一种涂料加工用散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体涉及一种涂料加工用散热装置。


背景技术：

2.涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料生产装备长时间使用下，搅拌机构运转时产生的热量堆积在罐体内无法顺利释放，最终导致罐体过热影响涂料生产继续进行。传统的涂料生产装置需要等待自然冷却再继续进行生产，降低了生产效率，影响了生产效益。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是为了提供一种可以保持印刷品平整，并能对印刷品的印刷质量快速作出判断的印刷机在线质量检测系统。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.本实用新型是一种涂料加工用散热装置，包括散热机构和安装散热机构的涂料搅拌装置；所述涂料搅拌装置包括搅拌罐、电机、搅拌棒、搅拌叶、支撑柱和支撑板，所述搅拌罐顶部设有所述电机，所述搅拌棒的首尾两端各自与所述搅拌罐内顶部和底部转动活动连接，所述电机驱动杆向下与所述搅拌棒顶部相连，所述搅拌叶均匀分布在所述搅拌棒的两侧，所述搅拌罐底部边缘均匀设有若干所述支撑柱，所述支撑柱之间连有所述支撑板；所述散热机构包括水冷机构和风冷机构，所述水冷机构分为在所述搅拌罐内的吸热机构以及所述支撑板上的放热机构，所述吸热机构可以根据所述搅拌罐内液面高低调整所在高度，所述风冷机构包括插入所述搅拌罐内的导热棒、放在所述搅拌罐上的换热板以及均匀分布在换热板顶部的散热片，所述导热棒顶部穿过所述搅拌罐顶部与所述换热板底部相连，所述换热板通过固定螺丝与所述搅拌罐顶部相连。
6.所述吸热机构包括冷却环，所述冷却环外壁在前后两侧和左右两侧各自设有竖直方向上的滑条，所述搅拌罐内壁上设有对应所述滑条的滑道，所述滑条与所述滑道内滑动活动连接，所述滑道上下两端设有限位块，所述搅拌罐左侧穿有转动杆，所述转动杆的外端设有转把，所述转动杆的内端设有齿轮，位与所述转动杆同侧的滑条上沿长度方向设有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合，所述搅拌罐上可抵住所述转把表面的固定螺丝；所述冷却环内左右两端各自设有位于同一直线上的空室，位于左右两侧的所述空室错落设置在不同高度，所述空室与其相对面的相邻所述空室间连有排水道，所述排水道对称设置在所述冷却环的前后两部分；位于最顶处的空室接有从所述搅拌罐顶部穿出的软管a，位于最低处的空室接有从所述搅拌罐底部穿出的软管b；所述放热机构包括散热箱、抽水泵和储水箱，所述软管a接在所述储水箱的出水口，所述储水箱的进水口通过水管与所述抽水泵的出水口相连，所述抽水泵的进水口通过水管与所述散热箱的出水口相连，所述散热箱的进水口与所述软管b相连。
7.所述换热板的数量为四，所述换热板均匀分散在同一圆周上且所在圆周的圆心与所述搅拌罐顶部中心相同。
8.所述搅拌罐的正面顶部设有进料管，所述搅拌罐的底部设有出料管，所述进料管和出料管上均设有阀门。
9.所述搅拌罐左侧上部设有用于观察所述搅拌罐内部的观察窗。
10.本实用新型具有的有益技术效果：本实用新型利用内含流动冷却水的冷却环带走热量，且冷却环可根据需要调整高度，获得较好的冷却效果，带走热量的冷却水在散热器中重新冷却后返回冷却环，实现水循环使用，利于环保；搅拌罐顶部设置的风冷机构将热量通过导热棒和换热板导向散热片并释放到外部环境中，进一步提高散热效率。
附图说明
11.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
12.附图1为本实用新型的剖面图。
13.附图2为本实用新型的主视图。
14.附图3为本实用新型的俯视图。
15.附图4为图1中a-a剖面图。
