一种防堵塞型制冷系统的制作方法

1.本技术涉及制冷系统的领域，尤其是涉及一种防堵塞型制冷系统。


背景技术：

2.制冷系统是指利用外界能量使热量从温度较低的物质转移到温度较高的物质的系统，一般的制冷系统主要是通过物态的变化实现热交换。
3.目前，制冷系统通常包括压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器，节流元件为毛细管，压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器依次连通，制冷剂从压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器依次循环流动。使用时，制冷剂在蒸发器处由低温低压的液体吸收热量转变为低温低压的蒸汽，压缩机使低温低压的蒸汽转变为高温高压的蒸汽，冷凝器使高温高压的蒸汽转变为高压常温的液体，毛细管使高压常温的液体转变为低温低压的液体，低温低压的制冷器在蒸发器处再进行吸热，制冷剂在循环过程中完成制冷的过程。
4.制冷剂在循环过程中易于携带制冷系统中的杂质，由于毛细管直径小，从而制冷剂在循环过程中易于使杂质堆积在毛细管处，使毛细管易于发生堵塞，进而不利于制冷系统的正常运行。


技术实现要素：

5.为了使制冷剂中携带的杂质不易堵塞毛细管，本技术提供一种防堵塞型制冷系统。
6.本技术提供的一种防堵塞型制冷系统，采用如下的技术方案：一种防堵塞型制冷系统，包括压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器，压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器依次通过管路连通，所述冷凝器与所述毛细管之间设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤管和过滤部，所述过滤管竖直设置，所述过滤管的顶端与所述冷凝器连通，且底端与所述毛细管连通，所述过滤部位于所述过滤管内，所述过滤部包括过滤布、往复丝杠和双头电机，所述过滤布具有弹性，且设置有两个，两个所述过滤布均与所述过滤管固定连接，两个所述过滤布之间留有空间，所述双头电机位于两个所述过滤布之间，且与所述过滤管固定连接，所述往复丝杠设置有两个，且分别与所述双头电机的两个输出轴同轴固定连接，两个所述往复丝杠分别穿设在两个所述过滤布上，所述往复丝杠与所述过滤布之间设置有驱动环，所述驱动环与所述往复丝杠螺纹连接，且与所述过滤布固定连接。
7.通过采用上述技术方案，冷凝器流出的液态制冷剂流动到过滤管内，在过滤管内流过两个过滤布，过滤布对制冷剂中的杂质进行过滤、拦截，使得制冷剂中的杂质难以随制冷剂流动到毛细管处，从而使得制冷剂中的杂质不易堵塞毛细管。
8.启动双头电机，双头电机驱动与自身连接的两个往复丝杠转动，往复丝杠驱动驱动环沿往复丝杠的轴线方向往复移动，从而使得两个过滤布之间的空间处于循环缩小、扩大的过程中，由于两个过滤布靠近过滤管顶端的一侧均存在制冷剂，当两个过滤布之间的空间扩大时，两个过滤布之间的空间由于难以补充空气，使得两个过滤布之间的空间易于
处于负压状态，在负压的作用下，靠近过滤管顶端的过滤布上的制冷剂更加易于流过过滤布，当两个过滤布之间的空间缩小时，两个过滤布之间的空气被挤压，在重力的作用下，两个过滤布之间的制冷剂更加易于从靠近过滤管底端的过滤挤出，从而通过两个过滤布的循环动作，提高了制冷剂在过滤布处过滤的效率。
