一种稳定型螺杆机组固定底座的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆机组技术领域，具体是一种稳定型螺杆机组固定底座。


背景技术：

2.螺杆机组也就是螺杆式制冷压缩机是容积式制冷压缩机的一种类型，它与活塞式制冷压缩机相比，具有结构简单、体积小、重量轻、易损件少、操作简单、单机压比大，对湿压缩不敏感，因适用范围较广，负荷底，收到各行业的喜爱。普通的螺杆机组移动性较笨拙，固定性也较差，没有良好的防震措施，且无法根据实际情况调整其安装高度，具有一定的弊端。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种稳定型螺杆机组固定底座。
4.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种稳定型螺杆机组固定底座，包括基座，所述基座顶端两侧分别设有升降机构和控制柜，底端四个拐角处设有万向轮，所述升降机构顶端设有固定板，所述固定板顶端设有安装板，所述固定板与安装板之间设有减震机构，所述安装板顶端连接有螺杆机组，所述控制柜底端设有固定座，所述固定座顶端设有承载板，所述固定座内底面与承载板之间设有若干弹簧一，所述基座的四个拐角处均固接有螺纹筒，所述螺纹筒内部设有螺纹杆；
5.所述升降机构包括顶板和底板，所述顶板和底板之间设有两组交叉放置的支撑杆，所述顶板和底板相向一侧的一端对称设有限位板，两个所述支撑杆的两端之间转动连接有转轴，所述底板远离于限位板一侧顶面的中间位置设有电动推杆；
6.所述减震机构包括限位柱和减震箱，所述限位柱外侧套设有弹簧二，所述减震箱内部设有固定轴，所述固定轴外侧滑动连接有滑块，所述滑块一侧设有弹簧三，所述滑块顶端连接有连接杆。
7.进一步，所述螺纹杆顶端固接有手轮，底端固接有压板，所述压板底端设有防滑垫。
8.进一步，所述限位板中间设有滑槽，两个所述支撑杆的一端分别铰接于顶板和底板，另一端均通过转轴滑动连接于相应的滑槽。
9.进一步，所述电动推杆的固定端铰接于底板，活动端铰接于支撑杆。
10.进一步，所述限位柱设有四个，且分布在固定板顶端四个拐角处，所述安装板于限位柱的相应位置设有通孔，所述限位柱顶端设有螺纹，且限位柱顶端穿过通孔后连接有螺帽。
11.进一步，所述减震箱顶面设有通槽二，所述连接杆一端铰接于滑块，另一端穿过通槽二后铰接于安装板。
12.进一步，所述弹簧三位于减震箱内靠近于限位柱一侧，且所述弹簧三套设在固定
轴外侧。
13.本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型通过设有万向轮，便于螺杆机组的移动，通过设有升降机构，便于对螺杆机组的高度进行调整，进而使得螺杆机组的适用性更强，通过设有减震机构，可以有效减弱螺杆机组的震动幅度，保证其工作的稳定性，通过设有弹簧一，可以减弱螺杆机组振动对控制柜产生的影响，避免控制柜因长时间振动而发生故障。本实用新型设计合理，便于移动，稳定性高，适用性强，具有良好的市场前景。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构图。
15.图2是本实用新型的升降机构结构示意图。
16.图3是本实用新型的减震机构结构示意图。
17.如图所示：1、基座；2、升降机构；2.1、顶板；2.2、底板；2.3、支撑杆；2.4、限位板；2.5、电动推杆；3、控制柜；4、万向轮；5、固定板；6、安装板；7、减震机构；7.1、限位柱；7.2、减震箱；7.3、弹簧二；7.4、固定轴；7.5、滑块；7.6、弹簧三；7.7、连接杆；8、螺杆机组；9、固定座；10、承载板；11、弹簧一；12、螺纹筒；13、螺纹杆；13.1、手轮；13.2、压板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，一种稳定型螺杆机组固定底座，包括基座1，基座1顶端两侧分别设有升降机构2和控制柜3，底端四个拐角处设有万向轮4，升降机构2顶端设有固定板5，固定板5顶端设有安装板6，固定板5与安装板6之间设有减震机构7，安装板6顶端连接有螺杆机组8，控制柜3底端设有固定座9，固定座9顶端设有承载板10，固定座9内底面与承载板10之间设有若干弹簧一11，基座1的四个拐角处均固接有螺纹筒12，螺纹筒12内部设有螺纹杆13，螺纹杆13顶端固接有手轮13.1，底端固接有压板13.2，压板13.2底端设有防滑垫；
20.升降机构2包括顶板2.1和底板2.2，顶板2.1和底板2.2之间设有两组交叉放置的支撑杆2.3，顶板2.1和底板2.2相向一侧的一端对称设有限位板2.4，两个支撑杆2.3的两端之间转动连接有转轴，底板2.2远离于限位板2.4一侧顶面的中间位置设有电动推杆2.5，限位板2.4中间设有滑槽，两个支撑杆2.3的一端分别铰接于顶板2.1和底板2.2，另一端均通过转轴滑动连接于相应的滑槽，电动推杆2.5的固定端铰接于底板2.2，活动端铰接于支撑杆2.3；
21.减震机构7包括限位柱7.1和减震箱7.2，限位柱7.1外侧套设有弹簧二7.3，减震箱7.2内部设有固定轴7.4，固定轴7.4外侧滑动连接有滑块7.5，滑块7.5一侧设有弹簧三7.6，滑块7.5顶端连接有连接杆7.7，限位柱7.1设有四个，且分布在固定板5顶端四个拐角处，安装板6于限位柱7.1的相应位置设有通孔，限位柱7.1顶端设有螺纹，且限位柱7.1顶端穿过通孔后连接有螺帽，减震箱7.2顶面设有通槽二，连接杆7.7一端铰接于滑块7.5，另一端穿
过通槽二后铰接于安装板6，弹簧三7.6位于减震箱7.2内靠近于限位柱7.1一侧，且弹簧三7.6套设在固定轴7.4外侧。
22.在具体的使用中，通过设有万向轮4便于将基座移动到工作位置，转动手轮13.1，使得螺纹杆13位置下降，当压板13.2接触到地面后，继续转动手轮13.1，可以使得基座1位置上升，进而使得万向轮4脱离地面，螺纹杆13配合压板13.2对基座1起到支撑的作用，压板13.2底端设有防滑垫，可以防止压板13.2发生滑动，进而保证了基座1的稳固性，通过控制电动推杆2.5的伸缩，可以使得支撑杆2.3产生位移，进而使得顶板2.1上升或者下降，顶板2.1通过固定板5和安装板6带动螺杆机组8上升或者下降，实现对螺杆机组8高度的调整，从而使得螺杆机组8能够根据现场实际情况进行高度的调整，通过限位柱7.1可以对安装板6的位置进行固定，进而防止安装板6发生水平方向的位移，螺杆机组8在工作时会产生一定的振动，螺杆机组8的振动对安装板6产生作用力，而作用力传递到弹簧二7.3和连接杆7.7上，通过弹簧二7.3可以吸收作用力，一定程度减弱螺杆机组8的震动幅度，连接杆7.7将作用力传递到滑块7.5上，进而使得滑块7.5对弹簧三7.6产生挤压，簧三7.6吸收作用力进一步减弱螺杆机组8的震动幅度，从而可以保证螺杆机组8工作的稳定性，控制柜3底端设有弹簧一11，可以减弱螺杆机组8振动对控制柜3产生的影响，避免控制柜3因长时间振动而发生故障。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。