一种全包围式冰箱防护装置的制作方法

1.本实用新型属于冰箱包装技术领域，特别是涉及一种全包围式冰箱防护装置。


背景技术：

2.各种产品从生产到客户使用要经过一系列的运输、保管、堆码和装卸过程，在正常环境中都会有力作用在产品之上。为了防止产品遭受损坏，就要设法减小外力及外界环境的影响，制造业中一般会在产品包装箱内增加缓冲包装材料。所谓缓冲包装就是指为减缓内装物受到冲击和振动，保护其免受损坏所采取的一定防护措施的包装。家电产品显然也少不了缓冲包装材料的保护，特别是我们的冰箱产品，绝大时候均为集装箱运输；在仓库及运输中，存在搬用、堆积、装货、卸货等不同场景，如何做好冰箱的包装防护，非常重要。
3.在冰箱制造行业中，为了防护好冰箱，装配好的冰箱打包前还需要经过一系列包装材料的防护，一般工艺流程如下：套上pe防护薄膜罩、套上包装箱、2个前侧条放入包装箱内、2个后侧条放入包装箱内以及盖上上盖板。这里冰箱打包前工序至少5道工序，如果需要增加正面保护板，还得增加一道工序；同时由于冰箱高度普遍高，人为放入侧条难度大，均需要在一个高平台上进行。
4.由此可以看出，该冰箱的四周防护体系由五个零部件组成，分别为一个pe防护罩与四个侧条防护板组成，该防护体系零部件数量多，现场工序复杂、费时、危险。如果该四周防护体系由一个零部件组成，将极大提高了生产包装工序效率，省时省力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种全包围式冰箱防护装置，通过单层气柱薄膜及气柱袋形成的半密封空间内部与冰箱套接，取代了pe薄膜防护罩与四面侧条保护板，提高了工艺操作的方便性，减少了操作工序，以及操作时间与操作难度。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种全包围式冰箱防护装置，包括由两层薄膜热封成的气柱袋；所述两层薄膜沿其边沿形成有第一热封线；所述气柱袋为一矩形结构，且所述气柱袋首尾之间通过热封形成有与冰箱四周外围配合的矩形环状结构；所述气柱袋首尾连接形成的一端开口处边沿均通过热封固定有一单层气柱薄膜，从而形成一端开口的半密封空间，使得该五个面连接处均通过热封线密封而成；
8.所述单层气柱薄膜及气柱袋形成的半密封空间内部与冰箱套接，取代了pe薄膜防护罩与四面侧条保护板，成功应用于冰箱包装防护上，工艺操作的方便性大大提高，不仅减少了操作工序，还减少了操作时间与难度；所述气柱袋内通过第二热封线形成有彼此平行且相互独立的若干气柱；若干所述气柱一端通过第三热封线形成有与气柱垂直的充气通道；所述气柱通过充气通道充气。
9.进一步地，每个所述气柱内均设置有一个单向气阀，该单向气阀只能进气不能出气，便于进行快速充气；所述单向气阀与充气通道相连通；两层所述薄膜之间热封含有气阀
膜，且所述单向气阀置于气阀膜内。
10.进一步地，所述薄膜由pe层和pa层交错叠加共挤而成，且pe层加pa层的总层数为5
‑
9层；所述薄膜厚度为0.5mm
‑
0.7mm。
11.进一步地，所述单层气柱薄膜由pe层和pa层交错叠加共挤而成，且pe层加pa层的总层数为5
‑
9层；所述单层气柱薄膜厚度为0.5mm
‑
0.7mm。
12.进一步地，所述气柱充完气后高度为2cm
‑
4cm；相邻所述气柱之间间距为0.5cm
‑
1cm。
13.一种全包围式冰箱防护装置的包装方法，包括如下步骤：
14.stp1、将本冰箱防护装置的开口处，套在组装完好的冰箱上；
15.stp2、通过充气通道向气柱内进行充气，当气柱袋压力到设定值后停止充气；
16.stp3、通过机械手或人工再在冰箱上套上包装箱，然后盖上上盖板，进行打包。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过气柱袋内通过第二热封线形成有彼此平行且相互独立的若干气柱，每个气柱受力独立，一个气柱损坏不影响其他气柱的缓冲防护，同时由于该气柱袋的90％体积均为空气，原材料成本大大降低，且相比以前eps件环保性大大提高。
19.2、本实用新型通过气柱袋首尾之间通过热封形成有与冰箱四周外围配合的矩形环状结构，气柱袋首尾连接形成的一端开口处边沿均通过热封固定有一单层气柱薄膜，从而形成一端开口的半密封空间，本装置合并了冰箱保护罩与四面保护板，将传统包装冰箱的多个零部件减少至一件，不仅扩大了防护范围，也减少了生产工序及现场安装时间，大大降低了该包装防护体系的工序成本与原材料成本。
20.3、本实用新型通过相邻气柱之间间距为0.5cm，用于保证气柱之间收到破坏之后尽量不会相互影响，同时兼顾整体防护性能及成本。
21.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本冰箱防护装置与冰箱正面的左右门配合示意图；
24.图2为本冰箱防护装置与冰箱侧面配合示意图；
25.图3为本冰箱防护装置包装冰箱的仰视图；
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1‑
