一种储液器、压缩机组件和空调器的制作方法

1.本发明涉及储液器技术领域，具体涉及一种储液器、压缩机组件和空调器。


背景技术：

2.在复杂的空调系统中，储液器被用于储存、调节制冷系统因负荷变化而导致制冷剂需求量波动。常用的储液器由进出管、筒体和安装板组成，其中进出管焊接在筒体的顶部。
3.类似储液器的进出管与空调系统其他管路件通过焊接形式连接，售后拆装不方便，对于有些设备售后维修有明确要求不能动火烧焊，这种连接方式就无法使用。同时，这种储液器安装位置和角度精度要求高，因此大多用在铜管管系统中，因为铜管材质较软，能够通过自身的延展性，安装时自身变形来弥补装配误差，导致管路自身存在残余应力，影响系统可靠性。
4.由于现有技术中的储液器的进出管在固定到储液器上后会存在安装误差而导致进出管发生不必要的例如转动，而导致产生残余应力，致使进出管发生变形，而导致空调系统存在强度可靠性降低等技术问题，因此本发明研究设计出一种储液器、压缩机组件和空调器。


技术实现要素：

5.因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的储液器的进出管在固定到储液器上后会存在安装误差而导致产生残余应力的缺陷，从而提供一种储液器、压缩机组件和空调器。
6.为了解决上述问题，本发明提供一种储液器，其包括：
7.进管接头、出管接头和上封头；
8.所述进管接头包括第一接头压板和第一接头部，所述上封头上设置有第一容纳腔，所述第一接头部的部分插设于所述第一容纳腔中，另外部分伸出至所述第一容纳腔外并与第一进管固接，所述第一接头压板套设在所述第一接头部的外周并与所述上封头固接，以将所述第一接头部的部分限位在所述第一容纳腔中，所述第一接头部与所述第一进管形成一体结构且能够相对于所述第一接头压板转动；
9.和/或，所述出管接头包括第二接头压板和第二接头部，所述上封头上设置有第二容纳腔，所述第二接头部的部分插设于所述第二容纳腔中，另外部分伸出至所述第二容纳腔外并与第一出管固接，所述第二接头压板套设在所述第二接头部的外周并与所述上封头固接，以将所述第二接头部的部分限位在所述第二容纳腔中，所述第二接头部与所述第一出管形成一体结构且能够相对于所述第二接头压板转动。
10.在一些实施方式中，所述第一接头部为圆柱体结构，包括第一本体和设置在所述第一本体的外周的环状的第一台阶，所述第一台阶卡设在所述上封头的上端面上，所述第一接头压板具有第一中心孔，通过所述第一中心孔所述第一接头压板套设在所述第一本体
上，所述第一接头压板与所述第一台阶的上端面形成卡设；
11.所述第二接头部为圆柱体结构，包括第二本体和设置在所述第二本体的外周的环状的第二台阶，所述第二台阶卡设在所述上封头的上端面上，所述第二接头压板具有第二中心孔，通过所述第二中心孔所述第二接头压板套设在所述第二本体上，所述第二接头压板对所述第二台阶的上端面形成卡设。
12.在一些实施方式中，所述第一接头压板包括第一压板本体和第一压板延伸部，所述第一压板延伸部一端连接在所述第一压板本体的边缘且另一端朝向下方延伸，以形成朝向下方的第一内台阶，所述第一内台阶与所述第一台阶的上端面之间形成卡设，以将所述第一台阶包围在所述第一压板延伸部的内部；
13.所述第二接头压板包括第二压板本体和第二压板延伸部，所述第二压板延伸部一端连接在所述第二压板本体的边缘且另一端朝向下方延伸，以形成朝向下方的第二内台阶，所述第二内台阶与所述第二台阶的上端面之间形成卡设，以将所述第二台阶包围在所述第二压板延伸部的内部。
14.在一些实施方式中，所述第一接头压板上设置有至少一个第一安装孔，所述上封头上设置有至少一个第二安装孔，所述储液器还包括第一紧固件，所述第一安装孔与所述第二安装孔一一相对设置，所述第一紧固件同时穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔中以形成对所述第一接头压板和所述上封头之间的固接；
