安装结构及空气源热泵空调的制作方法

1.本发明涉及空调设备技术领域，尤其涉及一种安装结构及空气源热泵空调。


背景技术：

2.本部分提供的仅仅是与本发明相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
3.主机和水力模块一体的空气源热泵空调，其占用空间较小，对家庭内安装更加友好。但是空气源热泵空调的构件较多，集成为一体后，各个构件之间容易产生相互影响，拆卸维修效率较低。


技术实现要素：

4.本发明的目的是至少解决空气源热泵空调的拆卸维修效率较低的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
5.本发明的第一方面提出了一种安装结构，包括：
6.壳体，包括间隔设置的底壁和顶壁；
7.安装板，安装于所述底壁上，并沿所述底壁朝向所述顶壁的方向延伸；
8.第一支撑板，连接在所述安装板的侧面上且被所述安装板支撑，所述第一支撑板与所述底壁之间形成有安装空间，所述安装空间用于设置第一构件，所述第一支撑板朝向所述顶壁的一侧设置有第一支撑位，所述第一支撑位用于设置第二构件。
9.根据本发明的安装结构，底壁对安装板起到支撑作用；第一支撑板连接在安装板上且被安装板支撑，安装板对第一支撑板起到支撑固定作用，第一支撑板的下侧与底壁之间形成有安装空间，该安装空间用于安装第一构件，第一支撑板的上侧设置有第一支撑位，第一支撑位用于安装第二构件。本发明通过设置第一支撑板，能够将第一构件和第二构件分隔开，且第一支撑板通过安装板支撑固定，从而在需要拆卸下方的第一构件时，可不需要拆卸上方的第二构件和第一支撑板，使得第一构件和第二构件可以单独拆卸；且第一支撑板通过安装板进行支撑，其远离第一支撑板的端部可以悬空对第二构件进行支撑，可不在下方的安装空间内设置其他支撑结构，从而第一构件可从远离安装板的一侧进出安装空间，提高了第一构件和第二构件维修更换的操作便捷性和效率。
10.本发明安装结构可应用于空气源热泵空调中，其中，第一构件可以是空气源热泵空调的水侧换热器，第二构件可以是安装空气源热泵空调的压缩机，通过该安装结构，使得压缩机和水侧换热器均可以单独拆卸，提高了压缩机和水侧换热器的安拆及维修过程的便捷性，进而改善了空气源热泵空调的拆卸维修效率。
11.另外，根据本发明的安装结构，还可具有如下附加的技术特征：
12.在本发明的一些实施例中，所述安装板垂直于所述底壁设置，和/或，所述第一支撑板平行于所述底壁设置。
13.在本发明的一些实施例中，所述安装板上设置有至少三个固定位，所述至少三个固定位的依次连线呈多边形设置。
14.在本发明的一些实施例中，所述安装板包括相互连接且呈角度设置的第一支撑面和第二支撑面，所述第一支撑面上设置有第一支撑部，所述第二支撑面上设置有第二支撑部，所述第一支撑板支撑设置在第一支撑部和所述第二支撑部上。
15.在本发明的一些实施例中，所述第一支撑板与所述安装板一体成型。
16.在本发明的一些实施例中，所述第一支撑板上还设置有第二支撑位，所述第一支撑位与所述第二支撑位并列设置，所述第二支撑位用于支撑第三构件。
17.在本发明的一些实施例中，所述安装结构还包括用于安装所述第三构件的第三支撑板，所述第三支撑板上设置有第一固定部；
18.所述第一支撑板上设置有第二固定部，所述第三支撑板能够沿所述第一支撑板的板面滑动至所述第二支撑位，在所述第三支撑板滑动至所述第二支撑位后，所述第三支撑板通过所述第一固定部和所述第二固定部配合固定在所述第一支撑板上。
19.在本发明的一些实施例中，所述第一支撑板上设置有第一配合件，所述第三支撑板上设置有第二配合件，所述第一配合件与所述第二配合件能够配合，以使所述第三支撑板沿所述第一支撑板的板面的第一方向滑动，并限制所述第三支撑板沿垂直于所述第一方向的方向移动。
20.在本发明的一些实施例中，所述第一配合件设置有卡槽，所述卡槽的槽口朝向所述第一支撑板的板面的第二方向设置，所述第二方向与所述第一方向垂直；
21.所述第二配合件能够插设在所述卡槽内，并能够在所述卡槽的导向下沿所述第一方向滑动。
22.在本发明的一些实施例中，所述第一配合件的数量为两个，两个所述第一配合件沿第二方向间隔设置，两个所述第一配合件的所述槽口相互背离设置；
23.所述第三支撑板对应于两个所述第一配合件均设置有所述第二配合件。
24.在本发明的一些实施例中，所述第一固定部与所述第二固定部可拆卸连接；
25.和/或所述第一固定部与所述第二固定部能够沿水平方向相互连接。
26.在本发明的一些实施例中，所述安装结构还包括第一紧固件，在所述第三支撑板滑动至所述第二支撑位后，所述第一固定部和所述第二固定部在水平方向上相抵，所述第一紧固件用于沿水平方向穿过所述第一固定部和第二固定部，以使所述第一固定部和所述第二固定部固定连接。
27.在本发明的一些实施例中，所述第一紧固件为螺钉，所述第一固定部与所述第二固定部上对应设置有螺纹孔，所述螺钉穿设在所述螺纹孔内。
28.在本发明的一些实施例中，所述第三支撑板的一端向下设置有第一折边，所述第一折边形成所述第一固定部，所述第一折边形成所述第一固定部，所述第一支撑板的周向侧壁的一端形成所述第二固定部。