9.由于两个过滤布处于动态过滤中，过滤布上的杂质跟随过滤布移动，使得过滤布上的杂质不易稳定停留在过滤布上，使得过滤布上的杂质不易对过滤布的过滤效果造成影响。
10.可选的，所述驱动环上转动连接有连接环，所述连接环与所述往复丝杠之间固定连接有驱动伸缩杆，所述连接环上设置有清扫伸缩杆，所述清扫伸缩杆位于所述过滤布靠近所述过滤管顶端的一侧，所述清扫伸缩杆的固定端与所述连接环铰接，所述清扫伸缩杆的固定端、活动端均固定连接有清扫毛刷，所述清扫伸缩杆的固定端上开设有让位槽，所述清扫伸缩杆活动端上的部分所述清扫毛刷位于所述让位槽内，所述清扫伸缩杆固定端、活动端上的所述清扫毛刷均朝向所述过滤布。
11.通过采用上述技术方案，往复丝杠通过驱动伸缩杆驱动连接环转动，清扫伸缩杆跟随连接环转动，由于清扫伸缩杆与连接环铰接，清扫伸缩杆易于随过滤布的平面进行转动，清扫伸缩杆上的清扫毛刷对过滤布上杂质进行清扫，使得杂质更加不易停留在过滤布上，使得过滤布的过滤效果易于维持。
12.可选的，所述清扫伸缩杆的活动端与固定端之间固定连接有弹簧，所述弹簧处于压缩状态。
13.通过采用上述技术方案，通过压缩的弹簧使清扫伸缩杆的活动端始终处于弹出状态，使得清扫伸缩杆的伸缩长度易于跟随过滤布进行变化，使得清扫伸缩杆的活动端始终易于与过滤管的侧壁抵接，进而使得清扫伸缩杆易于对过滤布进行全面的清扫。
14.可选的，所述压缩机与所述冷凝器之间的管路内设置有干燥组件，所述干燥组件包括干燥片和支撑轴，所述干燥片设置有若干个，若干个所述干燥片呈发散状排布，所述支撑轴位于若干个所述干燥片的发散中心，且与若干个所述干燥片均固定连接，所述支撑轴与所述压缩架、所述冷凝器之间的管路转动连接。
15.通过采用上述技术方案，压缩机将高温高压的制冷剂蒸汽吹动到若干个干燥片上，干燥片对蒸汽中的水分进行吸收，同时若干个干燥片通过支撑轴进行转动，使得干燥片在蒸汽干燥的过程中不易发生堵塞。
16.可选的，所述毛细管的出口处设置有破冰组件，所述破冰组件包括破冰部，所述破冰部包括永磁电机和刀片，所述永磁电机包括永磁定子和永磁转子，所述永磁定子固定套设在所述毛细管的外侧壁上，所述永磁转子转动设置在所述毛细管的内侧壁上，所述永磁转子呈筒状，所述永磁定子与所述永磁转子相对应，所述刀片设置有若干个，且均固定设置在所述永磁转子上。
17.通过采用上述技术方案，当毛细管的出口处由于制冷剂中携带的水分产生冰霜时，启动永磁电机，永磁定子驱动永磁转子转动，永磁转子带动若干个刀片转动，刀片在转动过程中对毛细管出口处的冰霜进行切削、破坏，使得毛细管的出口处不易因冰霜而发生堵塞情况，同时由于永磁转子呈筒状，使得永磁转子不易对制冷剂的流动造成影响。
18.可选的，所述永磁电机为永磁直流力矩电机。
19.通过采用上述技术方案，由于永磁直流力矩电机堵转转矩大、过载能力强的优点，有利于永磁转子带动刀片对冰霜进行破除，使得永磁电机在作业时不易因刀片受到冰霜的冰冻而使永磁电机损坏。
20.可选的，所述毛细管进口处的侧壁上连通有疏通槽，所述疏通槽内设置有疏通球，所述疏通球与所述疏通槽连接，所述疏通球与所述永磁转子之间固定连接有驱动绳，所述驱动绳位于所述毛细管内。
21.通过采用上述技术方案，当永磁转子转动时，永磁转子将驱动绳缠绕到自身上，驱动绳在缠绕过程中拉动疏通球在毛细管内沿毛线管的延伸方向移动，疏通球对毛细管内部进行疏通，使得毛细管不易发生堵塞。
22.可选的，所述永磁转子的外侧壁上开设有线槽，所述驱动绳靠近所述永磁转子的一端绕设在所述线槽内。
