一种高利用率冷库空间结构及设计方法与流程

1.本发明涉及冷库领域，特别涉及一种高利用率冷库空间结构及设计方法。


背景技术：

2.冷库用于一些冷藏货物的存储，现有的冷库通常为矩形的腔室结构，冷库一侧设置有一个开合门，方便装卸货物，但货物盛装在冷库中时需要合理的摆放，方便货物的取放，但这种货物合理摆放的方式要求必须留出供人员和货物行走的通道，也就是说，在冷库中至少要设置一个沿着其长度方向或者宽度方向行走的通道，这就降低了冷库空间的利用率。因此，发明一种高利用率冷库空间结构及设计方法来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种高利用率冷库空间结构及设计方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高利用率冷库空间结构，包括呈矩形箱体结构的冷库箱体，所述冷库箱体的下方设置有下门体结构，所述下门体结构的下方设置有升降单元，所述冷库箱体的底面设置有内外贯穿的下门槽，所述下门体结构包括下门板、上安装座和橡胶垫，所述下门板固定焊接在升降单元的上端，所述上安装座固定焊接在下门板的上表面，所述上安装座的上表面设置有放置槽，所述上安装座的内部设置有内部通道，所述内部通道的外周设置有保温板，所述内部通道的上端设置有贯穿至上安装座上方的端部通孔，所述放置槽的底部设置有上通孔，所述上通孔的下端连通内部通道，所述上通孔呈等距离设置有多组，所述橡胶垫围绕在上安装座的外周，橡胶垫的上端固定在上安装座上端外周处，橡胶垫的下端固定在下门槽上方的外周处；
5.所述橡胶垫的内部设置有保温棉层，所述冷库箱体底面的下门槽呈矩阵状分布有多组。
6.优选的，所述橡胶垫的一侧设置有缺口，缺口位置设置有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫的外周与缺口内壁之间设置有拉链，所述拉链上设置有拉链头。
7.本发明中冷库箱体下方下门槽的设计实现了多位装卸货物的目的，可从冷库箱体底部任意位置处装卸货物，这种装卸货物的方式无需在冷库箱体内部留有多余的空间，使得冷库箱体内部的空间得到合理利用。
8.优选的，所述冷库箱体布置在上层建筑结构上，冷库箱体的底部贯穿至上层建筑结构的下方，冷库箱体与上层建筑结构之间固定，上层建筑结构的下方设置有地面建筑结构，所述升降单元的底部固定安装在地面建筑结构的上表面。
9.装置中，升降单元可使用电动推杆或气缸等装置，升降单元起到带动下门板升降的目的，下门板上方的上安装座供冷气在货物底部流通，使得冷库箱体内部的冷气分布均匀，冷气可通过货物之间的缝隙处、上通孔、端部通孔、内部通道位置流通。
10.冷库箱体布置在上层建筑结构上，方便从地面建筑结构位置装卸货物，货物存取
方便，且不占用地面空间，结构设置合理。
11.优选的，所述冷库箱体布置在土壤层内部，冷库箱体的上表面设置有上门体结构，所述上门体结构与下门体结构对应，所述土壤层的表面挖有基坑，基坑供冷库箱体放置，基坑的底部设置有工作槽，所述升降单元的下端固定在工作槽的底部。
12.本发明中冷库箱体可布置在土壤层的内部，大大的减少了外部热环境对冷库箱体的影响，且方便冷库箱体内货物的装卸；需要注意的是，在土壤层上挖基坑时，基坑的内壁应做混凝土浇筑加固处理，混凝土层表面做防水处理，避免基坑后期扩大或者坍塌。
13.在实际使用时，冷库箱体一侧还可挖设有维修井，维修井通向工作槽的底部，便于对升降单元进行定期的维护。