29.在本发明的一些实施例中，所述安装结构还包括第二支撑板，所述第二支撑板支撑在所述底壁与所述第一支撑板之间，且所述第二支撑板与所述底壁和所述第一支撑板均可拆卸连接。
30.在本发明的一些实施例中，所述底壁上设置有第三固定件，所述底壁配置成能够使所述第一构件在所述底壁上滑动至所述安装空间并与所述第三固定件固定连接。
31.在本发明的一些实施例中，所述壳体还包括：
32.侧壁，连接在所述顶壁与所述底壁之间；
33.所述安装板与所述侧壁间隔设置，所述壳体在所述安装板的两侧形成有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室用于安装第四构件，所述第一支撑板设置在所述安装板面向所述第二腔室的侧面上。
34.在本发明的一些实施例中，所述壳体还包括隔板，所述隔板连接在所述侧壁的内壁面上，并与所述顶壁和所述底壁均间隔设置，所述隔板与所述顶壁之间用于安装第五构件；
35.所述安装板连接于所述隔板与所述底壁之间。
36.在本发明的一些实施例中，所述侧壁包括依次首尾连接的前侧壁、右侧壁、后侧壁和左侧壁，所述前侧壁、所述右侧壁、所述后侧壁和/或所述左侧壁可拆卸设置。
37.在本发明的一些实施例中，所述安装结构应用于空气源热空调，所述第一构件为水侧换热器，所述第二构件为压缩机，所述第四构件为风侧换热机构，所述第五构件为电控盒，所述第一支撑板上还设置有第三构件，所述第三构件为水泵。
38.本发明的第二方面，提出了一种空气源热泵空调，包括压缩机和水侧换热器，所述空气源热泵空调还包括：本发明第一方面提出的安装结构，其中，所述水侧换热器为所述第一构件，所述压缩机为所述第二构件。
39.本发明提出的空气源热泵空调，包括本发明第一方面提出的安装结构，水侧换热器为第一构件，压缩机为第二构件。通过安装结构，使得压缩机和水侧换热器均可以单独拆卸，提高了压缩机和水侧换热器的安拆及维修过程的便捷性，进而改善了空气源热泵空调的拆卸维修效率。
40.在本发明的一些实施例中，所述空气源热泵空调还包括水泵，所述第一支撑板上还设置有第二支撑位，所述水泵安装在所述第二支撑位上。
附图说明
41.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
42.图1所示的是本发明实施例提供的安装结构的示意图；
43.图2为图1省略第一支撑板的示意图；
44.图3为图2的d部放大图；
45.图4为本发明实施例提供的安装结构拆卸第二支撑板的示意图；
46.图5为本发明实施例提供的第三支撑板的示意图；
47.图6为图5的透视示意图；
48.图7为本发明实施例提供的第一支撑板的示意图；
49.图8为图7的f部放大图；
50.图9为本发明实施例提供的第一支撑板上安装有水泵的示意图；
51.图10为图9的另一个角度的示意图；
52.图11为本发明实施例提供的底壁上安装有水侧换热器的示意图；
53.图12为本发明实施例提供的底壁的示意图；
54.图13为图12的g部放大示意图；
55.图14为本发明实施例提供的第四固定件的示意图；
56.图15为本发明实施例提供的空气源热泵空调的内部示意图。
57.附图标记如下：
58.100-电控盒；
59.200-壳体；201-隔板；202-安装板；2021-第一支撑面；2022-第二支撑面；2023-第一支撑部；2024-第二支撑部；2025-螺钉孔；204-第一腔室；205-第二腔室；206-底壁；210-第一支撑板；211-第二固定部；212-第一配合件；2121-连接部；2122-限制部；2123-翻折部；213-卡槽；214-螺纹孔；2101-第一支撑位；2102-第二支撑位；230-第三支撑板；221-第一固定部；222-第二配合件；220-第二支撑板；240-第三固定件；241-第一限位部；242-第一安装部；250-第四固定件；251-第二限位部；252-第二安装部。
60.300-风叶组件；310-风侧换热器；
61.400-压缩机；
62.500-水泵；510-进水管；520-出水管；
63.600-水侧换热器。
具体实施方式
64.下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施方式。虽然附图中显示了本发明的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
65.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
66.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
67.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在
其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
68.如图1至图15所示，本实施例提供一种安装结构，该安装结构可以应用于使用壳体组装多种零件的设备中，本实施例以安装结构应用于空气源热泵空调为例进行说明。
