用于无氟抗污母粒的冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于无氟抗污母粒的冷却装置。


背景技术：

2.用于无氟抗污母粒制备完成后其温度比较高，在进行后续的装袋包装处理前需要将其冷却降温。
3.现有工业生产作业过程中，通常采用水冷方式对母粒进行降温。母粒进入水池内后，需要作业人员将其重新收集存放，由于母粒分布在水池中，其收集作业劳动强度大，费时费力。
4.而且，母粒在水池中自然冷却，其冷却速度也比较慢。
5.中国专利其公开号cn212578975u公开了一种高浓度单色母粒生产用冷却装置，包括冷却罐，所述冷却罐的顶部安装有进料口，所述冷却罐的正面安装有振动电机，所述冷却罐的右侧安装有出料口，所述冷却罐的底部安装有弹簧支脚，所述冷却罐的下方安装有底座，所述底座顶部表面安装有储水箱，所述冷却罐内部的左侧壁固定焊接有进水管，所述冷却罐的内侧的下端固定焊接有集水板，所述冷却罐内侧的底部固定焊接有出水管。
6.上述专利中对色母粒的冷却不需占用太大的空间，同时用于冷却色母粒的水可以循环使用，节约了水资源，且在冷却时色母粒处于颠簸状态，使色母粒表面冷却均匀的同时避免色母粒之间发生粘结。
7.但是，由于采用封闭冷却罐，冷却作业完成后母粒的收集也同样存在着收集困难且费时费力的问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种冷却作业效率高且结构紧凑的用于无氟抗污母粒的冷却装置。
9.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
10.一种用于无氟抗污母粒的冷却装置，包括内部为空腔且上端开口的冷却池，其特征在于，还包括底盘、转盘和储物篮，所述底盘固连在冷却池底部，上述转盘中心处具有转轴，转轴下端轴向固连在底盘处，转轴上端用于与驱动件相连接，上述转盘上具有若干周向均布的定位孔，上述储物篮呈筒状且上端开口，上述储物篮穿设在定位孔处且储物篮下端抵靠在底盘上。
11.本用于无氟抗污母粒的冷却装置创造性的将需要冷却的母粒装入储物篮内，然后将储物篮装入转盘的定位孔处，储物篮底部受到底盘阻挡。
12.外部驱动力带动转轴转动过程中，转盘随着一同转动。
13.冷却池内具有液体冷却介质，并且液体冷却介质的液面处于储物篮中部处。储物篮随着转盘转动过程中，位于储物篮内的母粒得到快速冷却。
14.冷却完成后，将储物篮由转盘上取出，能方便快速的收集冷却好的母粒。
15.每个储物篮内均具有适量的母粒，这样的结构在提高母粒冷却速度的前提下还增加其冷却处理量。
16.在上述的用于无氟抗污母粒的冷却装置中，所述转轴的上下两端均伸出转盘，转轴与转盘为一体式结构。
17.转轴上端用于与电机连接，电机运作过程中带动转轴顺畅转动。
18.转轴下端插入底盘后，使转盘下端与底盘稳定的轴向固连。
19.在上述的用于无氟抗污母粒的冷却装置中，所述底盘上部周向均布有若干凹入的定位凹口，每个定位凹口处均连接有圆珠，上述储物篮底部抵靠在圆珠上。
20.圆珠与储物篮底部接触，有效的降低了储物篮与底盘之间的摩擦阻力，保证转盘能带动储物篮顺畅转动。
21.在上述的用于无氟抗污母粒的冷却装置中，所述圆珠的外径为2—4厘米，相邻两圆珠之间的间距为2—4厘米，所述储物篮外径为20—25厘米。
22.储物篮随着转盘转动过程中，储物篮移动至任意一个位置处，储物篮的底部均具有多个圆珠与其接触，保证储物篮不会触碰到底盘。
23.在上述的用于无氟抗污母粒的冷却装置中，所述转轴与底盘之间具有轴承。
24.在上述的用于无氟抗污母粒的冷却装置中，所述定位孔倾斜设置，每个定位孔的轴心线与转轴轴心线之间的夹角均为20—30度。
25.由于储物篮与定位孔相匹配，安装在转盘上的储物篮也保持该倾斜角度。
26.倾斜的储物篮能使位于其内的母粒受到离心力作用，保证母粒能更加快速的冷却。
27.在上述的用于无氟抗污母粒的冷却装置中，所述储物篮为塑料材料，储物篮底部和侧部均具有若干贯穿的栅格孔。
28.这样的结构能使液体冷却介质顺畅的进入储物篮内，当然，储物篮上栅格孔的尺寸小于母粒尺寸。
29.在上述的用于无氟抗污母粒的冷却装置中，所述底盘上具有与储物篮底部平行的安装面，上述定位凹口均布在安装面处。
