制冰机以及冰箱的制作方法

1.本发明涉及制冰机以及冰箱。


背景技术：

2.通常，冰箱是能够将食物低温储藏于被门遮蔽的内部的储藏空间的家电设备。这种冰箱利用冷气来冷却储藏空间内部，由此能够以冷藏或冷冻的状态保管所储藏的食物成。
3.通常，在冰箱的内部设置有用于制冰的制冰机。制冰机构成为使从供水源或水箱供应的水容纳于用于制冰的托盘中并使其成为冰块。另外，制冰机构成为以加热的方式或扭转的方式从冰托盘移除制冰结束的冰块。
4.如上所述，自动供水以及移冰的制冰机形成为向上方开口，并向上提起冰块。由具有如上所述的结构的制冰机制成的冰块具有至少一个平坦的面，例如新月形状或立方体形状等。
5.另一方面，在冰块的形状为球形状的情况下，会便于使用冰块，并且能够给用户带来不同的使用感。另外，在储藏制出的冰块时，也能够通过最小化冰块之间的接触面积来防止冰块粘连。
6.作为现有文献的韩国授权专利公报第10-1850918号公开了一种制冰机。所述韩国授权专利公报中公开的制冰机包括：上部托盘，排列有半球形状的复数个上部单元(或腔室，以下相同)；下部托盘，排列有半球形状的复数个下部单元，可转动地连接于上部托盘；供水托盘，设置于上部托盘的上方，供应制冰用水；以及供水引导件，将从供水托盘供应的水引向下部托盘。
7.如所述韩国授权专利公报中公开的制冰机，在通过上部托盘和下部托盘相接而形成冰块腔室的结构的制冰机的情况下，为了所生成的冰块的移冰，会经过使上部托盘和下部托盘彼此隔开的过程。
8.在这种移冰过程中，因上部托盘的内部表面和冰块之间的紧贴力，冰块可能附着在上部托盘的内部表面，如果仅以物理力使它们分离，则可能会引起冰块破损。
9.对此，所述韩国授权专利公报中公开的制冰机设置有用于移冰的上部加热器。即，在移冰过程中，通过上部加热器加热上部托盘使冰块表面融化，从而使冰块从上部托盘脱离。
10.但是，在上部单元的整个表面不能得到均匀的加热的情况下，即便上部托盘和冰块相接的区域中的一部分未得到充分的加热，也会如前述，在移冰过程中出现相应部分的冰块破损的现象。
11.另外，如果为了防止冰块的破损而加长加热上部托盘的加热时间，则虽然能够防止冰块与上部托盘之间的附着力引起的破损，但是过度被加热的区域的冰块相对融化较多，从而会出现无法得到所希望的冰块形状的现象。
12.例如，如所述韩国授权专利公报中公开的制冰机，在上部加热器仅加热上部托盘
的特定位置的情况下，加热效果随着远离上部加热器的热传递区域而下降，因此可能会发生如前所述的问题点。
13.另外，导热率会根据上部托盘的材质而不同，在由导热率低的材质制造上部托盘的情况下，会加重如上所述的问题。这会限制变更上部托盘的材质。


技术实现要素：

14.本发明提供一种具有能够在用于形成冰块的上部腔室的整个表面均匀地热传递的加热结构的制冰机以及冰箱。
15.选择性或追加性地，本发明提供一种在产生冰块并移冰的过程中，能够使冰块无损地移冰的制冰机以及冰箱。
16.选择性或追加性地，本发明提供一种机具有在形成有复数个用于产生冰块的冰块腔室的情况下，也能够将热传递到邻近的冰块腔室之间的加热结构的制冰机以及冰箱。
17.选择性或追加性地，本发明提供一种能够消除在移冰过程中产生的对上部托盘的材质变更的限制的制冰机以及冰箱。
18.根据一方面的冰箱，可以包括：箱体，形成有储藏空间；门，开闭所述储藏空间；以及制冰机，设置于所述储藏空间或所述门。
19.所述制冰机可以包括：上部托盘，包括形成冰块腔室的上部的上部腔室；下部托盘，包括形成所述冰块腔室的下部的下部腔室；以及上部加热器，沿所述上部腔室的周缘配置为，在所述上部腔室的上下方向上的彼此不同的位置形成有至少两个以上的加热区域。
20.所述制冰机还可以包括与所述上部托盘结合的上部壳体。所述下部托盘可以可旋转地被支撑在所述上部壳体。
21.所述加热区域可以包括：第一加热区域；以及第二加热区域，形成于比所述第一加热区域更靠下部侧的位置。
22.所述上部腔室可以形成为随着接近上侧直径变小。在所述上部腔室中，形成所述第一加热区域的部分的直径小于形成所述第二加热区域的部分的直径。
23.所述上部托盘可以包括：第一热传递部，在与所述第一加热区域对应的位置，从所述上部腔室向上部方向凸出，将所述上部加热器的热传递给所述上部腔室；以及第二热传递部，在与所述第二加热区域对应的位置，从所述上部腔室凸出，将所述上部加热器的热传递给所述上部腔室。
24.所述上部加热器可以包括与所述第一热传递部接触的第一部分和与所述第二热传递部接触的第二部分。
25.所述第二热传递部可以以包围所述上部腔室的周缘的至少一区域的形态形成。
26.所述第一热传递部和所述上部腔室相交的区域可以形成所述第一加热区域，所述第二热传递部和所述上部腔室相交的区域可以形成所述第二加热区域。
27.所述上部腔室可以设置有复数个。
28.所述第一热传递部可以在各个所述上部腔室分别形成有至少一个，至少一个所述第一热传递部可以形成在彼此邻近的一对所述上部腔室之间。
29.在所述上部壳体和所述上部托盘结合的情况下，所述第一热传递部的上部侧端部可以与所述上部加热器相接。
30.所述第一热传递部和所述上部腔室相接的第一区域可以比所述第一热传递部和所述上部加热器相接的第二区域更宽。
31.所述第一热传递部可以包括：腔室接触部，从所述上部腔室延伸；以及加热器接触部，从所述腔室接触部向上方延伸，所述加热器接触部的水平长度小于所述腔室接触部的水平长度。
32.在所述上部壳体的与所述第一热传递部和所述第二热传递部对应的位置可以设置有加热器插入部，所述上部加热器向所述加热器插入部插入成所述上部加热器向下部方向露出。
33.所述加热器插入部可以包括：第一加热器插入部，所述第一热传递部插入到所述第一加热器插入部；以及第二加热器插入部，所述第二热传递部插入到所述第二加热器插入部。所述上部加热器可以插入到所述第一加热器插入部和所述第二加热器插入部。
34.所述上部加热器中插入到所述第一加热器插入部的区域可以位于比所述上部加热器中插入到所述第二加热器插入部的区域在上下方向更靠上部侧的位置。
35.所述上部壳体还可以包括：托盘开口，在所述上部壳体和所述上部托盘结合的情况下，所述上部腔室的上部通过所述托盘开口；以及开口壁，从所述托盘开口的内径的至少一区域向下部方向延伸。
36.所述第一加热器插入部可以从所述开口壁的内壁朝径向内侧凸出而形成。