23.通过采用上述技术方案，通过开设线槽，使永磁转子上留有绕设驱动绳的空间，使得驱动绳绕设在永磁转子上时不易对永磁转子的转动造成影响。
24.可选的，所述疏通球上设置有疏通毛刷。
25.通过采用上述技术方案，通过在疏通球上设置疏通毛刷，疏通球通过疏通毛刷对毛细管进行疏通时也能够进行清扫，提高了疏通球的疏通效果。
26.可选的，所述疏通球与所述疏通槽底部之间设置有卷轴，所述卷轴与所述疏通槽的侧壁转动连接，所述卷轴与所述疏通球之间固定连接有拉绳，所述拉绳绕设在所述卷轴上，所述卷轴与所述疏通槽侧壁之间固定连接有卷簧。
27.通过采用上述技术方案，当驱动绳拉动疏通球进入毛细管时，疏通球拉动拉绳，拉绳拉动卷轴转动，卷轴在转动过程中使卷簧积蓄弹力，当疏通球移动到毛细管的出口处时，永磁转子反转，且解除对驱动绳的缠绕，卷簧通过积蓄的弹力收缩，卷簧使卷轴转动，卷轴使拉绳缠绕到自身上，拉绳在缠绕过程中将疏通球拉回毛细管的进口处，直到疏通球移动到疏通槽内，从而通过卷簧、卷轴、拉绳对疏通球的作用，使得疏通球在对毛细管疏通后易于自动复位。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过双头电机使两个过滤布之间的空间进行循环扩大、缩小，提高了过滤布对制冷剂的过滤效率，且使得毛细管不发生脏堵现象；2.通过干燥片对制冷剂的蒸汽进行干燥以及通过永磁转子带动刀片对毛细管出口处的冰霜进行破除，使得毛细管不易发生冰堵现象；3.通过永磁转子拉动疏通球对毛细管进行疏通，使得毛细管进一步不易发生堵塞。
附图说明
29.图1是本技术实施例的结构示意图；图2是旨在说明过滤组件的剖面视图；图3是旨在说明清扫部的结构示意图；图4是图1中a处的放大视图；图5是旨在说明破冰部的剖面视图；
图6是旨在说明疏通部的剖面视图。
30.附图标记说明：1、压缩机；2、冷凝器；3、毛细管；4、蒸发器；5、过滤组件；51、过滤管；52、过滤部；521、过滤布；522、往复丝杠；5221、驱动环；5222、连接环；5223、驱动伸缩杆；523、双头电机；53、清扫部；531、清扫伸缩杆；5311、让位槽；532、弹簧；533、清扫毛刷；6、干燥组件；61、干燥片；62、支撑轴；7、破冰组件；71、破冰部；711、永磁电机；7111、永磁定子；7112、永磁转子；7113、线槽；712、刀片；72、疏通部；721、疏通槽；722、疏通球；7221、疏通毛刷；723、驱动绳；724、拉绳；725、卷轴；726、卷簧。
具体实施方式
31.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种防堵塞型制冷系统。参照图1，一种防堵塞型制冷系统包括压缩机1、冷凝器2、毛细管3和蒸发器4，压缩机1、冷凝器2、毛细管3、蒸发器4依次通过管路连通，压缩机1与冷凝器2之间设置有干燥组件6，冷凝器2与毛细管3之间设置有过滤组件5，毛细管3的出口处设置有破冰组件7，干燥组件6用于对制冷剂蒸汽中的水分进行吸收，过滤组件5用于对制冷剂中的杂质进行过滤，破冰组件7用于对毛细管3出口处的冰霜进行破除。
33.使用时，制冷剂在压缩机1、冷凝器2、毛细管3、蒸发器4之间循环流动，干燥组件6对制冷剂蒸汽中的水分进行吸收，过滤组件5对制冷剂进行过滤，破冰组件7对毛细管3处的冰霜进行破除，使得毛细管3不易发生脏堵、冰堵。
34.参照图1和图2，过滤组件5包括过滤管51、过滤部52和清扫部53，过滤管51呈圆形管状，且竖直设置，过滤管51的顶端与冷凝器2连通，且底端与毛细管3连通，过滤部52、清扫部53均位于过滤管51内。
