1.本实用新型涉及饲料生产领域,尤其涉及一种饲料颗粒制备冷却装置。
背景技术:2.饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料,在饲料加工制粒工段的饲料冷却时由于高温热料在下降过程中如果不能均匀分布在冷却器内,就会造成高温热料在通过逆风冷却时风量不能均匀穿透过高温热料,从而造成对饲料粒的冷却不均匀,使得饲料容易发霉而影响产品质量。
3.中国专利文献cn213669591u涉及一种养猪场用颗粒饲料加工冷却装置,该养猪场用颗粒饲料加工冷却装置包括:料箱支架和碎料箱,所述碎料箱安装在料箱支架的上端,所述碎料箱的左侧下端设置有出料管口,所述碎料箱的右侧上端设置有进料管口,所述碎料箱的上端圆周外壁上连接有吸热风管,所述吸热风管的上端设置有吸热风机,所述吸热风机的右端设置有出风口,所述吸热风机与碎料箱之间通过风机支架固定连接,所述吸热风管靠近下端的左侧外壁上铰接有窗板,所述窗板下侧的吸热风管内部设置有过滤网筒组件。该专利的养猪场用颗粒饲料加工冷却装置经过过滤网筒组件的滤化使大部分料物能够积留在碎料箱中,而一小部分料物存留在过滤网筒组件中,在一段时间后能够将过滤网筒组件从吸热风管中取出,并通过旋转按压盘,使按压盘外壁上的四个对位孔与限位挡块对齐后取出,便于对外层滤筒与内层滤筒快速拆除清洗或更换,但是在使用过程中只能对饲料进行冷却,但是冷却后仍含有水分,不能对其进行烘干后再冷却,同时饲料在冷却和烘干过程不能充分接触热风或冷风,导致烘干和冷却不彻底,并且还需要拆卸才能清洗,增加了劳作强度,故需对冷却装置进行改进。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种饲料颗粒制备冷却装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种饲料颗粒制备冷却装置,包括冷气箱,所述冷气箱的顶部进料口固定连接在连通管的底端,所述连通管的右侧固定连接有风机,所述风机的出风口固定连接在出风管的一端,所述出风管的另一端固定连接在输送管的前侧中部,所述输送管的两端分别固定连接在冷气箱的左侧和烘干箱的左侧,所述输送管的上下两侧分别固定连接有加热器和制冷器,所述冷气箱的右端上侧固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接有第一转轴,所述第一转轴位于冷气箱内部的外径上固定连接有多个第一搅拌叶,所述第一转轴的左端固定连接有主动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮相连,所述从动轮的右侧固定连接在第二转轴的左端,所述第二转轴的位于烘干箱内部的外径上均固定连接有多个第二搅拌叶,所述冷气箱的后侧底端固定连接有
水箱,所述水箱的后侧出水口固定连接在出水管的一端,所述出水管的另一端固定连接在水泵的进水端,所述水泵的出水端固定连接在清洗管的一端。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述冷气箱的前端下侧设置有收纳抽屉。所述第二转轴的右端转动连接在烘干箱的右侧内壁上
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述连通管的顶端固定连接在烘干箱的底部。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述冷气箱位于第一转轴下方的内部固定连接有第二滤网,所述烘干箱位于第二转轴下方的内部固定连接有第一滤网。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述第一转轴的左端外径转动连接在冷气箱的左侧通孔内。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述第二转轴的右端转动连接在烘干箱的右侧内壁上。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述水泵的底部固定连接在水箱的顶部。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述清洗管的另一端固定连接在烘干箱的后侧。
20.本实用新型具有如下有益效果:
21.1、本实用新型中,首先通过烘干箱顶部的进料口输入物料,风机通过出风管向输送管内输入的气体分别经过加热器和制冷器,经过加热器的气体进入烘干箱内并对内部物料进行烘干,经过制冷器的气体进入冷气箱并对从烘干箱掉落的物料进行冷却,使得冷却装置具有烘干和冷却的功能,提高了饲料制备的效率,同时电机带动第一转轴转动,第一转轴带动第一搅拌叶和主动轮转动,主动轮通过皮带带动从动轮和第二转轴进行转动,第二转轴带动第二搅拌叶进行旋转,第二搅拌叶对烘干箱内的物料进行搅拌,使得物料充分均匀的接触热气,提高烘干的效率和质量,同时避免物料结块的现象,烘干后且符合第一滤网的物料掉落进冷气箱内进行冷却,第一搅拌叶对冷气箱内的饲料进行搅拌,使得冷气充分接触物料,提高冷却的均匀性和质量。
