一种制冷系统的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，更具体的说是涉及一种制冷系统。


背景技术：

2.冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。冷水机工作原理是先向机内水箱注入一定量的水，通过冷水机制冷系统将水箱内的水冷却，再由水泵将较低温冷却水送入需冷却的配套设备。冷水机输出的冷却水将配套设备内热量带走后，温度升高回流到水箱内，再次通过制冷剂制冷，形成冷却水的循环制冷，最终达到冷水机制冷的动态平衡，确保配套设备达到所需的温度。
3.目前，冷水机制冷系统的运转主要包括三个相互关联的系统：制冷剂循环系统，水循环系统，电气自控系统。制冷剂循环系统主要包括：压缩机、冷凝器、贮液器、干燥过滤器、热力膨胀阀、蒸发器、制冷剂。冷水机制冷剂循环系统工作原理：蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加)，气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量，凝结成液体，通过热力膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
4.然而，制冷循环系统是冷水机核心组件，其中压缩机是制冷循环系统中核心元件，一旦压缩机故障，整个制冷循环系统将无法使用，维修或者更换压缩机成本较高；制冷循环系统中涵盖部件较多，一旦其中某个部件出现异常，将会影响制冷系统的正常使用，导致整个系统无法正常运行。设备长期运行，产生的电费及维护费用相对较高。
5.因此，如何提供一种可节约成本且维护费用较低并满足设备使用需求的制冷系统是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供了一种制冷系统，以工厂公用系统冷冻水作为冷媒，取代传统冷水机制冷，并满足设备使用需求。本实用新型创新性地取消掉整个制冷循环系统，加工冷水机箱及盘管，利用外部冷冻水水源(6-10℃)，连接水箱内盘管，进回水管道安装常开型电磁阀，利用温控仪来控制管道电磁阀的打开和关闭；水箱内的循环水利用循环泵运输到配套设备(压丸机鼓轮所需温度范围14-18℃)中去，当循环泵出水温度超过温控仪的设置范围(14-16℃)，冷冻水管道电磁阀打开，开始给水箱内制冷；当出水温度低于14℃，冷冻水管道电磁阀关闭，水箱停止制冷。该设备设有缺水报警，如果水箱内缺水，循环泵将停止工作，同时蜂鸣器报警。另外，创新的在冷水机的进回水端增加旁通，连接备用冷水机，一旦外部不能提供稳定温度的冷冻水到盘管，可以直接关闭冷冻水的进回水阀门，打开旁通阀门，旁通连接冷水机，利用备用冷水机来给压丸机鼓轮制冷。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
8.一种制冷系统，包括：冷冻水进水管道、冷冻水回水管道、温控仪、液位感应开关、
水箱、循环泵、水箱出水管道和水箱回水管道；
9.其中，所述冷冻水进水管道和所述冷冻水回水管道安装在所述水箱中盘管的两道端；所述温控仪与所述水箱连接，所述液位感应开关设置于所述水箱的顶部；所述水箱的内底部连接所述循环泵的进水端；所述循环泵的出水端与所述水箱出水管道连接；所述水箱回水管道与所述水箱的回水端连接。
10.采用上述技术方案的技术效果：对冷水机进行创新改造，去掉整个制冷循环系统，加工冷水机箱及盘管，利用外部冷冻水水源(6-10℃)，连接水箱内盘管，进回水管道安装常开型电磁阀，盘管进水处安装冷冻水增压泵，利用温控仪来控制管道电磁阀的打开和关闭；水箱内的循环水利用循环泵运输到配套制冷设备中去，当回水温度超过温控仪的设置范围，冷冻水管道电磁阀打，开始给水箱内制冷。
11.优选地，还包括：冷水机、冷水机进水管道、冷水机回水管道和旁通管道；
12.其中，所述旁通管道的一端与所述水箱出水管道连接，所述旁通管道的另一端所述水箱回水管道连接，所述冷水机进水管道与所述水箱出水管道连接，所述冷水机回水管道与所述水箱回水管道连接。
