一种钾肥生产用固化冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产加工领域，更具体地说，涉及一种钾肥生产用固化冷却装置。


背景技术：

2.钾肥，全称钾素肥料。以钾为主要养分的肥料，钾在植物生长发育过程中，参与60种以上酶系统的活化，光合作用，同化产物的运输，碳水化合物的代谢和蛋白质的合成等过程。
3.目前钾肥生产用固化冷却装置在冷却时由于钾肥的颗粒大，导致颗粒内部的热量不易被冷却快速散热，从而减小了散热速度，降低了工作效率，同时冷却装置工作效果不佳，热量不易散除，从而也降低了工作效率，延长了工作时间。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钾肥生产用固化冷却装置，通过电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动破碎刀转动，方便把大颗粒状的钾肥破碎成小颗粒，加大了钾肥的受热面积，从而加大了钾肥快速冷却，而且通过搅拌轴带动分散棒转动，分散棒使得钾肥发生翻转分散开，从而又加大了钾肥的冷却面积，提高了冷却的工作效率，而且通过在外壳与内壳的连接处设置流通管，卡罩的内部转动设置风扇，风扇散发出的风吹向内壳的外侧表面，使得流通管内部的冷却液更加的制冷，从而加大了冷却装置的制冷效果。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种钾肥生产用固化冷却装置，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有内壳，所述内壳的外侧固定连接有多个流通管，所述外壳的上端右侧固定连接有进液管，所述外壳的下端右侧固定连接有出液管，所述外壳的右侧固定连接有卡罩，所述卡罩的右侧转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的右侧通过螺纹转动连接有风扇，所述搅拌轴的上端固定连接有多个破碎刀，所述搅拌轴的下端固定连接有分散棒，所述外壳的上端左侧固定连接有出气孔，所述外壳与内壳的上端分别固定连接有进料斗，所述外壳的左侧通过螺栓固定连接有电机架，所述电机架的上端固定连接有电机，所述电机的电机轴固定连接有卡块，通过电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动破碎刀转动，方便把大颗粒状的钾肥破碎成小颗粒，加大了钾肥的受热面积，从而加大了钾肥快速冷却，而且通过搅拌轴带动分散棒转动，分散棒使得钾肥发生翻转分散开，从而又加大了钾肥的冷却面积，提高了冷却的工作效率，而且通过在外壳与内壳的连接处设置流通管，卡罩的内部转动设置风扇，风扇散发出的风吹向内壳的外侧表面，使得流通管内部的冷却液更加的制冷，从而加大了冷却装置的制冷效果。
7.进一步的，所述流通管设置于外壳的内部，所述进液管与出液管分别和进液管固定连接，通过进液管与出液管的设置，方便制冷液进入与流出流通管的内部，方便更换制冷液。
8.进一步的，所述外壳的下端固定连接有出料管，所述出料管的上端固定连接于内
壳的下端，通过出料管的设置，方便内壳中的物料下落移出内壳的内部。
9.进一步的，所述搅拌轴转动穿过外壳与内壳，所述风扇设置于卡罩的内部，通过风扇散发出的风吹向内壳的外壁，加大了流通管内部制冷液的冷却效果。
10.进一步的，所述卡罩的内部与外壳的内部接通，所述破碎刀与分散棒分别设置于内壳的内部，所述出气孔固定连接于内壳的上端左侧，所述搅拌轴的左侧固定连接有卡套，所述卡块与卡套滑动卡接，卡块与卡套滑动卡接，方便电机带动搅拌轴转动。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动破碎刀转动，方便把大颗粒状的钾肥破碎成小颗粒，加大了钾肥的受热面积，从而加大了钾肥快速冷却，而且通过搅拌轴带动分散棒转动，分散棒使得钾肥发生翻转分散开，从而又加大了钾肥的冷却面积，提高了冷却的工作效率，而且通过在外壳与内壳的连接处设置流通管，卡罩的内部转动设置风扇，风扇散发出的风吹向内壳的外侧表面，使得流通管内部的冷却液更加的制冷，从而加大了冷却装置的制冷效果。
13.(2)流通管设置于外壳的内部，进液管与出液管分别和进液管固定连接，通过进液管与出液管的设置，方便制冷液进入与流出流通管的内部，方便更换制冷液。