30.安装面与储物篮底部平行，这样的结构能圆珠稳定的抵靠在储物篮底部。
31.在上述的用于无氟抗污母粒的冷却装置中，所述储物篮底部与侧部之间具有平滑过渡的导入部。
32.在上述的用于无氟抗污母粒的冷却装置中，所述导入部为储物篮下端边沿处的圆角。
33.在上述的用于无氟抗污母粒的冷却装置中，所述导入部为储物篮下端边沿处的倒角。
34.储物篮随着转盘转动过程中，在导入部的作用下圆珠能顺畅的由储物篮侧部进入其底部处。
35.与现有技术相比，本用于无氟抗污母粒的冷却装置由于母粒是放置在储物篮内进行冷却处理的，冷却处理完成后可以将储物篮单独的由装置上取出，最终能使冷却好的母粒收集便利。
36.同时，母粒在储物篮内随着转盘转动，这样能使母粒与冷却池内的液体冷却介质
强制快速接触，有效的提高了冷却速度。
37.另外，多个储物篮的设置在保证冷却速度的前提下还提高了冷却处理量，具有很高的实用价值。
附图说明
38.图1是本用于无氟抗污母粒的冷却装置的结构示意图。
39.图2是本用于无氟抗污母粒的冷却装置中转盘的俯视结构示意图。
40.图3是本用于无氟抗污母粒的冷却装置中底盘的俯视结构示意图。
41.图4是本用于无氟抗污母粒的冷却装置中储物篮的主视结构示意图。
42.图中，1、冷却池；2、底盘；2a、安装面；2a1、定位凹口；3、转盘；3a、转轴；4、储物篮；5、圆珠；6、轴承；7、导入部。
具体实施方式
43.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
44.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
45.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
46.如图1和图2和图3和图4所示，本用于无氟抗污母粒的冷却装置包括内部为空腔且上端开口的冷却池1，还包括底盘2、转盘3和储物篮4，所述底盘2固连在冷却池1底部，上述转盘3中心处具有转轴3a，转轴3a下端轴向固连在底盘2处，转轴3a上端用于与驱动件相连接，上述转盘3上具有若干周向均布的定位孔，上述储物篮4呈筒状且上端开口，上述储物篮4穿设在定位孔处且储物篮4下端抵靠在底盘2上。
47.所述转轴3a的上下两端均伸出转盘3，转轴3a与转盘3为一体式结构。
48.所述底盘2上部周向均布有若干凹入的定位凹口2a1，每个定位凹口2a1处均连接有圆珠5，上述储物篮4底部抵靠在圆珠5上。
49.所述圆珠5的外径为2—4厘米，相邻两圆珠5之间的间距为2—4厘米，所述储物篮4外径为20—25厘米。
50.所述转轴3与底盘2之间具有轴承6。
51.所述定位孔倾斜设置，每个定位孔的轴心线与转轴3a轴心线之间的夹角均为20—30度。
52.所述储物篮4为塑料材料，储物篮4底部和侧部均具有若干贯穿的栅格孔。
53.所述底盘2上具有与储物篮底部平行的安装面2a，上述定位凹口2a1均布在安装面2a处。
54.所述储物篮4底部与侧部之间具有平滑过渡的导入部7。本实施例中，所述导入部7为储物篮4下端边沿处的圆角。根据实际情况，所述导入部7为储物篮4下端边沿处的倒角也是可行的。
55.本用于无氟抗污母粒的冷却装置创造性的将需要冷却的母粒装入储物篮内，然后将储物篮装入转盘的定位孔处，储物篮底部受到底盘阻挡。
56.外部驱动力带动转轴转动过程中，转盘随着一同转动。
57.冷却池内具有液体冷却介质，并且液体冷却介质的液面处于储物篮中部处。储物篮随着转盘转动过程中，位于储物篮内的母粒得到快速冷却。
58.冷却完成后，将储物篮由转盘上取出，能方便快速的收集冷却好的母粒。
59.每个储物篮内均具有适量的母粒，这样的结构在提高母粒冷却速度的前提下还增加其冷却处理量。
60.可以看出，转盘带动储物篮转动过程中，底盘上的圆珠与储物篮底部接触，这样的结构能减少储物篮转动过程中的阻力，有效提高冷却效果。
61.以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
62.本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。