一种用于钢结构生产的冷却降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却降温装置技术领域，具体涉及一种用于钢结构生产的冷却降温装置。


背景技术：

2.钢材应用广泛，种类繁多，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，其中冷加工过程中需要使用到冷却降温装置。
3.然而现有的用于钢结构生产的冷却降温装置在进行冷却降温时，物料冷却方式单一，不能同时对两面进行冷却，难以保证物料冷却的均匀性，使物料两面质量不同，其次，现有的用于钢结构生产的冷却降温装置在使用过程中，由于水雾喷射较为集中，进而导致装置冷却范围较小，不能满足使用需求，冷却速度较慢，因此急需一种新型的用于钢结构生产的冷却降温装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种用于钢结构生产的冷却降温装置，解决了现有的用于钢结构生产的冷却降温装置在进行冷却降温时，物料冷却方式单一，不能同时对两面进行冷却，难以保证物料冷却的均匀性，使物料两面质量不同，以及现有的用于钢结构生产的冷却降温装置在使用过程中，由于水雾喷射较为集中，进而导致装置冷却范围较小，不能满足使用需求，冷却速度较慢的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于钢结构生产的冷却降温装置，包括冷却箱、操作面板和玻璃窗，所述冷却箱一侧壁上设置有所述操作面板，所述操作面板下方设置有所述玻璃窗，所述冷却箱顶端设置有散热孔，所述散热孔一侧设置有进水管，所述冷却箱另一侧壁上设置有进料口，所述进水管下方设置有水箱，所述水箱下方设置有微型喷雾泵，所述微型喷雾泵两侧均设置有水管，所述水管一端设置有多孔喷头，所述微型喷雾泵下方设置有冷风机，所述冷却箱内中部有固定架，所述固定架下端设置有电动气缸，所述电动气缸下端设置有机械爪，所述机械爪下方设置有放置架。
8.进一步的，所述操作面板与所述冷却箱螺钉连接，所述玻璃窗与所述冷却箱卡槽连接。
9.通过采用上述技术方案，所述操作面板能够控制所述冷却箱内所述微型喷雾泵、所述冷风机和所述电动气缸，所述玻璃窗能够看到物料冷却降温的情况。
10.进一步的，所述散热孔成型于所述冷却箱上，所述进水管与所述水箱插接。
11.通过采用上述技术方案，所述散热孔便于排出降温时产生的热气，所述进水管便于向所述水箱内加水。
12.进一步的，所述水箱与所述冷却箱螺栓连接，所述微型喷雾泵与所述冷却箱螺栓
连接。
13.通过采用上述技术方案，所述水箱为所述微型喷雾泵提供水源，所述微型喷雾泵能将水化成液体喷雾，对物料进行降温。
14.进一步的，所述水管与所述多孔喷头插接。
15.通过采用上述技术方案，所述多孔喷头便于喷出多股液体雾流，增加对物料的冲击面积，便于提高降温速度。
16.进一步的，所述电动气缸与所述固定架螺栓连接，所述机械爪与所述电动气缸螺栓连接。
17.通过采用上述技术方案，所述固定架便于固定所述电动气缸，所述电动气缸推动所述机械爪向下移动抓取物料。
18.进一步的，所述冷风机与所述冷却箱螺栓连接，所述放置架与所述冷却箱焊接。
19.通过采用上述技术方案，所述冷风机便于对物料进行吹风冷却降温，所述放置架便于物料的存放。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的用于钢结构生产的冷却降温装置在进行冷却降温时，物料冷却方式单一，不能同时对两面进行冷却，难以保证物料冷却的均匀性，使物料两面质量不同的问题，本实用新型通过设置的电动气缸和机械爪，能够使装置通过机械爪将物料抓取起来，对物料的上下两面同时进行冷却降温，保证物料冷却的均匀性，提高物料冷却的质量。
23.2、为解决现有的用于钢结构生产的冷却降温装置在使用过程中，由于水雾喷射较为集中，进而导致装置冷却范围较小，不能满足使用需求，冷却速度较慢的问题，本实用新型通过设置的微型喷雾泵和多孔喷头，喷出多股液体雾流，不仅增加了装置的冷却范围，而且增加物料的冷却速度，满足装置使用需求，保证装置的使用效果。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种用于钢结构生产的冷却降温装置的主视图；
25.图2是本实用新型所述一种用于钢结构生产的冷却降温装置的主剖视图；
26.图3是本实用新型所述一种用于钢结构生产的冷却降温装置的电路框图。
27.附图标记说明如下：
28.1、冷却箱；2、操作面板；3、玻璃窗；4、散热孔；5、进水管；6、进料口；7、水箱；8、微型喷雾泵；9、水管；10、多孔喷头；11、冷风机；12、固定架；13、电动气缸；14、机械爪；15、放置架。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种用于钢结构生产的冷却降温装置，包括冷却箱1、操作面板2和玻璃窗3，冷却箱1一侧壁上设置有操作面板2，操作面板2下方设置有玻璃窗
3，冷却箱1顶端设置有散热孔4，散热孔4一侧设置有进水管5，冷却箱1另一侧壁上设置有进料口6，进水管5下方设置有水箱7，水箱7下方设置有微型喷雾泵8，微型喷雾泵8两侧均设置有水管9，水管9一端设置有多孔喷头10，微型喷雾泵8下方设置有冷风机11，冷却箱1内中部有固定架12，固定架12下端设置有电动气缸13，电动气缸13下端设置有机械爪14，机械爪14下方设置有放置架15。
31.如图1
‑
图3所示，本实施例中，操作面板2与冷却箱1螺钉连接，玻璃窗3与冷却箱1卡槽连接，操作面板2能够控制冷却箱1内微型喷雾泵8、冷风机11和电动气缸13，玻璃窗3能够看到物料冷却降温的情况，散热孔4成型于冷却箱1上，进水管5与水箱7插接，散热孔4便于排出降温时产生的热气，进水管5便于水箱7向水箱7内加水，水箱7与冷却箱1螺栓连接，微型喷雾泵8与冷却箱1螺栓连接，水箱7为微型喷雾泵8提供水源，微型喷雾泵8能将水化成液体喷雾，对物料进行降温，水管9与多孔喷头10插接，多孔喷头10便于喷出多股液体雾流，增加对物料的冲击面积，便于提高降温速度，电动气缸13与固定架12螺栓连接，机械爪14与电动气缸13螺栓连接，固定架12便于固定电动气缸13，电动气缸13推动机械爪14向下移动抓取物料。
32.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先通过操作面板2控制电动气缸13，操控机械爪14将放置架15上的物料抓起，打开微型喷雾泵8，通过多孔喷头10对物料进行上下两面的冷却降温处理，保证物料冷却的均匀性，提高物料冷却的质量，多孔喷头10喷出多股液体雾流，增加了装置的冷却范围，提高物料的冷却速度，打开冷风机11，对物料进行吹风降温，所产生的热气通过散热孔4排出。
33.上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。