一种用于金属配件加工的冷却装置的制作方法

1.本实用新型实施例涉及金属加工技术领域，具体涉及一种用于金属配件加工的冷却装置。


背景技术：

2.金属配件的种类繁多，现如今产品设备种类越来越多，相应的金属配件的类型也越来越多，而零部件作为工业的基础，是支撑工业持续健康发展的必要因素。
3.现有的金属配件加工的冷却装置，在对金属配进行加工时需要对配件进行冷却，传统采用冷却液进行冷却，但冷却液回流中，金属杂质易粘附堵塞过滤网，无法进行有效过滤，同时冷却液持续循环使用后，会升温从而降低冷却效果。
4.因此，发明一种用于金属配件加工的冷却装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型实施例提供一种用于金属配件加工的冷却装置，以解决现有技术中由于金属配进行加工时需要对配件进行冷却而导致的金属杂质易粘附堵塞过滤网，无法进行有效过滤，同时冷却液持续循环使用后，会升温从而降低冷却效果的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
7.根据本实用新型实施例的一种用于金属配件加工的冷却装置，包括机体，所述机体的内壁设有第一固定槽，所述机体的内壁一侧设有第二固定槽，所述机体的内壁设有第三固定槽，所述机体内壁的一端设有第四固定槽，所述第三固定槽的内壁一侧固定连接有滑动架一，所述滑动架一的内壁滑动连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有清理管，所述清理管的内壁设有安装槽，所述安装槽的内壁放置有清理软刷，所述连接板的一端固定连接有连接杆，所述滑动架的顶端设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有连接块，所述连接块与连接板固定连接，所述第三固定槽的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴的轴心处固定连接有扇形齿轮，所述第三固定槽的内壁一侧设有限位滑动架，所述限位滑动架的内壁滑动连接有滑动架二，所述滑动架二的内壁固定连接有齿条，所述齿条与扇形齿轮相互啮合，所述滑动架二与连接块为固定连接，所述连接杆一端的底端固定连接有清理刷，所述第一固定槽内壁的一侧设有限位槽，所述限位槽的内壁与连接杆一端的外壁相匹配，所述连接杆与限位槽为滑动连接。
8.进一步的，所述机体的一端固定连接有挡板，所述机体的顶端固定连接有第一连接管，所述机体的一侧固定连接有固定架，所述机体的顶端固定连接有第二连接管。
9.进一步的，所述固定架的一侧固定连接有第一过滤网，所述固定架的内壁固定连接有风机。
10.进一步的，所述机体的底端固定连接有支腿，所述支腿的数量设有四个。
11.进一步的，所述第一固定槽的内壁一侧设有储存室，所述第一固定槽的内壁另一侧设有收集室，所述第二固定槽的内壁固定连接有水泵。
12.进一步的，所述水泵的输入端与收集室相互固定连接，所述第三固定槽的内壁固定连接有散热环管，所述散热环管的数量设置为多个，所述收集室的顶端固定连接有过滤网板。
13.优选的，所述散热环管的外壁与清理管的内壁相匹配，所述机体的一侧设有第二过滤网，所述第四固定槽的内壁固定连接有储存箱，所述储存箱的顶端固定连接有散热鳍。
14.进一步的，所述散热鳍的数量设置为多个，所述第二连接管的一端与储存箱相互固定连接，所述机体的一端固定连接有第三连接管。
15.进一步的，所述第三连接管的一端与储存箱相互固定连接，所述水泵的输出端与散热环管固定连接，所述散热环管的一端与储存箱贯通连接。
16.本实用新型实施例具有如下优点：
17.通过设置电机与扇形齿轮，滑动架一通过连接块、连接板、连接杆进行来回运动，连接板带动清理管与清理软刷在散热环管外壁进行来回运动，对散热环管外壁粘附的灰尘进行有效清理，有效避免因粘附灰尘影响散热环管的散热效果，同时连接杆带动清理刷在过滤网板顶端进行来回运动，对堆积在过滤网板表面的废屑进行推动至储存室内壁进行储存，从而有效避免因大量废屑堵塞过滤网板，导致过滤效果下降的情况，从而增强冷却效果，同时有效对废屑进行过滤，增长水泵的使用寿命；
18.通过设置第一过滤网与风机，风机运作带动外部的空气进入第三固定槽与第四固定槽内壁对散热环管与储存箱进行降温，同时第一过滤网与第二过滤网对外部的灰尘进行拦截，增强设备的实用性，减少外部灰尘进入，提升散热效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的内部结构示意图；
23.图3为本实用新型的正面结构示意图；
24.图4为本实用新型的清理环结构示意图；
25.图5为本实用新型图2的a处结构示意图；
26.图6为本实用新型图2的b处结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、机体；2、支腿；3、挡板；4、第一连接管；5、第二连接管；6、固定架；7、第一过滤网；8、第一固定槽；9、第二固定槽；10、第三固定槽；11、第四固定槽；12、储存室；13、收集室；14、
水泵；15、散热环管；16、滑动架一；17、连接板；18、清理管；19、连接杆；20、第二过滤网；21、储存箱； 22、散热鳍；23、连接块；24、风机；25、第三连接管；26、安装槽；27、清理软刷；28、滑槽；29、电机；30、主轴；31、扇形齿轮；32、限位滑动架； 33、滑动架二；34、齿条；35、限位槽；36、过滤网板；37、清理刷。
