一种毛细管辐射式多联机供热系统的制作方法

1.本发明涉及多联机毛细管辐射式供热技术领域，具体为一种毛细管辐射式多联机供热系统。


背景技术：

2.一般多联机空调系统分室外机和室内机部分，室内机部分表冷器中冷媒和表冷器表面空气热交换实现制冷或制热，但是表冷器一般配有风机强制对流换热，风机加速冷媒和空气热交换。而风机最大缺点就是噪音大，特别是夜间睡眠室内机空调发出的风机声音影响生活品质。对多联机空调降噪无明显改善作用，且吹出的风温度不均匀，为此，提出一种毛细管辐射式多联机供热系统。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种毛细管辐射式多联机供热系统，以解决上述背景技术中提出一般多联机空调系统分室外机和室内机部分，室内机部分表冷器中冷媒和表冷器表面空气热交换实现制冷或制热，但是表冷器一般配有风机强制对流换热，风机加速冷媒和空气热交换。而风机最大缺点就是噪音大，特别是夜间睡眠室内机空调发出的风机声音影响生活品质。对多联机空调降噪无明显改善作用，且吹出的风温度不均匀的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种毛细管辐射式多联机供热系统，包括压缩机，所述压缩机的出口连接有铜管的一端，所述铜管的另一端固定连接有油分离器的入口a，所述油分离器的出口b通过管道a1连接有若干个气体分歧管的一端，所述油分离器的出口c通过管道连接有回油毛细管的一端，所述回油毛细管的一端通过管道连接于压缩机的入口，若干个所述气体分歧管的另一端分别通过管道连接有第一毛细管辐射组件、第二毛细管辐射组件、第三毛细管辐射组件和第四毛细管辐射组件n的一端，所述第一毛细管辐射组件、第二毛细管辐射组件、第三毛细管辐射组件和第四毛细管辐射组件n的另一端分别通过管道连接有若干个液体分歧管的一端，所述液体分歧管的另一端通过管道a2连接于经济器主路进口和辅路进口，所述经济器的主路出口通过管道a3连接有室外换热器，所述室外换热器通过管道a4连接有气液分离器，所述气液分离器通过管道a5连接于压缩机的入口，所述油分离器的出口b通过管道a7连接于气液分离器。
5.作为本技术方案的进一步优选的：所述经济器的主路进口和辅路进口与若干个液体分歧管之间的连接管道a2上安装有液体截止阀，所述液体截止阀与经济器的辅路进口之间安装有辅路电子膨胀阀，所述经济器的辅路出口通过管道连接于压缩机的补气口。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述铜管上安装有排气单向阀，所述铜管上位于排气单向阀与油分离器的入口a之间安装有压缩机排气温度传感器。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述油分离器的出口b与若干个所述气体分歧管之间的连接管道a1上安装有气体截止阀和高压压力传感器，所述油分离器的出口b与气液分离器的连接管道a7上安装有卸压旁通电磁阀。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述经济器的主路出口通过管道a6连接于气液分离器，所述经济器的主路出口与气液分离器之间的连接管道a6上安装有降温旁通电磁阀，所述经济器的主路出口与室外换热器之间的连接管道a3上安装有节流降压电子膨胀阀。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述室外换热器的外盘管上安装有外盘管温度传感器，所述室外换热器一侧安装有外环境温度传感器，所述室外换热器上安装有吸热风机。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述室外换热器与气液分离器之间的连接管道a4上安装有压缩机吸气温度传感器，所述气液分离器与压缩机的入口之间的连接管道a5上安装有低压压力传感器。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.1、本发明多联机室内机采用毛细管辐射供热，即高温冷媒在多个房间的多组毛细管组件中流动与毛细管表面空气对流换热，无需投入风机，即自然冷却散热方式，室内机部分无任何噪音产生。另外毛细管辐射式多联机供热系统设有油分离器，高压压力传感器、气体分歧管、毛细管辐射组件、经济器、电子膨胀阀、室外换热器、气液分离器、降温旁通电磁阀、卸压旁通电磁阀、外盘管温度传感器、压缩机吸气温度传感器、压缩机排气温度传感器等多重制冷辅助设备，保证毛细管辐射式多联机供热系统整体运行稳定。
