压差预冷箱的制作方法

1.本实用新型涉及农产品的储藏运输与制冷设备领域，特别涉及一种压差预冷箱。


背景技术：

2.目前，农产品采摘后往往得不到及时的预冷处理，且预冷周期较长，影响后续储藏与输运。从实际需求而言，采摘后的果蔬最好能在田间地头第一时间进行预冷，还需要控制冷却时长。业内公开有一种压差预冷箱，克服传统冷库位置固定、移动不便的缺点，且通过压差通风系统，实现冷空气与农产品的快速换热，明显缩短冷却时间。业内还公开有具有蓄冷装置的压差预冷箱，克服产地电力缺乏的难题，还能实现“削峰填谷”，降低电力成本。但上述压差预冷箱的结构仍亟需进一步的优化设计，提高制冷效率，利于农产品的储藏运输，保持新鲜口感。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种压差预冷箱，结构设计合理，缩减产品冷却时间，更好地满足使用需求。
4.为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种压差预冷箱，包括相邻设置的预冷室与机械室，所述预冷室与机械室之间设有隔温板，所述隔温板上开设有吸风口与出风口；所述压差预冷箱还包括设置在所述机械室内的蓄冷仓、与所述吸风口对应设置的离心风机、设置在所述离心风机与出风口之间的换热器以及连接所述换热器与蓄冷仓的液泵，所述蓄冷仓用以盛放蓄冷剂，所述液泵用以将蓄冷剂输送至所述换热器。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述蓄冷仓设置为两个且呈左右间隔分布在所述机械室内，所述离心风机位于两个所述蓄冷仓之间。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述吸风口设置为两个且沿高度方向相邻排布；所述离心风机同样设置为两个，两个所述离心风机分别对应两个所述吸风口设置。
7.作为本实用新型的进一步改进，两个所述离心风机前后错位设置，其一所述离心风机靠近所述隔温板设置。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述离心风机向上不超出所述蓄冷仓；所述换热器与蓄冷仓沿高度方向间隔设置。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述离心风机与换热器之间还设有导风机构。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述换热器设置呈平板状且沿远离所述隔温板的方向朝斜上方倾斜设置。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述出风口设置为至少两个且所述出风口高于所述吸风口，每一所述出风口还对应设置有风扇。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述出风口设置为四个且沿左右方向均匀分布。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述压差预冷箱还包括固定在所述隔温板上的挡风帘，所述挡风帘沿左右方向的宽度设置小于所述预冷室的宽度，且使得所述出风口与吸
风口分别位于所述挡风帘的上下两侧。
14.本实用新型的有益效果：采用本实用新型压差预冷箱，通过所述蓄冷仓的设计降低产地电力需求，转移方便，能够对农产品第一时间进行预冷处理；采用既定蓄冷剂作为冷媒以将冷量传输至换热器，出风温度可控，有效避免气流过冷导致果蔬冻坏；结构设计合理，气体流动更为顺畅，提高换热效率，缩减冷却时间，更好地满足使用需求。
附图说明
15.图1为本实用新型压差预冷箱沿左右方向的主要结构示意图；
16.图2为图1中压差预冷箱去除一侧蓄冷仓时的结构示意图；
17.图3为本实用新型压差预冷箱的部分结构示意图；
18.图4为本实用新型压差预冷箱沿前后方向的部分结构示意图；
19.图5为本实用新型压差预冷箱的工作示意图。
20.100-压差预冷箱；101-预冷室；102-机械室；10-箱体；11-隔温板；2-蓄冷仓；3-离心风机；4-换热器；5-液泵；6-风扇；7-挡风帘；200-货箱。
具体实施方式
21.以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但该实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
22.参图1至图4所示，本技术提供的压差预冷箱100，包括箱体10，所述箱体10内形成前后相邻的预冷室101与机械室102，所述预冷室101与机械室102之间设有隔温板11，所述隔温板11上开设有吸风口与出风口，所述出风口设置在所述吸风口的上方。
23.所述箱体10的整体结构设计与集装箱或冷链运输箱类似，便于装载运输。所述预冷室101用以堆放待预冷的农产品；所述压差预冷箱100还包括设置在所述机械室102内的蓄冷仓2、离心风机3、换热器4及液泵5。所述蓄冷仓2用以盛放既定的蓄冷剂，所述蓄冷仓2设置为两个且呈左右间隔分布；所述离心风机3设置在两个所述蓄冷仓2之间，且所述离心风机3沿前后方向对应所述吸风口设置；所述换热器4设置在所述离心风机3与出风口之间且位于所述蓄冷仓2及离心风机3的上方；所述液泵5用以将所述蓄冷剂输送至所述换热器4。所述压差预冷箱100还包括对应所述出风口设置的风扇6，所述风扇6通常可采用既定规格的轴流风机。当然，所述机械室102内还配设有相应的电源模块(未图示)，所述电源模块用以驱使所述离心风机3、液泵5及风扇6工作。
24.两个所述蓄冷仓2之间形成吸风风道，实际工作过程中，所述离心风机3将预冷室101内的空气抽入吸风风道，并在所述风扇6的共同作用下，使得上述空气流经所述换热器4后再从所述出风口排出，实现预冷室101的降温冷却。
