盒式翅片冷凝器的制作方法

1.本发明涉及空调换热技术领域，具体涉及一种盒式翅片冷凝器。


背景技术：

2.在日常生活中，空调应用在各种场所，而在空调机组中，特别是家用空调，翅片式换热器是其重要的组成部分。翅片式换热器可以作为蒸发器和冷凝器进行使用。常规的翅片式冷凝器主要由翅片和基管组成，基管插在累叠在一起的翅片中，其中累叠在一起的翅片与空气接触，基管与翅片接触，当冷媒通过基管时，冷媒通过基管与翅片进行换热，然后作用于空气。
3.现有的翅片式冷凝器的翅片结构是单个成片的翅片累叠到一块，需要通过对翅片打孔，切割翅片，将单个的翅片叠加在一起，再进行穿基管，然后再将基管的另一侧焊接上弯头；现有的翅片式冷凝器结构复杂，加工困难，需要的设备较多，且需要的工人和工序较多，相对来说，生产效率不高，生产成本高，厂房占地面积大等缺点。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种盒式翅片冷凝器。
5.本发明解决技术问题所采用的一个技术方案是，提供一种盒式翅片冷凝器，包括翅片式冷凝器，所述翅片式冷凝器包括封闭的盒体，所述盒体各个侧板均为一整片的散热翅片板，所述盒体上端设置有冷媒进口，盒体下端设置有冷媒出口。
6.进一步的，所述盒体为六面体。
7.进一步的，所述盒体包括边框架及安装在边框架外侧面的六片侧板，相邻侧板的交接处密封焊接。
8.进一步的，所述盒体为矩形盒体，冷媒进口、冷媒出口呈对角设置，冷媒进口、冷媒出口均不设置在盒体面积最大的两个侧板上，盒体面积最大的两个侧板为平板或波纹板。
9.进一步的，所述冷媒进口、冷媒出口分别安装有进气管、出液管。
10.进一步的，所述盒体内安装有若干换热导板，若干换热导板将盒体内部分隔形成换热通道，换热通道与冷媒进口、冷媒出口相连通。
11.进一步的，所述换热导板包括由上至下左右交错设置的左隔板、右隔板；
12.所述左隔板左高右低，左隔板右端与盒体右侧壁之间形成通道口，左隔板左端与盒体焊接；
13.所述右隔板右高左低，右隔板左端与盒体左侧壁之间形成通道口，右隔板右端与盒体焊接。
14.进一步的，所述换热导板包括由上至下间隔设置的隔板，隔板上均匀的开设若干通孔。
15.进一步的，所述隔板包括基板部及设置在基板部外周的外连接环部，所述通孔开设在基板部上，所述基板部上侧面由内至外其高度递减，所述外连接环部上侧面为外高内
低的斜面，外连接环部与基板部交接处环设有若干通孔。
16.进一步的，所述盒体内下端设置有导液斜面，冷媒出口位于导液斜面的最低端。
17.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：相比于同规格现有翅片式冷凝器，其整体换热面积变化不大，在保证换热效率的前提下，简化了翅片式冷凝器的结构，便于生产加工，降低生产工时，降低生产成本，减少部件数量，减少加工设备数量，减小生产占地面积。
附图说明
18.下面结合附图对本发明专利进一步说明。
19.图1为盒式翅片冷凝器的一种实施结构示意图。
20.图2为盒式翅片冷凝器的另一种实施结构示意图。
21.图3为边框架的结构示意图。
22.图4为换热导板的一种实施结构示意图。
23.图5为换热导板的另一种实施结构示意图。
24.图中：1-盒体；2-进气管；3-出液管；4-边框架；5-冷媒进口；6-冷媒出口；7-导液斜面；8-左隔板；9-右隔板；10-隔板；11-通孔。
具体实施方式
25.下面更详细地描述本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
26.实施例1：
27.如图1-3所示，一种盒式翅片冷凝器，包括翅片式冷凝器，所述翅片式冷凝器包括封闭的盒体，所述盒体各个侧板均为一整片的散热翅片板1，所述盒体上端设置有冷媒进口5，盒体下端设置有冷媒出口6。
28.在本实施例中，盒体各个侧板的换热面积之和不小于同规格现有翅片式冷凝器各个单片翅片的换热面积之和。
29.在本实施例中，所述盒体为六面体，为便于安装，减小在空调器内的装配占用空间，优选采用矩形盒体，盒体包括边框架4及安装在边框架外侧面的六片侧板，相邻侧板的交接处密封焊接，侧板与框架经螺丝密封连接或者焊接密封。
30.在本实施例中，冷媒进口、冷媒出口呈对角设置，冷媒进口、冷媒出口均不设置在盒体面积最大的两个侧板上，盒体面积最大的两个侧板为平板或波纹板，波纹板可以进一步的增大换热面积。
