一种用于紫铜坯加工的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及紫铜坯加工技术领域，具体为一种用于紫铜坯加工的冷却装置。


背景技术：

2.紫铜坯主要用于五金、电器、电子配件等行业，高精度铜带还广泛应用于航空部件、汽车及军工项目用材，紫铜坯生产加工过程中需要通过冷却装置进行降温，但是现有的紫铜坯加工用冷却装置还存在一定的缺陷，就比如；
3.现有的紫铜坯加工用冷却装置在对紫铜坯进行降温冷却时，对紫铜坯的固定性较差，紫铜坯易出现脱落，以及传统冷却装置降温冷却的效果较差，使得降温冷却工序需要的时间较长，影响生产效率。
4.针对上述问题，急需在原有冷却装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于紫铜坯加工的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的紫铜坯加工用冷却装置在对紫铜坯进行降温冷却时，对紫铜坯的固定性较差，紫铜坯易出现脱落，以及传统冷却装置降温冷却的效果较差，使得降温冷却工序需要的时间较长，影响生产效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于紫铜坯加工的冷却装置，包括基体、底座、工作台和双轴气缸组成，所述基体的内端设置有底座，且底座的上端安装有工作台，并且工作台的内端设置有双轴气缸；
7.还包括：
8.第一齿条，安装于所述双轴气缸输出端的外端，且第一齿条的外侧设置有固定齿轮，所述工作台的内端设置有轴承座，且轴承座的内侧设置有套筒，并且套筒的内端设置有螺杆，同时套筒的外端设置有固定齿轮，所述螺杆的末端连接有导向块，且导向块的顶端安装有限位块；
9.导轨，安装于所述基体的内端，且导轨的外端连接有活动块，并且活动块的内端设置有偏心轮，所述基体的内端安装有电机，且电机的输出端连接有主齿轮，并且主齿轮的外侧连接有第二齿条，所述第二齿条的端部内侧设置有副齿轮，且副齿轮的轴端与偏心轮轴端相连接，所述基体的内端安装有连接轴，且连接轴的外端设置有齿块，所述活动块的内端安装有第三齿条，且第三齿条与齿块相连接，所述基体的顶端设置有储水罐。
10.优选的，所述双轴气缸的两组输出端外侧均固定连接有第一齿条，且第一齿条与固定齿轮为啮合连接，并且固定齿轮与套筒为固定连接，通过固定齿轮的转动带动套筒在轴承座内进行转动。
11.优选的，所述套筒通过轴承座与工作台构成转动结构，且套筒内端与螺杆为螺纹连接，并且套筒的内端对称分布设置有两组螺杆，通过套筒的转动带动螺杆进行收缩移动。
12.优选的，所述螺杆的末端与导向块为固定连接，且导向块与工作台为滑动连接。
13.优选的，所述活动块通过导轨与底座构成滑动结构，且活动块内端与偏心轮为贴合连接，并且偏心轮轴端与副齿轮轴端为固定连接，通过偏心轮的转动使得活动进行往复移动。
14.优选的，所述副齿轮与第二齿条为啮合连接，且副齿轮关于第二齿条中心线对称分布设置有两组，并且第二齿条与主齿轮为啮合连接。
15.优选的，所述齿块与第三齿条为啮合连接，且第三齿条在活动块的内端均匀分布安装有三组，并且活动块通过弹簧与底座构成弹性结构，通过活动块的移动带动第三齿条与齿块进行啮合传动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.该用于紫铜坯加工的冷却装置，设置有套筒和螺杆，通过启动双轴气缸，使其两组输出端带动第一齿条与固定齿轮进行啮合连接，使得轴承座内套筒进行同步转动，套筒带动螺杆进行收缩移动，使得螺杆末端导向块同步向中心进行收缩，从而通过导向块对顶端的限位块工作台上端的工件进行稳定夹持固定；
18.2.该用于紫铜坯加工的冷却装置，设置有活动块和连接轴，通过电机输出端带动主齿轮与第二齿条进行啮合传动，使得第二齿条带动两组副齿轮同步转动，副齿轮带动轴端的偏心轮在活动块的内端进行转动，推动活动块进行往复滑动，活动块往复移动过程中通过第三齿条与齿块相啮合，带动连接轴顶端的喷头进行全面喷洒，对工件进行降温冷却。
附图说明
19.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
