冷柜安装结构以及冷柜的制作方法

1.本实用新型涉及冷柜技术领域，特别涉及一种冷柜安装结构以及冷柜。


背景技术：

2.目前冷柜内常使用置物架，在实际使用中往往会在内箱安装一些承重支架用于摆放物品，根据需求不同，承重支架数量和承重也不相同，由于承重支架安装在发泡类产品的内箱，没有较好的支撑点，通常将承重支架与发泡类产品内胆使用拉铆钉或螺丝进行固定，拉铆钉配合螺丝的固定方式需要使用钣金件通过冲切、折弯以及焊接螺母预制成螺丝条，在预埋至发泡层中，存在的缺陷是会降低内箱的结构强度，且螺丝条制作比较繁琐，焊接螺母容易出现焊偏问题，导致滑牙，无法正常安装；平头螺丝也不便于操作，装配效率低下。
3.上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种冷柜安装结构以及冷柜，旨在解决冷柜内置物架的装配效率低和安装强度低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种冷柜安装结构，包括：
6.柜体，所述柜体包括外箱板和内箱板，所述外箱板和内箱板之间设置有发泡层，所述内箱板围设呈容置腔，所述内箱板开设有安装孔；和
7.预埋件，所述预埋件嵌设于所述发泡层，所述预埋件与所述内箱板的内表面通过粘结结构粘结固定，所述预埋件盖设于所述安装孔，外部的连接件用于通过所述安装孔、所述预埋件安装置物架。
8.可选地，所述预埋件具有相对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面设有所述粘结结构，所述第二端面嵌设于所述发泡层，所述第一端面至所述第二端面的面积逐渐减小。
9.可选地，所述第一端面和所述第二端面为方形；
10.或者，所述第一端面和所述第二端面为圆形；
11.或者，所述第一端面为方形或圆形的其中之一，所述第二端面为方形或圆形的其中之另一。
12.可选地，所述第二端面设有加强部，所述加强部的外表面与所述发泡层抵接。
13.可选地，所述加强部设置为所述第二端面凹设形成的凹槽，所述发泡层的至少部分填充设于所述凹槽内；
14.或者，所述加强部为所述第二端面凸设形成的凸柱，所述凸柱插接于所述发泡层中。
15.可选地，所述预埋件的数量为多个，多个所述预埋件阵列排布于所述内箱板，所述内箱板开设有多个所述安装孔，一所述预埋件对应一所述安装孔设置。
16.可选地，所述粘结结构为两面胶。
17.可选地，所述外箱板和所述内箱板可拆卸固定连接。
18.可选地，所述预埋件为塑胶件或橡胶件。
19.本实用新型还提出一种冷柜，包括如上任一所述的冷柜安装结构，所述冷柜还包括：
20.门板，所述门板盖合所述容置腔；和
21.置物架，所述置物架设置于所述容置腔内，所述置物架开设有固定孔，紧固件的一端穿设所述固定孔、所述安装孔并设置于所述预埋件内，以固定所述置物架于所述内箱板上。
22.本实用新型技术方案的冷柜安装结构通过在所述柜体的发泡层与内箱板之间设置预埋件，以解决冷柜内置物架的装配效率低和安装强度低的技术问题。本实用新型技术方案的冷柜安装结构包括柜体和预埋件。柜体的内箱板和外箱板之间设置有发泡层，预埋件通过粘结结构固定于内箱板，且预埋件位于内箱板与发泡层之间，预埋件嵌设于发泡层中，预埋件远离粘接结构的外表面与发泡层抵接，以增大预埋件与发泡层的接触面积，提升发泡层和预埋件的连接强度。内箱板上预留有安装孔用于安装置物架，置物架通过外部连接件设置于预埋件内以将置物架安装于内箱板。本实用新型的预埋件结构简单，预埋件与内箱板粘接且与发泡层嵌合以提升预埋件关于内箱板的安装强度，便于预埋件和外部连接件配合以提升内箱板与置物架的装配强度，提升冷柜内置物架装配效率，提升柜体可安装的置物架的承重能力。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
24.图1为本实用新型冷柜安装结构一实施例的分解结构示意图；
25.图2为本实用新型冷柜安装结构一实施例的内箱板和预埋件配合的立体结构示意图；