13.采用上述技术方案的技术效果：在冷水机的进回水端创新性地增加旁通管道，连接备用冷水机，一旦外部不能提供稳定温度的冷冻水到盘管，可以直接关闭冷冻水的进回水阀门，打开旁通阀门，旁通连接冷水机，利用备用冷水机来给压丸机鼓轮制冷。
14.优选地，所述制冷系统可配备多个设备同时使用。
15.优选地，还包括一组或多组配套设备，通过所述水箱出水管道和所述水箱回水管道并利用所述循环泵将循坏水运输到所述配套设备；
16.所述配套设备包括压丸机鼓轮、压丸机进水管道和压丸机回水管道；
17.所述压丸机进水管道与所述水箱出水管道和所述冷水机进水管道连接，所述压丸机回水管道与所述水箱回水管道和所述冷水机回水管道连接；所述压丸机鼓轮分别与所述压丸机进水管道和压丸机回水管道连接。
18.采用上述技术方案的技术效果：利用本实用新型的制冷系统，能够满足压丸机鼓轮的冷却使用需求，并且在利用压丸机进行软胶囊制备时，能够保证较高的产率和较高的产品质量。
19.优选地，还包括：若干个阀门；
20.所述冷冻水进水管道、所述冷冻水回水管道、所述水箱出水管道、所述水箱回水管道、所述冷水机进水管道、所述冷水机回水管道、所述旁通管道、所述压丸机进水管道和所述压丸机回水管道上均安装所述阀门；
21.所述水箱的内底部与所述循环泵的进水端之间设置有所述阀门。
22.采用上述技术方案的技术效果：通过设置相应的阀门，能够在使用该制冷系统时便于操作和控制。
23.优选地，还包括：用于水箱缺水时报警系统；所述液位感应开关为浮子阀。
24.优选地，还包括：若干个三通管，所述水箱出水管道、所述冷水机进水管道和所述压丸机出水管道通过三通管连接；所述水箱回水管道、所述冷水机回水管道和所述压丸机回水管道通过三通管连接。
25.优选地，所述冷冻水进水管道还设置有电磁阀；所述温控仪与所述电磁阀远程连
接。
26.采用上述技术方案的技术效果：通过温控仪控制电磁阀的开关，当水箱中的温度探头探测的水温高于温控仪的设定温度时，温控仪温控输出端动作，冷冻水管道上的电磁阀打开，冷冻水进入盘管，开始给水箱内水降温；当温度降至设定温度时，温控仪温控输出端停止工作，冷冻水管道电磁阀关闭，水箱停止降温。
27.优选地，所述电磁阀选自常开型电磁阀、常闭型电磁阀或者球阀的一种。进一步地，最优选的电磁阀选自常开型电磁阀。
28.采用上述技术方案的技术效果：该冷冻水管道进回水阀门为常开型电磁阀控制，更换为常闭型电磁阀或者球阀或其他阀门同样可以达到使用目的，但常开型电磁阀使用效果最优。
29.优选地，所述冷冻水进水管道、所述冷冻水回水管道、所述水箱出水管道、所述水箱回水管道、所述冷水机进水管道、所述冷水机回水管道、所述旁通管道、所述压丸机进水管道和所述压丸机回水管道分别通过不锈钢卡盘快接和不锈钢管式螺纹接头连接。
30.采用上述技术方案的技术效果：进回水管道连接主要有不锈钢卡盘快接和不锈钢管式螺纹接头，部分或者全部替换材质或连接件均能实现该功能；进一步地，该冷水机进回水管道连接为管式螺纹密封连接，利用不锈钢焊接工艺也可以无缝连接各管路。
31.优选地，还包括：电路控制系统；
32.所述电路控制系统包括主电源、若干继电器、接触器和启动按钮；
33.其中，所述冷水机外接主电源，所述主电源与所述继电器联动；所述主电源与所述接触器和所述循环泵连接；所述循环泵由所述启动按钮和所述继电器控制；所述液位感应开关与相应继电器连接；所述温控仪外接温度探头，所述温控仪内设置有端子温控，所述端子温控用于输出控制电磁阀的开启和闭合。
34.采用上述技术方案的技术效果：通过电路配合控制，使制冷系统正常工作，通过温控仪的电路用于控制电磁阀的开启和闭合，进而保证水箱中的温度，保证压丸机鼓轮的冷却效果。
35.采用上述技术方案的技术效果：添加与液位感应开关相应继电器可以延长浮子阀寿命，即浮子阀在水箱缺水工作时，控制相应继电器工作，从未断开循环泵。
36.优选地，还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器串联在所述温控仪的报警输入端。
37.采用上述技术方案的技术效果：通过设置报警器，能够使工作人员及时发现制冷系统的故障，进而及时提供预备方案，减小对生产效率的影响。