13.2、本发明从经济器主路出口流出的一部分高温高压液体冷媒通过辅路电子膨胀阀被节流降压后的液体冷媒进入经济器辅路进口，该流路冷媒辅路进口-辅路出口在经济器中与主路进口-主路出口流路冷媒流体热交换后从经济器辅路出口流出，来自辅路出口冷媒气体经压缩机补气口被压缩吸入压缩，该过程增加冷媒质量流量和冷媒焓差，即“喷气增焓”提高毛细管辐射多联机制热量，本制热循环目的是实现毛细管辐射式多联机制热量的增加。根据制冷原理及冷媒特性，克服现有同等配置多联机空调系统制热量不足缺点，提高制热循环经济性，室内机毛细管辐射供热，室内无噪声产生，并使得毛细管辐射式多联机供热系统稳定可靠运行。
14.3、辅路电子膨胀阀调节辅路进口-辅路出口侧冷媒流量，起到节流降压作用；节流降压电子膨胀阀调节制热系统冷媒流量和制热系统高低压压力；常闭型卸压旁通电磁阀调节制热系统压力，特别是室内侧毛细管内压力较高时直接卸压至压缩机吸气低压端；常闭型降温旁通电磁阀在制热系统排气温度较高时打开，降低毛细管辐射式供热多联机系统排气温度，有效保证压缩机，使得压缩机排气温度控制在合理范围内。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为本发明的室外机部分结构示意图；
18.图3为本发明的室内机部分结构示意图。
19.附图标记说明：1、压缩机；2、铜管；3、排气单向阀；4、压缩机排气温度传感器；5、高压压力传感器；6、油分离器；7、回油毛细管；8、卸压旁通电磁阀；9、气体截止阀；10、气体分歧管；11、第一毛细管辐射组件；12、第二毛细管辐射组件；13、第三毛细管辐射组件；14、第四毛细管辐射组件n；15、液体分歧管；16、液体截止阀；17、辅路电子膨胀阀；18、经济器；19、降温旁通电磁阀；20、节流降压电子膨胀阀；21、室外换热器；22、外盘管温度传感器；23、外环境温度传感器；24、吸热风机；25、压缩机吸气温度传感器；26、气液分离器；27、低压压力传感器。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
22.实施例
23.现有技术中，一般多联机空调系统分室外机和室内机部分，室内机部分表冷器中冷媒和表冷器表面空气热交换实现制冷或制热，但是表冷器一般配有风机强制对流换热，风机加速冷媒和空气热交换。而风机最大缺点就是噪音大，特别是夜间睡眠室内机空调发出的风机声音影响生活品质。对多联机空调降噪无明显改善作用，且吹出的风温度不均匀。
24.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种毛细管辐射式多联机供热系统，包括压缩机1，压缩机1的出口连接有铜管2的一端，铜管2的另一端固定连接有油分离器6的入口a，油分离器6的出口b通过管道a1连接有若干个气体分歧管10的一端，油分离器6的出口c通过管道连接有回油毛细管7的一端，回油毛细管7的一端通过管道连接于压缩机1的入口，若干个气体分歧管10的另一端分别通过管道连接有第一毛细管辐射组件11、第二毛细管辐射组件12、第三毛细管辐射组件13和第四毛细管辐射组件n14的一端，第一毛细管辐射组件11、第二毛细管辐射组件12、第三毛细管辐射组件13和第四毛细管辐射组件n14的另一端分别通过管道连接有若干个液体分歧管15的一端，液体分歧管15的另一端通过管道a2连接于经济器18主路进口和辅路进口，经济器18的主路出口通过管道a3连接有室外换热器21，室外换热器21通过管道a4连接有气液分离器26，气液分离器26通过管道a5连接于压缩机1的入口，油分离器6的出口b通过管道a7连接于气液分离器26。
