一种冰箱的控制方法、冰箱与流程

1.本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种冰箱的控制方法、冰箱。


背景技术：

2.肉类含有丰富的蛋白质、脂肪、b族维生素和矿物质，为人类提供了约18％的能量和约37％的蛋白质，是人类的重要食品之一。当前肉类保鲜技术主要以普通冷冻保鲜和深冷冻保鲜为主，普通冷冻保鲜温度多集中于-18℃～-24℃，普通冷冻技术使得肉类食品组织内部形成大冰晶，从而破坏肉类食品的细胞膜，造成细胞破裂，导致养分在解冻后随水流失，使肉类口感变得松散发柴，鲜味大减。深冷冻保鲜温度多集中于-36℃～-50℃，由于冰箱制冷原理的限制，肉内外温差较大，肉表面降温速率显著高于内部降温速率，因此会出现肉内外冰晶均一性较差的现象，导致解冻后肉汁液流失率与口感差强人意，同时深冷冻技术会使得肉类难以化冻，如果采用热水化冻，营养成分流失严重，而且深冷冻耗电较大，节能环保方面较差。


技术实现要素：

3.鉴于此，本发明公开了一种冰箱的控制方法、冰箱，用以至少解决现有冰箱存储食物时保鲜和节能效果差的问题。
4.本发明为实现上述的目标，采用的技术方案是：
5.本发明第一方面公开了一种冰箱的控制方法，所述控制方法包括：响应于接收到的冷冻存储指令，冰箱运行冷冻存储程序，所述冷冻存储程序包括：
6.第一阶段：控制冰箱按照预冷准备参数运行，直至冰箱的冷冻室内环境温度达到第一预设温度后进入第二阶段；
7.第二阶段：控制冰箱按照预冷实施参数运行，并将冷冻室内环境温度保持在所述第一预设温度持续第一恒温处理时长，检测被冷冻食物中心温度，当所述被冷冻食物中心温度满足预设速冻条件后执行第三阶段；
8.第三阶段：控制冰箱按照速冻实施参数运行，在将冷冻室内环境温度降至第二预设温度后保持第二恒温处理时长，当所述被冷冻食物中心温度满足预设回温条件后执行第四阶段；
9.第四阶段：控制冰箱按照回温实施参数运行，当所述被冷冻食物中心温度满足预设贮存条件后执行第五阶段；
10.第五阶段：控制冰箱按照食品贮存参数运行以对被冷冻食物进行贮存。
11.进一步可选地，所述冰箱按照预冷准备参数运行包括：
12.将所述冷冻室的设定温度设定为第一预设温度t1，将冰箱的压缩机功率调整为第一预设功率k1，将向冰箱冷冻室输送冷冻风的冷冻室风扇转速调整为送风风扇第一转速r1，将为所述冷冻室提供对流风的独立强制对流风扇转速调整为对流风扇第一转速r1。
13.进一步可选地，所述冰箱按照预冷实施参数运行包括：
14.保持所述冷冻室的设定温度、所述压缩机功率和冷冻室风扇转速不变，将所述独立强制对流风扇转速降低至对流风扇第二转速r2。
15.进一步可选地，所述冰箱按照速冻实施参数运行包括：
16.将所述冷冻室的设定温度降低至第二预设温度t2，将所述压缩机功率升高至第二预设功率k2，将所述冷冻室风扇转速升高至送风风扇第二转速r2，将所述独立强制对流风扇转速升高至对流风扇第三转速r3，
17.其中所述对流风扇第三转速r3高于所述对流风扇第一转速r1。
18.进一步可选地，所述冰箱按照回温实施参数运行包括：
19.将所述冷冻室的设定温度升高至第三预设温度t3，将所述压缩机功率降低至第三预设功率k3，将所述冷冻室风扇转速降低至送风风扇第三转速r3，将所述独立强制对流风扇转速降低至所述对流风扇第二转速r2。
20.进一步可选地，所述第三预设温度t3低于所述第一预设温度t1，所述第三预设功率k3低于所述第一预设功率k1，所述送风风扇第三转速r3低于所述送风风扇第一转速r1。
21.进一步可选地，所述冰箱按照食品贮存参数运行包括：
