1.本实用新型涉及家用电器技术领域,特别是涉及一种控制盒及冰箱。
背景技术:2.目前,由于考虑到冰箱产品整体的外部美观和成本控制等因素,电子冰箱的控制板盒部件一般放置在冰箱底部的压缩机仓内部,因压缩机仓内空间有限,放置在内部的控制板盒部件尺寸大小也受限制,整体尺寸偏小。而主控板上有多个控制模块和元器件,结构尺寸偏大,最终导致主控板四周紧贴着控制板盒的内壁。当员工现场操作时,将连接线的端子与主控板上的端子对接时,因插接端子操作空间非常小,手经常会触及控制板盒的内壁,很难完成端子对接,安装效率低,制约着现场生产效率,生产效率低,安装费时费力。
3.基于此,亟待设计改进控制板盒部件的结构,使安装控制板盒部件高效、省时省力。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是:提供一种控制盒,该控制盒结构简单,安装方便,且便于操作人员进行插接端子的操作。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供了一种控制盒,控制盒包括控制板盒、主控板及控制盒盖,控制板盒具有容置槽,所述容置槽内设有至少两个支撑件及至少一个卡紧件,所述支撑件上具有支撑面,所述卡紧件上具有卡接部;主控板上设有端子,所述主控板设于所述容置槽内,且所述至少两个支撑件及所述至少一个卡紧件沿所述主控板的边缘间隔分布,所述主控板的底面承接于所述支撑面上,所述卡接部压合于所述主控板的顶面;控制盒盖盖设在所述容置槽上,所述控制盒盖与所述控制板盒卡接;所述控制板盒的侧壁与所述端子相对应的位置设有避让槽,所述控制盒盖上设有与所述避让槽相适配的遮挡板。
6.在本技术的一些实施例中,所述至少两个支撑件对称设置在所述容置槽的左、右两侧。
7.在本技术的一些实施例中,所述避让槽与所述容置槽相贯通。
8.在本技术的一些实施例中,所述端子对称设置在所述主控板的前、后两侧,所述避让槽贯穿所述控制板盒的前、后两侧。
9.在本技术的一些实施例中,所述卡接部具有导向面和限位面,所述限位面位于所述卡接部的底部,所述导向面沿指向所述容置槽的槽底的方向向所述容置槽的内侧倾斜,所述限位面与所述支撑面平行,所述限位面与所述支撑面之间限定出供所述主控板安装的定位槽。
10.在本技术的一些实施例中,所述控制板盒的外周设有若干卡槽,所述控制盒盖上设有若干与所述卡槽配合卡接的卡勾。
11.在本技术的一些实施例中,所述控制板盒的一侧壁上设有定位筋,所述控制盒盖上设有与所述定位筋相适配的定位孔。
12.在本技术的一些实施例中,所述定位筋上具有导向斜面,所述导向斜面沿朝向所述容置槽的槽底的方向向所述控制板盒的外侧延伸设置。
13.在本技术的一些实施例中,所述控制板盒的一侧壁上设有长条形的第一安装孔,所述控制盒盖上设有与所述第一安装孔相适配的第二安装孔。
14.基于同样的目的,本实用新型还提供了一种冰箱,冰箱包括上述的控制盒。
15.本实用新型实施例一种控制盒及冰箱,与现有技术相比,其有益效果在于:
16.本实用新型实施例的控制盒及冰箱,通过设置多个支撑件,各个支撑件上均设有一个支撑面,各支撑面形成了对主控板的支撑面,从而便于主控板的安装,由于还设有卡紧件,从而将主控板安装在支撑面上后,卡紧件就能够实现对主控板的定位,从而便于主控板的安装和定位,进一步地,由于控制板盒与插接槽对应的位置设有避让槽,从而加了控制板盒内的操作空间。当操作人员在主控板上插接端子时,部分手指可放在控制板盒的外部,灵活地进行端子对接,避免双手经常与控制板盒的内壁接触干涉,进而提高此工序操作速度。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例控制盒的结构示意图;
18.图2是本实用新型实施例控制板盒其中一个角度的结构示意图;
19.图3是本实用新型实施例控制板盒其中一个角度的结构示意图;
20.图4是本实用新型实施例控制板盒其中一个角度的结构示意图;
21.图5是本实用新型实施例控制盒盖其中一个角度的结构示意图;
22.图6是本实用新型实施例控制盒盖其中一个角度的结构示意图;
23.图7是本实用新型实施例冰箱的结构示意图;
24.图中,100、控制板盒,110、支撑件,120、卡紧件,130、避让槽,140、卡槽,150、第一安装孔,160、定位筋,200、主控板,210、插接槽,300、控制盒盖,310、卡勾,320、遮挡板,330、第二安装孔,340、定位孔,400、冰箱本体。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
27.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本
实用新型中的具体含义。
