一种冷库用热力系统及其蒸汽化霜方法和冷库与流程

1.本发明属于冷库技术领域，尤其涉及一种冷库用热力系统及其蒸汽化霜方法和冷库。


背景技术：

2.现阶段蒸发器使用的化霜方式主要由以下几种：一、热氟化霜；二、水化霜；三、电加热化霜。热氟化霜是将压缩机排出的高温高压气态制冷剂引入蒸发器内，气态制冷剂于蒸发器内放热，使蒸发器上的霜层融化。然而，在环境温度低于18℃的情况下，压缩机的排气温度低，导致进入蒸发器的气态制冷剂温度低，无法正常化开蒸发器上的霜层，会导致蒸发器堵塞、风道循环不畅，进而影响制冷效果，增大压缩机负荷；因而，单纯使用热氟化霜方式会延长化霜时间，增大电能消耗，影响压缩机寿命。而水化霜则会出现如果蒸发器有水存在，再次制冷会导致蒸发器上的霜层变为冰层，从而影响制冷效果；电加热化霜在化霜中是一种比较常用的化霜方式，但是电加热化霜的能耗高，且化霜时库温存在较大的波动。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明提供了一种冷库用热力系统及其蒸汽化霜方法和冷库，用以解决蒸发器结霜的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明第一方面提供了一种冷库用热力系统，热力系统包括制冷系统循环回路和水系统循环回路；
5.制冷系统循环回路设有蒸发器和冷凝器；
6.水系统循环回路设有水箱，水箱与冷凝器构成第一循环回路，与蒸发器构成第二循环回路；
7.第一循环回路利用水箱中的水吸收冷凝器的热量；
8.第二循环水路利用水箱中的水产生蒸汽对蒸发器化霜。
9.进一步可选地，第一循环回路上设有第一控制阀；第二循环水路上设有第二控制阀。
10.进一步可选地，冷库用热力系统还包括：
11.过滤器，设在冷凝器的出水口与水箱之间的第一循环回路管路上，过滤器用于滤除冷凝水中杂质。
12.进一步可选地，蒸发器上预设有化霜用蒸汽管，水箱中的水产生的蒸汽通入化霜用蒸汽管。
13.进一步可选地，热力系统还设有气液混合泵、加热装置；
14.第一循环回路和第二循环回路设有共用支路，水箱、气液混合泵设置在共用支路上；
15.第一循环回路包括由水流体连接的冷凝器、水箱、气液混合泵以及第一控制阀；
16.第二循环回路包括由水流体连接的水箱、气液混合泵、第二控制阀、蒸发器；
17.水箱设有第一进口wa、第二进口wb和流体出口wc，其中流体出口wc与气液混合泵的入口经第一循环回路连通，第一进口wa与冷凝器器出口经第一循环回路连通，第二进口wb与蒸发器出口经第二循环回路连通；
18.冷凝器设有第一入口ca和第一出口ca、第二入口cb和第二出口cb，其中第一入口ca和第一出口ca连接在制冷系统循环回路上，第二入口cb和第二出口cb连接在水系统的第一循环回路上；在冷凝器内部，第一入口ca和第一出口ca之间形成制冷剂流路，第二入口cb和第二出口cb之间形成水流路；
19.蒸发器设有第一入口ea和第一出口ea、第二入口eb和第二出口eb，其中第一入口ea和第一出口ea连接在制冷系统循环回路上，第二入口eb和第二出口eb连接在水系统的第二循环回路上；在蒸发器内部，第一入口ea和第一出口ea之间形成制冷剂流路，第二入口eb和第二出口eb之间形成水流路；
20.加热装置设置在水箱内或共用支路上或在第二循环回路的蒸发器第二入口eb侧；
21.在冷库制冷时，将水箱中的输送到冷凝器对冷凝器进行冷却，之后再返回水箱；当蒸发器进行化霜时，加热水箱中的冷凝水使其转变为蒸汽后通入蒸发器中进行化霜。
22.本发明第二方面提供了一种用第一方面冷库用热力系统的蒸汽化霜方法，蒸汽化霜方法包括：
23.在冷库制冷时，将水箱中的水输送到冷凝器以对冷凝器进行冷却，并收集冷却冷凝器的冷凝水返回水箱；当判定需要对蒸发器进行化霜时，将水箱中的水转变为蒸汽后通入蒸发器中进行化霜。
24.进一步可选地，将水输送到冷凝器以对冷凝器进行冷却，并收集冷却冷凝器的冷凝水；当判定需要对蒸发器进行化霜时，将冷凝水转变为蒸汽后通入蒸发器中进行化霜，包括：
25.控制泵体和第一控制阀均开启，并控制加热装置和第二控制阀均关闭，以将水箱中的水泵入冷凝器，利用水吸收冷凝器产生的冷凝热；
26.判断是否需要对蒸发器除霜；
27.若需要，关闭第一控制阀和泵体，并控制加热装置工作以将其内部的水转变为蒸汽，开启第二控制阀，将蒸汽通入蒸发器内部进行化霜。
