制冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备领域，特别涉及一种制冷设备。


背景技术：

2.冷柜等制冷设备通常包括用于感应温度的温控器，温控器包括用于导热的感温管。在制冷设备组装过程中，先将感温管安装在内胆的外侧面，然后将带有感温管的内胆放入外壳中，再移动内胆使感温管从压机仓隔板上预留的穿孔中穿出。但是，由于工作人员无法看到从外壳外部看到感温管的位置，在使感温管从压机仓隔板穿出的过程中，感温管容易撞击外壳的内侧导致感温管形变。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有分体式的感温管组件的制冷设备。
4.为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种制冷设备，包括箱体，所述箱体包括外壳、设置在所述外壳内的内胆、设置在所述外壳与所述内胆之间的保温空间，所述外壳的内侧具有压机仓隔板，所述压机仓隔板上设置有朝向所述内胆延伸的穿孔；
5.所述制冷设备还包括感温管组件；所述感温管组件包括固定于所述内胆外侧面的内感温管和从所述压机仓隔板的外侧穿过所述穿孔的外感温管，所述外感温管穿过所述穿孔的一端与所述内感温管连接。
6.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述穿孔的孔径大于所述外感温管的外径，所述外感温管和内感温管的中心轴线与所述穿孔的中心轴线平行。
7.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述感温管组件还包括套装在所述外感温管外周的限位件，所述限位件包括伸入所述穿孔内并与所述穿孔过盈配合的配合部。
8.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述限位件还包括抵持所述压机仓隔板外侧的限位部、设置在所述限位部远离所述压机仓隔板的一侧且沿所述限位部的径向突伸出所述限位部的操作部，所述限位部的直径沿远离所述压机仓隔板的方向增加。
9.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述配合部、限位部与所述操作部一体成型。
10.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述感温管组件还包括安装在所述外感温管远离所述内感温管一端的密封件，所述密封件设置有与所述外感温管的管路连通的安装孔。
11.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述外感温管朝向所述内感温管的一端设置为第一配合部，所述第一配合部包括在所述内感温管外的第一端和伸入所述内感温管内的第二端；
12.所述第一配合部的第一端外径大于所述内感温管的内径，所述第一配合部的第二端外径小于所述内感温管的内径。
13.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一配合部的外径沿靠近所述内感温管的方向单调递减，且所述第一配合部的中心轴线与所述内感温管的中心轴线相重合。
14.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述内感温管朝向所述外观感温管的一端设置为第二配合部，所述第二配合部包括在所述外感温管外的第一端和伸入所述外感温管内的第二端；
15.所述第二配合部的第一端外径大于所述外感温管的内径，所述第二配合部的第二端外径小于所述外感温管的内径。
16.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第二配合部的外径沿靠近所述外感温管的方向单调递减，且所述第二配合部的中心轴线与所述外感温管的中心轴线相重合。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：在制冷设备的装配过程中，由于感温管组件具有内感温管和外感温管，可以先使带有内感温管的内胆放入箱体内，然后再将外感温管穿过压机仓隔板上的穿孔与内感温管连接，由于不需要使内感温管朝向压机仓隔板移动，避免了内感温管撞击压机仓隔板的内壁导致感温管组件形变。
附图说明
18.图1是本实用新型一实施方式的制冷设备的结构示意图；
19.图2是本实用新型一实施方式的感温管组件与压机仓隔板的结构示意图；
20.图3是本实用新型第一实施方式的感温管组件的结构示意图；
21.图4是本实用新型第二实施方式的感温管组件的结构示意图；
22.图5是本实用新型一实施方式的限位件的结构示意图；
23.图6是本实用新型一实施方式的密封件的结构示意图；
24.其中，10、箱体；11、外壳；111、压机仓隔板；112、穿孔；12、内胆；13、保温空间；20、感温管组件；21、外感温管；211、第一配合部；22、内感温管；221、第二配合部；23、限位件；231、配合部；232、限位部；233、操作部；24、密封件；241、套装部；242、封堵部；2421、安装孔。
具体实施方式
25.以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
26.在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。
27.本实用新型提供了一种制冷设备。所述的制冷设备为冷柜、冰箱等用于冷藏或冷冻物品的设备。
28.如图1所示，所述制冷设备包括箱体10和感温管组件20。箱体10用于形成制冷设备的主体结构，其可以为顶部开口的卧式箱体10，也可以为前部开口的立式箱体10。
