一种冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及电器设备技术领域，特别涉及一种冰箱。


背景技术：

2.日常生活中，为延长食用肉类、鱼贝类等食品的储存时间，通常将此类食品放置于冷冻环境中保存，当用来烹饪食用时，需要对冷冻食品进行解冻。相关技术中，常见的方式是对冷冻食品自然解冻，但存在解冻时间长、解冻效率低的问题，或者将冷冻食品浸入水中或在冷冻食品上洒水，虽然解冻效率相对于自然解冻有所提高，但依然不能满足日常需求，且会导致食品的水分增大，影响食品解冻质量，解冻效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种冰箱，能够加快解冻速率，解冻效果好。
4.根据本实用新型第一方面实施例的一种冰箱，包括箱体，具有腔室；解冻装置，装设于所述腔室，所述解冻装置具有用于存放冻品的容置空间；风机，用于将所述腔室的空气吹向所述容置空间。
5.根据本实用新型第一方面实施例的一种冰箱，至少具有如下有益效果：通过风机将腔室的空气吹向解冻装置的容置空间，即形成风并使风吹向放置于解冻装置内的冻品，加大冻品表面的风流量，配合解冻装置自身的解冻作用，从而提高解冻速率，改善解冻效果。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述解冻装置设置有导流通道，所述风机镶嵌于所述导流通道，所述导流通道的出风端朝向所述容置空间的底壁。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述解冻装置包括壳体，所述壳体限定出所述导流通道，所述壳体设有第一进风口和第一出风口，所述第一进风口连通所述腔室，所述第一出风口朝向所述容置空间，所述风机安装于所述壳体内，以使空气从所述第一进风口吹向所述第一出风口。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第一进风口位于所述容置空间的顶部。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述壳体设有格栅，所述格栅安装于所述第一进风口。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述壳体设有位于所述第一出风口的导流部，所述导流部的导流方向朝向靠近所述容置空间中心的位置。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述解冻装置包括盖板和安装于所述盖板底部的风罩，所述风罩与所述盖板之间限定出所述导流通道，所述风罩设有第二进风口和第二出风口，所述第二进风口连通所述腔室，所述第二出风口朝向所述容置空间，所述风机安装于所述风罩，以使空气从所述第二进风口吹向第二出风口。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述风机与所述盖板之间的进风间距l与所述风
机的直径d满足：l≥d/3。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述风机倾斜布置，所述风机靠近所述第二进风口的一端与所述盖板的距离为s1，所述风机背离所述第二进风口的一端与所述盖板的距离为s2，满足s1＞s2。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述风机的中心轴与竖直线的夹角θ满足：5
°
≤θ≤20
°
。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述解冻装置包括托盘，所述托盘配置有所述容置空间，所述托盘设置为铝制件。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述箱体设有层架，所述托盘挂接于所述层架，或所述托盘与所述层架沿竖直方向折叠配合。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例中冰箱的结构示意图；
19.图2为图1所示冰箱的右视剖视图；
20.图3为图2中a处放大图；
