一种均匀冷却装置、单循环培养箱及双循环培养箱的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置领域，特别涉及一种均匀冷却装置、单循环培养箱及双循环培养箱。


背景技术：

2.蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。
3.蒸发器在使用的过程中存在一个问题，就是空气在经过蒸发器冷却后，从出风口出来的空气，位置不同温度会不同。如图1，蒸发器9的右端为进风口，左端为出风口，均匀进风，在出风口设置4个测温点91，4个测温点91测出来的温度不一样，设定的制冷温度和蒸发器9进风口的空气温度之间的差值越大，4个测温点91相互间的温度差值也越大。当蒸发器用于一些对温度敏感的场所时，会造成不良的后果，如动植物培养等，会造成动植物死亡。


技术实现要素：

4.本实用新型提出了一种均匀冷却装置、单循环培养箱及双循环培养箱，解决了现有技术中冷却装置中的蒸发器对气体进行冷却时，存在冷却不均匀的缺陷。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.本实用新型首先提出了一种均匀冷却装置，包括对通过的气体进行冷却的冷却腔，冷却腔内设置有气体冷却装置，气体冷却装置包括竖直且间隔布置的蒸发器、前隔板和后隔板，前隔板的上部开设有混合进气口，后隔板上均匀的开设有若干混合出气口，混合出气口上固定安装有驱动气体流动的气体驱动装置。
7.进一步的，所述冷却腔靠近所述蒸发器的一侧开设有进气口，所述冷却腔靠近所述后隔板的一侧开设有出气口。
8.进一步的，所述冷却腔包括前、后平行且间隔布置的前腔室板和后腔室板。
9.进一步的，所述气体驱动装置为风扇。
10.进一步的，所述冷却腔内的所述气体冷却装置为两个且间隔对称布置，所述冷却腔中间的壁上开设有中部出气口，中部出气口位于两个所述后隔板之间，所述冷却腔的两侧端开设有侧进气口。
11.进一步的，两个所述后隔板中间固定有竖向的阻隔板，阻隔板用于将所述冷却腔分隔成左、右两个腔室。
12.本实用新型其次提出了一种单循环培养箱，还包括箱体i，箱体i的中间为培养腔i，箱体i和培养腔i之间通过竖直的隔板墙i分隔出冷却腔，隔板墙i包括后隔板墙i和固定连接在后隔板墙i两侧的侧隔板墙i，所述冷却腔为u形，所述冷却腔的后部设置有气体冷却装置，气体冷却装置包括竖直且间隔布置的蒸发器、前隔板和后隔板，前隔板的上部开设有混合进气口，后隔板上均匀的开设有若干混合出气口，混合出气口上固定安装有驱动气体流动的气体驱动装置，靠近所述蒸发器一侧的侧隔板墙i上均匀的开设有若干进气口，靠近
后隔板一侧的侧隔板墙i上均匀的开设有若干出气孔。
13.进一步的，所述培养腔i内设置有若干可抽拉的水平抽拉板i，所述箱体i的前端连接有可开合的箱门i。
14.本实用新型再次还提出了一种双循环培养箱，包括箱体ii，箱体ii的中间为培养腔ii，箱体ii和培养腔ii之间通过竖直的隔板墙ii分隔出冷却腔，隔板墙ii包括后隔板墙ii和固定连接在后隔板墙ii两侧的侧隔板墙ii，冷却腔为u形，冷却腔的后部设置两个气体冷却装置，两个气体冷却装置间隔且对称布置，气体冷却装置包括竖直且间隔布置的蒸发器、前隔板和后隔板，前隔板的上部开设有混合进气口，后隔板上均匀的开设有若干混合出气口，混合出气口上固定安装有驱动气体流动的气体驱动装置，后隔板墙ii的中部上均匀的开设有若干中部出气口，中部出气口位于两个后隔板之间，两个侧隔板墙ii上均匀的开设有若干侧进气口。
15.进一步的，所述培养腔ii内设置有若干可抽拉的水平抽拉板ii，所述箱体ii的前端连接有可开合的箱门ii。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型的均匀冷却装置使用时，空气经过蒸发器冷却后，经过混合进气口初步混合后进入前隔板和后隔板之间的腔室，再次混合后从各个混合出气口出来，各个混合出气口出来的空气的温度均匀，上、下层的温度差值小，适用于对温度均匀性要求高的场所；本实用新型的单循环培养箱空气在内部水平循环流动，上下层的空气温度接近，温差小，提高培养物的存活率；本实用新型的双循环培养箱空气在内部水平、双向循环流动，冷却速度和效果好，上下层的空气温度接近，温差小，提高培养物的存活率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为现有技术的结构示意图；