37.所述第二加热器插入部可以形成于所述开口壁的下部侧端部的至少一区域。
38.还可以包括从所述第二热传递部朝所述上部腔室的径向外侧延伸的辅助热传递部。
39.所述上部托盘可以由塑料材料形成，所述下部托盘可以由弹性材料形成。
40.根据另一方面的制冰机，可以包括：上部托盘，包括形成冰块腔室的上部的上部腔室；上部壳体，在所述上部托盘的上侧与所述上部托盘结合；下部托盘，包括在与所述上部腔室相接的状态下形成所述冰块腔室的下部的下部腔室；以及上部加热器，沿所述上部腔室的周缘配置，并且与所述上部腔室的高度彼此不同的两个部位接触。
41.所述上部加热器可以设置于所述上部壳体。
42.所述上部托盘可以包括：第一热传递部，从所述上部腔室向上方延伸，用于与所述上部加热器接触；以及第二热传递部，在与所述第一热传递部隔开的位置，从所述上部腔室向上方延伸，用于与所述上部加热器接触。
43.所述第一热传递部的上端部可以位于比所述第二热传递部的上端部更高的位置。
44.所述第一热传递部和所述上部腔室相交的区域可以形成所述第一加热区域。
45.所述第二热传递部和所述上部腔室相交的区域可以形成所述第二加热区域。所述第二加热区域比所述第一加热区域更宽。
附图说明
46.图1是本发明实施例的冰箱的立体图。
47.图2是本发明实施例的冰箱的门被开放的立体图。
48.图3是本发明实施例的制冰机的立体图。
49.图4是本发明实施例的制冰机的分解立体图。
50.图5是作为本发明一实施例的制冰机的一构成的上部托盘和下部托盘的剖视图。
51.图6是在上方观察本发明一实施例的制冰机的上部托盘的俯视图。
52.图7是模拟在以相同的加热器热量加热上部腔室时，上部腔室的热分布的图像。
53.图8是本发明实施例的上部托盘的具体构成的例子，是在上方观察的立体图。
54.图9是在上方观察图8所示的上部托盘的俯视图。
55.图10是图8所示的上部托盘的剖视图。
56.图11是在下方观察本发明实施例的上部壳体的状态的仰视图。
57.图12是在下方观察本发明实施例的上部壳体的状态的局部立体图。
58.图13是示出本发明实施例的制冰机的供水结束的上部托盘和下部托盘的状态的图。
59.图14是示出本发明实施例的制冰机的制冰结束，并且下部托盘旋转的状态的图。
60.图15是本发明实施例的制冰机100的框图。
61.图16是用于说明在本发明一实施例的制冰机100产生冰块的过程的流程图。
62.图17是用于说明本发明一实施例的移冰步骤的流程图。
63.图18是用于说明本发明另一实施例的移冰步骤的流程图。
64.图19是用于说明在本发明另一实施例的制冰机产生冰块的过程的流程图。
65.图20是用于说明在本发明又一实施例的制冰机产生冰块的过程的流程图。
具体实施方式
66.通过下面参照附图详细叙述的实施例，会更加明确本发明的优点、特征及其实现方法。然而，本发明不限于以下公开的实施例，可体现为互不相同的多种形状，本实施例仅为了充分公开本发明，并为了向本领域普通技术人员完整地公开本发明的范围而提供，本发明的保护范围仅由权利要求的范围来决定。在整个说明书中，相同的附图标记表示相同的构成要素。
67.图1是本发明实施例的冰箱1的立体图。图2是本发明实施例的冰箱1的门20被开放的立体图。
68.参照图1和图2，本发明一实施例的冰箱1可以包括形成储藏空间的箱体10和开闭储藏空间的门20。
69.更具体而言，如图2所示，箱体10可以形成有被分隔件11左右划分的储藏空间，在左右两侧中的一侧可以形成有冷藏室13，而在另一侧可以形成有冷冻室12。在此，本发明实施例的冷藏室13和冷冻室12的内部可以设置有抽屉、搁板、筐体等容纳构件。
70.本发明实施例的门20可以包括遮蔽冷藏室13的冷藏室门22和遮蔽冷冻室12的冷冻室门21。在此，冷藏室13以及冷冻室12的配置和门20的形态可以根据冰箱的类型而不同，本发明不限于此，可以应用于各种类型的冰箱。例如，也可以是冷冻室12和冷藏室13上下划分而配置的冰箱。
71.本发明实施例的门20可以以能够旋转的方式与箱体10结合为分别开闭冷藏室13和冷冻室12。如前述，门20可以包括开闭冷藏室22的冷藏室门21和开闭冷冻室12的冷冻室门22，冷藏室门21可以包括上下配置的复数个门22、23。
72.另一方面，本发明实施例的冰箱1还可以包括分配器24。分配器24设置为用户能够
取出水或冰块。在本发明的实施例中，示例了分配器24配置于门20，例如配置于冷冻室门22的情形，并且以为了用户的方便而位于冷冻室门22的上部的情形为例进行说明。
73.另外，本发明实施例的冰箱1设置有显示组件231。在此，显示组件231是显示冰箱1的运转状态并且供用户输入用于冰箱1的运转的操作的构成。
74.作为一例，显示组件231可以配置于门20。在本发明的实施例中，以显示组件231配置于冷藏室门21的情形为例进行说明，并且以为了用户的方便而配置于冷藏室门21的上部的情形为例进行说明。
75.另一方面，在冷冻室门21可以形成有容纳主制冰机25的制冰室26。制冰室26可以从设置于箱体10的蒸发器14接收冷气，并在主制冰机25实现制冰。
76.可以具有制冰室26和分配器24连通的结构，以能够从分配器24取出由主制冰机25制出的冰块。
77.另一方面，在本发明实施例的冰箱1中，可以在冷冻室12设置有独立于主制冰机25的制冰机100。本发明实施例的制冰机100以配置于冷冻室12上部搁板103的情形为例进行说明。如前述，制冰机100的设置可以通过制冰机100的后述的上部壳体230固定于搁板103来实现。
78.在制冰机100的下侧可以设置有储藏由制冰机100制出的冰块的冰盒102。在搁板103的下侧可以形成有引导在蒸发器14产生的冷气的复数个吐出口151。
79.另一方面，在冷冻室12可以设置有用于向冷冻室12供应冷气的管道。因此，在蒸发器14产生而向冷冻室12供应的冷气中的一部分可以向制冰机侧流动，并以间接冷却方式生成冰块。
80.当然，作为其他例子，冰箱1可以没有分配器24和主制冰机25，而仅单独设置有本发明实施例的制冰机100，制冰机100也可以替代主制冰机25而设置于制冰室26的内部。
81.以下，对本发明实施例的制冰机100进行详细的说明。
82.图3是本发明实施例的制冰机100的立体图。图4是本发明实施例的制冰机100的分解立体图。图5是作为本发明一实施例的制冰机100的一构成的上部托盘210和下部托盘310的剖视图。图6是在上方观察本发明一实施例的制冰机100的上部托盘210的俯视图。