69.空气源热泵空调是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置，其工作原理是依据逆卡诺循环原理，可以把不能直接利用的低位热能(即空气源能的热量，如空气、土壤、水中所含的热量)转换为可以利用的高位热能，从而达到节约部分高位能(如煤、燃气、油、电能等)的目的。
70.参照图15所示，空气源热泵空调包括壳体200以及设置在壳体200内的电控盒，风叶组件300、风侧换热器310、膨胀阀、水侧换热器600和压缩机400，水侧换热器600包括冷媒管路和水流管路。空气源热泵空调能够实现制冷也可以实现制热。
71.空气源热泵空调在制热时，压缩机400、水侧换热器600的冷媒管路、膨胀阀和风侧换热器310依次通过冷媒管道串联，并形成闭合回路。制热的工作原理大致为：压缩机400将高温高压的气态冷媒输送至水侧换热器600的冷媒管路，冷媒管路内的冷媒与水流管路内的水流完成热交换，冷媒管路输出低温高压(低温是相对于高温而言的，低温也可认为是常规的中温))的液态冷媒，低温高压的液态冷媒经膨胀阀变成低压的液态冷媒，液态冷媒在风侧换热器310气化吸热后进入压缩机400，完成一次制热、换热过程。
72.空气源热泵空调在制冷时，压缩机400、风侧换热器310、膨胀阀和水侧换热器600的冷媒管路依次通过冷媒管道串联，并形成闭合回路。制冷的工作原理大致为：压缩机400将高温高压的气态冷媒输送至风侧换热器310的冷媒管路，风侧换热器310内的冷媒与空气进行热交换后，输出低温高压的液态冷媒，低温高压的液态冷媒经膨胀阀变成低压的液态冷媒，液态冷媒流入水侧换热器600的冷媒管路，在水侧换热器内，液态冷媒与水流管路内的水流完成热交换气化吸热后进入压缩机400，完成一次制冷、换热过程。
73.在制热过程中，风侧换热器相当于蒸发器，在制冷过程中，风侧换热器相当于冷凝器。制冷或制热过程的切换，可通过压缩机的冷媒出口连接四通阀实现。
74.为了保证风侧换热器310内的冷媒与空气的换热效率，通常空气源热泵空调对应于风侧换热器310还设置有风叶组件300，风叶组件300用于促进空气流动。风叶组件300可以是轴流风机等构件，其包括风叶和驱动件，驱动件可以是电机配合传动件的形式，驱动件与风叶连接，以驱动风叶转动，从而使空气在风侧换热器310周围产生流动，使得风侧换热器能够与流动的空气接触，进而提高换热效果。
75.水侧换热器600的水流管路还可连接有水泵500，水泵500能够驱动水流管路内的循环水流动，水泵500也可设置在壳体200内。
76.本实施例安装结构包括壳体200、安装板202和第一支撑板210。壳体200包括顶壁和底壁206，顶壁和底壁206间隔设置。安装板202固定于底壁206上，并设置于壳体200内。安装板202与第一支撑板210连接，底壁206与第一支撑板210的下侧之间形成用于安装第一构件的安装空间，第一支撑板210的上侧设置有用于安装第二构件的第一支撑位2101。
77.其中，第一构件可以是空气源热泵空调的水侧换热器600，第二构件可以是空气源热泵空调的压缩机400。其中，水侧换热器600可侧向沿底壁206滑动至安装空间内，压缩机
400可通过螺钉固定在第一支撑位2101上。
78.壳体200是构件的安装载体，其可以是任意形状。在本实施例中，壳体200为长方体型，其还包括侧壁，侧壁的上端与顶壁连接，侧壁的下端与底壁206连接，侧壁配合顶壁和底壁围合成容置空气源热泵空调的功能构件的腔体。侧壁包括后侧壁、左侧壁、前侧壁和右侧壁，后侧壁、左侧壁、前侧壁和右侧壁依次首尾连接。为了便于对壳体内的零件进行拆卸，通常可将侧壁设置为可拆卸的方式。
79.需要说明的是，本实施例中所涉及的上下、前后、左右等限定是以安装结构也即空气源热泵空调处于使用状态下进行的限定，也即空气源热泵空调安装至使用环境后，以空气源热泵空调的方位进行的限定。具体的，空气源热泵空调靠近墙体等建筑物的一侧为后，与后侧相对的一侧为前，垂直于前后方向的另一水平方向为左右方向，竖直方向为上下方向。本实施例中，顶壁位于底壁206的上方，后侧壁、左侧壁、前侧壁和右侧壁中的方位词具有一定的方位限定，也即，后侧壁是壳体200面向后侧的侧壁，左侧壁是壳体200面向左侧的侧壁，前侧壁是壳体200面向前侧的侧壁，右侧壁是壳体200面向右侧的侧壁。
80.安装板202安装于底壁206上，并位于壳体200内，也即安装板202是位于底壁206朝向上方的侧面上的。通过安装板202安装在底壁206上，底壁206可为安装板202提供支撑。安装板202的结构形式有多种，具体可以是截面为矩形的矩形板、截面为t型的t型板、截面为u型的u型板、截面为h型的h型板、截面为l型的l型板等等。安装板202可以是与底壁206一体成型的结构，也可以通过焊接、螺钉固定连接、卡接等方式安装在底壁206上。
81.第一支撑板210的结构形式也可根据需要设置为多种，其可以是矩形板、椭圆形板、不规则型板等等。安装板202可以与第一支撑板210相对固定设置，具体的，安装板202与第一支撑板210可以是不可拆卸连接，不可拆卸的方式可以是安装板202与第一支撑板210通过焊接连接，或者安装板202与第一支撑板210一体成型加工而成等；安装板202与第一支撑板210也可以是可拆卸的连接，可拆卸的方式可以是安装板202与第一支撑板210螺接、卡接，或第一支撑板210搭接支撑在安装板202上等。
