一种冷却循环系统的制作方法

1.本实用新型涉及散热系统技术领域，尤其涉及一种冷却循环系统。


背景技术：

2.冷却塔不仅可以作为水冷冷冻水系统的散热设备，在一些干燥区域还可以直接作为冷源供冷水，在节能降耗政策驱动下，冷却塔发挥着越来越重要的作用，在更多领域得以推广。
3.传统的冷却塔虽然在节能上有一定优势，但是在系统配置时存在耗能现象，尤其是水冷散热系统与冷却塔配置及联动控制时，为保证水冷冷冻水系统的冷凝器进水温度恒定，一般采用循环泵驱动冷却水循环。
4.但是，循环泵的流量不变，在水冷散热系统的末端负荷较小时，循环泵仍然按照设计流量运转，会导致能耗过高。


技术实现要素：

5.本实用新型的实施例提供一种冷却循环系统，能够根据末端负荷的大小，来控制循环泵的流量，从而有利于降低能耗。
6.为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
7.本实用新型实施例提供了一种冷却循环系统，包括：
8.冷却塔；
9.循环泵，所述循环泵的出口与所述冷却塔的入口连通；
10.冷水机组，所述冷水机组的入口冷却塔的出口连通，所述冷水机组的出口与所述循环泵的入口连通；
11.变频装置，设置于所述循环泵上。
12.本实用新型实施例提供的冷却循环系统，由于在循环泵上设置有变频装置，因此，能够改变循环泵的转速，从而能够改变通过循环泵的流量，即冷却循环系统在工作时，能够根据末端负荷的大小，来调节循环泵的流量，当末端负荷较大时，可以通过增大循环泵的转速，来增加通过循环泵的流量；当末端负荷较小时，则通过减小循环泵的转速，来减少通过循环泵的流量。从而能够节省循环泵的能耗，有利于节能。
13.本实用新型的一些实施例中，所述冷却塔设置有多个，多个所述冷却塔相互并联，并联后的多个所述冷却塔的入口与所述循环泵的出口连通，并联后的多个所述冷却塔的出口与所述冷水机组的入口连通。
14.本实用新型的一些实施例中，相邻的两个所述冷却塔之间通过平衡管连通。
15.本实用新型的一些实施例中，所述平衡管上设置有电动阀。
16.本实用新型的一些实施例中，所述冷水机组设置有多个，多个所述冷水机组相互并联，并联后的多个所述冷水机组的入口与所述冷却塔的出口连通，并联后的多个所述冷水机组的出口与所述循环泵的入口连通。
17.本实用新型的一些实施例中，所述循环泵设置有多个，多个所述循环泵相互并联，并联后的多个所述循环泵的入口与所述冷水机组的出口连通，并联后的多个所述循环泵的出口与所述冷却塔的入口连通。
18.本实用新型的一些实施例中，所述变频装置设置有多个，并且与所述循环泵一一对应设置。
19.本实用新型的一些实施例中，还包括监控柜，所述监控柜与所述循环泵以及所述变频装置电连接。
20.本实用新型的一些实施例中，所述冷却塔包括集水盘和风机，所述风机与所述监控柜电连接。
21.本实用新型的一些实施例中，所述冷却塔为开式冷却塔或闭式冷却塔。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例提供的冷却循环系统的第一种实施例的结构图；
23.图2为本实用新型实施例提供的冷却循环系统的第二种实施例的结构图；
24.图3为本实用新型实施例提供的冷却循环系统的第三种实施例的结构图；
25.图4为本实用新型实施例提供的冷却循环系统的第四种实施例的结构图；
26.图5为本实用新型实施例提供的冷却循环系统的第五种实施例的结构图；
27.图6为本实用新型实施例提供的冷却循环系统的第六种实施例的结构图；
28.图7为本实用新型实施例提供的冷却循环系统的控制结构图；
29.图8为本实用新型实施例提供的冷却循环系统的第七种实施例的结构图；
30.图9为本实用新型实施例提供的冷却循环系统的第八种实施例的结构图。
31.附图标记：100、冷却塔；110、集水盘；120、风机；200、循环泵；300、冷水机组；400、变频装置；500、平衡管；510、电动阀；600、监控柜；700、喷淋装置。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型实施例提供的一种冷却循环系统进行详细描述。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.本实用新型实施例提供一种冷却循环系统，本技术对于该冷却循环系统的具体形式不做限定，例如，该冷却循环系统可以应用于机房散热、信息中心散热等。
37.如图1所示，上述冷却循环系统包括，冷却塔100、循环泵200以及冷水机组300，循环泵200的出口与冷却塔100的入口连通，循环泵200的入口与冷水机组300的出口连通，冷水机组300的入口与冷却塔100的出口连通。冷水机组300为末端设备提供冷量，并且将热量通过循环泵200送入冷却塔100，在冷却塔100内进行换热并排出热量，然后，在将冷量通过冷水机组300输送至末端设备，从而完成整个冷却循环。
38.为降低循环泵200的能耗，如图1所示，本技术提供的冷却循环系统还包括变频装置400，变频装置400设置于循环泵200上。即循环泵200上设置一个变频装置400，通过变频装置400调节循环泵200的转速，以降低循环泵200的能耗。
39.本实用新型实施例提供的冷却循环系统，由于在循环泵200上设置有变频装置400，因此，能够改变循环泵200的转速，从而能够改变通过循环泵200的流量，即冷却循环系统在工作时，能够根据末端负荷的大小，来调节循环泵200的流量，当末端负荷较大时，可以通过增大循环泵200的转速，来增加通过循环泵200的流量；当末端负荷较小时，则通过减小循环泵200的转速，来减少通过循环泵200的流量。从而能够节省循环泵200的能耗，有利于节能。