15.所述第二接头压板上设置有至少一个第三安装孔，所述上封头上设置有至少一个第四安装孔，所述储液器还包括第二紧固件，所述第三安装孔与所述第四安装孔一一相对设置，所述第二紧固件同时穿设于所述第三安装孔和所述第四安装孔中以形成对所述第二接头压板和所述上封头之间的固接。
16.在一些实施方式中，所述第一安装孔以贯穿所述第一压板本体的上下端面而设置；所述第一安装孔为两个，且相对于所述第一中心孔对称设置；
17.所述第三安装孔以贯穿所述第二压板本体的上下端面而设置；所述第三安装孔为两个，且相对于所述第二中心孔对称设置。
18.在一些实施方式中，所述第一本体的位于所述第一台阶的下部的轴段为第一轴段，所述第一轴段插设进入所述第一容纳腔中，且在所述第一轴段的外周还套设有第一密封圈；
19.所述第二本体的位于所述第二台阶的下部的轴段为第二轴段，所述第二轴段插设进入所述第二容纳腔中，且在所述第二轴段的外周还套设有第二密封圈。
20.在一些实施方式中，所述第一轴段的外周上开设有第一环形槽，所述第一密封圈卡设于所述第一环形槽中；且所述第一环形槽为沿所述第一轴段的轴向上排布的至少两个，所述第一密封圈也为至少两个，且所述第一密封圈与所述第一环形槽一一对应设置；
21.所述第二轴段的外周上开设有第二环形槽，所述第二密封圈卡设于所述第二环形槽中；且所述第二环形槽为沿所述第二轴段的轴向上排布的至少两个，所述第二密封圈也为至少两个，且所述第二密封圈与所述第二环形槽一一对应设置。
22.在一些实施方式中，所述第一接头部具有贯穿其上下端面的第三中心孔，所述第三中心孔与所述第一容纳腔连通，所述第一进管从所述第一接头部的上端插设进入所述第三中心孔中；
23.所述第二接头部具有贯穿其上下端面的第四中心孔，所述第四中心孔与所述第二容纳腔连通，所述第一出管从所述第二接头部的上端插设进入所述第四中心孔中。
24.在一些实施方式中，所述第一进管与所述第三中心孔过盈配合或焊接，以形成所述第一进管与所述第一接头部之间固接；
25.所述第一出管与所述第四中心孔过盈配合或焊接，以形成所述第一出管与所述第二接头部之间的固接。
26.在一些实施方式中，还包括筒体、第二进管和第二出管，所述筒体的上端与所述上封头形成固接，所述第二进管的上端与所述上封头固接，下端延伸进入所述筒体的内部，所述第二进管的上端能与所述第一进管连通，所述第二出管的上端与所述上封头固接，下端延伸进入所述筒体的内部，所述第二出管的上端能与所述第一出管连通。
27.在一些实施方式中，所述上封头的内部还开设有第一孔和第二孔，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔均为沉槽结构，所述第一孔位于所述第一容纳腔的下端且所述第一孔的上端与所述第一容纳腔连通，所述第一孔的下端与所述筒体的内腔连通，所述第二进管的上端穿设进入所述第一孔内；所述第二孔位于所述第二容纳腔的下端且所述第二孔的上端与所述第二容纳腔连通，所述第二孔的下端与所述筒体的内腔连通，所述第二出管的上端穿设进入所述第二孔内。
28.在一些实施方式中，所述第二进管和所述第二出管为相同的结构且插入进所述筒体内腔中的深度相同，所述第一进管与所述第一出管的结构相同。
29.在一些实施方式中，还包括下封头和安装架，所述下封头与所述筒体的下端固接；所述安装架与所述下封头相接且能将所述下封头固定到所述储液器下端的安装座上，所述安装架还能对所述下封头的周向位置进行限位。