82.第一支撑板210可以是中部与安装板202连接，第一支撑板210的两端分别远离安装板202设置，此时第一支撑板210与安装板202形成“十”字交叉设置。参照图1所示，第一支撑板210可以是一端与安装板202连接，另一端远离安装板202设置，此时第一支撑板210位于安装板202的一侧。由于第一支撑板210设置在安装板202的一侧，更有利于空气源热泵空调的构件布置，所以本实施例主要以第一支撑板210可以是一端与安装板202连接进行说明。
83.第一支撑板210被安装板202支撑，在安装板202的支撑作用下，第一支撑板210远离安装板202可以端部悬空设置并支撑第二构件。也即，第一支撑板210可仅依靠安装板202的作用而对第二构件实现支撑。换言之，第一支撑板210可在安装板202的支撑作用下独立对第二构件实现支撑，这样第一支撑板210远离安装板202的一端可不设置相应的支撑结构，相应的，安装空间远离安装板202的一侧不会因为支撑结构而受限，第一构件可从远离安装板202的一侧进出安装空间，方便了安装空间内的第一构件的拆卸和安装。
84.根据本实施例的安装结构，底壁206对安装板202起到支撑作用，安装板202对第一支撑板210起到支撑固定作用。通过设置第一支撑板210将第一构件和第二构件分隔开，且第一支撑板210通过安装板202支撑固定，在第一支撑板210远离安装板202的端部悬空设置
时，第一支撑板210能够支撑第二构件，从而在需要拆卸下方的第一构件时，可不需要拆卸上方的第二构件和第一支撑板210，使得第一构件和第二构件可以单独拆卸；且第一支撑板210可以悬空对第二构件进行支撑，可不在下方的安装空间内设置其他支撑结构，从而第一构件可从远离安装板202的一侧进出安装空间，提高了第一构件和第二构件维修更换的操作便捷性和效率。
85.本实施例的安装结构应用于空气源热泵空调时，第一构件为水侧换热器600、第二构件为压缩机400。通过第一支撑板210将水侧换热器600与压缩机400分隔开，且第一支撑板210通过安装板202支撑固定，使得水侧换热器600和压缩机400均可以单独拆卸，提高了压缩机400和水侧换热器600的安拆及维修过程的便捷性，进而改善了空气源热泵空调的拆卸维修效率。
86.在本实施例的一种具体实现方式中，本实施例的安装板202垂直于底壁206设置，第一支撑板210平行于底壁206设置。
87.参照图1、图2和图4所示，底壁206沿水平方向布置，安装板202沿竖直方向延伸，安装板202的一端与底壁206固定连接。第一支撑板210沿水平方向布置，并位于底壁206的上方，第一支撑板210的一端与安装板202连接。
88.可以理解的是，本实施例通过将安装板202竖直设置、第一支撑板210与底壁206平行设置，形成的安装水侧换热器600的空间较为方正，有利于水侧换热器600的安装，并且，第一支撑板210与底壁206平行也即水平布置，也便于压缩机400的稳定支撑。
89.需要说明的是，本实施例安装板202和第一支撑板210的布置不限于安装板202与底壁206垂直，第一支撑板210与底壁206平行的方式，根据实际空间布置需要，安装板202也可以倾斜设置在底壁206上，第一支撑板210也可倾斜设置。
90.在一种安装板202与第一支撑板210的安装方式中，安装板202上设置有多个固定位，固定位的数量不少于三个，多个固定位的依次连线呈多边形设置，也即多个固定位中至少存在一个固定位与其中另外的两个固定位在水平方向上非共线设置。
91.可以理解的是，其中一个固定位与另外两个固定位在水平方向上非共线设置，这样至少可以形成三角形支撑，使得第一支撑板210设置在安装板202上时，即使第一支撑板210远离安装板202的端部悬空，第一支撑板210依然具有较好的支撑稳定性。具体而言，安装板202上可以设置有三个固定位，三个固定位散落在同一水平面上，且依次连线形成三角形，也即三个固定位非共线设置。安装板202上也可以设置有四个固定位，此时，四个固定位可散落在同一水平面上，其依次连线能够形成四边形或三角形。
92.需要说明的是，安装板202上也可以设置多于四个的固定位，在此不再一一例举。同时，多个固定位不限于散落在同一水平面上的方式，也可在竖直方向上具有一定的高度差，只要能稳定支撑第一支撑板210即可。
93.固定位的结构可以有多种，具体的，固定位可以是在安装板202上凸出的凸部，此时第一支撑板210可支撑在凸部上，第一支撑板210与凸部之间可以通过螺钉等方式固定连接，第一支撑板210也可仅仅依靠凸部的支撑搭接在凸部的上方。固定位也可以是安装板202上设置的卡槽213，此时第一支撑板210对应于卡槽213设置有卡凸，第一支撑板210通过卡凸卡接在卡槽213内，从而连接在安装板202上。固定位也可以是安装板202上设置的固定孔，第一支撑板210直接通过螺钉等穿过第一支撑板210上的相应结构与固定孔实现连接。
94.可选的，参照图1、图2和图4所示，本实施例中，安装板202包括第二支撑面2022和第一支撑面2021，第二支撑面2022和第一支撑面2021相互连接，并呈角度设置，第一支撑面2021上设置有第一支撑部2023，第二支撑面2022上设置有第二支撑部2024，第二支撑部2024和第一支撑部2023分别位于第二支撑面2022与第一支撑面2021形成的空间内，且第一支撑部2023与第一支撑面2021连接，第二支撑部2024与第二支撑面2022连接。第二支撑部2024和第一支撑部2023用于支撑第一支撑板210。