具体实施方式
29.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.本实用新型提供了如图1-6所示的一种用于金属配件加工的冷却装置，包括机体1，所述机体1的内壁设有第一固定槽8，所述机体1的内壁一侧设有第二固定槽9，所述机体1的内壁设有第三固定槽10，所述机体1内壁的一端设有第四固定槽11，所述第三固定槽10的内壁一侧固定连接有滑动架一16，所述滑动架一16的内壁滑动连接有连接板17，所述连接板17的底端固定连接有清理管18，所述清理管18的内壁设有安装槽26，所述安装槽26的内壁放置有清理软刷27，所述连接板17的一端固定连接有连接杆19，所述滑动架一16的顶端设有滑槽28，所述滑槽28的内壁滑动连接有连接块23，所述连接块23与连接板17固定连接，所述第三固定槽10的一侧固定连接有电机29，所述电机29的输出端固定连接有主轴30，所述主轴30的轴心处固定连接有扇形齿轮31，所述第三固定槽10的内壁一侧设有限位滑动架33，所述限位滑动架33的内壁滑动连接有滑动架二33，所述滑动架二33的内壁固定连接有齿条34，所述齿条34与扇形齿轮31相互啮合，所述滑动架二33与连接块23 为固定连接，所述连接杆19一端的底端固定连接有清理刷37，所述第一固定槽8内壁的一侧设有限位槽35，所述限位槽35的内壁与连接杆19一端的外壁相匹配，所述连接杆19与限位槽35为滑动连接。
31.所述机体1的一端固定连接有挡板3，通过打开挡板3，方便对机体1内壁进行检修，所述机体1的顶端固定连接有第一连接管4，第一连接管4将使用后的冷却液输送至收集室13内壁进行暂时储存，所述机体1的一侧固定连接有固定架6，方便第一过滤网7的安装固定，所述机体1的顶端固定连接有第二连接管5，第二连接管5将储存箱21内部的冷却液输送对金属工件进行冷却。
32.所述固定架6的一侧固定连接有第一过滤网7，所述固定架6的内壁固定连接有风机24，第一过滤网7固定在固定架6的一侧，在风机24运作时，通过带动外部的空气流动，腿散热环管15进行吹拂散热，带走机体1内部的较热空气，第一过滤网7对外部灰尘进行拦截。
33.所述机体1的底端固定连接有支腿2，所述支腿2的数量设有四个，四个支腿2分别固定在机体1底端的外侧，从而对机体1进行有效的支撑与安装，增强机体1的稳固性。
34.所述第一固定槽8的内壁一侧设有储存室12，所述第一固定槽8的内壁另一侧设有收集室13，连接杆19带动清理刷37在过滤网板36一侧进行来回运动，对表面的残留的金属废屑进行推动至储存室12内壁进行储存，而通过过滤网板36的冷却液进入收集室13进行暂存，所述第二固定槽9的内壁固定连接有水泵14，水泵14运作抽取收集室13内壁的冷却液输
送至散热环管15 内部。
35.所述水泵14的输入端与收集室13相互固定连接，所述第三固定槽10的内壁固定连接有散热环管15，所述散热环管15的数量设置为多个，多个散热环管15相互固定相通，通过风机24运作对内部的冷却液进行降温，所述收集室13的顶端固定连接有过滤网板36。
36.所述散热环管15的外壁与清理管18的内壁相匹配，所述机体1的一侧设有第二过滤网20，所述第四固定槽11的内壁固定连接有储存箱21，所述储存箱21的顶端固定连接有散热鳍22，冷却液通过散热环管15进入储存箱21内部进场储存，多个散热鳍22对储存箱21内部的冷却液进行进一步散热冷却，同时在风机24的作用下，增强冷却效率。
37.所述散热鳍22的数量设置为多个，所述第二连接管5的一端与储存箱21 相互固定连接，所述机体1的一端固定连接有第三连接管25，在冷却液使用损耗后，此时通过将冷却液通过第三连接管25输送至储存箱21内壁，从而对储存箱21内壁的冷却液进行增量，来保障机体1的正常运行。
38.所述第三连接管25的一端与储存箱21相互固定连接，所述水泵14的输出端与散热环管15固定连接，所述散热环管15的一端与储存箱21贯通连接，水泵14通过将收集室13内部的冷却液抽取通过散热环管15输送至储存箱21 内壁，从而对冷却液进行快速有效的散热，增强冷却液的使用效果。
39.本实用工作原理：
40.参照说明书附图1-6，在使用本装置时，首先通过设置电机29、扇形齿轮 31与齿条34，在使用时，电机29运作通过主轴30带动扇形齿轮31进行转动，从而通过齿条34带动滑动架二33在限位滑动架二33内侧进行来回滑动，滑动架二33通过连接块23、连接板17、连接杆19进行来回运动，连接板17 带动清理管18与清理软刷27在散热环管15外壁进行来回运动，对散热环管 15外壁粘附的灰尘进行有效清理，有效避免因粘附灰尘影响散热环管15的散热效果，同时连接杆19带动清理刷37在过滤网板36顶端进行来回运动，对堆积在过滤网板36表面的废屑进行推动至储存室12内壁进行储存，从而有效避免因大量废屑堵塞过滤网板36，导致过滤效果下降的情况；
41.参照说明书附图1-6，在使用本装置时，通过设置第一过滤网7、第二过滤网20与风机24，在使用时风机24运作，带动外部的空气进入第三固定槽 10与第四固定槽11内壁对散热环管15与储存箱21进行降温，同时第一过滤网7与第二过滤网20对外部的灰尘进行拦截，增强设备的实用性。
42.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。