26.图3为本实用新型冷柜安装结构一实施例的预埋件的立体结构示意图；
27.图4为本实用新型冷柜安装结构另一实施例的预埋件的立体结构示意图；
28.图5为本实用新型冷柜安装结构再一实施例的预埋件的立体结构示意图；
29.图6为本实用新型冷柜安装结构一实施例的侧面局部剖视结构示意图。
30.附图标号说明：
31.标号名称标号名称100冷柜安装结构30预埋件10柜体31第一端面11内箱板32第二端面11a安装孔33环形侧面12外箱板301加强部
13发泡层50粘结结构
32.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
35.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
36.如图1至图4所示，本实用新型提出一种冷柜安装结构100，包括柜体10和预埋件30，柜体10包括外箱板12和内箱板11，外箱板12和内箱板11之间设置有发泡层13，内箱板11围设呈容置腔，内箱板11开设有安装孔11a。预埋件30嵌设于发泡层13，预埋件30与内箱板11的内表面通过粘结结构50粘结固定，预埋件30盖设于安装孔11a，外部的连接件用于通过安装孔11a、预埋件30安装置物架。
37.定义柜体10的内箱板11朝向外箱板12和发泡层13的一侧为内箱板11的内侧，预埋件30与内箱板11连接的表面为内箱板11的内表面，内箱板11设置置物架的一侧为内箱板11的外表面，以下以此基准进行各实施例的阐述。
38.在一可选实施例中，冷柜安装结构100包括柜体10和预埋件30。柜体10的内箱板11和外箱板12之间设置有发泡层13，预埋件30通过粘结结构50固定于内箱板11，且预埋件30位于内箱板11与发泡层13之间，预埋件30嵌设于发泡层13中，预埋件30远离粘接结构的外表面与发泡层13抵接，以增大预埋件30与发泡层13的接触面积，提升发泡层13和预埋件30的连接强度。内箱板11上预留有安装孔11a用于安装置物架，置物架通过外部连接件设置于预埋件30内以将置物架安装于内箱板11。本实用新型的预埋件30结构简单，预埋件30与内箱板11粘接且与发泡层13嵌合以提升预埋件30关于内箱板11的安装强度，便于预埋件30和外部连接件配合以提升内箱板11与置物架的装配强度，提升冷柜内置物架装配效率，提升柜体10可安装的置物架的承重能力。
39.可选地，预埋件30具有相对设置的第一端面31和第二端面32，第一端面31设有粘结结构50，第二端面32嵌设于发泡层13，第一端面31至第二端面32的面积逐渐减小。
40.在一可选实施例中，第一端面31设置于预埋件30朝向内箱板11的一侧，第一端面31上设置粘结结构50，第一端面31的表面积大于内箱板11上预留安装孔11a的面积，即粘结结构50的面积大于预留的安装孔11a的面积。粘结结构50大于安装孔11a的部分固定于安装
孔11a的周侧，以形成预埋件30与内箱板11的粘接固定。外部部件可以是紧固件，紧固件穿设于置物架，并穿过内箱板11预留的安装孔11a，后固定设置于预埋件30内，以通过预埋件30、安装孔11a和紧固件将置物架固定于内箱板11。其中，第二端面32嵌设于发泡层13中，第一端面31朝第二端面32延伸的方向，其表面积逐步减小，以减小发泡层13在发泡时对预埋件30的冲击，提升预埋件30与内箱板11的粘接稳定性。
41.可以理解的是，在预埋件30未设置于内箱板11时，预埋件30的第一端面31上还设置有离型纸，粘结结构50位于第一端面31和离型纸之间。
42.可选地，第一端面31和第二端面32为方形；或者，第一端面31和第二端面32为圆形；或者，第一端面31为方形或圆形的其中之一，第二端面32为方形或圆形的其中之另一。
