技术特征：
1.一种制冷系统，包括压缩机，用于压缩气态制冷剂，使得该气态制冷剂的温度和压力升高，其中所述气态制冷剂的沸点升高；冷凝器，来自所述压缩机的所述气态制冷剂在该冷凝器中与高温热载体交换热量，该热交换导致制冷剂冷凝；膨胀阀，该膨胀阀降低来自冷凝器的液态制冷剂的压力，从而降低制冷剂的沸点；蒸发器，低沸点制冷剂在该蒸发器中与低温热载体交换热量，使得制冷剂蒸发；以及，抽吸气体热交换器，该抽吸气体热交换器在来自所述冷凝器的高温液态制冷剂和来自所述蒸发器的低温气态制冷剂之间交换热量，其特征在于，进入所述抽吸气体热交换器的所述低温气态制冷剂包含2-15质量％的一定量的低温液态制冷剂，所述低温液态制冷剂通过与来自所述冷凝器的所述高温液态制冷剂进行热交换而蒸发。2.根据权利要求1所述的制冷系统，其中，所述一定量的低温液态制冷剂的量为5-10质量％。3.根据权利要求2所述的制冷系统，其中，所述一定量的低温液态制冷剂的量为6-9质量％。4.根据权利要求3所述的制冷系统，其中，所述一定量的低温液态制冷剂的量为7质量％。5.根据前述权利要求中任一项所述的制冷系统，其中，所述蒸发器是板式热交换器，所述板式热交换器包括热交换器板，所述热交换器板具有至少第一、第二、第三和第四大端口开口和将所述热交换器板分成第一热交换部分和第二热交换部分的分隔表面，其中，所述第二热交换部分设置有第一和第二小端口开口以形成为集成的抽吸气体热交换器。6.根据权利要求5所述的制冷系统，其中，所述分隔表面将所述热交换器板分成所述第一热交换部分和所述第二热交换部分，使得在所述第一与第二大端口开口之间通过的流体与在每个板的所述第一热交换部分上方的所述第三与所述第四端口开口之间通过的流体以及在每个板的所述第二热交换部分上方的所述第一与第二小端口开口之间通过的流体交换热量。7.根据权利要求5或6所述的制冷系统，其中，所述分隔表面布置在所述热交换器板的相邻侧之间。8.根据权利要求5-7中任一项所述的制冷系统，其中，所述分隔表面包括平坦表面，所述平坦表面设置在与围绕所述第一和所述第二大端口开口的区域相同的高度处。9.根据权利要求5-8中任一项所述的制冷系统，其中，所述分隔表面在所述第一大端口开口与其余的大端口开口之间延伸，并且其中，所述第一和第二小端口开口布置在所述分隔壁的与所述第一大端口开口相同的一侧。10.一种制冷方法，包括以下步骤：在压缩机中，压缩气态制冷剂，使得该气态制冷剂的温度和压力升高，其中该气态制冷剂的沸点升高；将所述气态制冷剂供给到冷凝器，来自压缩机的气态制冷剂在该冷凝器中与高温热载
体交换热量，该热交换导致制冷剂冷凝；通过膨胀阀，降低来自所述冷凝器的液态制冷剂的压力，从而降低制冷剂的沸点；将该低沸点制冷剂供给到蒸发器，所述低沸点制冷剂在所述蒸发器中与低温热载体交换热量，使得所述制冷剂被部分地蒸发；以及，在与蒸发器集成的抽吸气体热交换器中，在来自输送冷凝器的高温液态制冷剂和来自所述蒸发器的低温气态制冷剂之间交换热量，其中，进入所述抽吸气体热交换器的低温气态制冷剂包含2-15质量％的一定量的低温液态制冷剂，所述低温液态制冷剂通过与来自所述冷凝器的高温液态制冷剂进行热交换而蒸发。11.根据权利要求10所述的制冷方法，其中，所述一定量的低温液态制冷剂的量为5-10质量％。12.根据权利要求11所述的制冷方法，其中，所述一定量的低温液态制冷剂的量为6-9质量％。13.根据权利要求12所述的制冷方法，其中，所述一定量的低温液态制冷剂的量为7质量％。14.根据权利要求10-13中任一项所述的制冷方法，包括在所述蒸发器中以并流流动方式在所述制冷剂与所述低温热载体之间交换热量的步骤。15.根据权利要求10-13中任一项所述的制冷方法，包括通过四通阀使制冷剂的流动反向的步骤。
技术总结
一种制冷系统，包括：压缩机，用于压缩气态制冷剂，使得其温度和压力增加，而其沸点降低；冷凝器，来自压缩机的气态制冷剂在其中与高温热载体交换热量，所述热交换导致制冷剂冷凝；膨胀阀，其降低来自冷凝器的液态制冷剂的压力，从而降低制冷剂的沸点；蒸发器，低沸点制冷剂在其中与低温热载体交换热量，使得制冷剂蒸发；以及抽吸气体热交换器，其在来自冷凝器的高温液态制冷剂和来自蒸发器的低温气态制冷剂之间交换热量。进入吸气换热器的低温气态制冷剂包含一定量的低温液态制冷剂，所述低温液态制冷剂通过与来自冷凝器的高温液态制冷剂进行热交换而蒸发。还公开了一种制冷方法。进行热交换而蒸发。还公开了一种制冷方法。进行热交换而蒸发。还公开了一种制冷方法。
技术研发人员：S
受保护的技术使用者：舒瑞普国际股份公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2022/8/26