21.图4是本实用新型另一实施例中冰箱的右视剖视图；
22.图5为图4中b处放大图；
23.图6为本实用新型实施例中箱体的结构示意图；
24.图7为本实用新型实施例中抽屉的结构示意图；
25.图8为本实用新型实施例中托盘的结构示意图；
26.图9为本实用新型实施例中托盘与层架的连接结构示意图。
27.附图标记：
28.箱体100；冷藏室110；盖板120；导向槽130；第二承载轮140；层架150；卡扣151；
29.抽屉200；底壁210；侧壁220；容置空间230；回风口240；第一承载轮250；承载梁260；缺口270；
30.导流通道310；壳体320；第一进风口321；第一出风口322；导流部323；格栅330；过风孔331；风罩340；第二进风口341；第二出风口342；
31.风机400；
32.托盘500；挂耳510；连杆520。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
36.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
37.常见的解冻方式是自然解冻，但解冻时间长，冻品存在不断滴水现象，且长时间放置容易影响冻品的新鲜度，特别是对于肉类食品；一些是通过将冻品浸入水中或在冻品表面喷洒水进行解冻，但会造成冻品的水分增加，特别是对于肉类食品，严重影响肉类食品的质感，并且该方式不宜用于解冻不能与水接触的冻品；另有一些是通过微波炉等电子炉灶、红外线加热器等进行加热解冻，虽然解冻速度较快，但容易造成冻品过渡解冻，影响冻品的新鲜度，不便于进行后续处理。可见，上述解冻方式均难以满足日常需求，解冻效果差。
38.为解决上述问题，参照图1，本实用新型实施例提供一种冰箱，可以是单门式电冰箱、对开双门壁柜式电冰箱、三门冰箱等，冰箱包括箱体100、解冻装置和风机400。
39.参照图1，可以理解的是，箱体100具有开口向前的腔室，箱体100的前端连接有用于封闭腔室的箱门(图中未示出)，一般而言，腔室可以是冷藏室110，冷藏室110内的温度设置为4℃左右，冷藏室110用于对食品进行保鲜，解冻装置可以包括抽屉200，抽屉200用于存放食品，抽屉200位于冷藏室110内，并且抽屉200沿前后方向滑动安装于箱体100，即抽屉200采用抽拉式安装方式安装于箱体100，从而能够向前抽出抽屉200，以便存放食品。
40.当然，参照图8，解冻装置可以包括托盘500，托盘500具有用于存放食品的容置空间230，托盘500的两侧分别设置有挂耳510，以使托盘500的两端分别与设置于箱体100内壁的承载部(图中未示出)挂接配合，方便安装，托盘500为铝制件，铝制件的导热性能好，以便加快解冻速率。
41.参照图9，可以理解的是，箱体100设置有位于腔室的层架150，盖板120则可安装于层架150的上方，层架150下方的左侧和右侧可分别设置挂钩(图中未示出)，托盘500两侧的挂耳510分别向上延伸并与挂钩挂接配合，从而使托盘500挂接于层架150的下方，方便安装。
42.参照图9，可以理解的是,托盘500还可以与层架150沿竖直方向折叠配合，具体地，托盘500的左侧和右侧均连接有平行布置的连杆520，连杆520的下端转动连接于托盘500，连杆520相对托盘500转动的第一中心轴沿水平方向布置，托盘500的两侧分别设置有两个平行布置的连杆520，同一侧的两个连杆520分别连接于托盘500的前端和后端，四个连杆520的长度相等，四个连杆520的上端均转动连接于层架150，连杆520相对层架150转动的第二中心轴与第一中心轴平行，层架150的底部前端设置有两个与前端两个连杆520分别卡接配合的卡扣151。托盘500使用状态下，托盘500正常悬挂于层架150的下方，连杆520的沿竖直方向布置，托盘500可用于存放食材等物品进行解冻，当托盘500不需要存放食材等物品时，可向前拉或向后推托盘500并向上推动托盘500，使连杆520相对层架150转动，同时连杆
520相对托盘500转动，直至前端的连杆520对应卡接于卡扣151，即可将托盘500相对层架150折叠起来，以腾出层架150的下方空间，方便在层架150的下方放置体积较大的物品，便于使用。
