一种饮料制冷机的管道系统的制作方法

1.本实用新型涉及商用电器技术领域，更具体的说是涉及一种饮料制冷机的管道系统。


背景技术：

2.如今市面上的饮料店的数量呈现出指数性的增长，以使满足越来越多喜欢喝饮料喝奶茶的人。在夏天，喝这些饮品也是高峰期，这些饮品在刚制作完毕时，温度往往较高，需要对其进行制冷。市面上的饮料制冷机在加装饮料的过程中，需要非常小心，提防装载饮料的饮料箱满出的问题，而且一旦加入饮料的管道中残留有饮料后，容易滋生细菌的同时，残留的饮料液非常难以排除。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种饮料制冷机的管道系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种饮料制冷机的管道系统，包括机体，所述机体内置有饮料箱和制冷组件，所述制冷组件用于给所述饮料箱降温，还包括：
5.管道组件，所述管道组件包括加液器、装液管道、排液管道和出液管道，所述加液器、所述装液管道和所述排液管道三者相通，所述排液管道远离所述加液器的一端与外界相通，所述排液管道上设置有第一液阀，所述第一液阀用于控制排液管道的开关，所述装液管道的远离所述加液器的一端与所述饮料箱连通，所述出液管道一端与所述饮料箱底部连通，所述出液管道另一端与外界相通。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述第一液阀为压力阀，当所述饮料箱内饮料液位高于所述装液管道与所述饮料箱连接处时，所述第一液阀自动打开，当所述饮料箱内饮料液位低于所述装液管道与所述饮料箱连接处时，所述第一液阀自动关闭。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述排液管道远离所述加液器的一端连接于所述出液管道与外界相通的一端。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述饮料箱设置有若干个，所述装液管道与所述出液管道均设置有若干个，且与所述饮料箱一一对应设置，若干所述装液管道上均设置有用于控制所述装液管道开关的第二液阀。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述机体内还设置有清洁组件，所述清洁组件包括液泵和用于装载清洁剂的清洁箱，所述液泵的进水端与所述清洁箱连通，所述液泵的出水端与所述管道组件相连通。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述液泵的出水端与所述加液器相连通。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述加液器为漏斗，所述漏斗的小口与所述排液管道连通，所述漏斗的大口与外界相通。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述机体一侧向内凹陷，以使形成装罐槽，所述出液管道与外界相通的一端延伸至所述装罐槽顶部，所述装罐槽的底部设置有装载平台。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述装载平台顶部向下凹陷以使形成废液槽，所述废液槽槽口处安装有孔板。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述装载平台底部设置有与所述废液槽连通的废液管道，所述废液管道的一端与外界相通。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型中设置了一种可以将残留在管道中多余的饮料排出的管道组件，这样在加入饮料的过程中，可以将积留在管道中的饮料快速排出，防止细菌在管道中滋生，同时在饮料箱中饮料过满的情况下，可以将通过打开第一液阀，将饮料箱中液位高于装液管道与饮料箱连接处的饮料快速排出，并且不必担心饮料排出过多的情况。针对于多个饮料箱的情况下，排液管道的设置，在能够将管道中的饮料快速排出，可以有效管道中参与的饮料和别的饮料混合的问题。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型图1中的后视图；
18.图3是本实用新型图2中的a-a方向的剖视图；
19.图4是本实用新型图1中内部结构立体图；
20.图5是本实用新型图4中b处的局部放大图；
21.图6是本实用新型中制冷组件的结构示意图；
22.图7是本实用新型中冷凝管道的结构示意图；
23.图8是本实用新型中搅拌机构结构示意图。
