一种单滚筒大产量的飘雪机的制作方法

1.本实用新型涉及人工造雪技术领域，具体为一种单滚筒大产量的飘雪机。


背景技术：

2.人工造雪主要通过飘雪机对液体进行冷冻并通过刮除的方式形成雪花，但是现有的单滚筒飘雪机不具备根据冷冻速度对雪花大小进行调节的效果，严重影响了雪花制造效率与产量。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种单滚筒大产量的飘雪机，具备根据产量调节雪花大小的优点，解决了现有的单滚筒飘雪机不具备根据冷冻速度对雪花大小进行调节的效果，严重影响了雪花制造效率与产量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单滚筒大产量的飘雪机，包括飘雪机体；
5.安装在飘雪机体内部的滚筒本体；
6.固定连接在滚筒本体与飘雪机体输出端的链轮；
7.套设在链轮表面的传动带；
8.所述飘雪机体的正面设置有刮板，所述刮板的底部与滚筒本体的表面接触，所述刮板的内部活动连接有轴杆，所述轴杆的左端与右端均贯穿飘雪机体并与飘雪机体通过轴承活动连接。
9.作为本实用新型优选的，所述飘雪机体的左侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有蜗杆，所述轴杆的左端固定连接有位于蜗杆正面的蜗轮，所述蜗轮和蜗杆相互啮合。
10.作为本实用新型优选的，所述飘雪机体的正面通过轴承活动连接有位于刮板正面的清理杆，所述清理杆的表面固定连接有毛刷，所述毛刷的外表面与刮板的表面接触。
11.作为本实用新型优选的，所述清理杆的右端贯穿至飘雪机体的右侧并固定连接有传动轮，所述传动轮的外表面与传动带的内表面接触。
12.作为本实用新型优选的，所述飘雪机体的左侧固定连接有防护罩，所述传动电机和蜗杆均位于防护罩的内部。
13.作为本实用新型优选的，所述刮板的内壁开设有限位槽，所述轴杆的外表面延伸至限位槽的内部并与限位槽滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过可以旋转的轴杆带动刮板摆动使其与滚筒本体之间的间距发生改变，能够达到改变雪花刮除大小的效果，提高雪花加工产量，解决了现有的单滚筒飘雪机不具备根据冷冻速度对雪花大小进行调节的效果，严重影响了雪花制造效率与产量的问题。
16.2、本实用新型通过设置传动电机、蜗杆和蜗轮，能够自动带动刮板旋转调节，进一步提高飘雪机体的自动化效率。
17.3、本实用新型通过设置清理杆和毛刷，能够对粘黏在刮板表面的雪花进行去除，避免雪花因粘黏出现堆积的现象。
18.4、本实用新型通过设置传动轮，能够对飘雪机体的动力进行利用，节省使用者额外设置驱动设备的操作步骤。
19.5、本实用新型通过设置防护罩，能够提高飘雪机体的安全性，而且可以避免外部灰尘粘黏在蜗轮与蜗杆的表面。
20.6、本实用新型通过设置限位槽，可以提高轴杆和刮板的接触面积，便于轴杆对动力进行传递。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型主视结构剖面示意图；
23.图3为本实用新型局部结构右视示意图；
24.图4为本实用新型局部结构立体示意图。
25.图中：1、飘雪机体；2、滚筒本体；3、链轮；4、传动带；5、刮板；6、轴杆；7、传动电机；8、蜗杆；9、蜗轮；10、清理杆；11、毛刷；12、传动轮；13、防护罩；14、限位槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种单滚筒大产量的飘雪机，包括飘雪机体1；
28.安装在飘雪机体1内部的滚筒本体2；
29.固定连接在滚筒本体2与飘雪机体1输出端的链轮3；
30.套设在链轮3表面的传动带4；
31.飘雪机体1的正面设置有刮板5，刮板5的底部与滚筒本体2的表面接触，刮板5的内部活动连接有轴杆6，轴杆6的左端与右端均贯穿飘雪机体1并与飘雪机体1通过轴承活动连接。
32.参考图2，飘雪机体1的左侧固定连接有传动电机7，传动电机7的输出端固定连接有蜗杆8，轴杆6的左端固定连接有位于蜗杆8正面的蜗轮9，蜗轮9和蜗杆8相互啮合。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动电机7、蜗杆8和蜗轮9，能够自动带动刮板5旋转调节，进一步提高飘雪机体1的自动化效率。
34.参考图1，飘雪机体1的正面通过轴承活动连接有位于刮板5正面的清理杆10，清理杆10的表面固定连接有毛刷11，毛刷11的外表面与刮板5的表面接触。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置清理杆10和毛刷11，能够对粘黏
在刮板5表面的雪花进行去除，避免雪花因粘黏出现堆积的现象。
36.参考图3，清理杆10的右端贯穿至飘雪机体1的右侧并固定连接有传动轮12，传动轮12的外表面与传动带4的内表面接触。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动轮12，能够对飘雪机体1的动力进行利用，节省使用者额外设置驱动设备的操作步骤。
38.参考图1，飘雪机体1的左侧固定连接有防护罩13，传动电机7和蜗杆8均位于防护罩13的内部。
39.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护罩13，能够提高飘雪机体1的安全性，而且可以避免外部灰尘粘黏在蜗轮9与蜗杆8的表面。
40.参考图4，刮板5的内壁开设有限位槽14，轴杆6的外表面延伸至限位槽14的内部并与限位槽14滑动连接。
41.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位槽14，可以提高轴杆6和刮板5的接触面积，便于轴杆6对动力进行传递。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，飘雪机体1通过链轮3和传动带4带动滚筒本体2旋转，水在滚筒本体2的表面凝固成冰，当滚筒本体2在旋转过程中与刮板5接触时，刮板5将冰层的表面刮除使其形成雪花飘落，当需要对雪花的厚度进行调解时，可以通过传动电机7带动蜗杆8旋转，蜗杆8通过蜗轮9带动轴杆6旋转，轴杆6带动刮板5摆动使其与滚筒本体2之间的间距发生改变，从而达到改变雪花刮除大小的效果。
43.综上所述：该单滚筒大产量的飘雪机，通过可以旋转的轴杆6带动刮板5摆动使其与滚筒本体2之间的间距发生改变，能够达到改变雪花刮除大小的效果，提高雪花加工产量，解决了现有的单滚筒飘雪机不具备根据冷冻速度对雪花大小进行调节的效果，严重影响了雪花制造效率与产量的问题。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。