43.下面以采用抽屉200作为存放食品的容器为例对本实施例作进一步说明，采用托盘500存放食品的实施例可参照采用抽屉200存放食品的实施例。
44.参照图1和图2，可以理解的是，抽屉200包括矩形底壁210和连接于底壁210边沿的侧壁220，侧壁220沿底壁210的周向布置，从而底壁210和周壁围绕形成开口向上的容置空间230，以便存放食品。一般而言，底壁210装设有铝板(图中未示出)，铝板与底壁210之间设置有加热元件(图中未示出)，加热元件可以是石墨烯加热膜或发热丝等，本实用新型采用石墨烯加热膜，石墨烯加热膜采用的是热传导和热辐射方式，当将冻品存放于抽屉200内，石墨烯加热膜的热量通过铝板传递给冻品，能够在一定程度上对冻品进行解冻，同时，铝板具有良好的导热性能，能够加快热量传递效率，进而加快解冻效率。
45.参照图1，结合图6和图7，可以理解的是，抽屉200的左侧和右侧均通过滚轮与箱体100配合，以实现抽屉200与箱体100滑动配合，下面以抽屉200的右侧与箱体100之间的连接结构进行说明。具体地，箱体100的内壁设置有导向槽130，导向槽130的导向方向与前后方向一致，抽屉200的右侧侧壁220装设有第一承载轮250，第一承载轮250位于侧壁220的后端，第一承载轮250的轴向方向与左右方向一致，第一承载轮250抵接于导向槽130的槽壁并且能够沿导向槽130的导向方向滚动。抽屉200的右侧侧壁220还设置有承载梁260，承载梁260的长度方向与导向槽130的导向方向相同，此时，第一承载轮250位于承载梁260的后端，承载梁260部分容纳于导向槽130，箱体100的内壁装设有第二承载轮140，承载梁260的底面抵接于第二承载轮140，并且第二承载轮140能够相对承载梁260沿导向槽130的导向方向滚动，从而使抽屉200的右端与箱体100滑动配合。
46.可以理解的是，抽屉200的左侧与箱体100之间的连接结构可以参照抽屉200的右侧与箱体100之间的连接结构，此处不在赘述。通过第一承载轮250和第二承载轮140滚动的方式实现抽屉200与箱体100滑动配合，滚动摩擦力小，抽屉200抽拉顺畅，便于使用。当然，抽屉200与箱体100也可以通过滑轨和滑块配合的方式实现滑动配合。
47.参照图2和图3，可以理解的是，解冻装置还包括盖板120，盖板120位于抽屉200的顶部，并且盖板120的下端面与抽屉200的侧壁220的上沿具有间隙，此间隙即为抽屉200的回风口240，冷藏室110和容置空间230通过回风口240实现连通。
48.参照图2，可以理解的是，解冻装置设置有贯通的导流通道310，导流通道310的一端与冷藏室110连通，导流通道310与冷藏室110连通的一端即为进风端，导流通道310的另一端朝向容置空间230，导流通道310朝向容置空间230的一端即为出风端，冷藏室110和容置空间230又通过导流通道310实现连通。风机400镶嵌设置于导流通道310中，从而风机400不占用冰箱的容积，节省空间，风机400能够抽取冷藏室110的空气，冷藏室110的空气经进风端、沿导流通道310并从出风端流向容置空间230，从而形成吹向容置空间230的风，容置空间230的空气压力增大后，从回风口240回流至冷藏室110，从而在冷藏室110和容置空间230之间形成循环流动的空气，可以增大放置于容置空间230的冻品表面的风流量，进而提高解冻速率。
49.参照图2，可以理解的是，由于冻品一般放置于抽屉200的底壁210，因此，导流通道
310的出风端朝向抽屉200的底壁210，即导流通道310的出风端朝向容置空间的底壁230，使风集中吹向抽屉200内的冻品，从而提高解冻速率。