35.参照图2，过滤部52包括过滤布521、往复丝杠522和双头电机523，过滤布521设置有两个，且均水平设置，过滤布521呈圆形，且与过滤管51相适配，过滤布521与过滤管51固定连接，过滤布521具有弹性，两个过滤布521之间留有空间。
36.双头电机523位于两个过滤布521之间，且与过滤管51固定连接，双头电机523与过滤布521同轴设置。往复丝杠522设置有两个，且与过滤布521一一对应，两个往复丝杠522分别与双头电机523的两个输出轴同轴固定连接，往复丝杠522穿设在过滤布521上。
37.往复丝杠522上螺纹连接有驱动环5221，驱动环5221呈圆环形，驱动环5221穿设在过滤布521上，且与过滤布521固定连接。
38.使用时，启动双头电机523，双头电机523驱动两个往复丝杠522转动，往复丝杠522驱动驱动环5221移动，驱动环5221带动过滤布521与驱动环5221的连接处移动，从而使两个过滤布521之间的空间循环进行扩大、缩小。
39.参照图2，驱动环5221靠近过滤管51顶端的一侧转动连接有连接环5222，连接环5222呈圆形环状，且与驱动环5221同轴设置，连接环5222与往复丝杠522靠近过滤管51顶端的一端之间固定设置有驱动伸缩杆5223。
40.参照图2，清扫部53设置有两个，且与过滤布521一一对应，清扫部53包括清扫伸缩杆531、弹簧532和清扫毛刷533，清扫伸缩杆531位于过滤布521的顶面上，清扫伸缩杆531的固定端与连接环5222铰接，且活动端与过滤管51的侧壁抵接。
41.参照图2和图3，清扫毛刷533固定设置在清扫伸缩杆531的固定端、活动端上，清扫毛刷533位于清扫伸缩杆531靠近过滤布521的一侧，清扫伸缩杆531固定端靠近过滤布521的一侧开设有让位槽5311，让位槽5311呈矩形，且贯穿清扫伸缩杆531固定端靠近活动端的一端，清扫伸缩杆531的活动端上的部分清扫毛刷533位于让位槽5311内。
42.参照图3，弹簧532位于清扫伸缩杆531固定端的内部，弹簧532的一端与清扫伸缩杆531的活动端固定连接，另一端与清扫伸缩杆531的固定端固定连接，弹簧532沿清扫伸缩杆531的伸缩方向设置，弹簧532处于压缩状态。
43.使用时，往复丝杠522驱动驱动伸缩杆5223转动，驱动伸缩杆5223带动连接环5222转动，连接环5222带动清扫伸缩杆531转动，清扫伸缩杆531通过清扫毛刷533对过滤布521上的杂质进行清扫，使得杂质不易对过滤布521的过滤效果造成影响。
44.参照图1和图4，干燥组件6设置在压缩机1与冷凝器2连通的管路内，干燥组件6沿管路的延伸方向设置有若干组，干燥组件6包括干燥片61和支撑轴62，干燥片61设置有若干个，若干个干燥片61呈发散状设置；支撑轴62位于若干个干燥片61的发散中心处，且与若干个干燥片61均固定连接，支撑轴62与压缩机1、冷凝器2连通的管路转动连接，且轴线方向与压缩机1、冷凝器2连通的管路的延伸方向垂直设置，干燥片61远离支撑轴62的一侧与压缩机1、冷凝器2连通的管路的内侧壁相适配。
45.使用时，制冷剂的蒸汽吹动在若干个干燥片61上，干燥片61对制冷剂蒸汽中的水分进行吸收，降低了制冷剂蒸汽中的水分含量，同时制冷剂的蒸汽吹动干燥片61转动，使得干燥片61不易对制冷剂的蒸汽的流动造成影响。