83.参照上附图，本发明实施例的制冰机100可以包括上部托盘210、下部托盘310以及上部加热器270。
84.下面，定义方向以便于说明和理解。以下，将形成有上部托盘210的方向定义为上部，将形成有下部托盘310的方向定义为下部。
85.本发明实施例的上部托盘210可以包括形成冰块腔室ic的上部的上部腔室211。
86.下部托盘310可以包括在与上部托盘210相接的情况下形成冰块腔室ic的下部的下部腔室311。
87.即，上部腔室211形成冰块腔室ic的上部侧一部分，下部腔室311形成冰块腔室ic的下部侧一部分，由此在上部托盘210和下部托盘310相接的情况下可以形成用于形成冰块的冰块腔室ic。
88.在本发明的实施例中，以形成有三个冰块腔室ic的情形为例进行说明，因此上部托盘210包括三个上部腔室211，下部托盘310也包括三个下部腔室311。但是，本发明的技术思想不限于所示出的冰块腔室ic的数量。
89.另外，在本发明实施例的制冰机100中，以冰块腔室ic呈大致球形状的情形为例进行说明，以在冰块腔室ic产生的冰块呈大致球形状的情形为例进行说明。因此，上部腔室211可以呈大致半球形状，下部腔室311也可以呈半球形状。
90.本发明实施例的冰块腔室ic的形状不限于图5所示的例子。即，可以呈在上部托盘210和下部托盘310相接的情况下能够通过上部腔室211和下部腔室311形成各种各样的形状。
91.作为一例，冰块腔室ic的图5所示的方向上的截面可以是跑道(racetrack)形状或椭圆形状。即，冰块腔室ic的上部侧和下部侧可以分别呈带有弧度的形状。当然，作为另一例子，上部腔室211可以呈多边形台形状，下部腔室311也可以呈多边形台形状。
92.如上所述的冰块腔室ic的形状，即上部腔室211的形状可以被限定为呈随着朝向上部方向朝径向内侧变窄的形状。同样地，下部腔室311的形状也可以被限定为随着朝向下部方向朝径向内侧变窄的形状。即，所述上部腔室211的直径可以随着接近上侧而变小。所述下部腔室311的直径可以随着接近下侧而变小。
93.在所述上部腔室211中，形成第一加热区域h1的部分的直径小于形成所述第二加热区域h2的部分的直径。
94.以下，以本发明实施例的冰块腔室ic呈球形状，且上部腔室211和下部腔室311分别与其对应地形成为半球形状的情形为例进行说明。此时，球形状或半球形状可以不是词典中解释的理想的球或半球形状。
95.另一方面，本发明实施例的上部加热器270可以对上部腔室211进行加热。例如，在本发明实施例的制冰机100的移冰过程中，上部加热器270可以通过对上部腔室211进行加热来融化在冰块腔室ic产生的冰块的表面，使得冰块的移冰顺畅。
96.在此，如图5所示，在本发明的实施例中，以上部加热器270将上部腔室211加热成在上下方向上的不同位置形成至少两个以上的加热区域h1、h2的情形为例进行说明。
97.如图5所示，在本发明的实施例中，以在上下方向上的不同的两个位置形成加热区域h1、h2的情形为例进行说明，但是可以在三个以上的位置形成加热区域h1、h2。
98.以下，将本发明实施例的加热区域h1、h2被区分为两个区域的情形作为例子，并将加热区域h1、h2中形成在上部侧的加热区域h1、h2定义为第一加热区域h1，而将位于比第一加热区域h1更靠下部侧的加热区域h1、h2定义为第二加热区域h2并进行说明。
99.根据如上所述的构成，上部加热器270在上下方向上的彼此不同的位置形成加热区域h1、h2，从而能够对上部腔室211的整个区域均匀地进行加热。
100.这可以消除从加热区域h1、h2相对隔开的区域得不到充分的加热，导致在移冰时冰块不会充分融化的现象。由此，不仅能够防止在冰块的移冰时冰块受损，还能够防止冰块的受损引起的在上部腔室211出现残冰的现象。
101.另外，为了防止在移冰时出现冰块破损的现象，可以通过消除过度加热的状况来制出所希望的形状的冰块。
102.如图5和图6所示，本发明实施例的上部托盘210还可以包括第一热传递部510和第二热传递部520。
103.本发明实施例的第一热传递部510在与加热区域h1、h2中的第一加热区域h1对应的位置从上部腔室211向上方凸出而形成。第二热传递部520在与加热区域h1、h2中的第二
加热区域h2对应的位置沿上部腔室211的周缘向上方凸出而形成。
104.在此，本发明实施例的第二热传递部520可以呈包围上部腔室211的周缘的至少一区域的形态。因此，由第二热传递部520形成的第二加热区域h2也可以呈包围上部腔室211的周缘的至少一区域的形态。
105.如图5所示，本发明实施例的第一加热区域h1在上下方向上位于比第二加热区域h2更靠上部的位置，因此第一热传递部510可以在上下方向上比第二热传递部520更靠上部的位置从上部腔室211向上部方向凸出而形成。
106.在此，第一热传递部510可以将上部加热器270的热传递给上部腔室211。同样地，第二热传递部520也可以将上部加热器270的热传递给上部腔室211。
107.由此，第一热传递部510和上部腔室211相交的区域形成被上部加热器270加热的上部腔室211的第一加热区域h1，第二热传递部520和上部腔室211相交的区域形成被上部加热器270加热的上部腔室211的第二加热区域h2。
108.所述第二加热区域h2可以形成为比所述第一加热区域h1更宽。
109.所述上部加热器270可以包括与所述第一加热区域h1对应的第一部分和与所述第二加热区域h2对应的第二部分。
110.所述第一部分和所述第二部分可以位于彼此不同的高度。所述第一部分可以与所述第一热传递部510接触。所述第二部分可以与所述第二热传递部520接触。
111.如前述，设置有复数个上部腔室211，如图2所示，在各个上部腔室211形成有至少一个第一热传递部510，由此第一加热区域h1也可以在各个上部腔室211形成有至少一个。
112.另外，以与复数个上部腔室211对应地形成的复数个第一热传递部510中的至少一个形成在邻近的一对上部腔室211之间的情形为例进行说明。由此，能够解决在制作成包围复数个上部腔室211整个的形态的现有加热器结构中存在的因为热不能够传递到上部腔室211之间而引起的移冰时冰块破损的问题和残冰问题。