50.可以理解的是，冰箱设置有用于控制风机400启停的控制器(图中未示出)，控制器可设置定时控制模块(图中未示出)，可准确控制风机400的启动时间，即控制解冻时间，控制器还连接有用于预设解冻时间的档位开关(图中未示出)，用户可根据冻品的重量通过档位开关来预设解冻时间，以实现有效解冻，便于操作。具体地，根据不同重量的冻品达到相同解冻效果所需时间的不同，档位开关设置有六个档位，第一档位对应冻品重量为100～200克，解冻时间为30分钟；第二档位对应冻品重量为200～300克，解冻时间为40分钟；第三档位对应冻品重量为300～400克，解冻时间为50分钟；第四档位对应冻品重量为400～500克，解冻时间为60分钟；第五档位对应冻品重量为500～800克，解冻时间为80分钟；第六档位对应冻品重量为800～1000克，解冻时间为100分钟；从而用户可根据冻品的重量选择对应的档位开关，以预设解冻时间，风机400启动时间达到预设时间后即停止，以使冻品达到设定的解冻效果，避免达到设定的解冻效果后，风机400还继续工作而浪费电能，或者避免冻品未达到设定的解冻效果风机400即停止工作，方便使用。可以理解的是，控制器设置提醒模块(图中未示出)，如蜂鸣器、led灯等，当解冻完成后，可进一步提醒用户已经解冻完成，便于使用。
51.可以理解的是，为准确设定目标解冻效果，即设定冻品的解冻终温，抽屉200设置有与控制器连接的检测模块(图中未示出)，具体地，检测模块包括设置于铝板的两个触点，解冻时，冻品的两端分别与两个触点接触实现连接，检测模块能够检测解冻过程中冻品的电阻，例如检测模块为电阻检测电路，从而可根据冻品的电阻判断冻品的温度，进而即可设定冻品的目标电阻值，即目标终温，例如将目标终温设置为-4℃，-4℃时的冻肉易于切割和塑形，以便控制器在档位开关的设定下，同时配合检测模块来控制风机400的启停。一般而言，需要解冻的冻品的温度低于-4℃，用户根据冻品的重量选择对应的档位后，风机400启动，进入解冻状态，当检测模块检测到冻品的温度已达-4℃，但解冻时间未达设定时间，则风机400停止工作，解冻完成；当解冻时间已达设定时间，但冻品的温度未达-4℃，则通过提醒模块提醒用户重新设定解冻时间，以重新启动风机400实现进一步解冻，直至冻品的温度达-4℃，从而可准确控制冻品的终温，即控制冻品的最终解冻效果，以满足解冻要求。
52.具体使用时，用户将需要解冻的冻品放置于抽屉200的铝板上，根据冻品的重量选择对应的档位，风机400启动，风机400将冷藏室110的4℃的空气沿导流通道310吹向抽屉200的容置空间230，即形成风并使风集中吹向放置于抽屉200内的冻品，加大冻品表面的风流量，同时，冻品与铝板之间发生能量传递，从而提高解冻速率，同时，空气可经回风口240回流至冷藏室110，从而使空气在冷藏室110和容置空间230之间循环流动，进一步加快解冻速率，改善解冻效果。当检测模块检测到冻品的温度已达-4℃，但解冻时间未达设定时间，则风机400停止工作，解冻完成；当解冻时间已达设定时间，但冻品的温度未达-4℃，则通过提醒模块提醒用户重新设定解冻时间，以重新启动风机400实现进一步解冻，直至冻品的温度达-4℃，以满足解冻要求，即完成解冻。
53.参照图2和图3，可以理解的是，解冻装置包括安装于盖板120顶部的壳体320，壳体320位于盖板120的后端，一般而言，壳体320具有贯通的空腔，空腔即为导流通道310，盖板120设置有通孔(图中未示出)，壳体320穿设于通孔并与盖板120固定连接，使壳体320的下
端部分伸入容置空间230，壳体320的下端设置有第一出风口322，第一出风口322即为导流通道310的出风端，第一出风口322朝向容置空间230，壳体320位于盖板120上方的部分的壁体设置有第一进风口321，第一进风口321即为导流通道310的进风端，第一进风口321的开口方向可以朝向盖板120的上方、左侧、右侧、前侧或者后侧等，具体地，第一进风口321的开口方向朝向盖板120的顶部空间，由于壳体320位于盖板120的后端，因此，第一进风口321则朝向盖板120的前侧，即第一进风口位于容置空间230的顶部，壳体320前侧的空间较大，进风阻力小，有利于进风。容易理解的是，若壳体320位于盖板120的右侧，第一进风口321的开口方向则朝向盖板120的左侧。
54.参照图2和图3，可以理解的是，风机400镶嵌于壳体320的内部，即风机400位于壳体320的空腔内，风机400的进风侧正对于第一进风口321，以便进风，风机400经第一进风口321吸取冷藏室110的4℃的空气，壳体320的空腔内的空气压力增大，空气从第一出风口322流出，从而形成风并吹向抽屉200上的冻品，增大冻品表面的风流量，结合冻品与铝板之间的能量交换，可提高解冻速率，直至冻品的温度达-4℃，容置空间230内的空气压力增大，空气再经回风口240回流至冷藏室110，从而在冷藏室110和容置空间230之间形成循环流动的空气，加快冻品表面的风流速，进一步提高解冻速率，改善解冻效果。