46.参照图5和图6，破冰组件7包括破冰部71和疏通部72，破冰部71包括永磁电机711和刀片712，永磁电机711为永磁直流力矩电机，永磁电机711包括永磁定子7111和永磁转子7112，永磁定子7111、永磁转子7112均呈圆筒状，永磁定子7111固定同轴套设在毛细管3的出口处，永磁转子7112位于毛细管3出口处的内部，永磁转子7112与毛细管3同轴设置，且转动连接，永磁转子7112与永磁定子7111相对应。
47.参照图5，刀片712设置有若干个，且均固定设置在永磁转子7112靠近毛细管3出口处的一端，若干个刀片712沿永磁转子7112的周向设置，刀片712呈三棱柱状，且其中一个顶角朝向远离永磁转子7112的方向。
48.参照图6，疏通部72包括疏通槽721、疏通球722和驱动绳723，疏通槽721呈圆形柱状，且内部中空，疏通槽721位于毛细管3的进口处，且与毛细管3内部连通；疏通球722呈球形，且位于疏通槽721内，疏通球722与疏通槽721底部之间设置有卷轴725，卷轴725与疏通槽721的侧壁转动连接，卷轴725与疏通球722之间固定连接有拉绳724，拉绳724绕设在卷轴725上，卷轴725与疏通槽721的侧壁之间固定设置有卷簧726。疏通球722上固定设置有疏通毛刷7221。
49.参照图5和图6，永磁转子7112的侧壁上开设有线槽7113，线槽7113呈环形，且与永磁转子7112同轴设置，驱动绳723设置在永磁转子7112与疏通球722之间，且位于毛细管3内，驱动绳723一端与疏通球722固定连接，另一端与永磁转子7112固定连接，驱动绳723绕设在线槽7113内。
50.使用时，启动永磁电机711，永磁定子7111驱动永磁转子7112转动，永磁转子7112带动刀片712转动，刀片712对毛细管3出口处的冰霜进行破除，从而使得冰霜不易造成毛细
管3的堵塞；永磁转子7112转动时将驱动绳723绕设在自身的线槽7113内，驱动绳723在绕设过程中拉动疏通球722，疏通球722进入到毛细管3内，且对毛细管3进行疏通，疏通球722在移动过程中拉动拉绳724，拉绳724拉动卷轴725，卷轴725使卷簧726积蓄弹力，当疏通球722移动到毛细管3的出口处时，使永磁转子7112反转，卷簧726通过弹力使卷轴725转动，卷轴725使拉绳724绕设在卷轴725上，拉绳724将疏通球722拉回到疏通槽721内，使得破冰的同时能够通过疏通球722对毛细管3进行疏通。
51.本技术实施例一种防堵塞型制冷系统的实施原理为：使用时，制冷剂的蒸汽吹过干燥片61，干燥片61进行转动，且对制冷剂蒸汽中的水分进行吸收；冷凝器2流出的制冷剂流入到过滤管51内，启动双头电机523，双头电机523驱动两个往复丝杠522转动，往复丝杠522驱动驱动环5221移动，驱动环5221带动过滤布521与驱动环5221的连接处移动，使两个过滤布521之间的空间循环扩大、缩小，从而提高了过滤布521过滤制冷剂的效率；往复丝杠522通过驱动伸缩杆5223、连接环5222驱动清扫伸缩杆531转动，清扫伸缩杆531通过清扫毛刷533对过滤布521上杂质进行清扫，使得杂质不易影响过滤布521的过滤效果；当毛细管3出口处凝结冰霜时，启动永磁电机711，永磁转子7112驱动刀片712对冰霜进行破除，使得冰霜不易堵塞毛细管3；永磁转子7112在转动时拉动驱动绳723，驱动绳723拉动疏通球722移动到毛细管3内，疏通球722对毛细管3内进行疏通，从而通过过滤组件5、干燥组件6、破冰组件7使得毛细管3不易发生冰堵、脏堵。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。