30.在一些实施方式中，所述下封头包括封头主体和齿部，所述封头主体为圆盘状结构且所述齿部设置在所述封头主体的外周且朝径向外侧凸出，所述安装架包括安装架主体和齿槽，所述安装架主体为环状结构，所述齿槽为设置在所述安装架主体的轴向一侧端面上的凹槽，所述齿槽与所述齿部相对，所述下封头能够旋转至预设位置并沿所述筒体的轴向方向运动以使得所述齿部与所述齿槽形成卡设，而形成所述下封头与所述安装架之间的周向限位。
31.在一些实施方式中，所述齿槽设置在所述安装架主体的轴向端面上且与所述安装架主体的径向内周相接，并从径向内周朝径向外周的方向延伸，所述齿槽为多个且沿所述安装架主体的周向方向依次相接布置，所述齿部为至少两个且沿所述封头主体的周向方向间隔设置。
32.在一些实施方式中，所述安装架还包括凸出安装部，所述凸出安装部设置在所述安装架主体的外周且朝径向外侧凸出，所述凸出安装部上以贯穿其轴向两端面的形式设置有第五安装孔，通过所述第五安装孔能够将所述安装架固定到所述安装座上。
33.本发明还提供一种压缩机组件，其包括前任一项所述的储液器。
34.本发明还提供一种空调器，其包括前述的压缩机组件。
35.本发明提供的一种储液器、压缩机组件和空调器具有如下有益效果：
36.1.本发明通过将进管接头设置为包括分体式的第一接头压板和第一接头部，能够通过第一接头部与第一进管固接到一体，而第一接头压板将第一接头部的部分限位到上封
头的第一容纳腔中，从而形成对第一接头部的轴向限位，而第一接头部与第一进管连成为一体结构且能相对于第一接头压板转动，能够使得在对第一进管连接到储液器的上封头后若第一进管存在安装误差，则可以通过转动第一进管的方式来补偿该误差，不会因为安装误差的存在而导致第一进管或其他位置存在残余应力，也不会使得第一进管发生变形，能够实现自动补偿第一进管的安装误差，提高空调系统的强度和可靠性；同样地，本发明通过将出管接头设置为包括分体式的第二接头压板和第二接头部，能够通过第二接头部与第一出管固接到一体，而第二接头压板将第二接头部的部分限位到上封头的第二容纳腔中，从而形成对第二接头部的轴向限位，而第二接头部与第一出管连成为一体结构且能相对于第二接头压板转动，能够使得在对第一出管连接到储液器的上封头后若第一出管存在安装误差，则可以通过转动第一出管的方式来补偿该误差，不会因为安装误差的存在而导致第一出管或其他位置存在残余应力，也不会使得第一出管发生变形，能够实现自动补偿第一出管的安装误差，减小或消除残余应力，提高空调系统的强度和可靠性；本发明的储液器与空调系统接管时，通过进出管接头特定结构，使得储液器系统管路配管精度要求降低，有效实现系统管路件与接头以任意角度焊接都能满足装配要求。储液器可以根据需要模块化应用在空调系统中，售后维修拆装无需烧焊，从而提高储液器应用范畴，尤其是可以用到机载、舰船等特种空调上。
37.2.本发明还通过安装架与下封头的配合结构设置，使得储液器自身安装精度要求降低，能够通过调节储液器筒体与安装架的角度，能够保证储液器在安装过程中的精度要求，保证储液器按设计位置精确装配在空调系统中；通过从配管和安装两方面进行误差补偿，消除了因装配误差产生的残余应力，提高系统强度可靠性；由于能够对安装和配管误差进行补偿，本发明的储液器可以用在铝管、不锈钢管等刚性较大的空调管路系统中，从而大大提高了空调系统抗冲击、振动性能。
附图说明
38.图1为本发明的自带误差补偿的储液器的装配结构图；
39.图2为本发明的储液器的爆炸结构图；
40.图2-1为图2中的第一接头压板和第二接头压板的结构放大图；
41.图2-2为图2中的第一接头部和第二接头部的结构放大图；
42.图2-3为图2中的上封头的结构放大图；
43.图3为本发明的储液器的安装架的结构图；
44.图4为图1中的储液器的轴向剖视图；
45.图4-1为图4的a部分的局部放大图。
46.附图标记表示为：