24.附图标记：1、机体；11、安装槽；12、装罐槽；13、盖板；21、饮料箱；22、水箱；222、排水管道；221、循环水泵；3、管道组件；31、加液器；311、漏斗；32、排液管道；33、装液管道；34、出液管道；35、第一液阀；36、第二液阀；37、第三液阀；4、制冷组件；41、制冷管道；42、压缩机；43、冷凝器；44、风扇；5、搅拌机构；51、电机；52、搅拌器；6、清洁组件；61、清洁箱；62、液泵；71、装载平台；72、孔板；73、废液管道；8、罩子；9、饮料桶。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
26.本实施例的一种饮料制冷机的管道系统，包括机体1，机体1内置有饮料箱21和制冷组件4，制冷组件4用于给饮料箱21降温，还包括：
27.管道组件3，管道组件3包括加液器31、装液管道33、排液管道32和出液管道34，加液器31、装液管道33和排液管道32三者相通，排液管道32远离加液器31的一端与外界相通，排液管道32上设置有第一液阀35，第一液阀35用于控制排液管道32的开关，装液管道33的远离加液器31的一端与饮料箱21连通，出液管道34一端与饮料箱21底部连通，出液管道34
另一端与外界相通，本实用新型中设置了一种可以将残留在管道中多余的饮料排出的管道组件3，这样在加入饮料的过程中，可以将积留在管道中的饮料快速排出，防止细菌在管道中滋生，同时在饮料箱21中饮料过满的情况下，可以将通过打开第一液阀35，将饮料箱21中液位高于装液管道33与饮料箱21连接处的饮料快速排出，并且不必担心饮料排出过多的情况。针对于多个饮料箱21的情况下，利用排液管道32能够将管道中的饮料快速排出这一特性，可以有效管道中参与的饮料和别的饮料混合的问题。
28.具体的，装液管道33与饮料箱21连接处位于靠饮料箱21顶部的一侧，这样可以获得较大的装载量。
29.具体的，出液管道34通常也配置有第三液阀37，第三液阀37用于控制出液管道34的开关。
30.进一步的，第一液阀35为压力阀，当饮料箱21内饮料液位高于装液管道33与饮料箱21连接处时，第一液阀35自动打开，当饮料箱21内饮料液位低于装液管道33与饮料箱21连接处时，第一液阀35自动关闭，通过压力阀的设置，可以满足自动泄压的功能。
31.进一步的，排液管道32远离加液器31的一端连接于出液管道34与外界相通的一端，这样将两根管道排出的功能合二为一，可以方便对废液进行收集的同时，减少了管道整体的长度，从而减少了成本。
32.具体的，对于多个饮料箱21的设置，排液管道32可以选择和任一出液管道34连接。
33.进一步的，饮料箱21设置有若干个，装液管道33与出液管道34均设置有若干个，且与饮料箱21一一对应设置，若干装液管道33上均设置有用于控制装液管道33开关的第二液阀36，因为多个饮料箱21的设置，所以设置第二液阀36配合一个加液器31可以同时满足对多个饮料箱21装液需求。
34.进一步的，机体1内还设置有清洁组件6，清洁组件6包括液泵62和用于装载清洁剂的清洁箱61，液泵62的进水端与清洁箱61连通，液泵62的出水端与管道组件3相连通，本实用新型中设置了清洁组件6，从而可以有效地将残留在管道、饮料箱21中进行快速清洁，不仅防止了因为饮料箱21中残留的饮料与后加入饮料混合造成串味的问题，而且极大的改善了饮料制冷机的使用安全性与卫生状况，同时液泵62的设置，可以将清洁剂以所需的流速和压强运送到管道和饮料箱21的各个位置。
35.具体的，清洁箱61顶部可拆卸连接有用于密封清洁箱61的盖板13，从而保证清洁液不被污染。
36.具体的，清洁剂可以选择水、洗洁精配置的水溶液等，可以根据具体的使用场景随意更换。
37.进一步的，液泵62的出水端与加液器31相连通，这样设置的好处是，不需要将液泵62出水端与各个管道的节点均连接，配合加液器31只需要额外增加一根管道即可。
38.进一步的，加液器31为漏斗311，漏斗311的小口与排液管道32连通，漏斗311的大口与外界相通，通过漏斗311的设置，可以方便将熬制好的饮料准确得倒入装液管道33中，同时也可以方便与液泵62的连接，只需将液泵62的出水端与漏斗311的侧壁连接即可，当然也可以直接对准漏斗311的大口。
39.进一步的，加液器31也可以为一个带有吸水管道的泵，通过泵的设置将饮料抽入饮料箱21中。
40.进一步的，机体1一侧向内凹陷，以使形成装罐槽12，出液管道34与外界相通的一端延伸至装罐槽12顶部，装罐槽12的底部设置有装载平台71，装载平台71的设置，不仅可以方便饮料杯和饮料桶9的放置，而且方便出液管道34的出液。
41.进一步的，装载平台71顶部向下凹陷以使形成废液槽，废液槽槽口处安装有孔板72，在设置废液槽后，可以有效地将飞溅的液滴进行收集，同时也可以将清洁后的废液进行收集，并且孔板72的设置，可以在提供足够的支撑力的同时，也不会影响废液和液滴流入废液槽中。