16.附图5为本实用新型中冷却环内部的展开图。
17.附图6为本实用新型中转动杆处的结构示意图。
18.图中：1-散热机构，2-涂料搅拌装置，3-搅拌罐，4-电机，5-搅拌棒，6-搅拌叶，7-支撑柱，8-支撑板，9-水冷机构，10-风冷机构，11-吸热机构，12-放热机构，13-导热棒，14-换热板，15-散热片，16-冷却环，17-滑条，18-滑道，19-限位块，20-转动杆，21-转把，22-齿轮，23-齿条，24-空室，25-排水道，26-软管a，27-软管b，28-散热箱，29-抽水泵，30-储水箱，31-进料管，32-出料管，33-阀门，34-观察窗。
具体实施方式
19.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
20.如图1至图6所示，本实用新型是一种涂料加工用散热装置，包括散热机构1和安装散热机构1的涂料搅拌装置2；涂料搅拌装置2包括搅拌罐3、电机4、搅拌棒5、搅拌叶6、支撑柱7和支撑板8，搅拌罐3顶部设有电机4，搅拌棒5的首尾两端各自与搅拌罐3内顶部和底部转动活动连接，电机4驱动杆向下与搅拌棒5顶部相连，搅拌叶6均匀分布在搅拌棒5的两侧，搅拌罐3底部边缘均匀设有若干支撑柱7，支撑柱7之间连有支撑板8；散热机构1包括水冷机构9和风冷机构10，水冷机构9分为在搅拌罐3内的吸热机构11以及支撑板8上的放热机构12，吸热机构11可以根据搅拌罐3内液面高低调整所在高度，风冷机构10包括插入搅拌罐3内的导热棒13、放在搅拌罐3上的换热板14以及均匀分布在换热板14顶部的散热片15，导热棒13顶部穿过搅拌罐3顶部与换热板14底部相连，换热板14通过固定螺丝与搅拌罐3顶部相连。
21.吸热机构11包括冷却环16，冷却环16外壁在前后两侧和左右两侧各自设有竖直方向上的滑条17，搅拌罐3内壁上设有对应滑条17的滑道18，滑条17与滑道18内滑动活动连接，滑道18上下两端设有限位块19，搅拌罐3左侧穿有转动杆20，转动杆20的外端设有转把
21，转动杆20的内端设有齿轮22，位与转动杆20同侧的滑条17上沿长度方向设有齿条23，齿条23与齿轮22啮合，搅拌罐3上可抵住转把21表面的固定螺丝；冷却环16内左右两端各自设有位于同一直线上的空室24，位于左右两侧的空室24错落设置在不同高度，空室24与其相对面的相邻空室24间连有排水道25，排水道25对称设置在冷却环16的前后两部分；位于最顶处的空室24接有从搅拌罐3顶部穿出的软管a26，位于最低处的空室24接有从搅拌罐3底部穿出的软管b27；放热机构12包括散热箱28、抽水泵29和储水箱30，软管a26接在储水箱30的出水口，储水箱30的进水口通过水管与抽水泵29的出水口相连，抽水泵29的进水口通过水管与散热箱28的出水口相连，散热箱28的进水口与软管b27相连。
22.换热板14的数量为四，换热板14均匀分散在同一圆周上且所在圆周的圆心与搅拌罐3顶部中心相同。
23.搅拌罐3的正面顶部设有进料管31，搅拌罐3的底部设有出料管32，进料管31和出料管32上均设有阀门33。
24.搅拌罐3左侧上部设有用于观察搅拌罐3内部的观察窗34。
25.本实例工作原理如下：
26.利用内含流动冷却水的冷却环16带走热量，且冷却环16可根据需要调整高度，获得较好的冷却效果，带走热量的冷却水在散热器中重新冷却后返回冷却环16，实现水循环使用，利于环保；搅拌罐3顶部设置的风冷机构10将热量通过导热棒13和换热板14导向散热片15并释放到外部环境中，进一步提高散热效率。
27.利用空室24和排水道25组成反复弯折的流水通道，延长冷却水在冷却环16中的行进时间，改善冷却效果。
28.需要调整冷却环16位置时转松转动杆20旁的固定螺丝，调整完毕后重新拧紧以抵住转动杆20。
29.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。