113.如前述，由于上部腔室211呈随着朝向上部方向朝径向内侧变窄的形状，例如，呈半球形状，因此根据如上所述的上部腔室211的形状，如图6所示，第一加热区域h1可以形成在比第二加热区域h2更靠径向内侧的位置。
114.即，上部腔室211的中心c到第一加热区域h1的距离d1可以小于上部腔室211的中心c到第二加热区域h2的距离d2。
115.图7是模拟在以相同的加热器热量加热上部腔室211时，上部腔室211的热分布的图像。图7的(a)是模拟在现有的加热器结构中的热分布的图像。即，图7的(a)是模拟现有的加热器在上下方向上的规定的高度上以一列的形态配置在腔室周缘的结构的图像。图7的(b)是模拟本发明实施例的上部加热器270结构下的热分布的图像。
116.在图7的(a)所示的现有的加热器结构中，加热器在上下方向上位于相同的高度，并且具有呈包围复数个腔室整个的形态的结构。可以理解为，在图7的(a)中以红颜色示出的区域为配置有加热器的区域。
117.相反，本发明实施例的上部加热器270的特征在于，第一热传递部510和第二热传递部520的上下方向上的位置不同，第一热传递部510中的至少一个配置于彼此邻近的一对上部腔室211之间。
118.另外，如图6所示，呈第一热传递部510位于比第二热传递部520更靠径向内侧的位
置的形态。因此，第一加热区域h1位于径向内侧，第二加热区域h2位于比第一加热区域h1更靠径向外侧的位置。
119.如上所述的结构特征，不仅上下方向上的位置存在差异，而且以径向为基准的平面方向上的位置也彼此不同，因此通过上部加热器270对上部腔室211加热时，能够较均匀地向上部腔室211整个传递热。
120.如上所述的效果可以通过图7所示的模拟结果明确地确认。
121.如图7的(a)所示，可以确认到，在现有的加热器结构中，随着接近腔室的径向中心热传递较差。另外，可以确认到在腔室之间的空间的热热传递也较差。
122.相反，如图7的(b)所示，可以确认到，在本发明实施例的上部加热器270的结构中与现有的加热器结构相比，热能够传递至上部腔室211的径向上的内侧中心，例如，上部腔室211的流入口212附近。尤其，可以确认到，在邻近的上部腔室211之间也进行充分的热传递。
123.再次参照图3和图4，本发明实施例的制冰机100还可以包括上部壳体230。
124.本发明实施例的上部壳体230可以支撑上部托盘210和下部托盘310。在此，上部托盘210可以从下部侧方向结合于上部壳体230。即，上部托盘210结合在上部壳体230的下部侧，从而可上部壳体230和上部托盘210构成为一个组件。
125.图8是本发明实施例的上部托盘210的具体构成的例子，是在上方观察到的立体图。图9是在上方观察图8所示上部托盘210的俯视图。图10是图8所示的上部托盘的剖视图。
126.参照上述附图，在上部壳体230和上部托盘210结合的情况下，本发明实施例的第一热传递部510的上部侧端部与上部加热器270相接。同样地，在上部壳体230和上部托盘210结合的情况下，第二热传递部520的上部侧端部与上部加热器270相接。
127.在此，第一热传递部510和上部腔室211相接的第一区域，即第一加热区域h1可以比第一热传递部510和上部加热器270相接的第二区域更宽。
128.为此，如图8所示，本发明实施例的第一热传递部510以包括腔室接触部511和加热器接触部512的情形为例进行说明。
129.本发明实施例的腔室接触部511可以从上部腔室211向上凸出。加热器接触部512可以从腔室接触部511向上部方向延伸而形成。
130.在此，腔室接触部511和加热器接触部512形成为一体，而腔室接触部511的水平长度大于加热器接触部512的水平长度，由此呈两个构件之间带有台阶的形态，由此第一区域可以比第二区域更宽。
131.通过如上所述的构成，在上部加热器270的热通过第一热传递部510传递到上部腔室211时，能够在上部腔室211的更宽的区域形成热传递。从加热器接触部512和上部加热器270相接的机械结构设计方面来看，如上所述的结构不仅可以减小加热器接触部512的尺寸，而且能够提高向上部腔室211的热传递效率，因此还提供减少设计限制的效果。
132.在本发明的实施例中，以腔室接触部511的长度较长的情形为例进行了说明，但是当然可以通过形成为盘面方向的厚度随着接近上部腔室211侧而变厚，来提高热传递效率。
133.另一方面，图11是在下方观察本发明实施例的上部壳体230的状态的仰视图。图12是在下方观察本发明实施例的上部壳体230的状态的局部立体图。
134.参照上述附图，在本发明的实施例中，上部加热器270可以设置于上部壳体230。为
此，本发明实施例的上部壳体230还可以包括供上部加热器270插入的加热器插入部231。
135.在此，本发明实施例的加热器插入部231形成于与第一热传递部510和第二热传递部520对应的位置，上部加热器270可以插入成使上部加热器270向下部方向露出。
136.在此，在上部壳体230和上部托盘210结合的情况下，第一热传递部510和第二热传递部520的上部侧端部插入到加热器插入部231，由此第一热传递部510和第二热传递部520的上部侧端部与上部加热器270相接。
137.本发明实施例的加热器插入部231可以包括供第一热传递部510插入的第一加热器插入部231a，和供第二热传递部520插入的第二加热器插入部231b。
138.在此，上部加热器270可以在第一加热器插入部231a和第二加热器插入部231b整个插入。此时，以上下方向为基准，上部加热器270中插入到第一加热器插入部231a的区域位于比上部加热器270中插入到第二加热器插入部231b的区域更靠上部侧的位置，由此，如图8所示，从截面上来看能够形成上部加热器270在上下方向上位于彼此不同的位置的结构。
139.更具体而言，本发明实施例的上部壳体230还可以包括托盘开口232和开口壁233。
140.本发明实施例的托盘开口232可以在与上部托盘210结合时使上部腔室211的上部侧一区域通过。开口壁233可以从托盘开口232的内径的至少一区域朝下部方向延伸。
141.在此，第一加热器插入部231a可以形成为从开口壁233的内壁向径向内侧凸出，第二加热器插入部231b可以在开口壁233的下部侧端部的一区域形成。
