一种用于制冷设备的换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种用于制冷设备的换热器。


背景技术：

2.换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。现有的换热器制冷效果不佳，换热器中换热效率通过增加换热管长度，或者设置有进气的流速等，保证整体的换热效率，但是都会影响整体的换热效果，使整体的换热管换热不均，且现有的换热器缓冲效果较差，在换热器入口处，水流压力不平衡导致长期冲刷造成内部管道磨损，从而缩短换热器使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于制冷设备的换热器，以解决上述背景技术中提出的现有的换热器制冷效果不佳，且现有的换热器缓冲效果较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制冷设备的换热器，包括换热器保护壳体、保温密封盖、壳程流体进口、温度传感器、传热管束和缓冲机构，所述换热器保护壳体底端通过焊接方式与固定支座固定连接，且固定支座底部设有防滑脚垫，所述保温密封盖设置在换热器保护壳体两侧，且保温密封盖通过连接法兰与换热器保护壳体固定连接，所述其中一个保温密封盖一侧设有管程流体进口，且另一个保温密封盖一侧设有管程流体出口，所述壳程流体进口设置在换热器保护壳体一侧上方，且换热器保护壳体另一侧下方设有壳程流体出口，所述温度传感器设置在换热器保护壳体两侧，且换热器保护壳体内部设有保温层，所述传热管束设置在保温层内部，且传热管束两端设有管板，同时传热管束内部设有折流板，所述缓冲机构设置在管板一侧。
5.优选的，所述缓冲机构包括管程流体缓冲滤板、通孔和卡合凹槽，所述管程流体缓冲滤板设置在管板一侧，且管程流体缓冲滤板内部设有多个通孔，同时管程流体缓冲滤板两侧设有卡合凹槽。
6.优选的，所述温度传感器设有两个。
7.优选的，所述保温层尺寸小于换热器保护壳体尺寸。
8.优选的，所述管板设有两个，且管板对称分布在传热管束两端。
9.优选的，所述折流板设有五个，且折流板均匀分布在传热管束上。
10.与现有的技术相比，本实用新型有益效果是：该用于制冷设备的换热器，
11.(1)设置有折流板和保温层，折流板也就是导流板的作用是引导气体流向，延长气体在筒内的滞留时间，使气体充分加热，提高热交换效率，折流板配合传热管束使用有效保证了换热效率，使整体换热均匀，便于使用，保温层保温效果较好，便于换热器更好的进行制冷换热；
12.(2)设置有温度传感器和缓冲机构，温度传感器设有两个，温度传感器便于实时检
测换热器内部温度，便于更好的掌握换热器内部温度，缓冲机构设置在管程流体进口一侧内部，缓冲机构通过管程流体缓冲滤板有效缓冲水流压力，这种缓冲方式较为简单，大大降低长期冲刷对内部管道造成的磨损，有效提高换热器使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型正视结构示意图；
14.图2为本实用新型内部结构示意图；
15.图3为本实用新型缓冲机构结构示意图。
16.图中：1、换热器保护壳体，2、固定支座，3、防滑脚垫，4、保温密封盖，5、连接法兰，6、管程流体进口，7、管程流体出口，8、壳程流体进口，9、壳程流体出口，10、温度传感器，11、保温层，12、传热管束，13、管板，14、折流板，15、缓冲机构，151、管程流体缓冲滤板，152、通孔，153、卡合凹槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于制冷设备的换热器，如图1所示，换热器保护壳体1底端通过焊接方式与固定支座2固定连接，且固定支座2底部设有防滑脚垫3，保温密封盖4设置在换热器保护壳体1两侧，且保温密封盖4通过连接法兰5与换热器保护壳体1固定连接，其中一个保温密封盖4一侧设有管程流体进口6，且另一个保温密封盖4一侧设有管程流体出口7，壳程流体进口8设置在换热器保护壳体1一侧上方，且换热器保护壳体1另一侧下方设有壳程流体出口9，温度传感器10设置在换热器保护壳体1两侧，且换热器保护壳体1内部设有保温层11，温度传感器10设有两个，温度传感器10便于实时检测换热器内部温度，便于更好的掌握换热器内部温度，这种方式较为简单，便于使用，保温层11尺寸小于换热器保护壳体1尺寸，换热器保护壳体1便于保护换热器，方便更好的对其进行换热，保温层11保温效果较好，便于换热器更好的进行制冷换热。
19.如图2和图3所示，传热管束12设置在保温层11内部，且传热管束12两端设有管板13，同时传热管束12内部设有折流板14，管板13设有两个，且管板13对称分布在传热管束12两端，管板13便于固定安装传热管束12，传热管束12有效保证了换热效率，使整体换热均匀，折流板14设有五个，且折流板14均匀分布在传热管束12上，折流板14也就是导流板的作用是引导气体流向，延长气体在筒内的滞留时间，使气体充分加热，提高热交换效率，这种方式较为简单，便于使用，缓冲机构15设置在管板13一侧，管程流体缓冲滤板151设置在管板13一侧，且管程流体缓冲滤板151内部设有多个通孔152，同时管程流体缓冲滤板151两侧设有卡合凹槽153，管程流体缓冲滤板151缓冲效果较好，有效缓冲水流压力，避免长期冲刷对内部管道造成严重的磨损，有效提高换热器使用寿命。
20.工作原理：在使用该用于制冷设备的换热器时，首先将该用于制冷设备的换热器搬至使用地点，固定支座2底部设有防滑脚垫3，防滑脚垫3防滑效果较好，有效避免换热器
换热时位置发生偏移，将壳程流体进口8通入热流体，并将管程流体进口6通入冷流体，冷流体在保温层11内部与传热管束12产生热交换，使管程流体出口7的冷流体温度上升，管程流体进口6一侧内部设有缓冲机构15，缓冲机构15通过管程流体缓冲滤板151和通孔152有效缓冲水流压力，这种缓冲方式较为简单，有效降低长期冲刷对内部管道造成的磨损，通过冷流体和折流板14配合，将温度带离，折流板14也就是导流板的作用是引导气体流向，延长气体在筒内的滞留时间，使气体充分加热，提高热交换效率，而壳程流体出口9热流体温度下降，这种方式较为简单，有效保证了换热效率，使整体换热均匀，便于使用，保温层11保温效果较好，便于换热器更好的进行制冷换热，温度传感器10设有两个，温度传感器10便于对换热器内部温度进行实时检测，便于更好的掌握换热器内部温度，在温度传感器10的作用下，对换热器保护壳体1内壁换热水流进行流速控制，保证水冷换热效果更佳，使用结束，将该用于制冷设备的换热器搬离使用地点，这就完成整个工作，且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。
21.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。