14.优选的，所述工作槽的内壁设置有防水层。
15.防水层避免了工作槽中出现严重渗水而影响升降单元工作的情况。
16.优选的，所述冷库箱体的上表面设置有上门槽，上门槽贯穿冷库箱体的内外，上门槽的上端外圈处设置有卡槽，所述上门体结构包括上门板、卡边和上把手，所述卡边固定焊接在上门板上端外周处，所述上门板卡合在上门槽中，所述卡边卡合在卡槽中，所述上把手固定焊接在上门板的上表面。
17.利用上把手对上门板进行开合操作，使用方便。
18.优选的，所述冷库箱体上表面的上门板长度从冷库箱体一侧到另一侧逐渐变小；方便不同尺寸大小的货物从上门槽中取放，根据实际需求进行合理的布置，进一步增加了冷库箱体内部空间的利用率。
19.优选的，所述冷库箱体的上表面还设置有大缺口，大缺口处卡合设置有大号门板，所述大号门板的上表面固定焊接有大号门板把手，至少二组上门板设置于大号门板上。
20.为了符合实际货物尺寸较大的情况，在冷库箱体上表面设置有大缺口，大缺口位置设置有可开合的大号门板，方便将大缺口位置打开，装卸尺寸较大的货物，而大号门板上设置有至少二组上门板，也方便无大尺寸货物时，货物从小尺寸的上门板处装卸。
21.优选的，所述冷库箱体上表面的大缺口设置有多组。
22.本发明还公开了一种高利用率冷库空间结构的设计方法，包括如上所述的一种高利用率冷库空间结构，还包括以下方法步骤：
23.s1：多位装卸，在冷库箱体的底部设置有下门槽，在下门槽的位置设置有通过升降单元驱动下降的下门体结构，使得冷库箱体底部任意位置的下门槽处均可装卸货物，实现多位装卸的目的，可使得冷库箱体内部全部空间用于存储货物；
24.s2：装配位布置，装配位布置包括上层位布置方式和下层位布置方式；
25.其中，上层位布置方式中：冷库箱体布置在上层建筑结构上，冷库箱体的底部贯穿至上层建筑结构的下方，冷库箱体与上层建筑结构之间固定，上层建筑结构的下方设置有地面建筑结构，所述升降单元的底部固定安装在地面建筑结构的上表面，当升降单元驱动下门体结构下降时从冷库箱体的底部装卸货物；
26.其中，下层位布置方式中：冷库箱体布置在土壤层内部，冷库箱体的上表面设置有上门体结构，所述上门体结构与下门体结构对应，所述土壤层的表面挖有基坑，基坑供冷库箱体放置，基坑的底部设置有工作槽，所述升降单元的下端固定在工作槽的底部，当上门体结构打开时，利用升降单元驱动下门体结构升起，从冷库箱体的上部装卸货物；
27.s3：节能式装卸，在上安装座外周设置有橡胶垫，橡胶垫的上端固定在上安装座上端外周处，橡胶垫的下端固定在下门槽上方的外周处，橡胶垫的内部设置有保温棉层，橡胶垫的一侧设置有缺口，缺口位置设置有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫的外周与缺口内壁之间设置有拉链，所述拉链上设置有拉链头；
28.其中，在上层位布置方式中：下门体结构下降时，橡胶垫阻挡在下门槽与下门板之间，避免冷库箱体内的冷气外泄，此时，通过拉链头将拉链拉开，可从橡胶垫上缺口位置装卸货物；
29.其中，在下层位布置方式中：下门体结构升起至上门槽位置时，橡胶垫阻挡在下门板与上门槽之间，避免冷库箱体内的冷气外泄。
30.本发明的技术效果和优点：