38.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开了一种制冷系统，具有以下技术效果：
39.(1)本实用新型利用外部冷冻水作为冷媒，给水箱内降温，使之达到恒定温度后输出到配套设备，并且增加旁通管道，连接备用冷水机，当外部无冷冻水时，可以通过开关管道阀门，无缝切换，保障配套设备正常运行，避免影响配套设备的使用。
40.(2)本实用新型维护简单，维护成本较低，长期使用，节约电费。
附图说明
41.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
42.图1附图为本实用新型实施例1的整体结构示意图。
43.图2附图为本实用新型实施例1的制冷系统中电路控制系统示意图。
44.附图1中：1为冷冻水进水管道，2为冷冻水回水管道，3为温度探头，4 为液位感应开关，5为水箱，6为冷水机，7为水箱出水管道，8为水箱回水管道，9为盘管，10为冷水机进水管道，11为冷水机回水管道，12为旁通管道，13为压丸机进水管道，13-1为1#线压丸机进水管道，13-2为2#线压丸机进水管道，14为压丸机回水管道，14-1为1#线压丸机回水管道，14-2为 2#线压丸机回水管道，15为压丸机鼓轮，15-1为1#压丸机鼓轮，15-2为2# 压丸机鼓轮，y1为电磁阀，m1为循环泵，wk1为温控仪。
45.附图2中：y1为电磁阀，m1为循环泵，wk1为温控仪，h1为蜂鸣器， km1为接触器，fr1为热继电器，fa1为1#压丸机远程的中间继电器，fa2 为2#压丸机远程的中间继电器，s1为浮子阀，sb1为启动按钮，fa3为循环泵远程的中间继电器。注：图中虚线框选区为外部零件；此图零件接线编号是系统随机的，不进行标号说明。
具体实施方式
46.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
47.本实施例中用到的主要材料和部件如下：
48.各不锈钢管件主要包括：外径20的不锈钢管道，各类不锈钢接头(1/2 寸内丝三通，1/2寸外丝直接，1/2寸不锈钢补芯，卡盘外径50mm的宝塔型接头，1/2寸外丝卡盘接头，包括但不限于以上接头种类)，1/2寸不锈钢球阀；生料带若干卷。1/2寸内丝常开型电磁阀。盘管及水箱根据实际需求可定制。循环泵，功率0.5kw左右，输入电压220v。温控仪，空开，接触器等电气元件。管螺纹攻丝机，输电压220v，攻丝范围1/4-2寸。本领域技术人员可根据具体需求从常规渠道购买。
49.本实用新型提供一种制冷系统，包括：冷冻水进水管道1、冷冻水回水管道2、温控仪wk1、液位感应开关4、水箱5、循环泵m1、水箱出水管道7 和水箱回水管道8；
50.其中，冷冻水进水管道1和冷冻水回水管道2安装在水箱5中盘管9的两道端；温控仪wk1与水箱5连接，液位感应开关4设置于水箱5的顶部；水箱5的内底部连接循环泵m1的进水端；循环泵m1的出水端与水箱出水管道7连接；水箱回水管道8与水箱5的回水端连接。
51.为了进一步优化上述技术方案，还包括：冷水机6、冷水机进水管道10、冷水机回水管道11和旁通管道12；
52.其中，旁通管道12的一端与水箱出水管道7连接，旁通管道12的另一端水箱回水管道8连接，冷水机进水管道11与水箱出水管道7连接，冷水机回水管道12与水箱回水管道8连接。
53.为了进一步优化上述技术方案，还包括一组或多组配套设备，通过水箱出水管道
和水箱回水管道并利用循环泵将循坏水运输到配套设备；
54.配套设备包括压丸机鼓轮15、压丸机进水管道13和压丸机回水管道14；配套设备可以是一个生产线中一个或多个压丸机，也可以是一个或多个生产线中多个压丸机；
55.压丸机进水管道13与水箱出水管道7和冷水机进水管道10连接，压丸机回水管道14与水箱回水管道8和冷水机回水管道11连接；压丸机鼓轮15 分别与压丸机进水管道13和压丸机回水管道14连接。
56.为了进一步优化上述技术方案，还包括：若干个阀门；
57.冷冻水进水管道1、冷冻水回水管道2、水箱出水管道7、水箱回水管道 8、冷水机进水管道10、冷水机回水管道11、旁通管道12、压丸机进水管道 13和压丸机回水管道14上均安装阀门；