28.进一步可选地，判断是否需要对蒸发器除霜，包括：
29.获取制冷运行时长，并判断制冷运行时长是否大于或等于第一预设时长；
30.若是，视为需要对蒸发器除霜。
31.进一步可选地，控制加热装置工作以将其内部的水转变为蒸汽，开启第二控制阀，将蒸汽通入蒸发器内部进行化霜，包括：
32.获取化霜加热时长，并判断化霜加热时长是否大于或等于第二预设时长；
33.若是，开启第二控制阀，将产生的蒸汽通入蒸发器内部进行化霜；
34.获取蒸汽通入时长，并判断蒸汽通入时长是否大于或等于第三预设时长；
35.若是，关闭第二控制阀和加热装置，打开第一控制阀和泵体。
36.本发明第三方面提供了一种冷库，其设有第一方面任一项热力系统或第二方面任一项的蒸汽化霜方法。
37.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
38.本发明在冷库制冷时，利用冷凝器中的制冷剂与水箱中的水发生热交换，从而降低冷凝器的温度，提升换热效果，同时利用冷凝热使水升温，降低水转变为蒸汽的条件，在化霜时，将蒸汽通入蒸发器中，使其进行化霜，能化霜均匀，化霜效果好且节能。
39.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
40.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
41.图1示出了根据本发明一种实施例的冷库用热力系统的结构示意图。
42.图2出了根据本发明一种实施例的蒸发器的结构示意图。
43.图3示出了根据本发明一种实施例的冷库用热力系统的蒸汽化霜方法的示意图。
44.图4示出了根据本发明一种实施例的冷库用热力系统的蒸汽化霜方法的示意图。
45.其中：1-压缩机；2-冷凝器；3-第一控制阀；4-第二控制阀；5-加热装置；6-气液混合泵；7-水箱；8-节流装置-过滤器；10-蒸发器；11-翅片；12-热铜管；13-汽管插孔。
46.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
47.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
48.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
49.当制冷机组正常工作时，随着时间的推移，由于蒸发器所处的工作环境温度较低，会导致其表面结霜。这会大大降低机组的制冷效果。现阶段冷库蒸发器常用的化霜方式一般有：热氟化霜；水化霜；电加热化霜。热氟化霜是将压缩机排出的高温高压气态制冷剂引入蒸发器内，气态制冷剂于蒸发器内放热，使蒸发器上的霜层融化。然而，在环境温度低于18℃的情况下，压缩机的排气温度低，导致进入蒸发器的气态制冷剂温度低，无法正常化开蒸发器上的霜层，会导致蒸发器堵塞、风道循环不畅，进而影响制冷效果，增大压缩机负荷；因而，单纯使用热氟化霜方式会延长化霜时间，增大电能消耗，影响压缩机寿命。而水化霜则会出现如果蒸发器有水存在，再次制冷会导致蒸发器上的霜层变为冰层，从而影响制冷效果；电加热化霜在化霜中是一种比较常用的化霜方式，但是电加热化霜的能耗高，且化霜时库温存在较大的波动。
50.为此，本实施例第一方面提供了一种冷库用热力系统。结合图1，一种冷库用热力系统，热力系统包括制冷系统循环回路和水系统循环回路；
51.制冷系统循环回路设有蒸发器10和冷凝器2；
52.水系统循环回路设有水箱7，水箱7与冷凝器2构成第一循环回路，与蒸发器10构成第二循环回路；
53.第一循环回路利用水箱7中的水吸收冷凝器2的热量；
54.第二循环水路利用水箱7中的水产生蒸汽对蒸发器10化霜。
55.为便于控制，优选的，第一循环回路上设有第一控制阀3；第二循环水路上设有第二控制阀4；具体地，第一控制阀3和第二控制阀4优选为电磁阀。
56.进一步可选地，冷库用热力系统还包括：过滤器9，设在冷凝器2的出水口与水箱7之间的第一循环回路管路上，过滤器9用于滤除冷凝水中杂质。
57.具体地，冷凝器2上不布置水管，水箱中的水可直接喷淋在冷凝器2上，进一步的，在冷凝器2的下方可设置一具有出水口的容器，将其收集的冷凝水排出，经过滤器9后送入水箱7中。这样可以对水箱7中的水循环利用。由于水直接喷淋在冷凝器上，然后回收冷凝水。冷凝器上会存在灰尘等杂质，若不过滤，冷凝水会将其带入水箱中进入循环。可能会导致泵体的损坏。其次杂质进入加热装置后，可能导致杂质沉积在加热装置底部。