22.保持所述冷冻室的设定温度和独立强制对流风扇转速均不变，将所述压缩机功率升高至第四预设功率k4，将所述冷冻室风扇转速升高至送风风扇第四转速r4。
23.进一步可选地，所述送风风扇第四转速r4低于所述送风风扇第一转速r1。
24.本发明第二方面公开了一种冰箱，所述冰箱采用上述任意一项所述的控制方法。
25.进一步可选地，所述冰箱包括用作所述冷冻室的抽屉组件，所述抽屉组件包括：
26.抽屉外壳，其形成有容纳腔；
27.推拉抽屉，所述推拉抽屉可移动的设置在所述容纳腔中，且所述推拉抽屉的取放口朝上；
28.独立强制对流风扇，所述独立强制对流风扇设置在所述抽屉外壳上壁，且所述独立强制对流风扇与所述取放口对应设置以将其输送的气流经取放口送入推拉抽屉内。
29.有益效果：本发明通过对冰箱的控制方法进行改进，能够对被存储食物的保鲜效果进行提升，并且能够实现冰箱的节能。
附图说明
30.通过参照附图详细描述其示例实施例，本发明公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本发明公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1示出了一实施例的肉类中心温度与压缩机功率变化示意图；
32.图2示出了一实施例的冷冻室风扇与强制对流风扇变化示意图；
33.图3示出了一实施例的控制流程图；
34.图4示出了一实施例的抽屉组件结构图。
具体实施方式
35.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
37.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
38.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
39.目前普通冷冻保鲜技术对食物进行存储时，在食物中形成冰晶较大，解冻后口感较差，营养成分流失严重；而深冷冻保鲜时，肉内外降温速率差异大，内外结冰速率不同，形成冰晶大小均一性较差，同时肉类拿出后难以化冻，热水化冻容易造成营养成分大量流失，且冰冷冻室长时间处于较低温度，电费消耗较高，节能环保较差。本发明通过改进冰箱的控制方法，优化了其在对食物冷冻存储过程，能够提高食物的保鲜效果，降低营养成分的流失，并且还能够实现冰箱的节能。
40.为进一步阐述本发明中的技术方案，现结合图1-图4所示，提供了如下具体实施例。
41.实施例1
42.在本实施例中提供了一种冰箱的控制方法，该控制方法包括：响应于接收到的冷冻存储指令，冰箱运行冷冻存储程序，冷冻存储程序包括：
43.第一阶段：控制冰箱按照预冷准备参数运行，直至冰箱的冷冻室内环境温度达到第一预设温度后进入第二阶段；
44.第二阶段：控制冰箱按照预冷实施参数运行，并将冷冻室内环境温度保持在第一预设温度持续第一恒温处理时长，检测被冷冻食物中心温度，当被冷冻食物中心温度满足预设速冻条件后执行第三阶段；
45.第三阶段：控制冰箱按照速冻实施参数运行，在将冷冻室内环境温度降至第二预设温度后保持第二恒温处理时长，当被冷冻食物中心温度满足预设回温条件后执行第四阶段；
46.第四阶段：控制冰箱按照回温实施参数运行，当被冷冻食物中心温度满足预设贮存条件后执行第五阶段；
47.第五阶段：控制冰箱按照食品贮存参数运行以对被冷冻食物进行贮存。
48.在本实施例中，通过预冷技术使肉内外温度趋于一致，降低内外降温速率差，保证后续速冻时肉类食品内部形成均匀的冰晶，改善肉解冻后的口感，减少营养流失；然后通过瞬冷冻蓄冷技术，使肉类温度迅速降低至第二预设温度(优选：-30℃～-40℃)，迅速通过肉