58.水箱5的内底部与循环泵m1的进水端之间设置有阀门。
59.为了进一步优化上述技术方案，还包括：报警系统；用于水箱缺水时的报警，液位感应开关5为浮子阀s1。
60.为了进一步优化上述技术方案，还包括：若干个三通管，水箱出水管道7、冷水机进水管道10和压丸机出水管道13通过三通管连接；水箱回水管道8、冷水机回水管道11和压丸机回水管道14通过三通管连接。
61.为了进一步优化上述技术方案，冷冻水进水管道1还设置有电磁阀y1；温控仪wk1与电磁阀y1远程连接。
62.为了进一步优化上述技术方案，电磁阀y1选自常开型电磁阀、常闭型电磁阀或者球阀的一种。进一步地，最优选的电磁阀y1选自常开型电磁阀。
63.为了进一步优化上述技术方案，冷冻水进水管道1、冷冻水回水管道2、水箱出水管道7、水箱回水管道8、冷水机进水管道10、冷水机回水管道11、旁通管道12、压丸机进水管道13和压丸机回水管道14分别通过不锈钢卡盘快接和不锈钢管式螺纹接头连接。
64.为了进一步优化上述技术方案，还包括：电路控制系统；
65.电路控制系统包括主电源、若干继电器、接触器km1和启动按钮sb1；
66.其中，冷水机外接主电源，主电源与继电器联动；主电源与接触器km1 和循环泵m1连接；循环泵m1由启动按钮sb1和继电器控制；液位感应开关5与相应继电器连接；温控仪wk1外接温度探头3，温控仪wk1内设置有端子温控，端子温控用于输出控制电磁阀y1的开启和闭合。
67.为了进一步优化上述技术方案，还包括蜂鸣器h1，蜂鸣器h1串联在温控仪wk1的报警输入端。
68.实施例1
69.本实施例提供一种制冷系统，包括：冷冻水进水管道1、冷冻水回水管道 2、温控仪wk1、浮子阀s1、水箱5、循环泵m1、水箱出水管道7、水箱回水管道8、电磁阀y1、冷水机6、冷水机进水管道10、冷水机回水管道11和旁通管道12、1#线压丸机鼓轮15-1、1#线压丸机进水管道13-1、1#线压丸机回水管道14-1、2#线压丸机鼓轮15-2、2#线压丸机进水管道13-2、2#线压丸机回水管道14-2。
70.其中，冷冻水进水管道1和冷冻水回水管道2安装在水箱5中盘管9的两道端；温控仪wk1与水箱5连接，液位感应开关4设置于水箱5的顶部；水箱5的内底部连接循环泵m1的进
水端；循环泵m1的出水端与水箱出水管道7连接；水箱回水管道8与水箱5的回水端连接。旁通管道12的一端与水箱出水管道7连接，旁通管道12的另一端水箱回水管道8连接，冷水机进水管道11与水箱出水管道7连接，冷水机回水管道12与水箱回水管道8连接。冷冻水进水管道1还设置有电磁阀y1；温控仪wk1与电磁阀y1远程连接，电磁阀y1选自选自1/2寸内丝常开型电磁阀。
71.1#线压丸机进水管道13-1和2#线压丸机进水管道13-2分别与水箱出水管道7和冷水机进水管道10连接，1#线压丸机回水管道14-1和2#线压丸机回水管道14-2分别与水箱回水管道8和冷水机回水管道11连接；1#线压丸机鼓轮15-1与1#线压丸机进水管道13-1和1#线压丸机回水管道14-1连接；2# 线压丸机鼓轮15-2与2#线压丸机进水管道13-2和2#线压丸机回水管道15-2 连接。
72.冷冻水进水管道1、冷冻水回水管道2、水箱出水管道7、水箱回水管道 8、冷水机进水管道10、冷水机回水管道11、旁通管道12、压丸机进水管道 13和压丸机回水管道14上均安装阀门，且分别通过不锈钢卡盘快接和不锈钢管式螺纹接头连接。水箱5的内底部与循环泵m1的进水端之间设置有阀门。上述阀门，选用1/2寸不锈钢球阀。上述管道采用外径20的不锈钢管道，各类不锈钢接头(1/2寸内丝三通，1/2寸外丝直接，1/2寸不锈钢补芯，卡盘外径50mm的宝塔型接头，1/2寸外丝卡盘接头，包括但不限于以上接头种类)。
73.水箱出水管道7、冷水机进水管道10和1#压丸机出水管道13-1，2#压丸机出水管道13-1通过三通管或二通连接；水箱回水管道8、冷水机回水管道 11和1#压丸机回水管道14-1，2#压丸机回水管道14-2通过三通管或二通连接。