31.1、本发明的一种高利用率冷库空间结构及设计方法，包括呈矩形箱体结构的冷库箱体，所述冷库箱体的下方设置有下门体结构，所述下门体结构的下方设置有升降单元，所述冷库箱体的底面设置有内外贯穿的下门槽，所述下门体结构包括下门板、上安装座和橡胶垫，本发明中冷库箱体下方下门槽的设计实现了多位装卸货物的目的，可从冷库箱体底部任意位置处装卸货物，这种装卸货物的方式无需在冷库箱体内部留有多余的空间，使得冷库箱体内部的空间得到合理利用；
32.2、本发明的一种高利用率冷库空间结构及设计方法，升降单元起到带动下门板升降的目的，下门板上方的上安装座供冷气在货物底部流通，使得冷库箱体内部的冷气分布均匀，冷气可通过货物之间的缝隙处、上通孔、端部通孔、内部通道位置流通；
33.3、本发明的一种高利用率冷库空间结构及设计方法，冷库箱体布置在上层建筑结构上，方便从地面建筑结构位置装卸货物，货物存取方便，且不占用地面空间，结构设置合理；
34.4、本发明的一种高利用率冷库空间结构及设计方法，本发明中冷库箱体可布置在土壤层的内部，大大的减少了外部热环境对冷库箱体的影响，且方便冷库箱体内货物的装卸；需要注意的是，在土壤层上挖基坑时，基坑的内壁应做混凝土浇筑加固处理，混凝土层表面做防水处理，避免基坑后期扩大或者坍塌；
35.5、本发明的一种高利用率冷库空间结构及设计方法，为了符合实际货物尺寸较大的情况，在冷库箱体上表面设置有大缺口，大缺口位置设置有可开合的大号门板，方便将大缺口位置打开，装卸尺寸较大的货物，而大号门板上设置有至少二组上门板，也方便无大尺寸货物时，货物从小尺寸的上门板处装卸。
附图说明
36.图1为本发明实施例一中的冷库箱体结构示意图；
37.图2为本发明图1中a处结构放大示意图；
38.图3为本发明实施例一中下门板降下并用于装卸货物时的结构示意图；
39.图4为本发明实施例一中橡胶密封垫结构示意图；
40.图5为本发明实施例二中冷库箱体结构示意图；
41.图6为本发明图5中b处结构放大示意图；
42.图7为本发明实施例三中的上门体结构示意图；
43.图8为本发明实施例四中的上门体结构示意图；
44.图9为本发明实施例二中下门板升起并用于装卸货物时的结构示意图。
45.图中：冷库箱体1、下门体结构2、升降单元3、上层建筑结构4、地面建筑结构5、土壤层6、工作槽7、防水层8、上门体结构9、下门板10、下门槽11、上安装座12、上通孔13、端部通孔14、保温板15、内部通道16、放置槽17、橡胶垫18、保温棉层19、上门板20、上门槽21、卡槽22、卡边 23、上把手24、大号门板25、大号门板把手26、橡胶密封垫27、拉链28、拉链头29。
具体实施方式
46.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
47.本发明提供了如图1-9所示的一种高利用率冷库空间结构，包括呈矩形箱体结构的冷库箱体1，冷库箱体1的下方设置有下门体结构2，下门体结构 2的下方设置有升降单元3，冷库箱体1的底面设置有内外贯穿的下门槽11，下门体结构2包括下门板10、上安装座12和橡胶垫18，下门板10固定焊接在升降单元3的上端，上安装座12固定焊接在下门板10的上表面，上安装座12的上表面设置有放置槽17，上安装座12的内部设置有内部通道16，内部通道16的外周设置有保温板15，内部通道16的上端设置有贯穿至上安装座12上方的端部通孔14，放置槽17的底部设置有上通孔13，上通孔13的下端连通内部通道16，上通孔13呈等距离设置有多组，橡胶垫18围绕在上安装座12的外周，橡胶垫18的上端固定在上安装座12上端外周处，橡胶垫 18的下端固定在下门槽11上方的外周处；