47.1、第一进管；2、进管接头；2-1、第一接头压板；2-11、第一中心孔；2-12、第一压板本体；2-13、第一压板延伸部；2-14、第一内台阶；2-2、第一接头部；2-21、第一本体；2-22、第一台阶；2-23、第一环形槽；2-24、第三中心孔；2-3、第一密封圈；2-4、第一紧固件；2-5、第一安装孔；3、上封头；3-1、第一容纳腔；3-2、第二容纳腔；3-3、第二安装孔；3-4、第四安装孔；3-5、第一孔；3-6、第二孔；4、筒体；5、安装架；5-1、第五安装孔；5-2、齿槽；5-3、安装架主体；5-4、凸出安装部；6、第一出管；7、出管接头；7-1、第二接头压板；7-11、第二中心孔；7-12、第
二压板本体；7-13、第二压板延伸部；7-14、第二内台阶；7-2、第二接头部；7-21、第二本体；7-22、第二台阶；7-23、第二环形槽；7-24、第四中心孔；7-3、第二密封圈；7-4、第二紧固件；7-5、第三安装孔；8、第二出管；9、下封头；9-1、齿部；9-2、封头主体；10、第二进管。
具体实施方式
48.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
49.结合图1-4所示，本发明提供一种自带误差补偿的储液器和第一进管1、第一出管6，储液器包括：
50.进管接头2、出管接头7和上封头3；
51.所述进管接头2包括第一接头压板2-1和第一接头部2-2，所述上封头3上设置有第一容纳腔3-1，所述第一接头部2-2的部分插设于所述第一容纳腔3-1中，另外部分伸出至所述第一容纳腔3-1外并与第一进管1固接，所述第一接头压板2-1套设在所述第一接头部2-2的外周并与所述上封头3固接，以将所述第一接头部2-2的部分限位在所述第一容纳腔3-1中，所述第一接头部2-2与所述第一进管1形成一体结构且能够相对于所述第一接头压板2-1转动；
52.和/或，所述出管接头7包括第二接头压板7-1和第二接头部7-2，所述上封头3上设置有第二容纳腔3-2，所述第二接头部7-2的部分插设于所述第二容纳腔3-2中，另外部分伸出至所述第二容纳腔3-2外并与第一出管6固接，所述第二接头压板7-1套设在所述第二接头部7-2的外周并与所述上封头3固接，以将所述第二接头部7-2的部分限位在所述第二容纳腔3-2中，所述第二接头部7-2与所述第一出管6形成一体结构且能够相对于所述第二接头压板7-1转动。
53.本发明通过将进管接头设置为包括分体式的第一接头压板和第一接头部，能够通过第一接头部与第一进管固接到一体，而第一接头压板将第一接头部的部分限位到上封头的第一容纳腔中，从而形成对第一接头部的轴向限位，而第一接头部与第一进管连成为一体结构且能相对于第一接头压板转动，能够使得在对第一进管连接到储液器的上封头后若第一进管存在安装误差，则可以通过转动第一进管的方式来补偿该误差，不会因为安装误差的存在而导致第一进管或其他位置存在残余应力，也不会使得第一进管发生变形，能够实现自动补偿第一进管的安装误差，提高空调系统的强度和可靠性；同样地，本发明通过将出管接头设置为包括分体式的第二接头压板和第二接头部，能够通过第二接头部与第一出管固接到一体，而第二接头压板将第二接头部的部分限位到上封头的第二容纳腔中，从而形成对第二接头部的轴向限位，而第二接头部与第一出管连成为一体结构且能相对于第二接头压板转动，能够使得在对第一出管连接到储液器的上封头后若第一出管存在安装误差，则可以通过转动第一出管的方式来补偿该误差，不会因为安装误差的存在而导致第一出管或其他位置存在残余应力，也不会使得第一出管发生变形，能够实现自动补偿第一出管的安装误差，提高空调系统的强度和可靠性；本发明的储液器与空调系统接管时，通过进出管接头特定结构，使得储液器系统管路配管精度要求降低，有效实现系统管路件与接头