142.即，第二加热器插入部231b形成在开口壁233的下部侧末端，第一加热器插入部231a形成在开口壁233的内壁面，由此形成使插入到第一加热器插入部231a和第二加热器插入部231b整个的上部加热器270在上下方向上配置于彼此不同的位置的区域，从而使图10所示的截面上的配置成为可能。
143.另外，第一加热器插入部231a向开口壁233内侧凸出，第二加热器插入部231b形成在开口壁233的下部侧端部，由此，如前述，可以具有在与上部腔室211的径向中心邻近的区域和中心的外廓侧分别配置有上部加热器270的形态。
144.另一方面，本发明实施例的制冰机100的上部托盘210还可以包括辅助热传递部530。
145.如图8和图9所示，本发明实施例的辅助热传递部530可以从第二热传递部520朝径向外侧延伸而形成。辅助热传递部530可以从第二热传递部520延伸而与上部托盘210的一区域连接。
146.由此，从上部加热器270向第二热传递部520传递的热可以通过辅助热传递部530向上部托盘210的一区域传递，从而能够防止在上部腔室211之外的区域发生残冰，例如上部腔室211周边的上部托盘210的一区域。
147.在此，在本发明的实施例中，以在上部托盘210的盘面形成有向下部方向凹陷的凹陷部235的情形为例进行说明。以上部腔室211配置于在上部托盘210形成的凹陷部235的情形为例进行说明。
148.辅助热传递部530以从配置于凹陷部235的内部的上部腔室211的第二热传递部520经过凹陷部235，并与凹陷部235的内壁面连接，从而通过凹陷部235的内壁面传递热的情形为例，对辅助热传递部530进行说明。
149.如前述，在本发明的实施例中，以形成有复数个上部腔室211，例如形成有三个上部腔室211的情形为例进行了说明，而辅助热传递部530以在凹陷部235区域内沿各个上部腔室211的周缘隔开规定的间隔而形成有复数个的情形为例进行说明。
150.本发明实施例的上部托盘210以由用作注塑成型的普通塑料树脂材料形成的情形为例进行说明。作为一例，上部托盘210可以由普通热塑性树脂或热固性树脂材料形成。
151.在此，塑料材质具有比作为下部托盘310的材质的弹性材料，例如硅材质更低的导热率。但是，如前述，由于本发明实施例的上部加热器270可以在第一加热区域h1和第二加热区域h2对上部托盘210进行加热，从而能够对上部托盘210的整个面进行均匀的加热，因此使基于塑料材质的上部托盘210的注塑成型成为可能。这会带来减少上部托盘210的制造费用和制造时间的效果。
152.另一方面，上部托盘210还可以包括在两侧端分别形成的一对上部支撑件234。
153.在此，上部支撑件234可以与上部顶出器250连接并且引导上部顶出器250的上下方向的移动。在本发明的实施例中，以引导槽234a沿上下方向形成在上部支撑件234，并且以上部顶出器250的防分离凸起253分别插入到引导槽234a的状态下引导上部顶出器250的上下方向的移动的情形为例进行说明。
154.再次参照图3和图4，本发明实施例的制冰机100还可以包括下部支撑件350和下部壳体330。
155.本发明实施例的下部支撑件350可以支撑下部托盘310的下部侧。下部壳体330可以覆盖下部托盘310的上部侧。
156.即，下部壳体330、下部托盘310以及下部支撑件350可以沿上下方向依次排列，并且可以通过紧固构件的紧固而构成一个组件。如上所述的一个组件通过后述的驱动单元700来旋转，由此下部托盘310可以与上部托盘210相接或通过旋转从上部托盘210隔开。
157.下面，将由上部托盘210和上部壳体230构成的组件定义为上部组件200，将由下部壳体330、下部托盘310以及下部支撑件350构成的组件定义为下部组件300并进行说明。
158.本发明实施例的下部组件300可以可旋转地安装在上部组件200的一侧端。在此，在本发明的实施例中，以下部组件300可旋转地结合于上部组件200的上部壳体230的情形为例进行说明，通过上部壳体230使下部组件300朝正反方向旋转，使得下部托盘310被支撑为可在与上部托盘210相接的制冰位置和从上部托盘210隔开的移冰位置之间旋转。
159.在此，本发明实施例的制冰机100还可以包括使下部组件300旋转的驱动单元700，以使下部组件300能够相对于上部组件200旋转。例如，驱动单元700可以包括马达、用于传递马达的旋转力的一个以上的齿轮。
160.如上所述，在将下部托盘310、下部组件300以及驱动单元700设置于上部壳体230的状态下，能够通过将上部壳体230安装于后述的冰箱的顶面或隔板上等，使本发明实施例的制冰机100设置在冷冻室内部。
161.另一方面，本发明实施例的制冰机100还可以包括供水引导件900。在此，供水引导件900可以设置于上部组件200的上部侧，而向上部腔室211和下部腔室311相接而形成的冰块腔室ic供水。
162.如果通过供水引导件900向冰块腔室ic内供水之后产生冰块，则下部组件300可以朝正方向旋转。这样一来，下部托盘310随着下部组件300的旋转而从上部托盘210隔开，从
而可以分离在冰块腔室ic产生的冰块，并且向后述的冰盒掉落。
163.另外，本发明实施例的制冰机100还可以包括用于从上部托盘210分离冰块的上部顶出器250。
164.本发明实施例的上部顶出器250可以包括：上部顶出器主体251；以及一个以上的上部顶出器销252，从上部顶出器主体251沿与该顶出器主体交叉的方向延伸。在此，上部顶出器销252的数量可以与冰块腔室ic的数量相同，并且上部顶出器销252可以使在各个冰块腔室ic产生的冰块移冰。
165.在本发明实施例的上部顶出器主体251两端可以形成有防分离凸起253。防分离凸起253可以沿形成于后述的上部支撑件234的引导槽234a上下移动，并且可以与连接到下部组件300的后述的联接件820的一端连接。
166.在此，上部顶出器250可以通过联动于下部组件300的旋转而在上下方向上移动，由此使冰块腔室ic内的冰块从冰块腔室ic分离。即，在引导上部顶出器销252通过上部壳体230的后述的壳体开口和上部托盘210的流入口212插入到冰块腔室ic的内部的过程中，上部顶出器销252能够通过通过对冰块腔室ic施加压力使冰块从冰块腔室ic分离。
167.另外，本发明实施例的下部组件300还可以包括下部顶出器360。下部顶出器360可以通过对下部组件300的下部托盘310进行加压使紧贴于下部托盘310的下部腔室311的冰块从下部腔室311分离。