14.(3)外壳的下端固定连接有出料管，出料管的上端固定连接于内壳的下端，通过出料管的设置，方便内壳中的物料下落移出内壳的内部。
15.(4)搅拌轴转动穿过外壳与内壳，风扇设置于卡罩的内部，通过风扇散发出的风吹向内壳的外壁，加大了流通管内部制冷液的冷却效果。
16.(5)卡罩的内部与外壳的内部接通，破碎刀与分散棒分别设置于内壳的内部，出气孔固定连接于内壳的上端左侧，搅拌轴的左侧固定连接有卡套，卡块与卡套滑动卡接，卡块与卡套滑动卡接，方便电机带动搅拌轴转动。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
19.图3为本实用新型的外壳与内壳连接处的截面图。
20.图中标号说明：
21.1外壳、2内壳、3流通管、4进液管、5出液管、6出料管、7卡罩、8搅拌轴、9风扇、10破碎刀、11分散棒、12出气孔、13进料斗、14卡套、15电机架、16电机、17电机轴、18卡块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种钾肥生产用固化冷却装置，包括外壳1，请参阅图2，外壳1的内部固定安装有内壳2，内壳2的外侧固定连接有多个流通管3，外壳1的上端右侧固定连接有进液管4，外壳1的下端右侧固定连接有出液管5，外壳1的右侧固定连接有卡罩7，卡罩7的右
侧转动连接有搅拌轴8，搅拌轴8的右侧通过螺纹转动连接有风扇9，搅拌轴8的上端固定连接有多个破碎刀10，搅拌轴8的下端固定连接有分散棒11，外壳1的上端左侧固定连接有出气孔12，外壳1与内壳2的上端分别固定连接有进料斗13，外壳1的左侧通过螺栓固定连接有电机架15，电机架15的上端固定连接有电机16，电机16型号为ye2，电机16的插头与外接电源插接，属于现有技术，电机16的电机轴17固定连接有卡块18，通过电机16带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动破碎刀10转动，方便把大颗粒状的钾肥破碎成小颗粒，加大了钾肥的受热面积，从而加大了钾肥快速冷却，而且通过搅拌轴8带动分散棒11转动，分散棒11使得钾肥发生翻转分散开，从而又加大了钾肥的冷却面积，提高了冷却的工作效率，而且通过在外壳1与内壳2的连接处设置流通管3，卡罩7的内部转动设置风扇9，风扇9散发出的风吹向内壳2的外侧表面，使得流通管3内部的冷却液更加的制冷，从而加大了冷却装置的制冷效果。
24.请参阅图2，流通管3设置于外壳1的内部，进液管4与出液管5分别和进液管4固定连接，通过进液管4与出液管5的设置，方便制冷液进入与流出流通管3的内部，方便更换制冷液，外壳1的下端固定连接有出料管6，出料管6的上端固定连接于内壳2的下端，通过出料管6的设置，方便内壳2中的物料下落移出内壳2的内部。
25.请参阅图2，搅拌轴8转动穿过外壳1与内壳2，风扇9设置于卡罩7的内部，通过风扇9散发出的风吹向内壳2的外壁，加大了流通管3内部制冷液的冷却效果，卡罩7的内部与外壳1的内部接通，破碎刀10与分散棒11分别设置于内壳2的内部，出气孔12固定连接于内壳2的上端左侧，搅拌轴8的左侧固定连接有卡套14，卡块18与卡套14滑动卡接，卡块18与卡套14滑动卡接，方便电机16带动搅拌轴8转动。
26.首先通过进料斗13把钾肥投放到内壳2的内部，然后插接电机16的插头，电机16的电机轴17转动，电机轴17带动卡块18转动，卡块18带动卡套14转动，卡套14带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动破碎刀10、分散棒11与风扇9分别转动，破碎刀10对钾肥进行分散颗粒，分散棒11使得钾肥翻转，从而分别是加大了钾肥的制冷面积，风扇9吹出的风吹向内壳2的外壁，风扇9散发出的风吹向内壳2的外侧表面，使得流通管3内部的冷却液更加的制冷，从而加大了冷却装置的制冷效果，热量最后通过出气孔12排出，通过电机16带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动破碎刀10转动，方便把大颗粒状的钾肥破碎成小颗粒，加大了钾肥的受热面积，从而加大了钾肥快速冷却，而且通过搅拌轴8带动分散棒11转动，分散棒11使得钾肥发生翻转分散开，从而又加大了钾肥的冷却面积，提高了冷却的工作效率，而且通过在外壳1与内壳2的连接处设置流通管3。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。