43.在一可选实施例中，当第一端面31设置为方形时，第一端面31的长度和宽度均大于安装孔11a的直径，以增强预埋件30与内箱板11的粘接稳定性；当第一端面31设置为圆形时，第一端面31的直径大于安装孔11a的直径，且第一端面31的圆心与安装孔11a的孔径中心重合，以使得预埋件30粘结于内箱板11时的受力均衡，增强预埋件30与内箱板11的粘接稳定性。第二端面32可设置为方向或者圆形，第二端面32嵌设于发泡层13中，以稳固发泡层13、预埋件30以及内箱板11的连接强度，使得柜体10承重能力增强，安装置物架的稳定性更高。
44.可以理解的是，粘结结构50的面积和轮廓对应第一端面31的面积和轮廓设置。
45.结合参照图5所示，可选地，第二端面32设有加强部，加强部的外表面与发泡层13抵接。
46.在一可选实施例中，第一端面31设置有粘结结构50并通过粘结结构50固定于内箱板11的内表面，第二端面32设有加强部，加强部的设置可以增大第二端面32的表面积，第二端面32嵌设于发泡层13中，其表面积的增加能有效提升嵌设稳定性。
47.可以理解的是，预埋件30上第一端面31至第二端面32通过环形侧面33连接，环形侧面33与第二端面32平滑过渡。环形侧面33的表面与发泡剂抵接，其中，加强部也可以设置于环形侧面33，增强预埋件30和发泡层13的连接强度。
48.可选地，加强部设置为第二端面32凹设形成的凹槽，发泡层13的至少部分填充设于凹槽内；或者，加强部为第二端面32凸设形成的凸柱，凸柱插接于发泡层13中。
49.在一可选实施例中，第二端面32可设置为平面，或者第二端面32可以设置为曲面。加强部设置于第二端面32上且设置为球面的凸起，可以有效减小发泡层13发泡时对预埋件30的冲击力，加强部的设置可以增大第二端面32的表面积，当第二端面32嵌设于发泡层13中，其表面积的增加有效提升嵌设稳定性。
50.结合参照图6所示，可选地，预埋件30的数量为多个，多个预埋件30阵列排布于内箱板11，内箱板11开设有多个安装孔11a，一预埋件30对应一安装孔11a设置。
51.在一可选实施例中，冷柜通过预埋件30和外部紧固件将置物架安装于内箱板11的外表面。在实际使用中，置物架设置有多个安装受力点，本技术的冷柜安装结构100设置有多个预埋件30，柜体10的内箱板11预留有多个安装孔11a，预埋件30对应一安装孔11a设置。其中，多个预埋件30阵列排布于内箱板11的内表面。以适配多个不同型号的置物架的安装。
52.可选地，粘结结构50为两面胶。
53.在一可选的实施例中，粘接结构为背胶，也即为为两面胶，两面胶设置于预埋件30
的第一端面31，其一面胶粘于第一端面31，另一面胶粘于内箱板11的内表面，预埋件30的第一端面31将预留的安装孔11a完全盖合，即预埋件30通过两面胶粘接于安装孔11a周侧的内箱板11，且位于内箱板11的内表面，第二端面32嵌设于发泡层13中，以稳固发泡层13、预埋件30以及内箱板11的连接强度。
54.可选地，外箱板12和内箱板11可拆卸固定连接。
55.在一可选实施例中，预埋件30设置于内箱板11的内表面，在内箱板11与外箱板12之间填充发泡材料后将内箱板11与外箱板12安装固定，以形成柜体10，内箱板11上预设有安装孔11a用于安装置物架。外箱板12和内箱板11可拆卸固定连接，便于拆装更换，满足不同安装需求的冷柜。
56.可选地，预埋件30为塑胶件或橡胶件。用于固定置物架的外部紧固件可设置为钻尾螺丝，钻尾螺丝可直接将置物架通过安装孔11a和预埋件30锁于内箱板11。
57.本实用新型还提出一种冷柜，包括如上任一的冷柜安装结构100，冷柜还包括门板和置物架。门板盖合容置腔，置物架设置于容置腔内，置物架开设有固定孔，紧固件的一端穿设固定孔、安装孔11a并设置于预埋件30内，以固定置物架于内箱板11上。本实用新型的冷柜的冷柜安装结构100其具体结构参照上述实施例，由于冷柜安装结构100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此冷柜至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
58.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。