21的外周的环状的第二台阶7-22，所述第二台阶7-22卡设在所述上封头3的上端面上，所述第二接头压板7-1具有第二中心孔7-11，通过所述第二中心孔7-11所述第二接头压板7-1套设在所述第二本体7-21上，所述第二接头压板7-1对所述第二台阶7-22的上端面形成卡设。
71.这是本发明的第一接头部和第二接头部的优选结构形式，通过第一台阶的设置能够使得第一接头部通过第一台阶的下端面卡设在上封头的上端面上，以对第一接头部向下的运动进行限位，通过第一台阶的上端面能够与第一接头压板形成限位，防止第一接头部向上运动，从而完成对第一接头部限位在上封头上，无法进行上下运动，或上下运动的范围受限，但是不限制第一接头可以与第一进管一体转动，实现安装误差的自我补偿和调整，减小安装的残余应力，提高运行可靠性；通过第二台阶的设置能够使得第二接头部通过第二台阶的下端面卡设在上封头的上端面上，以对第二接头部向下的运动进行限位，通过第二台阶的上端面能够与第二接头压板形成限位，防止第二接头部向上运动，从而完成对第二接头部限位在上封头上，无法进行上下运动，或上下运动的范围受限，但是不限制第二接头可以与第二进管一体转动，实现安装误差的自我补偿和调整，减小安装的残余应力，提高运行可靠性。
72.在一些实施方式中，所述第一接头压板2-1包括第一压板本体2-12和第一压板延伸部2-13，所述第一压板延伸部2-13一端连接在所述第一压板本体2-12的边缘且另一端朝向下方延伸，以形成朝向下方的第一内台阶2-14，所述第一内台阶2-14与所述第一台阶2-22的上端面之间形成卡设，以将所述第一台阶2-22包围在所述第一压板延伸部2-13的内部；
73.所述第二接头压板7-1包括第二压板本体7-12和第二压板延伸部7-13，所述第二压板延伸部7-13一端连接在所述第二压板本体7-12的边缘且另一端朝向下方延伸，以形成朝向下方的第二内台阶7-14，所述第二内台阶7-14与所述第二台阶7-22的上端面之间形成卡设，以将所述第二台阶7-22包围在所述第二压板延伸部7-13的内部。
74.这是第一接头压板和第二接头压板的进一步优选结构形式，第一接头压板通过设置成第一压板本体和第一压板延伸部的结构形式，形成第一内台阶，即类似于盖子的结构，能够扣压在第一接头部的第一台阶上，从而对第一台阶的向上运动形成卡设和限位作用；第二接头压板通过设置成第二压板本体和第二压板延伸部的结构形式，形成第二内台阶，即类似于盖子的结构，能够扣压在第二接头部的第二台阶上，从而对第二台阶的向上运动形成卡设和限位作用。
75.在一些实施方式中，所述第一接头压板2-1上设置有至少一个第一安装孔2-5，所述上封头3上设置有至少一个第二安装孔3-3，所述储液器还包括第一紧固件2-4，所述第一安装孔2-5与所述第二安装孔3-3一一相对设置，所述第一紧固件2-4同时穿设于所述第一安装孔2-5和所述第二安装孔3-3中以形成对所述第一接头压板2-1和所述上封头3之间的固接；
76.所述第二接头压板7-1上设置有至少一个第三安装孔7-5，所述上封头3上设置有至少一个第四安装孔3-4，所述储液器还包括第二紧固件7-4，所述第三安装孔7-5与所述第四安装孔3-4一一相对设置，所述第二紧固件7-4同时穿设于所述第三安装孔7-5和所述第四安装孔3-4中以形成对所述第二接头压板7-1和所述上封头3之间的固接。
77.本发明还通过第一接头压板上设置的第一安装孔和上封头上设置的第二安装孔，
能够通过第一紧固件同时穿设于第一和第二安装孔中，实现将第一接头压板固定到上封头上的效果，从而有效地对第一接头部形成轴向上下方向的限位作用；通过第二接头压板上设置的第三安装孔和上封头上设置的第四安装孔，能够通过第二紧固件同时穿设于第三和第四安装孔中，实现将第二接头压板固定到上封头上的效果，从而有效地对第二接头部形成轴向上下方向的限位作用。