58.进一步可选地，蒸发器10上预设有化霜用蒸汽管，水箱7中的水产生的蒸汽通入化霜用蒸汽管。
59.具体地，蒸发器10优选为翅片，在翅片内部设有换热铜管12，换热铜管12用于流通制冷剂，以使冷库正常制冷；在翅片的表面上开设有多个蒸汽管插孔13，这些蒸汽孔插孔13用于在蒸发器10中布蒸汽管路，蒸汽管路用于通入蒸汽对蒸发器进行化霜，由此可利用蒸汽均匀化霜，化霜效果更好，从而保证机组的制冷效果。
60.进一步可选地，热力系统还设有气液混合泵6、加热装置5；
61.第一循环回路和第二循环回路设有共用支路，水箱7、气液混合泵6设置在共用支路上；
62.第一循环回路包括由水流体连接的冷凝器2、水箱7、气液混合泵6以及第一控制阀；
63.第二循环回路包括由水流体连接的水箱7、气液混合泵6、第二控制阀、蒸发器10；
64.第一循环回路和第二循环回路设有共用支路，水箱7、气液混合泵6设置在共用支路上；
65.水箱设有第一进口wa、第二进口wb和流体出口wc，其中流体出口wc与气液混合泵6的入口经第一循环回路连通，第一进口wa与冷凝器2器出口经第一循环回路连通，第二进口wb与蒸发器10出口经第二循环回路连通；
66.冷凝器2设有第一入口ca和第一出口ca、第二入口cb和第二出口cb，其中第一入口ca和第一出口ca连接在制冷系统循环回路上，第二入口cb和第二出口cb连接在水系统的第一循环回路上；在冷凝器2内部，第一入口ca和第一出口ca之间形成制冷剂流路，第二入口cb和第二出口cb之间形成水流路；
67.蒸发器10设有第一入口ea和第一出口ea、第二入口eb和第二出口eb，其中第一入口ea和第一出口ea连接在制冷系统循环回路上，第二入口eb和第二出口eb连接在水系统的
第二循环回路上；在蒸发器10内部，第一入口ea和第一出口ea之间形成制冷剂流路，第二入口eb和第二出口eb之间形成水流路；
68.加热装置5设置在水箱内或共用支路上或在第二循环回路的蒸发器10第二入口eb侧；在本实施例中，优选将加热装置5设置在共用支路上；
69.在冷库制冷时，将水箱中的输送到冷凝器2对冷凝器2进行冷却，之后再返回水箱；当蒸发器10进行化霜时，加热水箱中的冷凝水使其转变为蒸汽后通入蒸发器10中进行化霜。
70.本实施例在冷库制冷时，利用冷凝器2中的制冷剂与水箱中的水发生热交换，从而降低冷凝器2的温度，提升换热效果，同时利用冷凝热使水升温，降低水转变为蒸汽的条件，在化霜时，将蒸汽通入蒸发器10中，使其进行化霜，能化霜均匀，化霜效果好且节能。
71.在本实施例中优选，气液混合泵6通过加热装置5与冷凝器2连接，即气液混合泵6抽出的水先经过加热装置5再泵入冷凝器2。利用气液混合泵6泵入的水与冷凝器2中的制冷剂进行热交换，能够降低冷凝器2的温度，从而提高其换热效果。同时利用冷凝热使水升温，能够降低水变为蒸汽的调节，从而可降低蒸汽化霜所需能耗。加热装置5将其内部的水加热为蒸汽，将蒸汽通入蒸发器10中的蒸汽管路中，利用蒸汽对蒸发器中的霜层进行化霜，能均匀化霜，化霜效果更好。
72.另外，单一泵体分为水泵和气泵，在本实施例中若要使用单一泵体则上述两种泵都需要使用，导致系统复杂化，故本实施例优选气液混合泵。
73.本实施例第二方面提供了一种用于第一方面的冷库用热力系统的蒸汽化霜方法，蒸汽化霜方法包括步骤s1～s2，其中：
74.s1，在冷库制冷时，将水箱中的水输送到冷凝器以对冷凝器进行冷却，并收集冷却冷凝器的冷凝水返回水箱；
75.s2，当判定需要对蒸发器进行化霜时，将水箱中的水转变为蒸汽后通入蒸发器中进行化霜。
76.本实施例的蒸汽化霜方法，在冷库制冷时，利用冷凝器2中的制冷剂与水箱中的水发生热交换，从而降低冷凝器2的温度，提升换热效果，同时利用冷凝热使水升温，降低水转变为蒸汽的条件，在化霜时，将蒸汽通入蒸发器10中，使其进行化霜，能化霜均匀，化霜效果好且节能。
77.可选地，结合图3，该蒸汽化霜方法在冷库制冷时，将水输送到冷凝器以对冷凝器进行冷却，并收集冷却冷凝器的冷凝水；当判定需要对蒸发器进行化霜时，将冷凝水转变为蒸汽后通入蒸发器中进行化霜，包括步骤a1～a3，其中：