气柱，2
‑
单向气阀，3
‑
充气通道，4
‑
单层气柱薄膜，5
‑
气柱袋，101
‑
第二热封线，102
‑
第一热封线，103
‑
第三热封线。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
实施例一
[0030]
请参阅图1
‑
3所示，本实用新型为一种全包围式冰箱防护装置，包括由两层薄膜热封成的气柱袋5；两层薄膜沿其边沿形成有第一热封线102；气柱袋5为一矩形结构，且气柱袋5首尾之间通过热封形成有与冰箱四周外围配合的矩形环状结构；气柱袋5首尾连接形成的一端开口处边沿均通过热封固定有一单层气柱薄膜4，从而形成一端开口的半密封空间，本装置合并了冰箱保护罩与四面保护板，将传统包装冰箱的多个零部件减少至一件，不仅扩大了防护范围，也减少了生产工序及现场安装时间，大大降低了该包装防护体系的工序成本与原材料成本；
[0031]
单层气柱薄膜4及气柱袋5形成的半密封空间内部与冰箱套接；气柱袋5内通过第二热封线101形成有彼此平行且相互独立的若干气柱1，每个气柱1受力独立，一个气柱1损坏不影响其他气柱1的缓冲防护，同时由于该气柱袋5的90％体积均为空气，原材料成本大大降低，且相比以前eps件环保性大大提高；若干气柱1一端通过第三热封线103形成有与气柱1垂直的充气通道3；气柱1通过充气通道3充气。
[0032]
优选的，如图1所示，每个气柱1内均设置有一个单向气阀2；单向气阀2与充气通道3相连通，通过充气通道3及单向气阀2向气柱1内进行充气；两层薄膜之间热封含有气阀膜，且单向气阀2置于气阀膜内。
[0033]
优选的，如图1所示，薄膜由pe层和pa层交错叠加共挤而成，且pe层加pa层的总层数为5层；薄膜厚度为0.5mm，用于保证气柱袋5整体及单独气柱1个体能够承受一定的压力，兼顾成本的同时提高抗冲击能力。
[0034]
优选的，如图1所示，单层气柱薄膜4由pe层和pa层交错叠加共挤而成，且pe层加pa层的总层数为5层；单层气柱薄膜4厚度为0.5mm，用于保证单层气柱薄膜4的整体强度，能够承受一定的压力。
[0035]
优选的，如图1所示，气柱1充完气后高度为2cm；相邻气柱1之间间距为0.5cm，用于保证气柱1之间收到破坏之后尽量不会相互影响，同时兼顾整体防护性能及成本。
[0036]
一种全包围式冰箱防护装置的包装方法，包括如下步骤：
[0037]
stp1、将本冰箱防护装置的开口处，套在组装完好的冰箱上；
[0038]
stp2、通过充气通道3向气柱1内进行充气，当气柱袋5压力到设定值后停止充气；
[0039]
stp3、通过机械手或人工再在冰箱上套上包装箱，然后盖上上盖板，进行打包。
[0040]
通过上述装配工序，减少了传统的包装装配工序，操作难度大大降低，也减少了生产工序及现场安装时间，大大降低了该包装防护体系的工序成本与原材料成本。
[0041]
实施例二
[0042]
请参阅图1
‑
3所示，本实用新型为一种全包围式冰箱防护装置，包括由两层薄膜热封成的气柱袋5；两层薄膜沿其边沿形成有第一热封线102；气柱袋5为一矩形结构，且气柱袋5首尾之间通过热封形成有与冰箱四周外围配合的矩形环状结构；气柱袋5首尾连接形成的一端开口处边沿均通过热封固定有一单层气柱薄膜4，从而形成一端开口的半密封空间；
[0043]
单层气柱薄膜4及气柱袋5形成的半密封空间内部与冰箱套接，这里选择长宽深分别为1870mm*910mm*660mm的冰箱，上下底座安装后距离为1700mm，选择本防护装置的高宽
深分别为1690mm*920mm*670mm的冰箱；气柱袋5内通过第二热封线101形成有彼此平行且相互独立的若干气柱1；若干气柱1一端通过第三热封线103形成有与气柱1垂直的充气通道3；气柱1通过充气通道3充气。
[0044]
优选的，如图1所示，每个气柱1内均设置有一个单向气阀2；单向气阀2与充气通道3相连通，通过充气通道3及单向气阀2向气柱1内进行充气，并保持0.08mpa的充气压力；两层薄膜之间热封含有气阀膜，且单向气阀2置于气阀膜内。
[0045]
优选的，如图1所示，薄膜由pe层和pa层交错叠加共挤而成，且pe层加pa层的总层数为7层；薄膜厚度为0.7mm。
[0046]
优选的，如图1所示，单层气柱薄膜4由pe层和pa层交错叠加共挤而成，且pe层加pa层的总层数为7层；单层气柱薄膜4厚度为0.7mm。
[0047]
优选的，如图1所示，气柱1充完气后高度为3cm；相邻气柱1之间间距为0.8cm，用于保证气柱1之间收到破坏之后尽量不会相互影响，同时兼顾整体防护性能及成本。
[0048]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0049]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属冰箱包装技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。