95.其中，参照图1、图2和图4所示，第二支撑面2022和第一支撑面2021可以均沿竖直方向延伸，同时第一支撑面2021的一侧边缘和第二支撑面2022的一侧边缘对齐连接，第一支撑面2021与第二支撑面2022相互垂直设置。第一支撑部2023可通过卡接、焊接、螺接等方式安装在第一支撑面2021上，第二支撑部2024也可通过卡接、焊接、螺接等方式安装在第二支撑面2022上。第一支撑板210可以通过螺接、焊接、卡接等方式安装在第一支撑部2023和第二支撑部2024上。
96.进一步地，在本实施例中，第一支撑部2023的上方设置有支撑面，第二支撑部2024的上方也设置有支撑面，支撑面呈水平延伸，支撑面与第一支撑板210水平贴合，支撑面相当于形成了多个固定位。
97.为了提高第一支撑板210的支撑稳定性，参照图2所示，第一支撑部2023沿垂直于第二支撑面2022的方向延伸的长度较长，且第二支撑部2024设置于第二支撑面2022远离第一支撑面2021的一端。
98.在本实施例中，参照图3所示，第一支撑部2023上设置有两个螺钉孔2025，第二支撑部2024上设置有一个螺钉孔2025，第一支撑板210通过螺钉配合三个螺钉孔2025固定在第二支撑部2024和第一支撑部2023上。
99.需要说明的是，固定位可以设置在第二支撑部2024和第一支撑部2023上，或者第二支撑部2024和第一支撑部2023自身相当于形成了多个固定位。
100.进一步地，本实施例安装结构的第一支撑板210上还设置有第二支撑位2102，其中，第二支撑位2102与第一支撑位2101沿水平方向并列设置，第二支撑位2102用于安装第三构件。
101.本实施例安装结构应用于空气源热泵空调时，该第三构件可以是水泵500。
102.参照图7、图9和图10所示，第一支撑板210大致呈l型设置，第一支撑板210较宽的一端为第一支撑位2101，用于安装压缩机400，第一支撑板210较窄的一端为第二支撑位2102，用于安装水泵500。
103.可以理解的是，通过第一支撑板210形成第一支撑位2101和第二支撑位2102，使得第一支撑板210可同时安装第二构件和第三构件，也即水泵500和压缩机400，有利于构件的紧凑设置，进而降低壳体200的体积和占用空间。
104.由于水泵500需要拆卸维修的几率较高，可将第二支撑位2102设置在第一支撑位2101远离安装板202的一侧，也即第二支撑位2102靠近壳体200的侧壁设置，以便于在拆卸壳体200的侧壁后即可将水泵500进行拆卸维修。
105.可选的，为了方便第三构件也即水泵500的安装，本实施例安装结构还设置有第三支撑板230和第一固定部221，第一固定部221设置在第三支撑板230上，第三构件也即水泵500(为了描述方便，下面主要以水泵500作为第三构件进行说明)安装在第三支撑板230上。
水泵500具体可通过螺钉固定在第三支撑板230上。第一支撑板210上设置有第二固定部211，第三支撑板230能够沿第一支撑板210的板面滑动，并能够滑动至第二支撑位2102。在第三支撑板230滑动至第二支撑位2102后，第三支撑板230通过第一固定部221和第二固定部211配合固定在第一支撑板210上。
106.可以理解的是，第三支撑板230能够相对第一支撑板210，沿第一支撑板210的板面滑动，也即第三支撑板230能够沿水平方向滑动，进而移动至第二支撑位2102上，这样水泵500的安装不受压缩机400的影响，也不受上下空间的影响，可以在水泵500的上方或下方均设置其他构件，有利于空气源热泵空调的小型化设计。
107.具体而言，在需要安装水泵500时，先将水泵500固定在第三支撑板230上，然后推动第三支撑板230沿第一支撑板210的板面滑动，使第三支撑板230滑动至第二支撑位2102，然后将第二固定部211和第一固定部221配合固定。
108.为了便于水泵500的维修或检修，需要水泵500能够拆卸，进一步的，本实施例第二固定部211与第一固定部221可拆卸连接。这样在需要拆卸水泵500时，将第一固定部221和第二固定部211拆卸开，然后再将第三支撑板230沿第一支撑板210的板面滑动出第二支撑位2102，即可将水泵500取出。
109.其中，第二固定部211和第一固定部221的可拆卸连接方式有多种，可以是两者卡接连接、螺纹连接等等。第一固定部221可以是第三支撑板230的本身结构的一部分，也可以是在第三支撑板230上额外的构件。第二固定部211也可以是第一支撑板210的本身结构的一部分，或在第一支撑板210上额外设置构件。
110.优选的，第一固定部221与第二固定部211能够沿水平方向相互连接，以便于从侧面进行安装操作。
111.在一种实现实现方式中，安装结构还包括第一紧固件，第一紧固件用于使第一固定部221与第二固定部211可拆卸连接。具体的，第三支撑板230滑动至第二支撑位2102后，第二固定部211与第一固定部221在水平方向上相抵，第一紧固件用于沿水平方向穿过第二固定部211与第一固定部221，以使第二固定部211与第一固定部221可拆卸固定连接。