25.经济器18的主路进口和辅路进口与若干个液体分歧管15之间的连接管道a2上安装有液体截止阀16，液体截止阀16与经济器18的辅路进口之间安装有辅路电子膨胀阀17，辅路电子膨胀阀17调节辅路进口-辅路出口侧冷媒流量，起到节流降压作用；节流降压电子膨胀阀20调节制热系统冷媒流量和制热系统高低压压力；常闭型卸压旁通电磁阀8调节制热系统压力，特别是室内侧毛细管内压力较高时直接卸压至压缩机1吸气低压端；常闭型降
温旁通电磁阀19在制热系统排气温度较高时打开，降低毛细管辐射式供热多联机系统排气温度，有效保证压缩机1，使得压缩机1排气温度控制在合理范围内，经济器18的辅路出口通过管道连接于压缩机1的补气口，经济器18的主路出口通过管道a6连接于气液分离器26，经济器18的主路出口与气液分离器26之间的连接管道a6上安装有降温旁通电磁阀19，经济器18的主路出口与室外换热器21之间的连接管道a3上安装有节流降压电子膨胀阀20，从经济器18主路出口流出的一部分高温高压液体冷媒通过辅路电子膨胀阀17被节流降压后的液体冷媒进入经济器18辅路进口，该流路冷媒辅路进口-辅路出口在经济器18中与主路进口-主路出口流路冷媒流体热交换后从经济器18辅路出口流出，来自辅路出口冷媒气体经压缩机1补气口被压缩吸入压缩，该过程增加冷媒质量流量和冷媒焓差，即“喷气增焓”提高毛细管辐射多联机制热量，本制热循环目的是实现毛细管辐射式多联机制热量的增加。根据制冷原理及冷媒特性，克服现有同等配置多联机空调系统制热量不足缺点，提高制热循环经济性，室内机毛细管辐射供热，室内无噪声产生，并使得毛细管辐射式多联机供热系统稳定可靠运行。
26.铜管2上安装有排气单向阀3，铜管2上位于排气单向阀3与油分离器6的入口a之间安装有压缩机排气温度传感器4，油分离器6的出口b与若干个气体分歧管10之间的连接管道a1上安装有气体截止阀9和高压压力传感器5，油分离器6的出口b与气液分离器26的连接管道a7上安装有卸压旁通电磁阀8；室外换热器21的外盘管上安装有外盘管温度传感器22，室外换热器21一侧安装有外环境温度传感器23，室外换热器21上安装有吸热风机24，室外换热器21与气液分离器26之间的连接管道a4上安装有压缩机吸气温度传感器25，气液分离器26与压缩机1的入口之间的连接管道a5上安装有低压压力传感器27。
27.多联机室内机采用毛细管辐射供热，即高温冷媒在多个房间的多组毛细管组件中流动与毛细管表面空气对流换热，无需投入风机，即自然冷却散热方式，室内机部分无任何噪音产生。另外毛细管辐射式多联机供热系统设有油分离器6，高压压力传感器5、气体分歧管10、毛细管辐射组件、经济器18、电子膨胀阀、室外换热器21、气液分离器26、降温旁通电磁阀19、卸压旁通电磁阀8、外盘管温度传感器22、压缩机吸气温度传感器25、压缩机排气温度传感器4等多重制冷辅助设备，保证毛细管辐射式多联机供热系统整体运行稳定。
28.关于卸压旁通电磁阀8(常闭型)作用。卸压旁通电磁阀8(常闭型)作用在毛细管辐射式多联机供热系统中直接从高压端旁通到低压端，当毛细管辐射式多联机供热系统压力较高时卸压旁通电磁阀8(常闭型))得电打开，使得系统压力稳定，另外在多联机开机、关机、回油等过程时得电打开，维持系统压力稳定，不至于高压过高低压过低现象出现，保护压缩机1。
29.关于降温旁通电磁阀19(常闭型)作用。降温旁通电磁阀19作用在毛细管辐射式多联机供热系统中直接从冷凝后的中温液体端旁通到压缩机1吸气端，当毛细管辐射式多联机供热系统排气温度较高时降温旁通电磁阀19(常闭型)得电打开，冷媒直接喷射到压缩机1吸气端，降低压缩机1吸气温度从而降低压缩机1排气温度，过高的排气温度会使压缩机1电机线圈碳化，且不利于压缩机1电机冷却。故降温旁通电磁阀19(常闭型)主要降低压缩机排气温度，使得压缩机1排气温度维持在合理范围内，保护压缩机1。
30.关于压缩机排气温度传感器4，主要监测压缩机1排气温度；关于压缩机吸气温度传感器25主要监测压缩机吸气温度；关于外盘管温度传感器22主要监测室外换热器盘管温