78.在一些实施方式中，所述第一安装孔2-5以贯穿所述第一压板本体2-12的上下端面而设置；所述第一安装孔2-5为两个，且相对于所述第一中心孔2-11对称设置；
79.所述第三安装孔7-5以贯穿所述第二压板本体7-12的上下端面而设置；所述第三安装孔7-5为两个，且相对于所述第二中心孔7-11对称设置。
80.这是本发明的第一安装孔和第三安装孔的优选设置形式，即分别设置在第一压板本体上和第二压板本体上，从而使得第一紧固件能够穿过第一压板本体而将第一接头压板固定到上封头上，第二紧固件穿过第二压板本体而将第二接头压板固定到上封头上。
81.在一些实施方式中，所述第一本体2-21的位于所述第一台阶2-22的下部的轴段为第一轴段，所述第一轴段插设进入所述第一容纳腔3-1中，且在所述第一轴段的外周还套设有第一密封圈2-3；
82.所述第二本体7-21的位于所述第二台阶7-22的下部的轴段为第二轴段，所述第二轴段插设进入所述第二容纳腔3-2中，且在所述第二轴段的外周还套设有第二密封圈7-3。
83.本发明还通过第一本体位于第一台阶下方的轴段为第一轴段，使得第一轴段插入第一容纳腔中，以实现第一接头部与上封头之间的插接配合，并且通过该处实现密封作用，通过第一密封圈套设于第一轴段外周能够提高第一接头部与上封头相接位置的密封效果；通过第二本体位于第二台阶下方的轴段为第二轴段，使得第二轴段插入第二容纳腔中，以实现第二接头部与上封头之间的插接配合，并且通过该处实现密封作用，通过第二密封圈套设于第二轴段外周能够提高第二接头部与上封头相接位置的密封效果。
84.在一些实施方式中，所述第一轴段的外周上开设有第一环形槽2-23，所述第一密封圈2-3卡设于所述第一环形槽2-23中；且所述第一环形槽2-23为沿所述第一轴段的轴向上排布的至少两个，所述第一密封圈2-3也为至少两个，且所述第一密封圈2-3与所述第一环形槽2-23一一对应设置；
85.所述第二轴段的外周上开设有第二环形槽7-23，所述第二密封圈7-3卡设于所述第二环形槽7-23中；且所述第二环形槽7-23为沿所述第二轴段的轴向上排布的至少两个，所述第二密封圈7-3也为至少两个，且所述第二密封圈7-3与所述第二环形槽7-23一一对应设置。
86.本发明还通过第一轴段外周上开设的第一环形槽，能够容纳第一密封圈于其中，增强对第一密封圈的固定作用，并且提高第一密封圈的密封效果，通过轴向设置的多个第一环形槽和多个第一密封圈能够进一步提高对第一接头部的密封效果；通过第二轴段外周上开设的第二环形槽，能够容纳第二密封圈于其中，增强对第二密封圈的固定作用，并且提高第二密封圈的密封效果，通过轴向设置的多个第二环形槽和多个第二密封圈能够进一步提高对第二接头部的密封效果。
87.在一些实施方式中，所述第一接头部2-2具有贯穿其上下端面的第三中心孔2-24，所述第三中心孔2-24与所述第一容纳腔3-1连通，所述第一进管1从所述第一接头部2-2的
上端插设进入所述第三中心孔2-24中；
88.所述第二接头部7-2具有贯穿其上下端面的第四中心孔7-24，所述第四中心孔7-24与所述第二容纳腔3-2连通，所述第一出管6从所述第二接头部7-2的上端插设进入所述第四中心孔7-24中。
89.这是本发明的第一接头部的进一步优选结构形式，通过其内部的第三中心孔能够贯穿第一接头部并与下方的第一容纳腔连通，第三中心孔的上端与第一进管连通，完成将第一进管中的气液导入至第一容纳腔，并进入筒体中的效果；第二接头部通过其内部的第四中心孔能够贯穿第二接头部并与下方的第二容纳腔连通，第四中心孔的上端与第一出管连通，完成将筒体中经过气液分离后的气体导入至第一容纳腔，并进入第一出管并排出的效果。
90.在一些实施方式中，所述第一进管1与所述第三中心孔2-24过盈配合或焊接，以形成所述第一进管1与所述第一接头部2-2之间固接；