40.在一些实施例中，本技术提供的冷却循环系统中可以仅设置一个冷却塔100；如图2所示，也可以设置多个冷却塔100，当冷却塔100设置有多个时，多个冷却塔100相互并联，并联后的多个冷却塔100的入口与循环泵200的出口连通，并联后的多个冷却塔100的出口与冷水机组300的入口连通。通过设置多个冷却塔100，有利于增加系统的制冷量，从而能够为较多的末端设备提供冷量。
41.另外，当设置多个冷却塔100时，也可以使其中一台备用，例如，如图2所示，设置有两台冷却塔100时，可以一台正常使用，另一台备用；设置有三台冷却塔100时，可以两台正常使用，剩余的一台备用。这样一来，在一些特殊情况下，可以使用备用设备来应急运行，避免整个系统不能正常运行的情况发生。
42.并且，多台冷却塔100运行时，可以设定其最低的运行比例，例如，当设置有两台冷却塔100时，设定单台冷却塔100的流量低于额定流量的30％时，则控制关闭一台冷却塔100，仅一台冷却塔100运行即可，从而能够更加有利于节能。
43.在一些实施例中，如图3所示，本技术提供的相邻的两个冷却塔100之间通过平衡管500连通。通过在相邻的两个冷却塔100之间设置一根平衡管500，有利于使多个冷却塔100内的水量保持平衡，从而能够避免每一个冷却塔100的换热效率不同，导致换热效果降低的情况发生。
44.另外，本技术提供的平衡管500可以一直处于连通状态，如图4所示，也可以在平衡管500上设置一个电动阀510。当各个冷却塔100的水位不同时，控制电动阀510打开，以使各个冷却塔100的水位均衡，当各个冷却塔100的水位相同时，则控制电动阀510关闭即可。
45.在一些实施例中，本技术提供的冷却循环系统中可以仅设置一个冷水机组300；如图5所示，也可以设置有多个冷水机组300，多个冷水机组300相互并联，并联后的多个冷水机组300的入口与并联后的多个冷却塔100的出口连通，并联后的多个冷水机组300的出口与循环泵200的入口连通。通过设置多个冷水机组300，则能够为不同的末端设备进行降温，
从而能够通过一套冷却循环系统为不同的末端设备进行降温，有利于提高冷却循环系统的使用效率。
46.在一些实施例中，本技术提供的冷却循环系统中可以仅设置一个循环泵200；如图6所示，也可以设置多个循环泵200，多个循环泵200相互并联，并联后的多个循环泵200的入口与并联后的冷水机组300的出口连通，并联后的多个循环泵200的出口与并联后的多个冷却塔100的入口连通。通过设置多个循环泵200，能够增加最大的流量，即能够增加换热量，从而能够为末端设备提供更多的冷量。
47.另外，多个循环泵200可以通过一个变频装置400控制转速，从而调节通过多个循环泵200的总流量；也可以设置多个变频装置400，由一个变频装置400控制一个或者多个循环泵200的转速，例如，循环泵200设置有三个，变频装置400设置有两个时，其中一个变频装置400控制一个循环泵200的转速，另一个变频装置400控制两个循环泵200的转速，从而能够增加循环泵200的最大流量值。
48.并且，为更近一步的增加循环泵200的最大流量值，还可以设置多个变频装置400，多个变频装置400与多个循环泵200一一对应设置，即对应每一个循环泵200均设置一个变频装置400，以分别调节每一个循环泵200的流量，从而能够使每一个循环泵200的最大流量值均增加，进而使能够通过多个循环泵200的总的最大流量值增加。
49.另外，多台循环泵200在运行，当冷却塔100的运行流量较低时，则可以关闭其中一台或者几台循环泵200，从而进一步提高节能效果。
50.在此基础上，如图7所示，本实用新型实施例提供的冷却循环系统还包括有监控柜600，循环泵200和变频装置400均匀监控柜600电连接。通过监控柜600能够实时检测冷却塔100以及冷水机组300的温度，从而随时控制变频装置400调节循环泵200的转速。
51.如图8所示，本技术提供的冷却塔100包括集水盘110和风机120，风机120与监控柜600电连接。通过风机120能够加快集水盘110内的水的热量冷却的时间，并且风机120与监控柜600电连接，能够通过监控柜600随时控制风机120的运行与停止，控制更加简单方便。
52.在一些实施例中，本技术中提供的风机120可以采用ec轴流风机120，能够实现0
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100％无极调速，从而通过监控柜600检测，根据整体设备的运行情况，来确定风机120的转速大小，有利于进一步降低能耗。
53.在一些实施例中，如图9所示，本技术提供的冷却塔100上还设置有喷淋装置700，通过喷淋装置700对冷却塔100进行喷淋，能够提高冷却塔100的散热效率，从而可以降低循环泵200以及风机120的转速，进一步实现节能优化。
54.在一些实施例中，本技术提供的冷却塔100可以是开式冷却塔100，也可以是闭式冷却塔100，本技术中对此不作具体限定。
55.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
56.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。