168.在此，下部顶出器360的端部可以位于下部组件300的旋转范围内，能够在下部组件300的旋转过程中通过按压冰块腔室ic的下部外侧，即下部腔室311使冰块移冰。
169.下部顶出器360以在上部壳体230设置为其位置与下部组件300的旋转无关地被固定的情形为例进行说明。
170.本发明实施例的下部顶出器360以包括固定于上部壳体230的下部顶出器主体361和从下部顶出器主体361凸出的下部顶出器销262的情形为例进行说明。在此，下部顶出器销262形成的面倾斜，由此在下部组件300旋转时下部顶出器销262可以朝向形成在下部支撑件350的下部开口351。
171.另一方面，在用于移冰的下部组件300旋转的过程中，下部组件300的旋转力可以传递到上部顶出器250。为此，制冰机100还可以包括连接下部组件300和上部顶出器250的连接单元800。在此，连接单元800可以包括一个以上的联接件820
172.连接单元800可以包括一对旋转臂810和联接件820。旋转臂810可以通过与下部支撑件350一起连接于驱动单元700而一起旋转。
173.联接件820通过连接下部支撑件350和上部顶出器250，使下部支撑件350的旋转力在下部支撑件350旋转时传递到上部顶出器250。上部顶出器250通过联接件820与下部支撑件350的旋转联动而上下移动，由此，如前述，上部顶出器销252可以对冰块腔室ic内的冰块进行加压。相反，在下部组件300朝反方向旋转时，上部顶出器250可以通过连接单元800而上升并回归至原来的位置。
174.连接单元800的连接轴830与后述的下部壳体330的铰链轴331连接，由此将驱动单元700的旋转传递给下部组件300。
175.另一方面，如前述的例子，本发明实施例的下部托盘310可以由因外力变形之后能够恢复到原来的形态的具有弹性的柔性材质或延展性材料形成。
176.由此，在下部托盘310和上部托盘210为了制冰而彼此抵接的情况下，由于下部托盘310的硬度低，因此上部托盘210和下部托盘310随着下部托盘310的上端变形而被加压紧贴，从而彼此被气密。
177.作为一例，下部托盘310可以由硅材料形成。由于下部托盘310具有因与下部顶出器360的直接接触而反复变形的结构，因此可以形成为变形容易，因此即便在反复产生冰块的情况下，也能够产生球形态的冰块。
178.另一方面，本发明实施例的制冰机100还可以包括下部加热器370。在此，下部加热器370可以在与下部腔室311邻近的位置设置为加热下部托盘310的下部腔室311(参照图13和图14)。在此，将在后面进行对于下部加热器370的动作过程的说明。
179.下面，参照图13和图14，对本发明实施例的制冰机100的基本动作进行说明。
180.在供水的过程中，下部托盘310的顶面与上部托盘210的底面的至少一部分隔开，从外部供应的水被供水引导件900引导而向冰块腔室ic供应。此时，水可以通过在上部托盘210的复数个上部腔室211分别形成的流入口212中的一个向冰块腔室ic供应。
181.由于下部托盘310和上部托盘210之间隔开，因此如果在供水过程中特定下部腔室311被水填满，则水可以向邻近的下部腔室311流动而填满所有的下部腔室311。因此，下部托盘310的复数个下部腔室311中的各个可以被水填满。
182.另一方面，如果供水结束，则下部组件300通过驱动单元700而朝反方向旋转，下部托盘310的顶面与上部托盘210的底面相接，上部托盘210和下部托盘310被关闭，制冰开始。
183.如果制冰开始，则通过开启下部加热器370来加热下部托盘310。因此，从冰块腔室ic的最上侧开始产生冰。可以通过控制为使下部加热器370的输出根据冰块腔室ic的水的单位高度的质量而发生变化，使从冰块腔室ic的上端向下方依次进行结冰。
184.如果制冰结束，则可以为了移冰而开启上部加热器270和下部加热器370。如果上部加热器270和下部加热器370被开启，则上部加热器270和下部加热器370的热因第一热传递部510和第二热传递部520而传递到上部腔室211和下部腔室311，从而可以从上部腔室211和下部腔室311内表面分离冰块i。
185.之后，如果下部组件300朝正方向旋转，则下部托盘310可以与上部托盘210分离。在下部组件300的旋转过程中，上部顶出器销252对紧贴于上部托盘210的球形冰块进行加压，由此冰块可以从上部托盘210分离。从上部托盘210分离的冰块可以再次被下部托盘310支撑。在冰块被下部托盘310支撑的状态下，该冰块可以与下部组件300一起移动，并且通过冰块的自身重量从下部托盘310分离，向冰盒102移动。
186.本发明的制冰机和冰箱具有如下的一种或一种以上的效果。
187.第一、上部加热器对上部腔室的上下方向上的彼此不同的至少两个以上的加热区域进行加热，由此具有能够在上部腔室的整个面热传递的效果。
188.第二、通过在上部腔室整个面的均匀的热传递，具有能够在移冰动作时无损地取出球形冰块的效果。
189.第三、加热区域不仅形成在上下方向上的彼此不同的位置，而且以上部腔室的上下方向上的中心轴为中心在径向上形成于彼此不同的位置，由此具有能够在上部腔室整个面进行均匀的热传递的效果。
190.第四、在复数个上部腔室之间形成有至少一个加热区域，由此具有能够防止在上
部腔室之间发生的球形冰块受损的效果。
191.第五、由于上部托盘材质不限于能够实现底切结构的硅材质等，可以由在注塑成型时使用的普通塑料材质制造，因此具有能够降低制造成本的效果。
192.第六、具有能够通过加热器结构来消除在由塑料材质制作上部托盘的情况下可能因塑料材质和冰块的粘合力而引起的移冰时冰块受损问题。
193.下面，对本发明一实施例的制冰机100的控制方法进行说明。
194.图15是本发明实施例的制冰机100的框图。图16是用于说明在本发明一实施例的制冰机100产生冰块的过程的流程图。
195.本发明实施例的制冰机100还可以包括控制前述的上部加热器270和下部加热器370的控制部710。
196.在此，控制部710可以根据由温度传感器720感测的温度，判断制冰结束与否。