112.在本实施例中，第三支撑板230的一端设置有第一折边，第一折边向下凸出，该第一折边形成第一固定部221，第一支撑板210的自身周向侧壁的一端形成第二固定部211。在第三支撑板230滑动至第二支撑位2102上时，第二固定部211与第一固定部221相抵。具体的，第一紧固件为螺钉，第一固定部221上以及第二固定部211上对应设置有螺纹孔214，螺钉穿设在螺纹孔214内。
113.参照图10所示，第三支撑板230移动至第二支撑位2102上时，第一固定部221抵接在第二固定部211上，也即，第一折边抵接在第一支撑板210的周向侧壁上，此时通过螺钉穿过第一折边以及第一支撑板210的与第一折边抵接的周向侧壁，即可将第三支撑板230固定在第一支撑板210上。
114.进一步地，参照图7所示，本实施例第一支撑板210上还设置有第一配合件212，第三支撑板230上设置有第二配合件222，第二配合件222与第一配合件212能够配合，以使第三支撑板230能够沿第一支撑板210的板面的某一方向(定义为第一方向)滑动，且限制第三支撑板230沿其他方向也即垂直于第一方向的方向移动。其中，垂直于第一方向的其他方向，包括水平方向的第二方向以及竖直方向。
115.第二配合件222与第一配合件212在拆卸和安装水泵500时，可对第三支撑板230在第一支撑板210上的滑动起到较好的导向作用，使得第三支撑板230能够沿第一方向快速移动到第二支撑位2102上，不仅可以定位第三支撑板230的安装位置，同时在第三支撑板230滑动至第二支撑位2102上时，第一固定部221与第二固定部211上的螺纹孔214能够被定位进而对应并对齐，以便于使用螺钉将第一固定部221和第二固定部211连接。
116.第一配合件与第二配合件的配合方式有多种，具体可以是导轨与滑动的配合方式，此时，可以在第一支撑板210上设置导轨，在第二支撑部2024上设置滑块，滑块能够卡接至滑轨上，并能够沿滑轨沿第一方向移动。具体在本实施例中，参照图7所示，第一配合件212设置有卡槽213，卡槽213的槽口朝向第一支撑板210的板面的第二方向设置，第二方向与第一方向垂直，第二配合件能够可滑动的插设在卡槽213内。
117.可以理解的是，第一方向和第二方向是水平面上相互垂直的两个方向，卡槽213的槽口朝向第二方向设置，这样卡槽213的上侧部分和下侧部分可限制第二配合件在上下方向的移动，同时卡槽213又可定位第二配合件在第二方向的位置，使得第二配合件尽可能仅沿第一方向滑动。
118.具体的，参照图8所示，第一配合件212包括连接部2121和限制部2122，连接部2121与第一支撑板210固定连接，连接部2121的一端向上翻折部2123，限位部连接在翻折部2123上，限位部与连接部2121平行设置，翻折部2123、限制部2122和连接部2121形成卡槽213，卡槽213的槽口与翻折部2123相对设置。限位部与连接部2121在第一方向左端未连接，也即贯通设置，第二配合件222可从卡槽213的左端插入卡槽213内。
119.第二配合件222具体可以是第三支撑板230向下的横向弯折边等结构。
120.为了更好的定位第三支撑板230的安装，参照图7所示，第一配合件212包括两个，两个第一配合件212沿第二方向间隔设置，第三支撑板230上相应设置有两个第二配合件。其中，两个第一配合件212的槽口可以相对设置，此时，两个第二配合件222能够相互面向设置于两个第一配合件212的卡槽213内。参照图7所示，两个第一配合件212的槽口也可相互背离设置，此时，两个第二配合件222能够相互背离设置于两个第一配合件212的卡槽213内。本实施例主要以两个第一配合件212的槽口相互背离为例进行说明。
121.可以理解的是，通过设置两个第二配合件222和两个第一配合件212，使得第三支撑板230的两侧被限制并导向，第三支撑板230在滑动过程中的稳定性更高。尤其是，两个第一配合件212的槽口相互背离设置的方案中，第二配合件222仅能够沿第一配合件212的卡槽213的左端的贯通位置进入第一配合件212，在第三支撑板230滑动过程中，在两侧的第一配合件212和第二配合件222的作用下，第三支撑板230不能沿第二方向移动，也不能沿竖直方向移动，从而仅能够沿第一方向滑动。
122.本实施例安装结构，第三支撑板230未设置第一固定部221的一端的下沿应当高于第一固定部221的下沿，以使第一固定部221能够与第二固定部211从侧面抵接。具体安装水泵500的过程为，水泵500安装在第三支撑板230上，第三支撑板230未设置第一固定部221的一端朝向前，设置有第一固定部221的一端朝向后，然后推动第三支撑板230沿第一方向滑动，在第三支撑板230滑动至第二支撑位2102上时，第一固定部221与第二固定部211抵接，然后通过螺钉横向穿入第一固定部221和第二固定部211的螺纹孔214，将两者固定连接。在第三支撑板230滑动至第二支撑位2102上时，第三支撑板230未设置第一固定部221的一端
位于在第一支撑板210的上侧。