度；关于外环境温度传感器23主要监测室外空气环境温度。
31.关于节流降压电子膨胀阀20作用。节流降压电子膨胀阀20主要在毛细管辐射式多联机供热系统起到对循环的冷媒节流降压、降温作用，控制冷媒流量。节流降压电子膨胀阀20开度大小根据目标过热度执行，即差值“压缩机吸气温度传感器25-外盘管温度传感器22＝δt”的进行开大关小，当δt大于设定值时节流降压电子膨胀阀20开度开大，当δt小于设定值时节流降压电子膨胀阀20开度关小。另外当排气温度过高时节流降压电子膨胀阀20开度开大，增加冷媒流量，降低排气温度，保护压缩机1。另外当排气温度过低时节流降压电子膨胀阀20开度关小，减少冷媒流量，提高排气温度，防止保护压缩机1被液击，保护压缩机1。当然亦可以用压缩机吸气温度传感器25-低压压力传感器27对应的饱和温度作为过热度控制节流降压电子膨胀阀20开度。
32.关于经济器18在毛细管辐射式多联机供热系统起到热回收作用。主路进口与主路出口连通，辅路进口与辅路出口连通，两路冷媒流体进行热交换，主路进口与主路出口流路液体冷媒放热自身温度进一步降低(过冷或再冷)，辅路进口与辅路出口流路冷媒液体吸热蒸发相变为气体，冷媒焓差增加。该过程的双重作用，辅路进口与辅路出口流路冷媒液体吸热保证压缩机1喷气增焓冷媒质量流量增加，增加制热量；主路进口与主路出口流路液体冷媒放热自身温度进一步降低(过冷或再冷)保证液体冷媒在节流降压电子膨胀阀20前无气泡产生，使得供热系统稳定运行。
33.关于第一毛细管辐射组件11至第四毛细管辐组件n14的作用。第一毛细管辐射组件11至第四毛细管辐组件n14主要在毛细管辐射式多联机供热系统起到冷凝放热作用，高温高压气态冷媒在毛细管辐组件中流动冷凝放热，给房间供热，该过程为自然冷却热辐射过程，无需风机强制对流散热，不产生噪音。因此对毛细管辐射组件中的毛细管要求比较高，导热性好，机械抗压能力高，对毛细管的规格和长度需根据各室内机房间热负荷计算得到。本发明的最关键就是，没有冷却风机辅助散热，毛细管辐射组件中的冷媒压力比较而且很难控制。我们采用的措施是多联机系统增加高压压力传感器5，时刻监测供热系统高压压力。若毛细管辐射式多联机供热系统压力异常过高时，我们首先让卸压旁通电磁阀8(常闭型)得电打开，降低高压压力，亦可卸载降低变频压缩机1运行频率(转速)，亦可通过节流降压电子膨胀阀20开度大小调节系统高压压力，使得毛细管辐射式多联机供热系统高压压力稳定，系统稳定可靠运行。
34.工作原理或者结构原理，使用时，室外机制热工作时制热循环，毛细管辐射式多联机供热系统在室外侧制热工作环境温度下，室外机冷媒经压缩机1出口排出的高温高压冷媒气体，高温高压冷媒气体通过铜管2经排气单向阀3后从油分离器6入口a进入到油分离器6，油分离器6中高温高压冷媒气体进行油气分离，润滑油沿着油分离器6内壁面进入到油分离器6底部，高温高压冷媒气体在油分离器6上部，高温高压冷媒气体从油分离器6的出口b流出，油分离器6底部润滑油从出口c流出经回油毛细管7回油至压缩机1吸气口，来自油分离器6中的高温高压冷媒气体经气体截止阀9后进入室内毛细管辐射组件供热，来自室外侧高压高压气体冷媒经气体分歧管10后分别进入到n个室内机毛细管辐射组件中冷凝放热(毛细管中高温高压冷媒气体与毛细管表面空气热交换，即辐射供热)，各室内机毛细管辐射组件中冷凝后的液体冷媒汇集在一起经液体分歧管15后经液体截止阀16后通过经济器18(主路进口与主路出口连通，辅路进口与辅路出口连通，两路冷媒流体进行热交换)主路
进口后从主路出口流出，高温高压液体冷媒通过节流降压电子膨胀阀20降温降压为低温低压液体冷媒，节流后的低温低压液体冷媒在室外换热器21中蒸发器吸热，吸收环境空气中的热量，低温低压液体冷媒相变为低温低压气体冷媒。来自室外换热器21中的低温低压气体冷媒进入气液分离器26中进行气液分离，分离的低温低压冷媒气体进入压缩机1入口被压缩机1压缩，实现一个制热循环。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。