类最大冰晶生成带，形成均匀的冰晶，改善肉解冻后的口感，减少营养流失；通过温度自动调节回升技术，在确保肉类品质的情况下自动上升到第三预设温度(优选：-18℃～-26℃)，实现节能贮藏保鲜。
49.如图1-图3所示，在一些可选地方式中，冰箱按照预冷准备参数运行包括：将冷冻室的设定温度设定为第一预设温度t1，将冰箱的压缩机功率调整为第一预设功率k1，将向冰箱冷冻室输送冷冻风的冷冻室风扇转速调整为送风风扇第一转速r1，将为冷冻室提供对流风的独立强制对流风扇转速调整为对流风扇第一转速r1。
50.优选地，在第一阶段中：冰箱开启运行程序，冷冻室蒸发器运行，冷冻室的环境温度设置为t1(3℃～-3℃)，压缩机功率设置为k1(150w～200w)，冷冻室风扇转速设置为r1(1200rpm～1400rpm)，独立强制对流风扇转速设置为r1(1400rpm～1600rpm)，此阶段为预冷参数设置阶段。
51.如图1-图3所示，在一些可选地方式中，冰箱按照预冷实施参数运行包括：保持冷冻室的设定温度、压缩机功率和冷冻室风扇转速不变，将独立强制对流风扇转速降低至对流风扇第二转速r2。
52.优选地，在第二阶段中：保持冷冻室的环境温度t1(3℃～-3℃)、压缩机功率k1(150w～200w)与冷冻室风扇转速r1(1200rpm～1400rpm)，同时独立强制对流风扇设置为r2(0rpm～200rpm)，恒温处理持续时间为h2-h1(0.5h～1h)，记录肉类中心温度t1，检测肉类温度差|t1-t1|是否《δt(δt＝1℃)，若“是”，则执行第三阶段程序；若“否”，则继续执行第二阶段程序。此阶段为预冷实施阶段，为保证肉类中心温度与表面温度一致，为后续降温阶段形成均匀的冰晶做条件准备，以避免由于冰晶形成造成肉类组织内外压力差与由于肉类厚度造成的温度差使得结冰时肉类出现组织破裂现象。在该方式中的预设速冻条件优选：以被冷冻食物温度(如肉类温度)与冷冻室环境温度之间的温差为判断因素并与预设值进行比较，如检测肉类温度差|t1-t1|是否《δt(δt＝1℃)。需要说明的是，预设速冻条件包括但不限于上述判断因素。
53.如图1-图3所示，在一些可选地方式中，冰箱按照速冻实施参数运行包括：将冷冻室的设定温度降低至第二预设温度t2，将压缩机功率升高至第二预设功率k2，将冷冻室风扇转速升高至送风风扇第二转速r2，将独立强制对流风扇转速升高至对流风扇第三转速r3，其中对流风扇第三转速r3高于对流风扇第一转速r1。
54.优选地，在第三阶段中：冷冻室的环境温度设置为t2(-30℃～-40℃)，压缩机功率设置为k2(200w～250w)，冷冻室风扇转速设置为r2(1400rpm～1600rpm)，独立强制对流风扇设置为r3(1800rpm～2000rpm)。随后，环境温度在t2(-30℃～-40℃)保持h4-h3(1h～3h)以完成恒温处理，记录肉类温度t2，检测肉类温度差|t2-t2|是否《δt(δt＝1℃)，若“是”则执行第四阶段程序；若“否”继续执行第三阶段程序。此阶段为速冻阶段，以较快的降温速度迅速降低肉类内外温度，使得肉类产生均匀且细小的冰晶，减少由于大冰晶的物理挤压作用与冷冻浓缩效应引起的肉类冷冻劣变。在该方式中的预设回温条件优选：以被冷冻食物温度(如肉类温度)与冷冻室环境温度之间的温差为判断因素并与预设值进行比较，如检测肉类温度差|t2-t2|是否《δt(δt＝1℃)。需要说明的是，预设回温条件包括但不限于上述判断因素。