123.在安装与拆卸水泵500时，只需拆装第三支撑板230即可。由于第一配合件212和第二配合件222的配合作用，在实际操作时仅需要一颗螺钉固定第一固定部221和第二固定部211，即可完成第三支撑板230的紧固，操作方便、快捷，且螺钉可以横向进行装配，以紧固第一固定部221和第二固定部211，相比螺钉从上到下或从下到上的安装方式，操作更加便捷。同时，第三支撑板230采用横向滑动装卸方式，第二配合件和第一配合件能够配合上下压紧，在安装与拆卸水泵500支撑板时，只需水平滑动第三支撑板230即可，提高水泵500的拆装效率。
124.可选的，本实施例安装结构还可包括第二支撑板220，第二支撑板220的一端与底壁206连接，另一端与第一支撑板210连接。
125.为了便于水侧换热器600的安装和拆卸，第二支撑板220与第一支撑板210和底壁206均可拆卸连接。
126.具体的，第二支撑板220可与底壁206卡接、螺钉连接，第二支撑板220与第一支撑板210之间也可通过卡接、螺钉等方式连接。
127.第二支撑板220可辅助支撑第一支撑板210，使得第一支撑板210具有更高的支撑稳定性。参照图4所示，第二支撑板220可单独、横向进行装卸，在拆卸第二支撑板220后，安装板202上的固定位或支撑部依然可承载第一支撑板210及其之上的所有部件，换言之，第二支撑板220拆卸后，第一支撑板210依然能够稳定支撑压缩机400和水泵500。继续参照图4，在需要拆卸水侧换热器600时，可将第二支撑板220上拆卸下来，再独自拆卸水侧换热器600，此操作不会对其他部件造成影响，提高了水侧换热器600的装卸维修效率。
128.可选的，本实施例第三支撑板230上还可设置有支撑水泵500的垫片。
129.在本实施例的一种实现方式中，安装板202与壳体200的侧壁间隔设置，壳体200对应于安装板202的两侧形成有第二腔室205和第一腔室204，第一腔室204可用于布置第四构件。在应用于空气源热泵空调时，第四构件可以是风侧换热机构，第一支撑板210设置在安装板202面向第二腔室205的侧面上。其中，风侧换热机构包括风侧换热器310和风叶组件300。
130.参照图15所示，安装板202的左侧形成有第一腔室204，安装板202的右侧形成有第二腔室205。通过安装板202将壳体200分为第一腔室204和第二腔室205，可以提高壳体200的空间利用率，有利于风侧换热机构、压缩机400、水泵500、水侧换热器600的紧凑布置，进而有利于空气源热泵空调的小型化设计。
131.需要说明的是，第一腔室204和第二腔室205的位置也可左右互换，也即第一腔室204设置在右侧，第二腔室205设置在左侧，相应的，风侧换热机构设置于右侧腔室内，水泵500、压缩机400、水侧换热器600设置有左侧腔室内。
132.进一步地，壳体200还包括隔板201，隔板201连接于侧壁的内壁面上，并与顶壁和底壁206均间隔设置，隔板201与顶壁之间的空间可用于设置第五构件，安装板202连接于隔板201与底壁206之间。在应用于空气源热泵空调时，第五构件可以是电控盒100。
133.参照图15所示，隔板201平行于顶壁和底壁206，并与四周侧壁均连接。通过设置隔板201，可在壳体200的顶部形成独立的空间，该空间用于安装电控盒100，从而方便了电控盒100的安装。
134.其中，电控盒100包括盒体、电控组件和散热组件，盒体可以是塑料盒，以降低盒体的重量，盒体的形状可以是任意形状，具体的可以是长方体形、圆柱形等等。电控组件包括对空气源热泵空调进行智能控制的弱点元件以及对空气源热泵空调的强电进行转换等的强电元件。在本实施例中，电控组件包括滤波板、主控板和模块板。其中，主控板是用于对空气源热泵空调进行控制的电路板，其属于弱点元件，具有信号采集、信号处理及整机控制等功能；滤波板可对输入、输出的强电信号进行处理，防止外部电网干扰空气源热泵空调的运行，也防止空气源热泵空调内部输出的电信号对电网造成干扰。模块板具有对压缩机400的变频驱动控制功能和对交流、直流电转换控制功能等，其可以实现空气源热泵空调的变频运行，以及交流和直流电的转换。散热组件用于针对性的对电控组件进行散热，其可以设置在盒体内，具体的，散热组件可设置在电控组件一侧的盒体上，其也可以对应于电控组件设置在盒体的外侧。在散热组件设置在盒体的外侧时，电控组件散发的热量传递给盒体，盒体进一步传递给散热组件，散热组件通过对盒体降温最终实现对电控组件的降温。
135.具体的，散热组件可以是风冷散热器也可以是冷媒散热器等。
136.本实施例的壳体200的后侧壁、左侧壁、前侧壁和右侧壁均可以是可拆卸设置，以便于通过拆卸相应的侧壁，进而拆卸与侧壁相邻的内部构件。例如，参照图15所示，右侧壁可拆卸设置，这样在需要拆卸水泵500、压缩机400或水侧换热器600时，可将右侧壁从壳体200拆卸下来，然后再拆卸水泵500、压缩机400或水侧换热器600，操作方便快捷。
137.需要说明的是，根据设计需求，后侧壁、左侧壁、前侧壁和右侧壁四者中也可以仅有一者、二者或三者可拆卸设置。
138.进一步地，对应于第二腔室205的右侧壁或左侧壁上设置有进管口和出管口，进管口可用于设置水侧换热器600连接的进水管510，出管口可用于设置水侧换热器600连接的出水管520。
139.参照图15所示，第二腔室205形成于壳体200的右侧，此时与第二腔室205对应的是右侧壁，右侧壁上设置有进管口和出管口，进管口内设置有进水管510，出管口内设置有出水管520。