78.a1，当冷库制冷时，控制泵体和第一控制阀均开启，并控制加热装置和第二控制阀均关闭，以将水箱中的水泵入冷凝器，利用水吸收冷凝器产生的冷凝热；
79.a2，判断是否需要对蒸发器除霜；若需要，执行s3；
80.a3，关闭第一控制阀和泵体，并控制加热装置工作以将其内部的水转变为蒸汽，开启第二控制阀，将蒸汽通入蒸发器内部进行化霜。
81.本实施例的蒸汽化霜方法，当机组正常制冷时，压缩机1将制冷剂压缩为高温高压的气态冷媒，之后冷媒进入冷凝器2进行换热。与此同时，第一控制阀3和气液混合泵6打开，将水箱7中的冷凝水抽到冷凝器2吸收其产生的冷凝热，提高冷凝器2的换热效果，之后冷凝
水通过过滤器9流回水箱7中。高温高压的冷媒经过换热后，变为低温高压的冷媒，通过电子膨胀阀8节流为低温低压的冷媒，之后通过蒸发器10蒸发吸热变为低压高温的冷媒流回压缩机1中。另外，制冷过程中需判断是否需要对蒸发器10进行化霜，若需要，则关闭第一控制阀3和泵体6，加热装置5开始给其中的冷凝水加热，使冷凝水变为蒸汽，而后开启第二控制阀4，将蒸汽通入蒸发器10中进行蒸汽化霜；若不需要，则继续将冷凝水抽到冷凝器2与冷凝器2中的制冷剂进行换热。
82.进一步可选地，结合图4，步骤a2包括a21～a22，其中：
83.a21，获取制冷运行时长，并判断制冷运行时长是否大于或等于第一预设时长；若是，
84.a22，视为需要对蒸发器除霜。
85.一般制冷运行时长8小时后开始化霜。在本实施例中第一预设时长优选8小时。具体地，从机组开始运行时计时，设置机组化霜开始的时间为t1，单位为秒。判断计时时间t≥t1-t，t为化霜加热时间，t＝cmδt/ηp计算，其中c为水的比热，m为水的质量，δt为变化的温度，η为加热效率，η取值一般为90％—98％，p为加热功率；若满足条件，则关闭第一控制阀3和气液混合泵6，加热装置5开始给其中冷凝水加热。若不满足条件，则继续将冷凝水抽到冷凝器2与其进行换热。
86.在机组已经满足t≥t1-t条件后，判断t≥t1，若满足条件，第二控制阀4和气液混合泵6打开，加热装置5内的高温蒸汽通过气液混合泵6压入蒸发器10中预留的蒸汽管中，通过蒸汽管与翅片之间的热交换以及与换热铜管12的热辐射进行化霜。若不满足条件，则保持第二控制阀4和气液混合泵6的关闭。
87.进一步可选地，步骤s3中控制加热装置工作以将其内部的水转变为蒸汽，开启第二控制阀，将蒸汽通入蒸发器内部进行化霜，包括步骤a31～a34，其中：
88.a31，获取化霜加热时长，并判断化霜加热时长是否大于或等于第二预设时长；若是，执行a32；
89.a32，开启第二控制阀，将产生的蒸汽通入蒸发器内部进行化霜；
90.a33，获取蒸汽通入时长，并判断蒸汽通入时长是否大于或等于第三预设时长；若是，执行a34；
91.a34，关闭第二控制阀和加热装置，打开第一控制阀和泵体。
92.一般通入蒸汽时长在5min-13min，即第三预设时长取值范围在5min-13min；化霜加热时长为t，其计算公式为t＝cmδt/ηp，第二预设时长大于或等于t。具体地，设置机组的化霜结束时间为t2，且t2﹥t1。判断t≥t2，若满足条件，则第二控制阀4关闭，第一控制阀3打开，加热装置5停止工作，化霜结束。若不满足条件则继续化霜。
93.本实施例第三方面提供了一种冷库，包括如第一方面中任一项的热力系统或第二方面任一项的蒸汽化霜方法。
94.本实施例提供的冷库用热力系统及其蒸汽化霜方法和冷库，通过冷凝器使制冷剂与水发生热交换，一方面提高换热效果，另一方面可对蒸汽化霜用水进行预热，降低水转变为蒸汽的条件，即对冷凝器产生的热量进行再利用，从而更加节能；通过在蒸发器中布管，使蒸汽在化霜时，能均匀化霜。
95.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可
以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
96.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如rom/ram、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
97.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。