55.如图1-图3所示，在一些可选地方式中，冰箱按照回温实施参数运行包括：将冷冻
室的设定温度升高至第三预设温度t3，将压缩机功率降低至第三预设功率k3，将冷冻室风扇转速降低至送风风扇第三转速r3，将独立强制对流风扇转速降低至对流风扇第二转速r2。在本实施例中，第三预设温度t3低于第一预设温度t1，第三预设功率k3低于第一预设功率k1，送风风扇第三转速r3低于送风风扇第一转速r1。
56.优选地，在第四阶段中：冷冻室的环境温度设置为t3(-18℃～-26℃)，压缩机功率设置为k3(0w～50w)，冷冻室风扇转速设置为r3(0rpm～200rpm)，独立强制对流风扇设定为r2(0rpm～200rpm)，保持至h5时间，记录肉类温度t3，检测肉类温度差|t3-t3|是否《δt(δt＝1℃)，若“是”则执行第五阶段，若“否”继续执行第四阶段程序。此阶段为回温阶段，为降低肉类冻藏期间能耗。在该方式中的预设贮存条件优选：以被冷冻食物温度(如肉类温度)与冷冻室环境温度之间的温差为判断因素并与预设值进行比较，如检测肉类温度差|t3-t3|是否《δt(δt＝1℃)。需要说明的是，预设贮存条件包括但不限于上述判断因素。
57.如图1-图3所示，在一些可选地方式中，冰箱按照食品贮存参数运行包括：保持冷冻室的设定温度和独立强制对流风扇转速均不变，将压缩机功率升高至第四预设功率k4，将冷冻室风扇转速升高至送风风扇第四转速r4。其中，送风风扇第四转速r4低于送风风扇第一转速r1。
58.优选地，在第五阶段中：在满足预设贮存条件，即被冷冻食物中心温度回温达到t3(-18℃～-26℃)时，维持冷冻室的环境温度t3(-18℃～-26℃)，压缩机功率设置为k4(50w～100w)，冷冻室风扇转速设置为r4(1000rpm～1200rpm)，独立强制对流风扇设置为r2(0rpm～200rpm)，t3温度保存肉类。此阶段为贮存阶段，为保证肉类的高食用品质的同时节约电能。
59.本发明首先开启冰箱运行按键，冷冻室蒸发器运行，先将冷冻室温度降低至3℃～-3℃并保持一段时间以完成预冷，而后迅速蓄冷，肉类温度由外向内快速降至-30℃～-40℃，迅速通过肉类最大冰晶生成带，形成均匀的冰晶。接着温度迅速回升到-18℃～-26℃，节能保存，这种冷冻方式相较于普通冷冻保鲜可以很大程度减缓肉类营养物质流失，同时可改善肉解冻后的口感，相较于深冻保鲜可以更加节能环保。
60.实施例2
61.如图4所示在本实施例中提供了一种冰箱，该冰箱采用实施例1中任意一种控制方法。优选地，该冰箱包括用作冷冻室的抽屉组件，抽屉组件包括：抽屉外壳1，其形成有容纳腔；推拉抽屉2，推拉抽屉2可移动的设置在容纳腔中，且推拉抽屉的取放口朝上；独立强制对流风扇3，独立强制对流风扇3设置在抽屉外壳上壁，且独立强制对流风扇3与取放口对应设置以将其输送的气流经取放口送入推拉抽屉内。
62.在本实施例中的冰箱，通过预冷技术使肉内外温度趋于一致，降低内外降温速率差，形成均匀的冰晶，改善肉解冻后的口感，减少营养流失；然后通过瞬冷冻蓄冷技术，使肉类温度迅速降低至第二预设温度(优选：-30℃～-40℃)，迅速通过肉类最大冰晶生成带，形成均匀的冰晶，改善肉解冻后的口感，减少营养流失；通过温度自动调节回升技术，在确保肉类品质的情况下自动上升到第三预设温度(优选：-18℃～-26℃)，实现节能贮藏保鲜。该冰箱不仅能够保证被存储食物的新鲜度，还能够实现节能，降低冰箱耗电问题。
63.以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的
精神和范围内的各种修改和等效设置。