197.控制部710可以调节上部加热器270和/或下部加热器370的开启/关闭以及输出。在本发明的实施例中，以控制部710通过控制上部加热器270和下部加热器370的开启/关闭占空比(duty)来控制输出，即热量的情形为例进行说明。即，可以通过调节开启的时间和关闭的时间来控制上部加热器270和/或下部加热器370的输出。
198.如果在制冰或移冰的过程中感测到门的开闭或风扇的动作，则控制部710可以与其对应地调节当前的上部加热器270的开启/关闭以及输出。
199.控制部710可以通过控制驱动单元700使下部组件300旋转。与下部组件300连接的上部顶出器250可以通过下部组件300的旋转而下降，从而能够使冰块从上部组件200分离，即移冰。
200.图16是用于说明在本发明一实施例的制冰机100产生冰块的过程的流程图。
201.参照图16，更具体而言，为了在制冰机100产生冰块，首先执行供水步骤(s100)。
202.更具体而言，为了执行供水步骤(s100)，下部托盘310通过下部组件300的旋转而向供水位置移动。
203.在此，在下部托盘310位于供水位置的情况下，下部托盘310的顶面与上部托盘210的底面隔开。在如上所述的状态下开始供水，制冰用水被供应到冰块腔室ic的内部。
204.作为一例，水通过与冰箱1的外部供水源或设置于内部的水箱连接的供水管向供水引导件900流动。这样一来，水被供水引导件900引导而被供应到冰块腔室ic。
205.此时，由于下部托盘310的顶面和上部托盘210的底面隔开，因此如果在供水过程中特定下部腔室311被水填满，则水可以沿着下部托盘310的顶面向其他下部腔室311流动。因此，下部托盘310的复数个下部腔室311中的每一个均可以被水填满。
206.在供水结束的状态下，下部托盘310通过下部组件300的旋转向制冰位置移动。即，控制部710可以将驱动单元700控制为使下部组件300向反方向旋转。在下部托盘310移动到制冰位置的状态下，可以执行制冰步骤(s300)。
207.在本发明的实施例中，在制冰开始之后，控制部710可以控制为在制冰步骤(s300)的进行中使下部加热器370在至少一部分区间动作从而使热供应到冰块腔室。
208.作为一例，如果由温度传感器720感测到的温度达到开启基准温度，则控制部710可以判断为满足了开启下部加热器370的条件，并且开启下部加热器370。在此，如果开启下部加热器370，则下部加热器370的热被传递到下部托盘310的下部腔室311。
209.因此，如果在开启下部加热器370的状态下执行制冰，则热被传递到容纳于冰块腔室ic内的下部腔室311的水，因此，在冰块腔室ic中，从上侧开始产生冰。由此，水中的气泡会向下侧移动，从而可以产生透明的冰块。
210.另一方面，在本发明的实施例中，控制部710可以基于由温度传感器720感测的温度，判断制冰结束与否。作为一例，如果判断为由温度传感器720感测到的上部托盘210的温度为制冰结束温度，例如在满足-9℃以下的情形，则控制部710可以判断为制冰结束。
211.在此，如果判断为制冰结束，则控制部710可以关闭下部加热器370。
212.如果通过如上所述的过程制冰结束，则控制部710执行移冰步骤(s400)。
213.图17是用于说明本发明一实施例的移冰步骤的流程图。
214.参照图17，本发明实施例的移冰步骤(s400)可以包括预热步骤(s440)和冰块位置移动步骤(s450)。
215.在移冰步骤(s400)中，开启上部加热器270和下部加热器370以使热供应到上部托盘210和下部托盘310。
216.在本发明的实施例中，如前述，上部托盘210由塑料材料形成，其导热性可以低于由硅树脂形成的下部托盘310的导热性。另外，因为由这种塑料材料形成的注塑产品相对于硅树脂与水更亲和，从而在水相变为冰的过程中上部托盘210和冰块可以被较强地附着。
217.考虑到如上所述的现象，在本发明的实施例中，以在预热过程中控制通过上部加热器270和下部加热器370供应的热量，即上部加热器270和下部加热器370的输出的情形为例进行说明。
218.作为一例，在执行预热步骤(s440)的过程中，可以使上部加热器270保持开启的状态，并且通过控制下部加热器370的开启/关闭占空比来调节向下部托盘310供应的热量(s441)。例如，可以以60秒为基准将下部加热器370控制为开启47秒，关闭14秒。
219.即，在预热步骤中，可以设定为由下部加热器370供应的热量小于由上部加热器270供应的热量。
220.另一方面，在本发明的实施例中，以执行预先设定的第一预热时间预热步骤(s440)(s442)，在经过第一预热时间之后满足预先设定的预热结束条件的情况下(s443)结束预热步骤的情形为例进行说明。例如，如果第一预热时间被设定为10分钟，则在经过10分钟之后可以根据是否满足预热结束条件来结束预热步骤。
221.在本发明的实施例中，可以设定为，经过了第二预热时间或由设置于上部托盘210的温度传感器720感测到的温度达到预先设定的预热结束温度的情况下满足预热结束条件。例如，如果将第二预热时间设定为20分钟，则可以在经过作为第一预热时间的10分钟之后再经过10分钟的情况下，可以与达到预热结束温度与否无关地结束预热步骤(s440)。
222.相反，即便未达到第二预热时间，但是由温度传感器720感测到的温度达到预热结束温度，例如7℃，则可以结束预热步骤(s440)。
223.如上所述，如果预热步骤(s440)结束，则控制部710执行冰块位置移动步骤(s450)。即，控制部710可以通过控制驱动单元700使下部组件300朝正方向旋转，由此使下部托盘310向移冰位置旋转(s452)。
224.如果下部组件300向正方向旋转，则下部托盘310远离上部托盘210而隔开。在这种移冰过程中，冰块可以因上部加热器270的热而从上部托盘210的表面分离。
225.在本发明的实施例中，为了顺畅的移冰，以在执行冰块位置移动步骤(s450)的过程中控制为使上部加热器和下部加热器保持开启的状态(s451)的情形为例进行了说明。即，如前述，由于通过控制上部加热器270和下部加热器370的开启/关闭占空比来控制输出，因此可以通过使上部加热器270和下部加热器370保持开启状态而成为满输出。
226.在如上所述的过程中，如果上部顶出器销252对与上部托盘210紧贴的冰块进行加压，而下部托盘310被下部顶出器360加压，则冰块可以从下部托盘310分离。