29.箱体10包括外壳11、设置在外壳11内的内胆12、设置在外壳11与内胆12之间的保温空间13。外壳11的内侧具有压机仓隔板111。具体的，压机仓隔板111将外壳11与内胆12之
间的空间分为与内胆12分隔的压机仓和相邻于内胆12的保温空间13。保温空间13用于填充发泡料，以提升箱体10的保温性能。
30.压机仓隔板111上设置有朝向内胆12延伸的穿孔112，从而使在压机仓隔板111与内胆12之间的保温空间13和压机仓相连通。
31.如图2所示，感温管组件20包括固定于内胆12外侧面的内感温管22和从压机仓隔板111的外侧穿过穿孔112的外感温管21，外感温管21穿过穿孔112的一端与内感温管22连接。
32.在制冷设备的装配过程中，由于感温管组件20具有内感温管22和外感温管21，可以先使带有内感温管22的内胆12放入箱体10内，然后再将外感温管21穿过压机仓隔板111上的穿孔112与内感温管22连接，由于不需要使内感温管22朝向压机仓隔板111移动，避免了内感温管22撞击压机仓隔板111的内壁导致感温管组件20形变。
33.在本实用新型的一实施方式中，穿孔112的孔径大于外感温管21的外径，外感温管21和内感温管22的中心轴线与穿孔112的中心轴线平行，以方便外感温管21穿过穿孔112，且外感温管21在装配过程中不会撞击或摩擦压机仓隔板111。
34.下面结合图3和图4对外感温管21伸入压机仓隔板111的一端与内感温管22的配合关系做具体说明。
35.如图3所示，在本实用新型的第一实施方式中，外感温管21朝向内感温管22的一端设置为第一配合部211，第一配合部211包括在内感温管22外的第一端和伸入内感温管22内的第二端。第一配合部211的第一端外径大于内感温管22的内径，第一配合部211的第二端外径小于内感温管22的内径。通过使第一配合部211插入内感温管22，实现外感温管21与内感温管22的配合。
36.进一步的，第一配合部211的外径沿靠近内感温管22的方向单调递减，且第一配合部211的中心轴线与内感温管22的中心轴线相重合，从而确保第一配合部211可以密封内感温管22。
37.如图4所示，在本实用新型的第二实施方式中，内感温管22朝向外观感温管的一端设置为第二配合部221，第二配合部221包括在外感温管21外的第一端和伸入外感温管21内的第二端。第二配合部221的第一端外径大于外感温管21的内径，第二配合部221的第二端外径小于外感温管21的内径。通过使第二配合部221插入外感温管21，实现外感温管21与内感温管22的配合。
38.进一步的，第二配合部221的外径沿靠近外感温管21的方向单调递减，且第二配合部221的中心轴线与外感温管21的中心轴线相重合，从而确保第二配合部221可以密封外感温管21。
39.如图2所示，在本发明的一实施方式中，感温管组件20还包括限位件23和密封件24。
40.限位件23套装在外感温管21的外周，其作用是在外感温管21与内感温管22配合后限制外感温管21移动。限位件23可以通过过盈装配的方式与外感温管21连接，或者通过焊接等其他固定方式与外感温管21连接。
41.如图5所示，具体的，限位件23包括配合部231、限位部232和操作部233。
42.配合部231伸入穿孔112内并与穿孔112过盈配合，从而将限位件23安装在压机仓
隔板111上，防止限位件23从压机仓隔板111上轻易脱离。并且，在制冷设备发泡时，配合部231还可以防止发泡料从外感温管21和穿孔112孔壁之间的间隙溢出。
43.限位部232设置在配合部231远离内感温管22的一侧，限位部232通过抵持压机仓隔板111的外侧限制限位件23和外感温管21朝向内感温管22移动。限位部232的直径沿远离压机仓隔板111的方向增加，若零件尺寸加工失误使配合部231的直径较小或穿孔112的孔径较大，限位部232朝向压机仓隔板111较小的一端可以插入穿孔112内以堵住穿孔112。
44.操作部233设置在限位部232远离压机仓隔板111的一侧，且操作部233沿限位部232的径向突伸出限位部232的操作部233。操作部233的设置便于工作人员持握限位件23，工作人员可以通过握持操作部233操作限位件23。并且，由于限位件23与外感温管21连接，用户还可以用过握持操作部233去操作外感温管21与内感温管22的配合。
45.进一步的，配合部231、限位部232与操作部233一体成型，从而使限位件23的成型难度降低。
46.如图2所示，密封件24安装在外感温管21远离内感温管22的一端，密封件24的作用是密封外感温管21的端部。如图6所示，具体的，密封件24包括套装在所述外感温管21外周的套装部241、与套装部241一体设置并封堵外感温管21端部的封堵部242。套装部241与外感温管21过盈装配，或通过螺纹连接的方式与外感温管21连接。密封件24的封堵部242设置有与外感温管21的管路连通的安装孔2421，在感温管组件20与温控器的毛细管连接时，安装孔2421用于与温控器的毛细管连接。将温控器的毛细管插入安装孔2421即可实现密封安装，不需要在外感温管21的端部填充腻子，从而简化了工艺，使装配效率提升。
47.本实用新型一实施方式的具有分体式的感温管组件20的制冷设备组装过程为：(1)使带有内感温管22的内胆12放入箱体10内；(2)用户持握操作部233，将限位件23和外感温管21穿过压机仓隔板111上的穿孔112；(3)将限位件23移动至其限位部23抵持压机仓隔板11的位置，并且使外感温管21与内感温管22连接，完成制冷设备的组装。
48.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。