20.图2为本实用新型工作台俯剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型基体正剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型工作台正剖视结构示意图。
24.图中：1、基体；2、底座；3、工作台；4、双轴气缸；5、第一齿条；6、固定齿轮；7、轴承座；8、套筒；9、螺杆；10、导向块；11、限位块；12、导轨；13、活动块；14、偏心轮；15、电机；16、主齿轮；17、第二齿条；18、副齿轮；19、连接轴；20、齿块；21、第三齿条；22、储水罐。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于紫铜坯加工的冷却装置，包括基体1、底座2、工作台3和双轴气缸4组成，基体1的内端设置有底座2，且底座2的上端安装有工作台3，并且工作台3的内端设置有双轴气缸4；
27.还包括：
28.第一齿条5，安装于双轴气缸4输出端的外端，且第一齿条5的外侧设置有固定齿轮6，工作台3的内端设置有轴承座7，且轴承座7的内侧设置有套筒8，并且套筒8的内端设置有
螺杆9，同时套筒8的外端设置有固定齿轮6，螺杆9的末端连接有导向块10，且导向块10的顶端安装有限位块11；
29.导轨12，安装于基体1的内端，且导轨12的外端连接有活动块13，并且活动块13的内端设置有偏心轮14，基体1的内端安装有电机15，且电机15的输出端连接有主齿轮16，并且主齿轮16的外侧连接有第二齿条17，第二齿条17的端部内侧设置有副齿轮18，且副齿轮18的轴端与偏心轮14轴端相连接，基体1的内端安装有连接轴19，且连接轴19的外端设置有齿块20，活动块13的内端安装有第三齿条21，且第三齿条21与齿块20相连接，基体1的顶端设置有储水罐22。
30.双轴气缸4的两组输出端外侧均固定连接有第一齿条5，且第一齿条5与固定齿轮6为啮合连接，并且固定齿轮6与套筒8为固定连接，套筒8通过轴承座7与工作台3构成转动结构，且套筒8内端与螺杆9为螺纹连接，并且套筒8的内端对称分布设置有两组螺杆9，螺杆9的末端与导向块10为固定连接，且导向块10与工作台3为滑动连接。
31.活动块13通过导轨12与底座2构成滑动结构，且活动块13内端与偏心轮14为贴合连接，并且偏心轮14轴端与副齿轮18轴端为固定连接，副齿轮18与第二齿条17为啮合连接，且副齿轮18关于第二齿条17中心线对称分布设置有两组，并且第二齿条17与主齿轮16为啮合连接，齿块20与第三齿条21为啮合连接，且第三齿条21在活动块13的内端均匀分布安装有三组，并且活动块13通过弹簧与底座2构成弹性结构。
32.工作原理：在使用该用于紫铜坯加工的冷却装置时，根据图1-5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，将需要进行冷却的工件通过夹取装置移动至工作台3的上端，启动双轴气缸4，使其外侧两组输出端同时带动第一齿条5向外移动，双轴气缸4在工作台3内俯视呈竖向结构，第一齿条5在移动过程中将与固定齿轮6进行啮合连接，使得固定齿轮6带动轴承座7内套筒8进行同步转动，由于套筒8与螺杆9为螺纹连接，使得螺杆9进行收缩移动，螺杆9在移动过程中将带动导向块10同步移动，使得两组导向块10同步向中心进行收缩，从而通过导向块10对顶端的限位块11工作台3上端的工件进行夹持固定；
33.将基体1内端的电机15接通电源，使其输出端带动主齿轮16与第二齿条17进行啮合传动，第二齿条17在运动过程中将与端部的两组副齿轮18进行啮合连接，使得副齿轮18在转动过程中带动轴端的偏心轮14进行同步运动，偏心轮14将在活动块13的内端进行转动，进而推动活动块13沿导轨12进行往复滑动，活动块13在往复移动过程中其内端第三齿条21将与齿块20相啮合，从而使得齿块20轴端带动连接轴19进行转动，使得连接轴19顶端的喷头调节喷射角度，储水罐22底端通过连接轴19顶端与喷头相连通，喷头进行全面喷洒，对工件进行降温冷却，增加了整体的实用性。
34.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。