91.所述第一出管6与所述第四中心孔7-24过盈配合或焊接，以形成所述第一出管6与所述第二接头部7-2之间的固接。
92.本发明的第一进管优选与第三中心孔过盈配合或焊接，以形成第一进管与第一接头部之间的有效固定连接，使得二者能够一体转轴来补偿安装的误差，减小残余应力；第一出管优选与第四中心孔过盈配合或焊接，以形成第一出管与第二接头部之间的有效固定连接，使得二者能够一体转轴来补偿安装的误差，减小残余应力。
93.在一些实施方式中，还包括筒体4、第二进管10和第二出管8，所述筒体4的上端与所述上封头3形成固接，所述第二进管10的上端与所述上封头3固接，下端延伸进入所述筒体4的内部，所述第二进管10的上端能与所述第一进管1连通，所述第二出管8的上端与所述上封头3固接，下端延伸进入所述筒体4的内部，所述第二出管8的上端能与所述第一出管6连通。本发明通过筒体、第二进管和第二出管的设置，使得第二进管用于将其上方的第一进管连通，以将气液混合物导入至筒体的内图，第二出管用于与筒体内部连通以将筒体内气液分离完成后的气体通过第二出管导出至第一出管，并排出。
94.在一些实施方式中，所述上封头3的内部还开设有第一孔3-5和第二孔3-6，所述第一容纳腔3-1和所述第二容纳腔3-2均为沉槽结构，所述第一孔3-5位于所述第一容纳腔3-1的下端且所述第一孔3-5的上端与所述第一容纳腔3-1连通，所述第一孔3-5的下端与所述筒体4的内腔连通，所述第二进管10的上端穿设进入所述第一孔3-5内；所述第二孔3-6位于所述第二容纳腔3-2的下端且所述第二孔3-6的上端与所述第二容纳腔3-2连通，所述第二孔3-6的下端与所述筒体4的内腔连通，所述第二出管8的上端穿设进入所述第二孔3-6内。本发明通过第一容纳腔和第二容纳腔的沉槽结构，还能够对第一接头部和第二接头部分别起到轴向向下的限位作用，第一接头部与第一容纳腔优选为间隙配合，但第一容纳腔的内径大于第一孔的内径，第一接头部的外径大于第一孔的内径，使得能够对第一接头部起到有效限位的作用，第一孔主要用于与第二进管过盈配合或焊接配合使得二者成为一体结构；第二接头部与第二容纳腔优选为间隙配合，但第二容纳腔的内径大于第二孔的内径，第二接头部的外径大于第二孔的内径，使得能够对第二接头部起到有效限位的作用，第二孔主要用于与第二出管过盈配合或焊接配合使得二者成为一体结构。
95.在一些实施方式中，所述第二进管10和所述第二出管8为相同的结构且插入进所
述筒体4内腔中的深度相同，所述第一进管1与所述第一出管6的结构相同。储液器内部进出管采用相同结构，直达筒体底部，结构上实现进出管通用，从而实现配管防呆设计，保证了进出管通用从而实现储液器防差错配管。
96.在一些实施方式中，还包括下封头9和安装架5，所述下封头9与所述筒体4的下端固接；所述安装架5与所述下封头9相接且能将所述下封头9固定到所述储液器下端的安装座上，所述安装架5还能对所述下封头9的周向位置进行限位。本发明还通过下封头能够对筒体下端进行密封和支撑的作用，安装架用于将下封头安装到安装座上，并且安装架还能对下封头的周向方向起到限位作用，保证储液器安装到正确的位置。
97.在一些实施方式中，所述下封头9包括封头主体9-2和齿部9-1，所述封头主体9-2为圆盘状结构且所述齿部9-1设置在所述封头主体9-2的外周且朝径向外侧凸出，所述安装架5包括安装架主体5-3和齿槽5-2，所述安装架主体5-3为环状结构，所述齿槽5-2为设置在所述安装架主体5-3的轴向一侧端面上的凹槽，所述齿槽5-2与所述齿部9-1相对，所述下封头9能够旋转至预设位置并沿所述筒体4的轴向方向运动以使得所述齿部9-1与所述齿槽5-2形成卡设，而形成所述下封头9与所述安装架5之间的周向限位。
