一种气流阻力小的气体冷却器的制作方法

文档序号:30123394发布日期:2022-05-18 20:39阅读:148来源:国知局
一种气流阻力小的气体冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及气体冷却器领域,尤其涉及一种气流阻力小的气体冷却器。


背景技术:

2.冷却器是换热设备的一类,用以冷却空气,通常用水为冷却剂以除去热量,如专利申请号为cn201721869302.8一种可视的苯酐气体冷却器。可视苯酐气体冷却器,其包括冷却器壳体,冷却器壳体内设有由多个换热单元构成的翅片换热装置,其特征在于:所述的冷却器壳体的侧边设有观测口,所述观测口位于相邻的换热单元之间,所述冷却器壳体的底部设有冲洗组件,冲洗组件与观测口对应设置。该实用新型设计了一种可视苯酐气体冷却器,方便使用者对气体冷却器内部的情况进行观测,并可以实时的对产生的结焦进行高压冲洗,有利于设备的稳定运行,换热效果也得到了保证,但目前在空气进入到冷却器内部后,与冷却器内部的器件接触的面积过广,导致空气流速阻力变大,冷却器使用完成后,出气口是暴露在外面,会导致有异物从出气口进入到冷取器内部,也会增加冷取器的流速阻力。


技术实现要素:

3.针对上述存在的问题,本实用新型提供的一种气流阻力小的气体冷却器,能够解决现有技术中存在的气体冷却器问题,达到一种气流阻力小的气体冷却器的有益效果。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种气流阻力小的气体冷却器,包括外壳,所述外壳上端安装有上封块,所述上封块上设置有进气口,所述外壳下端固定安装有下封块,所述下封块上设置有出气口,所述出气口内壁上通过密封组件安装有盖板,所述外壳上端内壁之间安装有上储气管,所述外壳下端内壁之间安装有下储气管,所述下储气管与上储气管之间安装有若干通气管道,所述上储气管上侧设置有进气管,所述进气管与进气口连接,所述下储气管下侧设置有出气管,所述出气管与出气口连接,所述密封组件包括支撑板,所述支撑板固定安装在出气口内壁上。
6.上述一种气流阻力小的气体冷却器,其中,所述支撑板上固定安装有固定套,所述固定套内部活动安装有滑柱,所述盖板安装在滑柱顶端,所述支撑板上安装有弹簧,所述弹簧一端设置在盖板上,所述盖板设置在出气口表面。
7.上述一种气流阻力小的气体冷却器,其中,所述出气口表面设置有密封槽。
8.上述一种气流阻力小的气体冷却器,其中,所述盖板靠近出气口的一面设置有密封块,所述密封块设置在密封槽内部。
9.上述一种气流阻力小的气体冷却器,其中,所述支撑板上设滑槽,所述滑槽内部滑动安装有滑块,所述弹簧固定安装在滑块上。
10.上述一种气流阻力小的气体冷却器,其中,所述固定套上端内壁设置有内螺纹。
11.上述一种气流阻力小的气体冷却器,其中,所述滑柱下端侧面设置有外螺纹,所述
内螺纹与外螺纹啮合连接。
12.上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
13.1、通过过转动盖板从而能够转动滑柱,从而使外螺纹与内螺纹啮合连接,从而能将滑柱固定在固定套内部,此时从而能够使盖板脱离出气口表面,从而能够使出气口为打开状态,便于空气进行流通,在需要关闭出气口的时候,通过拧动滑柱,使外螺纹与内螺纹进行脱离,此时通过弹簧的弹性,从而能够使滑柱进行复位,从而能够使盖板进行复位,使盖板设置在出气口表面,从而能够防止在不使用此装置的时候,有异物进入从出气口进入到外壳内部,影响空气的流速,需要冷却的空气从进气管进入到上储气管道内部,再通过通气管道进入到下储气管道内部,经过冷却的空气再从出气管流出,从而能够让空气更加均匀的流动,使空气与冷却器内部接触的面接变小,使其阻力变小,也能够提高空气的冷却效率。
14.本实用新型提供一种气流阻力小的气体冷却器,包括外壳,所述外壳上端安装有上封块,所述上封块上设置有进气口,所述外壳下端固定安装有下封块,所述下封块上设置有出气口,所述出气口内壁上通过密封组件安装有盖板,所述外壳上端内壁之间安装有上储气管,所述外壳下端内壁之间安装有下储气管,所述下储气管与上储气管之间安装有若干通气管道,所述上储气管上侧设置有进气管,所述进气管与进气口连接,所述下储气管下侧设置有出气管,所述出气管与出气口连接,所述密封组件包括支撑板,所述支撑板固定安装在出气口内壁上,有效解决空气在外壳内部进行无规则运动,使控制接触的面积变广,使气流阻力变高的问题,以及有异物从出气口进入到冷却器内部问题,造成空气阻力变大的情况,达到了在不使用此装置对出气口进行密封空气流速阻力变小的有益效果。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
16.图1是本实用新型实施例1提供的主体示意图;
17.图2是本实用新型实施例1提供的侧视示意图;
18.图3是本实用新型实施例1提供的出气口示意图;
19.图4是本实用新型实施例1提供的出气口内部示意图;
20.图5是本实用新型实施例1提供的支撑板示意图;
21.图6是本实用新型实施例1提供的固定套示意图;
22.图7是本实用新型实施例1提供的滑柱示意图;
23.图8是本实用新型实施例1提供的外壳内部示意图。
24.图中;1、外壳;2、上封块;3、进气口;4、下封块;5、出气口;6、密封组件;601、滑柱;602、弹簧;603、支撑板;604、固定套;605、滑槽;606、滑块;607、内螺纹;608、外螺纹;7、密封槽;8、密封块;9、盖板;10、进气管;11、上储气管;12、通气管道;13、下储气管;14、出气管。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明,但是不作为本实用
新型的限定。
26.实施例1:
27.如图1~8所示,本实用新型实施例1提供的为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种气流阻力小的气体冷却器,包括外壳1,所述外壳1上端安装有上封块2,所述上封块2上设置有进气口3,所述外壳1下端固定安装有下封块4,所述下封块4上设置有出气口5,所述出气口5内壁上通过密封组件6安装有盖板9,所述外壳1上端内壁之间安装有上储气管11,所述外壳1下端内壁之间安装有下储气管13,所述下储气管13与上储气管11之间安装有若干通气管道12,所述上储气管11上侧设置有进气管10,所述进气管10与进气口3连接,所述下储气管13下侧设置有出气管14,所述出气管14与出气口5连接,所述密封组件6包括支撑板603,所述支撑板603固定安装在出气口5内壁上。
28.所述支撑板603上固定安装有固定套604,所述固定套604内部活动安装有滑柱601,所述盖板9安装在滑柱601顶端,所述支撑板603上安装有弹簧602,所述弹簧602一端设置在盖板9上,所述盖板9设置在出气口5表面。
29.可以理解的是,所述出气口5表面设置有密封槽7,所述盖板9靠近出气口5的一面设置有密封块8,所述密封块8设置在密封槽7内部,通过将密封块8设置在密封槽7内部,从而能够使盖板9与出气口5贴合的更加紧密。
30.在具体设置时,所述支撑板603上设滑槽605,所述滑槽605内部滑动安装有滑块606,所述弹簧602固定安装在滑块606上,所述固定套604上端内壁设置有内螺纹607,所述滑柱下端侧面设置有外螺纹608,所述内螺纹607与外螺纹608啮合连接,在需要打开出气口5的时候,通过向上拉动滑柱601,从而能够使盖板9向上进行移动,在将滑柱601上的外螺纹608移动到固定套604上的内螺纹607处时,通过转动盖板9从而能够转动滑柱601,从而使外螺纹608与内螺纹607啮合连接,从而能将滑柱601固定在固定套604内部,此时从而能够使盖板9脱离出气口5表面,从而能够使出气口5为打开状态,便于空气进行流通,在需要关闭出气口5的时候,通过拧动滑柱601,使外螺纹608与内螺纹607进行脱离,此时通过弹簧602的弹性,从而能够使滑柱601进行复位,从而能够使盖板9进行复位,使盖板9设置在出气口5表面,从而能够防止在不使用此装置的时候,有异物进入从出气口5进入到外壳1,影响此装置进行使用。
31.更具体的,在本实用新型实施例1中,通过过转动盖板9从而能够转动滑柱601,从而使外螺纹608与内螺纹607啮合连接,从而能将滑柱601固定在固定套604内部,此时从而能够使盖板9脱离出气口5表面,从而能够使出气口5为打开状态,便于空气进行流通,在需要关闭出气口5的时候,通过拧动滑柱601,使外螺纹608与内螺纹607进行脱离,此时通过弹簧602的弹性,从而能够使滑柱601进行复位,从而能够使盖板9进行复位,使盖板9设置在出气口5表面,从而能够防止在不使用此装置的时候,有异物进入从出气口5进入到外壳1,影响此装置进行使用,且此装置操作简单,便于工作人员进行使用,通过将密封块8设置在密封槽7内部,从而能够使盖板9与出气口5贴合的更加紧密,需要冷却的空气从进气管10进入到上储气管道11内部,再通过通气管道12进入到下储气管道13内部,经过冷却的空气再从出气管14流出,从而能够让空气更加均匀的流动,使空气与冷却器内部接触的面接变小,使其阻力变小,也能够提高空气的冷却效率。
32.综上所述,本实用新型提供一种气流阻力小的气体冷却器,有效解决空气在外壳1
内部进行无规则运动,使控制接触的面积变广,使气流阻力变高,以及有异物从出气口进入到冷却器内部问题,造成空气杜塞的情况,达到了在不使用此装置对出气口进行密封的有益效果。
33.本领域技术人员应该理解,本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例,在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容,在此不予赘述。
34.以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
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