19.图2为实施例1的结构示意图；
20.图3为实施例1的内部结构示意图；
21.图4为实施例2的结构示意图；
22.图5为实施例2的内部结构示意图；
23.图6为实施例3的结构示意图；
24.图7为实施例3的内部结构示意图；
25.图8为实施例4的结构示意图；
26.图9为实施例4的内部结构示意图。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.参照图2-3，本实施例提出了一种均匀冷却装置，包括对通过的气体进行冷却的冷却腔1，冷却腔内设置有气体冷却装置，气体冷却装置包括竖直且间隔布置的蒸发器21、前隔板22和后隔板23，前隔板22的上部开设有混合进气口221，后隔板23上均匀的开设有若干混合出气口231，混合出气口231上固定安装有驱动气体流动的气体驱动装置24。
30.进一步的，所述冷却腔1靠近所述蒸发器21的一侧开设有进气口11，所述冷却腔1靠近所述后隔板23的一侧开设有出气口12。
31.进一步的，所述冷却腔1包括前、后平行且间隔布置的前腔室板15和后腔室板16。
32.进一步的，所述气体驱动装置24为风扇。
33.本实用新型的均匀冷却装置使用时，空气经过蒸发器21冷却后，经过混合进气口221初步混合后进入前隔板22和后隔板23之间的腔室，再次混合后从各个混合出气口231出来，各个混合出气口231出来的空气的温度均匀，上、下层的温度差值小，适用于对温度均匀性要求高的场所。
34.实施例2
35.参照图4-5，本实施例与实施例1的区别在于：所述冷却腔1内的所述气体冷却装置为两个且间隔对称布置，所述冷却腔1中间的壁上开设有中部出气口13，中部出气口13位于两个所述后隔板23之间，所述冷却腔1的两侧端开设有侧进气口14。
36.进一步的，两个所述后隔板23中间固定有竖向的阻隔板25，阻隔板25用于将所述冷却腔1分隔成左、右两个腔室。
37.采用两个气体冷却装置，进行双向冷却，冷却速度更快，效果更好。
38.实施例3
39.参照图6-7，本实施例提出了一种单循环培养箱，还包括箱体i3，箱体i3的中间为培养腔i31，箱体i3和培养腔i31之间通过竖直的隔板墙i分隔出冷却腔1，隔板墙i包括后隔板墙i41和固定连接在后隔板墙i41两侧的侧隔板墙i42，所述冷却腔1为u形，所述冷却腔1的后部设置有气体冷却装置，气体冷却装置包括竖直且间隔布置的蒸发器21、前隔板22和后隔板23，前隔板22的上部开设有混合进气口221，后隔板23上均匀的开设有若干混合出气口231，混合出气口231上固定安装有驱动气体流动的气体驱动装置24，靠近所述蒸发器21一侧的侧隔板墙i42上均匀的开设有若干进气口11，靠近后隔板一侧的侧隔板墙i42上均匀的开设有若干出气孔12。
40.进一步的，所述培养腔i1内设置有若干可抽拉的水平抽拉板i，所述箱体i3的前端连接有可开合的箱门i33。
41.本实用新型的单循环培养箱空气在内部水平循环流动，上下层的空气温度接近，温差小，提高培养物的存活率。
42.实施例4
43.参照图8-9，本实施例提出了一种双循环培养箱，包括箱体ii5，箱体ii5的中间为培养腔ii51，箱体ii5和培养腔ii51之间通过竖直的隔板墙ii分隔出冷却腔1，隔板墙ii包括后隔板墙ii61和固定连接在后隔板墙ii61两侧的侧隔板墙ii62，冷却腔1为u形，冷却腔1
的后部设置两个气体冷却装置，两个气体冷却装置间隔且对称布置，气体冷却装置包括竖直且间隔布置的蒸发器21、前隔板22和后隔板23，前隔板22的上部开设有混合进气口221，后隔板23上均匀的开设有若干混合出气口231，混合出气口231上固定安装有驱动气体流动的气体驱动装置24，后隔板墙ii61的中部上均匀的开设有若干中部出气口13，中部出气口13位于两个后隔板23之间，两个侧隔板墙ii62上均匀的开设有若干侧进气口14。
44.进一步的，所述培养腔ii51内设置有若干可抽拉的水平抽拉板ii，所述箱体ii的前端连接有可开合的箱门ii53。
45.本实用新型的双循环培养箱空气在内部水平、双向循环流动，冷却速度和效果好，上下层的空气温度接近，温差小，提高培养物的存活率。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。