55.参照图3，可以理解的是，壳体320设置有格栅330，格栅330设置有多个过风孔331，过风孔331可以是圆形或方形，此处的过风孔331设置为长条形，多个长条形的过风孔331等间距布置，格栅330可拆卸安装于第一进风口321，从而格栅330可以阻隔部分异物进入壳体320内，例如絮状物，实现对进风过滤，避免异物将风机400卡死而导致停机或损坏，有效延迟风机400的使用寿命和提高风机400的可靠性；当格栅330积累较多异物时，可将格栅330拆卸下来进行清理，方便操作。
56.参照图3，可以理解的是，壳体320的下端设置有导流部323，导流部323设置于第一出风口322，导流部323可以是导流板，导流板连接于第一出风口322的边沿，导流板可以只连接于第一出风口322靠近抽屉200后端的边沿，此时导流板倾斜向下设置，并朝向抽屉200的前侧，或者导流板沿第一出风口322的周向布置，此时导流板围绕形成的开口朝向斜下方，并且朝向抽屉200的前侧，亦即，导流部323的导流方向朝向靠近容置空间230的中心的位置，使从导流通道310出来的风能够集中吹向放置于抽屉200中部的冻品，以增大冻品表面的风流量，提高解冻速率。
57.参照图4和图5，可以理解的是，解冻装置包括风罩340，风罩340安装于盖板120的底部，风罩340的前端边沿、左端边沿和右端边沿均向上延伸并密封连接于盖板120的下端面，从而盖板120与风罩340之间的空间形成导流通道310，风罩340的后端边沿与盖板120间隔布置，即形成第二进风口341，第二进风口341连通导流通道310，此时第二进风口341朝向抽屉200的后侧，风罩340的底壁210设置有第二出风口342，因此，第二出风口342为朝向容置空间230，第二出风口342为网格状，风机400固定安装于风罩340，并且风机400的出风侧正对于第二出风口342，以便出风，风机400的进风侧端面与盖板120的下端面具有一定的距离，从而风机400可抽取冷藏室110内的空气，并将空气吹向容置空间230，即形成风并吹向放置于抽屉200内的冻品，从而增大冻品表面的风流量，提高解冻速率。
58.参照图7，可以理解的是，为避免抽拉抽屉200时，抽屉200与风罩340之间存在干涉，抽屉200的后端侧壁220设置有用于避让风罩340的缺口270。
59.参照图5，可以理解的是，定义进风间距l为风机400与盖板120之间的最小距离，风机400的直径为d，即风机400的叶轮的外径为d，为减小进风阻力，使风机400的进风量最大化，l≥d/3，进而使出风量最大化，提高解冻速率。当风机400的中心轴沿竖直方向布置，此时，风机400的上端面与盖板120的下端面之间的距离即为进风间距l。
60.参照图5，可以理解的是，为进一步使风机400的进风量最大化，风机400倾斜布置，定义风机400靠近第二进风口341的一端(即风机400上端面的后端)到盖板120的距离为s1,风机400背离第二进风口341的一端(即风机400上端面的前端)到盖板120的距离为s2，s1＞s2，此时l＝s2，从而进一步减小进风阻力，使进风顺畅，增大进风量和出风量，提高解冻速率。
61.可以理解的是，为避免风机400占据容置空间230，提高抽屉200的空间利用率，通常情况下，进风间距l＜d/3，在此条件下，为尽可能减小进风阻力，同样地，风机400倾斜布置，风机400靠近第二进风口341的一端(即风机400上端面的后端)下移，使s1＞s2，l＝s2，使s1尽可能接近或大于d/3，从而能够在有限的空间中使风机400的进风量最大化，保证具有足够的出风量，提高解冻速率。
62.参照图5，可以理解的是，定义风机400的中心轴与竖直线形成的夹角为θ，θ满足：5
°
≤θ≤20
°
，具体地，θ＝5
°
，既能使风机400的出风侧尽可能朝向容置空间230的中心位置，且减小风机400占据容置空间230的体积，也能在一定程度上减小进风阻力，增大进风量和出风量，提高解冻速率。
63.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。