140.可以理解的是，进水管510和出水管520设置在壳体200的左侧壁或右侧壁，相比于进水管510和出水管520设置在壳体200后侧的方式，空气源热泵空调在安装时，可更加贴近墙体，且进水管510和出水管520接入家庭户内的循环水管时的操作空间更大，操作更加便捷。
141.进一步地，进水管510可与进管口间隙配合，以使进管口所在的侧壁可单独拆卸，而不需要拆卸进水管510。同理，出水管520可与出管口间隙配合，以使出管口所在的侧壁可单独拆卸而不需要拆卸出水管520。
142.进一步地，在竖直方向上，进水管510的入水口的设置位置高于水侧换热器600的水流管路的最高位置和进水管510的最高位置，且位于进水管510的最高处；出水管520的排水口的设置位置低于水流管路的最低位置和进水管510的最低位置，且位于出水管520的最低处。这样设置，在空气源热泵空调不使用时，空气源热泵空调内的所有水均能够经出水管520的排水口排出，不会出现存水的情况，也不易出现存气的情况。
143.在本实施例的一些实施方式中，如图11、图12、图13和图14所示，第二腔室205的底壁206，也即底壁206对应于第二腔室205的位置上设置有第三固定件240，第三固定件240用
于固定第一构件，也即水侧换热器600。具体的，水侧换热器600上固定有第四固定件250，水侧换热器600能够沿第二腔室205的底壁206滑动，水侧换热器600沿第二腔室205的底壁206滑动到位后，第三固定件240和第四固定件250配合连接，以将水侧换热器600固定在第二腔室205的底壁206上。
144.继续参照图11、图12、图13和图14，在本实施例中，第三固定件240包括第一限位部241和第一安装部242，第一限位部241和第一安装部242均固定底壁206上，第一限位部241上设置有压紧槽，压紧槽的槽口水平设置。第四固定件250包括第二限位部251和第二安装部252，第二限位部251和第二安装部252均与水侧换热器600固定连接，在水侧换热器600沿第二腔室205的底壁206的滑动的作用下，第二限位部251能够插入压紧槽内，第二安装部252能够与第一安装部242配合固定连接。
145.其中，第二限位部251插入压紧槽内时，第二限位部251可在第一限位部241的作用下被压紧，从而使得水侧换热器600无法进行竖直方向的移动；第一安装部242和第二安装部252之间固定连接，可将水侧换热器600完全固定在底壁206上。
146.第二限位部251和第一限位部241的数量可以为多个，多个第一限位部241和多个第二限位部251一一对应设置。第一安装部242和第二安装部252之间可以是卡接、螺接等可拆卸连接的方式，以便于拆卸水侧换热器600。具体的在本实施例中，第一安装部242和第二安装部252通过第二紧固件固定连接，第二紧固件可以是螺钉。
147.第一安装部242和第二安装部252的数量可以是相对应的一个，也可以是一一对应的多个。在有多个(两个及以上)第一限位部241配合第一限位部241进行压紧配合的情况下，可仅设置一个第一安装部242和第二安装部252，这样可通过一个螺钉即可实现水侧换热器600的固定，操作方便快捷。
148.第四固定件250的第二限位部251和第二安装部252可以是分体结构，也可以是一体构造。参照图11所示，在第四固定件250的第二限位部251和第二安装部252为一体构造时，第二限位部251设置在第二安装部252的下侧，第二安装部252与水侧换热器600固定连接，同时第二安装部252通过螺钉与第一安装部242固定连接。
149.需要说明的是，在第四固定件250的第二限位部251和第二安装部252为一体构造时，第四固定件250的数量为多个，每个第四固定件250的第二限位部251可均配合一个第一限位部241进行压紧固定，多个第四固定件250中可以仅有一个第二安装部252配合有第一安装部242通过第二紧固件进行紧固。
150.进一步地，第一安装部242和第二安装部252可沿水平方向抵接，以使螺钉可以沿水平方向穿入第一安装部242和第二安装部252，提高装配的便捷性。
151.需要说明的是，第三固定件240的第一限位部241和第一安装部242可以直接设置在底壁206上，也可设置在固定板上，固定板与底壁206固定连接。
152.本实施例还提出一种空气源热泵空调，包括本实施例提出的安装结构。
153.空气源热泵空调还具有电控盒、风侧换热器310、风叶组件300、水侧换热器600、压缩机400、水泵500等相应功能性构件，具体的风侧换热器310、风叶组件300、水侧换热器600、压缩机400、水泵500在安装结构内的布置以及相关介绍，可参见对本实施例提出的安装结构的描述。
154.其中，风侧换热器310可以是翅片换热器，呈l型设置在第一腔室204的侧面上，壳
体200对应于风叶组件300的出风侧设置有整机出风口和整机进风口。水侧换热器600具体可以是套管式换热器。
155.本实施例空气源热泵空调与本实施例提出的安装结构具有相同的有益效果。
156.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。