回流的液氮在其内部被蒸发。其重要功能单元用于液氧和气氮之间进行热交换。液氧从上塔底部来,在冷凝蒸发器内吸收热量而蒸发,一部分氧气作为产品引出,大部分作为上塔的上升蒸气,参与上塔的精馏过程;气氮来自下塔上部,在冷凝蒸发器内发出热量而冷凝成液氮,作为上、下塔的回流液,参与精馏过程。
3.现有的冷凝蒸发器在加工时需要对冷凝蒸发器的两端进行固定从而达到对冷凝蒸发器进行放置的目的,因冷凝蒸发器的两端面的面积较小,容易使冷凝蒸发器的端面受损,给人们的加工工作带来诸多不便,而且冷凝蒸发器不具备防护功能,在使用时会出现冷凝蒸发器被外力撞击破损的现象,而且冷凝蒸发器在使用时由于下塔连接装置不便单独拆卸,使得其在使用时不便使用者进行维修。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冷凝蒸发器与下塔连接装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种冷凝蒸发器与下塔连接装置,包括蒸发器本体、连接件和下塔本体,所述蒸发器本体的外表面固定连接有隔热层,所述蒸发器本体的形状为圆柱形,所述蒸发器本体的一侧固定连接有防护装置,防护装置包括顶部防护弹簧、顶部防护板、侧方防护弹簧和侧方防护板,所述蒸发器本体的下方固定连接有安装底座,安装底座包括固定底座、立杆,减震弹簧和托板,所述固定底座的上表面开设有安装槽,安装槽的内底壁与减震弹簧的一端固定连接,所述托板的上表面固定连接有托板垫片,托板垫片的上表面与隔热层的一侧固定连接,所述固定底座的一侧固定连接有横板,横板的上表面固定连接有底部减震弹簧,所述蒸发器本体的一侧固定连接有连接导管,连接导管包括上导管和下导管,所述连接件包括连接管体和固定机构,固定机构包括上端固定机构和下端固定机构,所述固定机构包括滑动块、固定块、转杆和夹块。
8.可选的,所述顶部防护弹簧的一端与蒸发器本体的一侧固定连接,所述顶部防护弹簧的一端与顶部防护板的下表面固定连接,所述顶部防护板的截面形状为半圆形,所述蒸发器本体的一侧与侧方防护弹簧的一端固定连接,所述侧方防护弹簧的一端与侧方防护板的一侧固定连接,所述侧方防护板的截面形状为圆弧形。
9.可选的,所述减震弹簧的一端与立杆的下表面固定连接,所述立杆的一侧与安装槽的内侧壁滑动连接,所述立杆的上表面与托板的下表面固定连接,所述托板的截面形状为圆弧形。
10.可选的,所述底部减震弹簧的上表面固定连接有底部垫片,底部垫片的上表面与隔热层的一侧固定连接。
11.可选的,所述下导管的一侧固定连接有导管限位块,所述下塔本体的上方开设有出气口,出气口的上方固定连接有出气管,出气管的一侧固定连接有出气限位块。
12.可选的,所述滑动块的一侧与连接管体的一侧滑动连接,所述滑动块的一侧与固定块的一侧固定连接,所述固定块的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺杆,所述固定块的一侧与转杆的一端转动连接,所述转杆的一侧与夹块的一侧固定连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种冷凝蒸发器与下塔连接装置,具备以下有益效果:
15.1、该冷凝蒸发器与下塔连接装置,通过安装底座的设置,使该冷凝蒸发器与下塔连接装置具备了缓冲保护的效果,通过顶部防护弹簧、顶部防护板、侧方防护弹簧、和侧方防护板的配合设置,在使用的过程中可以对蒸发器本体的外壳进行防护,从而起到了避免外力直接撞击蒸发器本体,达到了保护蒸发器本体的目的。
16.2、该冷凝蒸发器与下塔连接装置,通过连接管体的设置,使该冷凝蒸发器与下塔连接装置具备了便于拆卸的效果,通过滑动块、固定块、转杆、夹块和固定螺杆的配合设置,在使用的过程中可以便于拆装,从而达到了便于拆卸维修的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型侧视结构剖面示意图;
18.图2为本实用新型蒸发器本体的立体结构示意图;
19.图3为本实用新型侧视结构示意图;
20.图4为本实用新型连接管体的侧视结构剖面示意图。
21.图中:1、蒸发器本体;2、下塔本体;3、隔热层;4、顶部防护弹簧;5、顶部防护板;6、侧方防护弹簧;7、侧方防护板;8、固定底座;9、立杆;10、减震弹簧;11、托板;12、横板;13、底部减震弹簧;14、上导管;15、下导管;16、导管限位块;17、出气管;18、出气限位块;19、连接管体;20、滑动块;21、固定块;22、转杆;23、夹块;24、固定螺杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4,本实用新型提供技术方案:一种冷凝蒸发器与下塔连接装置,包括蒸发器本体1、连接件和下塔本体2,蒸发器本体1的外表面固定连接有隔热层3,蒸发器本体1的形状为圆柱形,蒸发器本体1的一侧固定连接有防护装置,防护装置包括顶部防护弹簧4、顶部防护板5、侧方防护弹簧6和侧方防护板7,顶部防护弹簧4的一端与蒸发器本体1的一侧固定连接,顶部防护弹簧4的一端与顶部防护板5的下表面固定连接,顶部防护板5的截