28.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步解释和说明。对于本实用新型实施例中的步骤编号,其仅为了便于阐述说明而设置,对步骤之间的顺序不做任何限定,实施例中的各步骤的执行顺序均可根据本领域技术人员的理解来进行适应性调整。
29.如图1至图6所示,本实用新型优选实施例的一种控制盒,控制盒包括控制板盒100、主控板200及控制盒盖300,控制板盒100具有容置槽,容置槽内设有至少两个支撑件110及至少一个卡紧件120,支撑件110上具有支撑面,具体的,支撑件110朝向容置槽内侧的一侧设有缺口,各缺口的底部形成支撑面,各缺口的围合形成安装位,卡紧件120上具有卡接部;主控板200上设有端子,主控板200设于容置槽内,且至少两个支撑件110及至少一个卡紧件120沿主控板200的边缘间隔分布,主控板200的底面承接于支撑面上,卡接部压合于主控板200的顶面;控制盒盖300盖设在容置槽上,控制盒盖300与控制板盒100卡接;控制板盒100的侧壁与端子相对应的位置设有避让槽130,控制盒盖300上设有与避让槽130相适配的遮挡板320,遮挡板320与控制板盒100的避让槽130相配合,起到密封作用,避免外部水汽进入控制板盒100内引起主控板200淋水而引发的电器安全问题。
30.基于以上技术方案,通过设置多个支撑件110,各个支撑件110上均设有一个支撑面,各支撑面形成了对主控板200的支撑面,从而便于主控板200的安装,由于还设有卡紧件120,从而将主控板200安装在支撑面上后,卡紧件120就能够实现对主控板200的定位,从而便于主控板200的安装和定位,进一步地,由于控制板盒100与插接槽210对应的位置设有避让槽130,从而加了控制板盒100内的操作空间。当操作人员在主控板200上插接端子时,部分手指可放在控制板盒100的外部,灵活地进行端子对接,避免双手经常与控制板盒100的内壁接触干涉,进而提高此工序操作速度。
31.在本技术的一些实施例中,至少两个支撑件110对称设置在容置槽的左、右两侧,通过对称在容置槽的左、右两侧设置支撑件110,从而能够实现对主控板200的支撑作用,且使得主控板200的受力均衡,不易对其造成损坏,也避免主控板200安装不稳的现象发生。
32.在本技术的一些实施例中,避让槽130与容置槽相贯通,当操作人员在主控板200上插接端子时,部分手指可放在控制板盒100的外部,灵活地进行端子对接,避免双手经常与控制板盒100的内壁接触干涉,进而提高此工序操作速度。
33.在本技术的一些实施例中,端子对称设置在主控板200的前、后两侧,避让槽130贯穿控制板盒100的前、后两侧。在本技术的一些实施例中,避让槽130的数量为两个,两个避让槽130相对设置在控制板盒100的前、后两侧。控制板盒100内相对的内壁有一组避让槽130,增加了控制板盒100内的操作空间。当操作人员在主控板200上插接端子时,部分手指可放在控制板盒100的外部,灵活地进行端子对接,避免双手经常与控制板盒100的内壁接触干涉,进而提高此工序操作速度。
34.在本技术的一些实施例中,卡接部具有导向面和限位面,限位面位于卡接部的底部,导向面沿指向容置槽的槽底的方向向容置槽的内侧倾斜,限位面与支撑面平行,限位面与支撑面之间限定出供主控板200安装的定位槽。通过设置倾斜的导向面,从而便于主控板200的安装。
35.在本技术的一些实施例中,卡紧件120的顶部设有三角形的卡接部,卡接部自卡紧件120向安装位延伸,卡接部的截面的面积沿朝向容置槽的底部的方向逐渐增加,卡接部的底面与支撑面之间限定出供主控板200安装的定位槽。卡紧件120的顶部是个三角形的卡接部,卡接部不仅可以起到在主控板200安装时的安装导向作用,由于卡接部的底部与支撑面之间存在一定的间隙,且该间隙与主控板200的厚度一致,从而卡接部还对主控板200的高度方向上起到限位作用,主控板200卡在支撑面和卡接部的底面之间。在本技术的一些实施例中,卡紧件120远离安装位的一侧设有加强筋,从而提高卡紧件120的强度。
36.在本技术的一些实施例中,控制板盒100的外周设有若干卡槽140,控制盒盖300上设有若干与卡槽140配合卡接的卡勾310。控制板盒100四周有若干个卡槽140,各个卡槽140分别与控制盒盖300上弹性卡勾310装配配合,起到固定作用。当控制板盒100卡装到位后,控制板盒100与控制盒盖300的卡装槽的间隙很小,确保控制盒盖300完全卡装在控制板卡槽140中,保证控制板卡装牢固可靠、不松动。
37.在本技术的一些实施例中,控制板盒100的一侧壁上设有定位筋160,控制盒盖300上设有与定位筋160相适配的定位孔340。控制盒盖300上的定位孔340卡住控制板盒100上的定位筋160,控制板盒100与控制盒盖300卡装牢固可靠、不松动,避免控控制盒在还没固定在箱体上就散开的现象发生。