98.这是本发明的下封头的优选结构形式以及安装架的优选结构形式，通过下封头上的径向向外凸出的齿部，以及安装架上的凹槽，能够使得齿部与凹槽在轴向上相对并形成卡设，在需要调整储液器的安装角度时，可(先将安装架抬起，由于安装架位于下封头的上方，将安装架向下移动以对下风口形成卡设，再将安装架通过紧固件固定到下方的安装座上)，再通过转动下封头或转动安装架使得二者相对转动，在转动到预设位置时再将齿部与齿槽轴向运动形成卡设，从而完成对储液器的安装限位作用。
99.在一些实施方式中，所述齿槽5-2设置在所述安装架主体5-3的轴向端面上且与所述安装架主体5-3的径向内周相接，并从径向内周朝径向外周的方向延伸，所述齿槽5-2为多个且沿所述安装架主体5-3的周向方向依次相接布置，所述齿部9-1为至少两个且沿所述封头主体9-2的周向方向间隔设置。这是本发明的齿槽和齿部的优选结构形式，多个沿周向依次相接的齿槽，能够与齿部形成卡设，这样能够使得限位位置更多，安装操作只需旋转较小的角度便能完成卡设，安装更为方便，多个齿部能够提高卡设强度，提高对储液器的限位效果。
100.在一些实施方式中，所述安装架5还包括凸出安装部5-4，所述凸出安装部5-4设置在所述安装架主体5-3的外周且朝径向外侧凸出，所述凸出安装部5-4上以贯穿其轴向两端面的形式设置有第五安装孔5-1，通过所述第五安装孔5-1能够将所述安装架5固定到所述安装座上。本发明通过安装架上的凸出安装部能够在其上开设第五安装孔，从而能够利用紧固件(例如螺栓或螺钉)将安装架固定到下方的安装座上，实现将储液器固定到安装座上的效果。
101.本发明还提供一种压缩机组件，其包括前任一项所述的自带误差补偿的储液器。
102.图1所示，本发明的储液器由进管接头2、上封头3、筒体4、安装架5、出管接头7、第二出管8、下封头9等组成，其中第一进管1、第一出管6属于空调系统用于连接储液器的管路件，方便理解储液器配管方式，不是储液器组成部分。
103.各组成单元结构特征及功能参照图2、图3讲解，进管接头2由第一接头压板2-1、第一接头部2-2组成，第一密封圈2-3用于实现密封，第一紧固件2-4(优选螺钉)用于将第一接
头压板固定到上封头上，第一接头部2-2与上封头3之间通过双密封圈径向密封连接。储液器本体部分由上封头3，筒体4、第二出管8和下封头9组成，他们之间通过焊接连接，其中第二出管8、第二进管10结构相同，保证了进出管通用从而实现储液器防差错配管，下封头边缘设计均布的齿部9-1，数量3到6个不等，推荐采用4个。这些凸出的齿状结构，与安装架5的齿槽5-2相配合，用于安装限位。储液器的安装是通过安装架5边缘的长圆孔(第五安装孔5-1)固定的，安装时采用螺钉穿过第五安装孔5-1，打紧后即可将储液器固定好。通常，由于空调系统管路件加工及组装时不可避免的存在误差和误差累积，导致储液器配管困难，但是通过调整储液器安装角度，可以在一定程度补偿这些误差，减小管路系统因装配误差产生的残余应力。
104.图4所示，进管接头2、出管接头7与系统对应的第一进管1和第一出管6焊接后，穿上密封圈，将接头插入上封头3的对应密封空腔中，螺钉穿过第一接头压板2-1两侧的圆孔，拧紧到上封头密封空对应的螺纹孔中，实现进出管接头密封功能。储液器接入空调管路系统后，系统中的制冷剂从系统第一进管1流入，依次流经进管接头2、上封头3、第二进管10，进入筒体4后经第二出管8、出管接头7返回系统第一出管6中，实现储液器功能。
105.本发明还提供一种空调器，其包括前述的压缩机组件。
106.本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
107.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。