22.2、本实用新型中,冷却后物料通过第二滤网掉落在收纳抽屉内被运出后,启动水泵,水泵通过出水管和清洗管对烘干箱和冷气箱内部及其内部的搅拌机构进行清洗,避免物料残留对装置造成损坏的问题,同时避免物料凝固在内部,造成清理困难的问题。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种饲料颗粒制备冷却装置的立体图;
24.图2为本实用新型提出的一种饲料颗粒制备冷却装置的正视剖面图;
25.图3为本实用新型提出的一种饲料颗粒制备冷却装置的后视图。
26.图例说明:
27.1、冷气箱;2、收纳抽屉;3、连通管;4、烘干箱;5、风机;6、出风管;7、输送管;8、加热器;9、制冷器;10、电机;11、第一转轴;12、第一搅拌叶;13、主动轮;14、从动轮;15、第二转
轴;16、第二搅拌叶;17、第一滤网;18、第二滤网;19、水箱;20、出水管;21、水泵;22、清洗管。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种饲料颗粒制备冷却装置,包括冷气箱1,冷气箱1的顶部进料口固定连接在连通管3的底端,连通管3的右侧固定连接有风机5,风机5的出风口固定连接在出风管6的一端,出风管6的另一端固定连接在输送管7的前侧中部,输送管7的两端分别固定连接在冷气箱1的左侧和烘干箱4的左侧,输送管7的上下两侧分别固定连接有加热器8和制冷器9,冷气箱1的右端上侧固定连接有电机10,电机10的驱动端固定连接有第一转轴11,第一转轴11位于冷气箱1内部的外径上固定连接有多个第一搅拌叶12,第一转轴11的左端固定连接有主动轮13,主动轮13通过皮带与从动轮14相连,从动轮14的右侧固定连接在第二转轴15的左端,第二转轴15的位于烘干箱4内部的外径上均固定连接有多个第二搅拌叶16,通过烘干箱4顶部的进料口输入物料,风机5通过出风管6向输送管7内输入的气体分别经过加热器8和制冷器9,经过加热器8的气体进入烘干箱4内并对内部物料进行烘干,经过制冷器9的气体进入冷气箱1并对从烘干箱4掉落的物料进行冷却,使得冷却装置具有烘干和冷却的功能,提高了饲料制备的效率,同时电机10带动第一转轴11转动,第一转轴11带动第一搅拌叶12和主动轮13转动,主动轮13通过皮带带动从动轮14和第二转轴15进行转动,第二转轴15带动第二搅拌叶16进行旋转,第二搅拌叶16对烘干箱4内的物料进行搅拌,使得物料充分均匀的接触热气,提高烘干的效率和质量,同时避免物料结块的现象,烘干后且符合第一滤网17的物料掉落进冷气箱1内进行冷却,第一搅拌叶12对冷气箱1内的饲料进行搅拌,使得冷气充分接触物料,提高冷却的均匀性和质量,冷气箱1的后侧底端固定连接有水箱19,水箱19的后侧出水口固定连接在出水管20的一端,出水管20的另一端固定连接在水泵21的进水端,水泵21的出水端固定连接在清洗管22的一端,冷却后物料通过第二滤网18掉落在收纳抽屉2内被运出后,启动水泵21,水泵21通过出水管20和清洗管22对烘干箱4和冷气箱1内部及其内部的搅拌机构进行清洗,避免物料残留对装置造成损坏的问题,同时避免物料凝固在内部,造成清理困难的问题。
31.冷气箱1的前端下侧设置有收纳抽屉2,便于收集冷却后的物料,连通管3的顶端固
定连接在烘干箱4的底部,冷气箱1位于第一转轴11下方的内部固定连接有第二滤网18,烘干箱4位于第二转轴15下方的内部固定连接有第一滤网17,便于过滤符合的物料,第一转轴11的左端外径转动连接在冷气箱1的左侧通孔内,第二转轴15的右端转动连接在烘干箱4的右侧内壁上,水泵21的底部固定连接在水箱19的顶部,清洗管22的另一端固定连接在烘干箱4的后侧,便于输入水进行清洗作业。
32.工作原理:通过烘干箱4顶部的进料口输入物料,风机5通过出风管6向输送管7内输入的气体分别经过加热器8和制冷器9,经过加热器8的气体进入烘干箱4内并对内部物料进行烘干,经过制冷器9的气体进入冷气箱1并对从烘干箱4掉落的物料进行冷却,使得冷却装置具有烘干和冷却的功能,提高了饲料制备的效率,同时电机10带动第一转轴11转动,第一转轴11带动第一搅拌叶12和主动轮13转动,主动轮13通过皮带带动从动轮14和第二转轴15进行转动,第二转轴15带动第二搅拌叶16进行旋转,第二搅拌叶16对烘干箱4内的物料进行搅拌,使得物料充分均匀的接触热气,提高烘干的效率和质量,同时避免物料结块的现象,烘干后且符合第一滤网17的物料掉落进冷气箱1内进行冷却,第一搅拌叶12对冷气箱1内的饲料进行搅拌,使得冷气充分接触物料,提高冷却的均匀性和质量,冷却后物料通过第二滤网18掉落在收纳抽屉2内被运出后,启动水泵21,水泵21通过出水管20和清洗管22对烘干箱4和冷气箱1内部及其内部的搅拌机构进行清洗,避免物料残留对装置造成损坏的问题。
33.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。