42.具体的，废液槽与机体1直接可拆卸连接，这样可以方便安装平台的清洗和废液的倒除。
43.进一步的，装载平台71底部设置有与废液槽连通的废液管道73，废液管道73的一端与外界相通，通过废液管道73的设置，可以解决废液从废液槽中溢出的问题，同时也解放了双手，不需要手动倒出废液。
44.进一步的，机体1内设置有水箱22和饮料箱21，饮料箱21内置于水箱22内；制冷组件4，制冷组件4包括制冷管道41、压缩机42和冷凝器43，冷凝器43和压缩机42均设置于机体1内，制冷管道41内置有制冷液，制冷管道41设置于水箱22和饮料箱21之间，制冷管道41两端伸出水箱22分别与冷凝器43和压缩机42连接，压缩机42与冷凝器43之间连通有连接管道，本实用新型中的饮料制冷机相较于现有技术的制冷机，增加了一个水箱22，在没有装载饮料时，可以预先通过制冷组件4将水的温度降下来，若有需要可以将水的温度降低到零度以下形成冰块，从而获得预制的冷量，在将热饮料的倒入饮料箱21中，即可利用冰块融化或者是水温升高吸热的特性配合制冷组件4进行双重制冷，不仅提高了制冷的速率，并且一次性冷却的饮料体积也大大提升。同时这样设置的好处还能够节约能源，制冷组件4制冷功率可以在较长时间下处于能耗比最佳的状态工作，利用预制冷的优点，延长了制冷的时间，不需要为了快速给饮料制冷而提高制冷组件4的功率，并且也提高了制冷机的使用寿命。
45.具体的，压缩机42和冷凝器43均设置于制冷机的底部，在方便维修安装的同时，也可以防止因为漏液而造成整个制冷机损坏的情况。
46.具体的，制冷液的材质包括但不限于氟液等。
47.进一步的，机体1内设置有循环水泵221，循环水泵221的进水端与出水端均与水箱22连通，在水箱22中的水处于液态水的状态时，通过循环水泵221的设置，让水流动起来，从而充分与制冷管道41接触的，提高了水制冷效率，并且使得水箱22中的水的不会出现各个位置水温不同的情况。
48.进一步的，冷凝器43的一侧设置有风扇44，风扇44用于将冷凝器43发出的热量排出机体1，通过风扇44的设置，提高了可以有效地将冷凝器43释放的热量排出机体1，从而提高了制冷的效率。
49.进一步的，还包括搅拌机构5，搅拌机构5包括电机51和搅拌器52，电机51的输出端延伸进入到饮料箱21中，搅拌器52安装于电机51的输出端上，通过搅拌机构5的设置，不仅可以让饮料箱21中的饮料因为搅拌而快速散热，而且可以让不同位置的饮料均与饮料箱21内壁接触，从而提高了与水箱22中水的换热效率。
50.进一步的，水箱22连通有排水管道222，排水管道222与废液管道73相连通，通过排水管道222的设置，可以定期对水箱22中的水进行更换，当然排水管道222中也设置有用于
开启或关闭排水管道222的阀门，而将排水管道222和废液管道73相连通的好处是，减少了管道长度的同时，对于废水收集也更为方便。
51.具体的，水箱22也设置有用于加入水的加水口，加水口可以设置有盖子以使水箱22密封。
52.进一步的，装罐槽12的高度不低于50cm，这样可以满足市面上大多数饮料桶9的安装。
53.进一步的，装罐槽12的顶部设置有带有开口的罩子8，可以有效地将出液管道34位于装罐槽12的一端进行包裹，同时也可以将第三液泵62隐藏。
54.进一步的，机体1的一侧设置有安装槽11，安装槽11可以安装带有控制系统的plc、小型电脑等设备，从而可以达到对整个机体1中的阀、制冷组件4、搅拌机构5、循环水泵221、清洁组件6进行系统控制，从而提升了制冷机的操作便利性。
55.进一步的，机体1顶部也设置有至少一块盖板13，该盖板13用于提高机体1的防尘能力。
56.工作原理：当需要获得预制冷量时，向通过加水口向水箱22加入清水，然后打开循环水泵221，使得水箱22中的水流动起来，然后打开制冷组件4对水箱22中的水进行降温；
57.当需要对饮料进行降温时，先打开其中一个第一液阀35，然后从漏斗311处倒入饮料，饮料从装液管道33进入到饮料箱21中，若饮料桶9中的饮料过满，此时第二液阀36打开，将管道中的饮料和饮料箱21中多余的饮料排出，然后打开搅拌机构5对饮料进行搅拌，此时饮料通过搅拌机构5和与水箱22中的水换热实现快速降温；
58.当需要取出饮料时，将饮料桶9放置装载平台71上，且对准出液管道34，打开第三液阀37，将饮料箱21中的引流流入饮料桶9中即可；
59.当需要对饮料箱21和管道清洁时，向清洁箱61中加入清洁剂，然后的卡爱液泵62，打开第一液阀35，清洁剂依次通过装液管道33、饮料箱21进行清洁，当饮料箱21中的液位较高时，第二液阀36打开，清洁液通过排液管道32进行清洁，然后打开第三液阀37，饮料箱21中的清洁液通过出液管道34进行清洁。
60.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。