227.从下部托盘310的表面分离的冰块可以朝下方下落而被保管于冰盒102中。
228.通过如上所述的预热过程，能够以冰块无损的状态进行移冰，例如移冰出球形冰块。
229.另外，还能够防止在预热过程中因过度的热被传递到下部托盘310导致冰块融化的现象。
230.图18是用于说明本发明另一实施例的移冰步骤的流程图。
231.参照图18，本发明另一实施例的移冰步骤(s400)还可以包括待机时间检测步骤(s410)、门感测步骤(s420)以及风扇感测步骤(s430)。
232.如果判断为制冰结束，则控制部710可以在制冰结束之后检测待机时间。控制部710可以在制冰结束之后判断待机时间是否在预先设定的预热待机时间以内(s410)。在此，预热待机时间可以是制冰结束之后随着时间的经过可能发生移冰不良的时间，作为一例可以是60分钟。
233.如果判断为待机时间超过预热待机时间，则控制部710跳过门感测步骤(s420)和风扇感测步骤(s430)，并执行预热步骤(s440)和冰块位置移动步骤(s450)。在此，预热步骤(s440)和冰块位置移动步骤(s450)可以与前述的实施例对应，因此省略对其的说明。
234.相反，在待机时间为预热待机时间以内的情况下，控制部710执行门感测步骤(s420)。
235.冰箱1可以包括感测冷冻室门21的开闭与否的门感测部730。门感测部730可以由一种因冷冻室门21的关闭而被压缩而因冷冻室门21的打开而复原的开关等构成。
236.在此，在冷冻室门21被打开的情况下，冷冻室12的温度因外部温度的影响而上升。为了使上升的温度下降，冷冻室风扇740动作，蒸发室14的冷气向冷冻室12循环。在冷冻室12循环的冷气可以通过冷气孔121流入到冰块腔室ic。
237.此时，在上部加热器270和下部加热器370为移冰而被开启的情况下，可能因通过冷气孔121流入的冷气的影响，上部加热器270无法将移冰所需的充分的热传递到上部腔室152。
238.因此，优选，控制部710确认冷冻室门21的开闭与否，并在冷冻室门21关闭的状态下开启上部加热器270和下部加热器370。
239.在此，如果判断为冷冻室门21关闭，则控制部710执行感测冷冻室风扇动作与否的风扇感测步骤(s430)。如果判断为冷冻室门21被打开，则控制部710返回至待机时间检测步骤(s410)，并在制冰结束的状态下待机。
240.另一方面，如果制冰结束，则控制部710在为移冰开启上部加热器270和下部加热器370之前感测冷冻室风扇的动作状态(s430)。
241.此时，在感测到冷冻室风扇处于关闭的状态的情况下，控制部710可以依次执行预
热步骤(s440)和冰块位置移动步骤(s450)。
242.相反，如果感测到冷冻室风扇740处于开启的状态，则控制部710返回至待机时间检测步骤(s410)，并在制冰结束的状态下待机。
243.另一方面，图19是用于说明在本发明另一实施例的制冰机产生冰块的过程的流程图。
244.在本发明另一实施例的制冰机100中，可以在供水之后执行制冰步骤(s300)之前，执行残冰去除步骤(s200)。
245.在本发明实施例的残冰去除步骤(s200)中，控制部710可以控制为使上部加热器270和下部加热器370中的至少一个动作，以使热传递到冰块腔室ic内的制冰用水。
246.在本发明的实施例中，以在残冰去除步骤(s200)中上部加热器270和下部加热器370均动作的情形为例进行说明。另外，以为了快速地去除残冰而控制为上部加热器270和下部加热器370均以满(full)输出动作的情形为例进行说明。
247.如前述，上部加热器270和下部加热器370的输出控制通过开启/关闭的占空比控制来实现，因此，以上部加热器270和下部加热器370在执行残冰去除步骤(s200)的过程中持续保持开启的状态的情形为例进行说明。
248.在本发明实施例的残冰去除步骤(s200)中，以在预先设定的残冰去除时间期间执行的情形为例进行说明。例如，残冰去除时间可以设定为30分钟。在此，残冰去除时间可以考虑上部加热器270和下部加热器370的输出容量、冰块腔室ic的尺寸等条件而设定，也可以经过实验过程导出最优的时间。
249.如上所述，如果残冰去除步骤(s200)结束，则控制部710依次执行制冰步骤(s300)和移冰步骤(s400)，由于制冰步骤(s300)和移冰步骤(s400)通过前述的过程执行，因此省略对其的详细说明。
250.图20是用于说明在本发明又一实施例的制冰机产生冰块的过程的流程图。
251.在图20所示的实施例中，以在每一次的反复执行供水步骤(s100)、制冰步骤(s300)以及移冰步骤(s400)的过程中均执行残冰去除步骤(s200)的情形为例进行说明。
252.相反，作为本发明的又一实施例，残冰去除步骤(s200)可以在供水步骤(s100)、制冰步骤(s300)以及移冰步骤(s400)的反复执行过程中以预先设定的反复周期为单位执行。
253.参照图20，更具体而言，如前述，如果供水步骤(s100)的执行结束，则控制部710可以判断是否经过了预先设定的反复周期(s210)。例如，可以判断是否反复了n次的制冰过程。
254.此时，如果判断为未经过反复周期，则控制部710不执行残冰去除步骤(s200)，而直接依次执行制冰步骤(s300)和移冰步骤(s400)。
255.相反，如果判断为经过了反复周期，即判断为反复了n次的制冰过程，则如前述，在执行残冰去除步骤(s200)之后，依次执行制冰步骤(s300)和移冰步骤(s400)。
256.在此，如果执行残冰去除步骤(s200)，则控制部710可以初始化作为反复次数的n值(s220)。
257.如上所述，在向冰块腔室ic内部的供水结束之后，上部加热器270和下部加热器370可以利用供应到的制冰用水来去除残冰，由此能够有效的去除残冰。
258.另外，通过以每次或预先设定的反复周期为单位对在反复制冰的过程中出现的残
冰累积现象执行残冰去除过程，能够防止残冰累积现象。
259.通过这种残冰去除步骤，能够产生例如，冰块的外形无损的完整的冰块。
260.以上，参照附图对本发明的实施例进行了说明，但是应当理解为，本发明不限于所述实施例，可以以彼此不同的各种形态制造，本领域普通技术人员可以在不改变本发明的技术思想或必要特征的情况下以其他具体形态实施。因此，应当理解为，以上说明到的实施例在所有方面均为示例性的，而并非限制性的。