25.所述液泵5与蓄冷仓2之间、所述液泵5与换热器4之间分别设置有相应的连接管路，以形成蓄冷剂循环回路。所述蓄冷仓2还设有与外部连通的充冷接口，以对盛放在所述蓄冷仓2内的蓄冷剂进行充冷。所述液泵5同样设置为两个并分别连接至两个所述蓄冷仓2。此处，所述蓄冷仓2采用可拆卸安装在所述机械室102内的储液箱；所述蓄冷仓2也可以直接成型于所述箱体10内。需要注意地，两个所述蓄冷仓2也可以采用一体设置，即左右两个所
述蓄冷仓2相互连通且两个所述蓄冷仓2内的蓄冷剂可相互流动。换言之，在满足所述离心风机3的安装以及气体流通需求的前提下，所述蓄冷仓2的具体结构可进行灵活设计。
26.本实施例中，所述吸风口沿左右方向位于所述隔温板11的中间位置，所述吸风口设置为两个且沿高度方向相邻排布，其中，下侧的所述吸风口贴近所述预冷室101的底部设置。所述离心风机3同样设置为两个，以提高抽气效率，两个所述离心风机3分别对应两个所述吸风口设置。两个所述离心风机3前后错位设置，其一所述离心风机3靠近所述隔温板11设置，避免自两个不同所述吸风口进入吸风风道的气流发生相互扰动，也保证位于下方的离心风机3的工作效能。优选地，所述离心风机3采用后倾式离心风机。
27.所述出风口邻近所述隔温板11的顶部设置，所述出风口设置为至少两个，每一所述出风口均对应设置有相应的前述风扇6。此处，所述出风口设置为四个且沿左右方向均匀分布。
28.所述换热器4设置呈平板状且沿远离所述隔温板11的方向朝斜上方倾斜设置。为避免气体未经换热就重新进入预冷室101，所述换热器4沿左右方向的设置宽度与所述机械室102的宽度相当，且所述换热器4在按照既定倾斜角度安装至机械室102中时，该换热器4前后延后距离与所述机械室102沿前后方向的设置尺寸相当。具体地，所述换热器4包括沿左右方向往复弯折延伸的换热管，所述换热管通过相应的连接管路与液泵5相连接；当然，所述换热管上还可以设置若干金属翅片，以增强换热效率。
29.所述离心风机3向上不超出所述蓄冷仓2，就是说两个所述离心风机3均处于所述吸风风道内；所述换热器4与蓄冷仓2沿高度方向间隔设置。为使得不同所述出风口吹出的气体流量跟温度更为均匀，所述离心风机3与换热器4之间还设有导风机构(未图示)，经所述吸风风道向上流动的空气在所述导风机构的作用下朝左右两侧分散，避免大部分空气仅流经所述换热器4的中间部分。所述导风机构通常采用设置在所述换热器4下方的导风板，所述导风板沿左右方向依次开设有若干通风口；还可以将所述蓄冷仓2朝向所述吸风风道的一侧进行倒角设计，以利于气体朝两侧分散。
30.所述压差预冷箱100还包括活动设置在所述预冷室101内的挡风帘7及负离子发生装置(未图示)，所述挡风帘7安装在所述隔温板11上，所述负离子发生装置同样安装在所述隔温板11上且邻近所述出风口设置。所述挡风帘7可采用柔性材料如塑料布等制得，其前侧固定在所述隔温板11上。当所述压差预冷箱100空置时，所述挡风帘7可收折或卷绕后固定在隔温板11上；当既定农产品需要预冷处理时，先将农产品依次摆放，再将所述挡风帘7覆盖在相应的农产品上方，所述出风口与吸风口分别位于所述挡风帘7的上下两侧，有效避免自所述出风口吹出的气流直接吹至农产品表面，进而导致部分农产品脱水受损。并且，所述挡风帘7沿左右方向的宽度设置小于所述预冷室101的宽度，以使得所述挡风帘7上方的空气可自所述挡风帘7的后侧及左右两侧向下流动，并与农产品表面接触换热后，再于所述离心风机3的作用下进入吸风风道。
31.所述压差预冷箱100通常采用水作为蓄冷剂，也可以采用乙醇或其它盐类物质的水溶液作为蓄冷剂，避免冻结。所述预冷室101的底壁设置沿左右方向相对设置的两列摆放区，所述预冷室101内的空气可通过两列摆放区之间的通道顺利流动至进风口。所述摆放区可直接成型于所述底壁上，或通过标签进行贴附标记。结合5所示，对本技术压差预冷箱100的具体工作过程进行说明。先采用既定制冷机组或充冷机对所述蓄冷仓2内的蓄冷剂进行
充冷，再将所述压差预冷箱100转移至既定地点；将待预冷的农产品先装入既定规格的货箱200，再将所述货箱200放置到摆放区内，为进一步提高预冷速率，同一列摆放区内的货箱200也可以前后间隔堆放，所述货箱200的堆放层数(高度)不超过出风口，避免影响出风；将挡风帘覆盖在所述货箱200上，关闭压差预冷箱100后侧的箱门；开启预冷作业，在所述离心风机3的作用下，所述预冷室101中的空气流向如图5中虚线所示，经过预设时长或现场判断，完成预冷。
32.还需要说明的是，前文“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“高度”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系所做描述，仅为便于描述本技术的技术方案，而不是指示或暗示所指的部件或装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本技术的限制。
33.综上所述，本实用新型压差预冷箱100通过所述蓄冷仓2的设计降低产地电力需求，可以进行错峰蓄冷，且转移方便，能够对农产品第一时间进行预冷处理；采用既定蓄冷剂作为冷媒以将冷量传输至换热器4，出风温度更为均匀可控，有效避免气流过冷导致果蔬冻坏；整体结构设计合理，气体流动更为顺畅，提高换热效率，缩减冷却时间，更好地满足用户的使用需求。
34.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
35.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。