38.在本技术的一些实施例中,定位筋160上具有导向斜面,导向斜面沿朝向容置槽的槽底的方向向控制板盒100的外侧延伸设置。定位筋160是一个斜面定位筋160,此定位筋160具有导向作用,控制盒盖300第二安装孔330所在的平面倾斜划入控制板盒100侧面上,由于控制盒盖300上的定位孔340卡住控制板盒100上的定位筋160,控制板盒100与控制盒盖300卡装牢固可靠、不松动,避免控控制盒在还没固定在箱体上就散开的现象发生。
39.在本技术的一些实施例中,控制板盒100的一侧壁上设有长条形的第一安装孔150,控制盒盖300上设有与第一安装孔150相适配的第二安装孔330。控制板盒100上的第一安装孔150与控制盒盖300上第二安装孔330相配合,螺钉通过第一安装孔150和第二安装孔330将控制盒固定在箱体侧板的加强铁上,即可完成对控制盒的安装,此外,由于控制板盒100和控制盒盖300已经通过卡勾310和卡槽140固定,主控板200通过卡紧件120和支撑件110固定在控制板盒100的容置槽内,从而避免了使用螺钉固定控制板盒100和控制盒盖300,减少多个螺钉固定控制板盒100部件所花费的工时,也节省螺钉材料费用,进一步地,由于控制板盒100和控制盒盖300已经通过卡勾310和卡槽140固定,主控板200通过卡紧件120和支撑件110固定在控制板盒100的容置槽内进一步地避免了在控制盒安装时,其零部件发生移位需要返工的现象的发生,进一步地提高了装配的效率。
40.在本技术的一些实施例中,第一安装孔150和定位筋160位于同一平面内。控制板盒100侧面平面上有一个腰型的安装孔和一个楔形的定位筋160,对应控制盒盖300上有一个腰型的安装孔和长方形的定位孔340,控制板盒100的侧面上楔形的定位筋160是一个具有导向斜面的定位筋160,此定位筋160具有导向作用,控制盒盖300上的长方形的定位孔340所在的平面倾斜划入控制板盒100侧面上,控制盒盖300上的长方形的定位孔340卡住控制板盒100上楔形的定位筋160,控制板盒100与控制盒盖300卡装牢固可靠、不松动,避免控制盒还没固定在箱体上就散开。控制板盒100上的腰型孔与控制盒盖300上腰型孔相配合,螺钉通过此孔将控制板盒100部件固定在箱体侧板加强铁上,减少多个螺钉固定控制板盒
100部件所花费的工时,也节省一个螺钉材料费用。
41.如图7所示,基于同样的目的,本实用新型还提供了一种冰箱,冰箱包括冰箱本体400和上述的控制盒,冰箱本体400的底部设有安装腔,控制盒通过螺钉固定在安装腔内。
42.本实用新型的工作过程为:控制盒内壁四周有若干个支撑件110和卡紧件120,将主控板200放入控制板盒100内,主控板200在外力作用下挤压卡紧件120的卡接部,卡接部发生弹性变形后进入控制板盒100内,最终落在支撑件110的支撑面上,若干支撑件110对主控板200的前后和左右方向起到限位,而卡紧件120的顶部是个三角形的卡接部,不仅可以起到在主控板200安装时的安装导向作用,由于卡接部的底部与支撑面之间存在一定的间隙,且该间隙与主控板200的厚度一致,从而进一步地卡接部还对主控板200的高度方向上起到限位作用,主控板200卡在支撑面和支撑部的底面之间;控制板盒100内相对的内壁有一组避让槽130,增加了控制板盒100内的操作空间。当操作人员在主控板200上插接端子时,部分手指可放在控制板盒100的外部,灵活地进行端子对接,避免双手经常与控制板盒100的内壁接触干涉,进而提高此工序操作速度。
43.综上,本实用新型实施例提供一种控制盒及冰箱,其控制盒和冰箱通过设置多个支撑件110,各个支撑件110上均设有一个支撑面,各支撑面形成了对主控板200的支撑面,从而便于主控板200的安装,由于还设有卡紧件120,从而将主控板200安装在支撑面上后,卡紧件120就能够实现对主控板200的定位,从而便于主控板200的安装和定位,进一步地,由于控制板盒100与插接槽210对应的位置设有避让槽130,从而加了控制板盒100内的操作空间。当操作人员在主控板200上插接端子时,部分手指可放在控制板盒100的外部,灵活地进行端子对接,避免双手经常与控制板盒100的内壁接触干涉,进而提高此工序操作速度。
44.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”、“x轴方向”、“y轴方向”、“z轴方向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
45.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。