面形状为半圆形,蒸发器本体1的一侧与侧方防护弹簧6的一端固定连接,侧方防护弹簧6的一端与侧方防护板7的一侧固定连接,侧方防护板7的截面形状为圆弧形,通过安装底座的设置,使该冷凝蒸发器与下塔连接装置具备了缓冲保护的效果,通过顶部防护弹簧4、顶部防护板5、侧方防护弹簧6、和侧方防护板7的配合设置,在使用的过程中可以对蒸发器本体1的外壳进行防护,从而起到了避免外力直接撞击蒸发器本体1,达到了保护蒸发器本体1的目的,蒸发器本体1的下方固定连接有安装底座,安装底座包括固定底座8、立杆9,减震弹簧10和托板11,固定底座8的上表面开设有安装槽,安装槽的内底壁与减震弹簧10的一端固定连接,减震弹簧10的一端与立杆9的下表面固定连接,立杆9的一侧与安装槽的内侧壁滑动连接,立杆9的上表面与托板11的下表面固定连接,托板11的截面形状为圆弧形,托板11的上表面固定连接有托板垫片,托板垫片的上表面与隔热层3的一侧固定连接,固定底座8的一侧固定连接有横板12,横板12的上表面固定连接有底部减震弹簧13,底部减震弹簧13的上表面固定连接有底部垫片,底部垫片的上表面与隔热层3的一侧固定连接,蒸发器本体1的一侧固定连接有连接导管,连接导管包括上导管14和下导管15,下导管15的一侧固定连接有导管限位块16,下塔本体2的上方开设有出气口,出气口的上方固定连接有出气管17,出气管17的一侧固定连接有出气限位块18,连接件包括连接管体19和固定机构,固定机构包括上端固定机构和下端固定机构,固定机构包括滑动块20、固定块21、转杆22和夹块23,滑动块20的一侧与连接管体19的一侧滑动连接,滑动块20的一侧与固定块21的一侧固定连接,固定块21的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺杆24,固定块21的一侧与转杆22的一端转动连接,转杆22的一侧与夹块23的一侧固定连接,通过连接管体19的设置,使该冷凝蒸发器与下塔连接装置具备了便于拆卸的效果,通过滑动块20、固定块21、转杆22、夹块23和固定螺杆24的配合设置,在使用的过程中可以便于拆装,从而达到了便于拆卸维修的目的。
24.使用时,对蒸发器本体1进行安装固定时,蒸发器本体1向下压动托板11和底部垫片,托板11向下移动,托板11带动立杆9向下压缩减震弹簧10,底部垫片向下压缩底部减震弹簧13,通过减震弹簧10和底部减震弹簧13的设置,可以缓冲蒸发器本体1的重量,从而形成软接触,避免放置蒸发器本体1使造成划伤,起到保护蒸发器本体1的作用,受到外部撞击时,顶部防护板5或侧方防护板7被向内带动压缩顶部防护弹簧4和侧方防护弹簧6,从而缓冲撞击力,从而防护来自上方和侧面的撞击,保护蒸发器本体1免受撞击伤害,需要拆卸维修时,转动固定螺杆24,固定螺杆24与导管限位块16分离,然后向上滑动滑动块20,滑动块20带动固定块21、转杆22和夹块23向上移动,转动转杆22,转杆22绕其下端转动,从而带动夹块23转动,从而使夹块23与导管限位块16或出气限位块18分离,从而使连接管体19被拆下,便于维修,维修完成后,使连接管体19对齐下导管15和出气管17,滑动滑动块20,使滑动块20靠近导管限位块16或出气限位块18,然后转动转杆22,转杆22带动夹块23转动,使夹块23转动到导管限位块16或出气限位块18的一侧,然后转动固定螺杆24,固定螺杆24向前移动抵接导管限位块16和出气限位块18,从而使连接管体19连接下导管15和出气管17。
25.本实用新型的工作原理及有益效果:该冷凝蒸发器与下塔连接装置,通过安装底座的设置,使该冷凝蒸发器与下塔连接装置具备了缓冲保护的效果,通过顶部防护弹簧4、顶部防护板5、侧方防护弹簧6、和侧方防护板7的配合设置,在使用的过程中可以对蒸发器本体1的外壳进行防护,从而起到了避免外力直接撞击蒸发器本体1,达到了保护蒸发器本
体1的目的,该冷凝蒸发器与下塔连接装置,通过连接管体19的设置,使该冷凝蒸发器与下塔连接装置具备了便于拆卸的效果,通过滑动块20、固定块21、转杆22、夹块23和固定螺杆24的配合设置,在使用的过程中可以便于拆装,从而达到了便于拆卸维修的目的。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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