48.橡胶垫18的内部设置有保温棉层19，冷库箱体1底面的下门槽11呈矩阵状分布有多组。
49.橡胶垫18的一侧设置有缺口，缺口位置设置有橡胶密封垫27，橡胶密封垫27的外周与缺口内壁之间设置有拉链28，拉链28上设置有拉链头29。
50.本发明中冷库箱体1下方下门槽11的设计实现了多位装卸货物的目的，可从冷库箱体1底部任意位置处装卸货物，这种装卸货物的方式无需在冷库箱体1内部留有多余的空间，使得冷库箱体1内部的空间得到合理利用。
51.冷库箱体1布置在上层建筑结构4上，冷库箱体1的底部贯穿至上层建筑结构4的下方，冷库箱体1与上层建筑结构4之间固定，上层建筑结构4 的下方设置有地面建筑结构5，升降单元3的底部固定安装在地面建筑结构5 的上表面。
52.装置中，升降单元3可使用电动推杆或气缸等装置，升降单元3起到带动下门板10升降的目的，下门板10上方的上安装座12供冷气在货物底部流通，使得冷库箱体1内部的冷气分布均匀，冷气可通过货物之间的缝隙处、上通孔13、端部通孔14、内部通道16位置流通。
53.冷库箱体1布置在上层建筑结构4上，方便从地面建筑结构5位置装卸货物，货物存取方便，且不占用地面空间，结构设置合理。
54.冷库箱体1布置在土壤层6内部，冷库箱体1的上表面设置有上门体结构9，上门体结构9与下门体结构2对应，土壤层6的表面挖有基坑，基坑供冷库箱体1放置，基坑的底部设置有工作槽7，升降单元3的下端固定在工作槽7的底部。
55.本发明中冷库箱体1可布置在土壤层6的内部，大大的减少了外部热环境对冷库箱体1的影响，且方便冷库箱体1内货物的装卸；需要注意的是，在土壤层6上挖基坑时，基坑的内壁应做混凝土浇筑加固处理，混凝土层表面做防水处理，避免基坑后期扩大或者坍塌。
56.在实际使用时，冷库箱体1一侧还可挖设有维修井，维修井通向工作槽7 的底部，便于对升降单元3进行定期的维护。
57.工作槽7的内壁设置有防水层8。
58.防水层8避免了工作槽7中出现严重渗水而影响升降单元3工作的情况。
59.冷库箱体1的上表面设置有上门槽21，上门槽21贯穿冷库箱体1的内外，上门槽21的上端外圈处设置有卡槽22，上门体结构9包括上门板20、卡边 23和上把手24，卡边23固定焊接在上门板20上端外周处，上门板20卡合在上门槽21中，卡边23卡合在卡槽22中，上把手24固定焊接在上门板20 的上表面。
60.利用上把手24对上门板20进行开合操作，使用方便。
61.冷库箱体1上表面的上门板20长度从冷库箱体1一侧到另一侧逐渐变小；方便不同尺寸大小的货物从上门槽21中取放，根据实际需求进行合理的布置，进一步增加了冷库箱体1内部空间的利用率。
62.冷库箱体1的上表面还设置有大缺口，大缺口处卡合设置有大号门板25，大号门板25的上表面固定焊接有大号门板把手26，至少二组上门板20设置于大号门板25上。
63.为了符合实际货物尺寸较大的情况，在冷库箱体1上表面设置有大缺口，大缺口位置设置有可开合的大号门板25，方便将大缺口位置打开，装卸尺寸较大的货物，而大号门板25上设置有至少二组上门板20，也方便无大尺寸货物时，货物从小尺寸的上门板20处装卸。
64.冷库箱体1上表面的大缺口设置有多组。
65.本发明还公开了一种高利用率冷库空间结构的设计方法，包括如上的一种高利用率冷库空间结构，还包括以下方法步骤：