74.备用冷水机进回水管道直接接入该冷水机6中，保持阀门关闭，一旦有需要，可以手动无缝切换，备用冷水机亦可以直接接入配套设备，但需要重新连接配套设备进回水管道，需额外费时费力，该备用冷水机管道连接方式为最优。
75.电路控制系统包括主电源、若干继电器、接触器km1和启动按钮sb1；
76.其中，冷水机外接主电源，主电源与继电器联动；主电源与接触器km1 和循环泵m1连接；循环泵m1由启动按钮sb1和继电器控制；液位感应开关5与相应继电器连接；温控仪wk1外接温度探头3，温控仪wk1内设置有端子温控，端子温控用于输出控制电磁阀y1的开启和闭合。还包括蜂鸣器 h1，蜂鸣器h1串联在温控仪wk1的报警输入端。
77.更具体地，本实施例中利用工程部冷冻水进水管道1和冷冻水回水管道2，安装1/2寸手动球阀，其中，冷冻水进水管道1加装常开型电磁阀y1；冷冻水进水管道1和冷冻水回水管道2连接至水箱5中的盘管9的两端，一台冷水机6可以同时给两台压丸机提供制冷。配电柜内安装温控仪wk1，利用温控仪wk1的降温控制功能来控制电磁阀y1的开启和关闭。水箱5内装入纯化水，水箱5顶部盖板安装液位感应开关4(即浮子阀s1)，当水箱5内液位过低，触发液位感应开关4，循环泵m1停止工作。
78.水箱5内底部连接循环泵m1的进水端，管道直径1寸，循环泵m1出水端连接不锈钢1/2三通，上部安装旁通管道12与水箱5侧边顶部的水箱回水管道8相连，旁通管道12安装1/2寸不锈钢球阀。水箱进水管道7与水箱回水管道8加装不锈钢球阀控制，该球阀后部连接不锈钢三通，分为1#线压丸机鼓轮出水和2#压丸机鼓轮出水和备用冷水机进水口，分支管道分别安装1/2 寸不锈钢球阀；回水管道同理安装。水箱进回水管道分别1#压丸机鼓轮和2# 压丸机鼓轮的压丸机进回水管道。1#压丸机进回水管道和2#压丸机进回水管道侧边分别加
装不锈钢球阀(外径50mm，快卡型不锈钢球阀)。
79.电路控制系统中，该冷水机外接220v，2.5kw交流电源，同时主电源和 1#，2#继电器联动，空开220v，15a，下部连接接触器km1，热继电器fr1, 底部连接220v，0.5kw的循环泵m1。该水泵的启动由3路控制，分别是常开型启动按钮sb1(本地)，中间继电器fa1(来源于1#压丸机远程)，中间继电器fa2(来源于2#压丸机远程)。
80.常开型浮子阀s1，加装中间继电器fa3，当浮子阀s1在水箱缺水时， fa3动作，循环泵m1断开电源。
81.温控仪wk1输入端220v电源，温控仪wk1上12,13,14端子外接pt100 型温度探头3，由6，7#端子温控输出控制电磁阀y1的开启和闭合，电磁阀 y1位于冷冻水进水管路上，当水箱中的温度探头3探测的水温高于温控仪wk1的设定温度时，温控仪wk1温控输出端动作，冷冻水管道上的电磁阀 y1打开，冷冻水进入盘管9，开始给水箱5内水降温；当温度降至设定温度时，温控仪wk1温控输出端停止工作，冷冻水管道电磁阀y1关闭，水箱5 停止降温。蜂鸣器h1串联在温控仪wk1的报警输出端，当报警输出端动作时，蜂鸣器h1会发出警报。
82.综上，本实用新型创新性地取消掉整个制冷循环系统，加工冷水机箱及盘管，利用外部冷冻水水源(6-10℃)，连接水箱内盘管，进回水管道安装常开型电磁阀，利用温控仪来控制管道电磁阀的打开和关闭；水箱内的循环水利用循环泵运输到配套设备(压丸机鼓轮所需温度范围14-18℃)中去，当循环泵出水温度超过温控仪的设置范围(14-16℃)，冷冻水管道电磁阀打开，开始给水箱内制冷；当出水温度低于14℃，冷冻水管道电磁阀关闭，水箱停止制冷。该设备设有缺水报警，如果水箱内缺水，循环泵将停止工作，同时蜂鸣器报警。另外，创新的在冷水机的进回水端增加旁通，连接备用冷水机，一旦外部不能提供稳定温度的冷冻水到盘管，可以直接关闭冷冻水的进回水阀门，打开旁通阀门，旁通连接冷水机，利用备用冷水机来给压丸机鼓轮制冷。
83.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
84.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。