31.在本实施例中，所述冷媒进口、冷媒出口分别安装有进气管2、出液管3。
32.本盒式翅片冷凝器装配制作步骤如下：
33.s1：按设计样式，预制边框架及各个侧板；
34.s2：在上下侧板上分别开设冷媒进口、冷媒出口；
35.s3：在冷媒进口、冷媒出口上分别焊接或螺接进气管、出液管；
36.s4：将各个侧板与边框架相连接，围成盒体；
37.s5：对相邻侧板的交接处焊接密封。
38.在本实施例中，进气管和出液管的直径分别为фd1，фd2，其中фd1＝фd2适宜为5-20mm；盒体的高度h适宜为400-1500mm，盒体的宽度l适宜为400-1000mm，盒体各侧板的厚度可根据具体使用情况而定。
39.使用时，气态冷媒沿冷媒进口进入盒体内的封闭换热空间，盒体的侧板外侧面与空气接触，冷媒在内部，冷媒通过盒体的侧板与空气换热，经过换热后，气态冷媒变为液态，液态冷媒将沿着冷媒出口流出，冷媒继续在空调机组中循环。
40.在实际应用中，为了避免盒体内底积存液态冷媒，所述盒体内下端设置有导液斜面7，冷媒出口位于导液斜面的最低端。
41.本盒式翅片冷凝器，盒体各个侧板的换热面积不小于同规格现有翅片式冷凝器各个单片翅片的换热面积之和，相比于同规格现有翅片式冷凝器，其整体换热面积变化不大，并在保证换热效率的前提下，简化了翅片式冷凝器的结构，便于生产加工，降低生产工时，降低生产成本，减少部件数量，减少加工设备数量，减小生产占地面积。
42.实施例2：
43.为了增大冷媒在盒体内的移动路径，从而使得换热更充分，实施例2在实施例1的基础上，在盒体内安装有若干换热导板，若干换热导板将盒体内部分隔形成换热通道，换热通道与冷媒进口、冷媒出口相连通。
44.使用时，气态冷媒沿冷媒进口进入盒体内的封闭换热空间，气态冷媒在沿换热通道输送的过程中，与换热导板基盒体的侧板进行换热，而盒体的侧板外侧面与空气换热，经过换热后，气态冷媒变为液态，液态冷媒将沿着换热通道流向冷媒出口并输出，冷媒继续在空调机组中循环。
45.实施例3：
46.如图4所示，实施例3对应提供一种换热通道的具体结构。
47.在本实施例中，所述换热导板包括由上至下左右交错设置的左隔板8、右隔板9；
48.所述左隔板左高右低，左隔板右端与盒体右侧壁之间形成通道口，左隔板左端与盒体焊接；
49.所述右隔板右高左低，右隔板左端与盒体左侧壁之间形成通道口，右隔板右端与盒体焊接。
50.在本实施例中，左隔板、右隔板倾斜设置可以避免隔板上积存液态冷媒。
51.在本实施例中，左隔板、右隔板的前后侧与盒体的前后侧壁密封处理。
52.使用时，气体冷媒及换热后的液态冷媒通过左隔板、右隔板的导向向下流通，流向冷媒出口并输出，冷媒继续在空调机组中循环。
53.实施例4：
54.如图5所示，实施例4对应提供另一种换热通道的具体结构。
55.在本实施例中，所述换热导板包括由上至下间隔设置的隔板10，隔板上均匀的开设若干通孔11。
56.在本实施例中，隔板与盒体周侧壁连接固定并密封处理。
57.在本实施例中，为了避免隔板上积存液态冷媒，所述隔板包括基板部及设置在基
板部外周的外连接环部，所述通孔开设在基板部上，所述基板部上侧面由内至外其高度递减，所述外连接环部上侧面为外高内低的斜面，外连接环部与基板部交接处环设有若干通孔。
58.使用时，气体冷媒及换热后的液态冷媒通过通孔向下流通，流向冷媒出口并输出，冷媒继续在空调机组中循环。
59.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母表示类似项，因此，一旦某一项被定义，则在随后中不需要对其进行进一步讨论。
60.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
61.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。
62.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
63.本技术如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸的固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
64.上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。