66.s1：多位装卸，在冷库箱体1的底部设置有下门槽11，在下门槽11的位置设置有通过升降单元3驱动下降的下门体结构2，使得冷库箱体1底部任意位置的下门槽11处均可装卸货物，实现多位装卸的目的，可使得冷库箱体1 内部全部空间用于存储货物；
67.s2：装配位布置，装配位布置包括上层位布置方式和下层位布置方式；
68.其中，上层位布置方式中：冷库箱体1布置在上层建筑结构4上，冷库箱体1的底部贯穿至上层建筑结构4的下方，冷库箱体1与上层建筑结构4 之间固定，上层建筑结构4的下方设置有地面建筑结构5，升降单元3的底部固定安装在地面建筑结构5的上表面，当升降单元3驱动下门体结构2下降时从冷库箱体1的底部装卸货物；
69.其中，下层位布置方式中：冷库箱体1布置在土壤层6内部，冷库箱体1 的上表面设置有上门体结构9，上门体结构9与下门体结构2对应，土壤层6 的表面挖有基坑，基坑供冷库箱体1放置，基坑的底部设置有工作槽7，升降单元3的下端固定在工作槽7的底部，当上门体结构9打开时，利用升降单元3驱动下门体结构2升起，从冷库箱体1的上部装卸货物；
70.s3：节能式装卸，在上安装座12外周设置有橡胶垫18，橡胶垫18的上端固定在上安装座12上端外周处，橡胶垫18的下端固定在下门槽11上方的外周处，橡胶垫18的内部设置有保温棉层19，橡胶垫18的一侧设置有缺口，缺口位置设置有橡胶密封垫27，橡胶密封垫27的外周与缺口内壁之间设置有拉链28，拉链28上设置有拉链头29；
71.其中，在上层位布置方式中：下门体结构2下降时，橡胶垫18阻挡在下门槽11与下门板10之间，避免冷库箱体1内的冷气外泄，此时，通过拉链头29将拉链28拉开，可从橡胶垫18上缺口位置装卸货物；
72.其中，在下层位布置方式中：下门体结构2升起至上门槽21位置时，橡胶垫18阻挡在下门板10与上门槽21之间，避免冷库箱体1内的冷气外泄。
73.工作原理：本发明中冷库箱体1下方下门槽11的设计实现了多位装卸货物的目的，可从冷库箱体1底部任意位置处装卸货物，这种装卸货物的方式无需在冷库箱体1内部留有多余的空间，使得冷库箱体1内部的空间得到合理利用。
74.装置中，升降单元3可使用电动推杆或气缸等装置，升降单元3起到带动下门板10升降的目的，下门板10上方的上安装座12供冷气在货物底部流通，使得冷库箱体1内部的冷气分布均匀，冷气可通过货物之间的缝隙处、上通孔13、端部通孔14、内部通道16位置流通。
75.冷库箱体1布置在上层建筑结构4上，方便从地面建筑结构5位置装卸货物，货物存取方便，且不占用地面空间，结构设置合理。
76.本发明中冷库箱体1可布置在土壤层6的内部，大大的减少了外部热环境对冷库箱体1的影响，且方便冷库箱体1内货物的装卸；需要注意的是，在土壤层6上挖基坑时，基坑的内壁应做混凝土浇筑加固处理，混凝土层表面做防水处理，避免基坑后期扩大或者坍塌。
77.在实际使用时，冷库箱体1一侧还可挖设有维修井，维修井通向工作槽7 的底部，便于对升降单元3进行定期的维护。
78.冷库箱体1上表面的上门板20长度从冷库箱体1一侧到另一侧逐渐变小。方便不同尺寸大小的货物从上门槽21中取放，根据实际需求进行合理的布置，进一步增加了冷库箱体1内部空间的利用率。
79.为了符合实际货物尺寸较大的情况，在冷库箱体1上表面设置有大缺口，大缺口位置设置有可开合的大号门板25，方便将大缺口位置打开，装卸尺寸较大的货物，而大号门板25上设置有至少二组上门板20，也方便无大尺寸货物时，货物从小尺寸的上门板20处装卸。