一种稀硝酸生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于稀硝酸生产设备技术领域，尤其涉及一种稀硝酸生产用冷却装置。


背景技术：

2.在稀硝酸生产过程中，其主要原料即为氨气和空气，氨气与空气按一定比例混合，然后进入氧化炉内燃烧生产nox气体，nox气体被水吸收后则生产稀硝酸。在此反应过程中，需要增加氨气量或者空气中氧含量来提高反应产率，但是由于空气中氧含量不易增加，因此一般都是采用增加氨气投入量来提高产量。氨气与空气混合后的温度会影响氧化炉的温度，进而影响氨气的投入量，也就影响反应产量。因此可以通过降低空气温度的方法来增加氨气的投入量，达到增加产量的目的。
3.但是，现有的稀硝酸生产用冷却装置还存在着工作人员不能随时检测对稀硝酸的冷却结果、不方便对冷却中稀硝酸进行取样和冷却气体中含有部分细小的颗粒状杂物长时间使用容易堆积在管道内部影响使用寿命的问题。
4.因此，发明一种稀硝酸生产用冷却装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种稀硝酸生产用冷却装置，以解决现有的稀硝酸生产用冷却装置工作人员不能随时检测对稀硝酸的冷却结果、不方便对冷却中稀硝酸进行取样和冷却气体中含有部分细小的颗粒状杂物长时间使用容易堆积在管道内部影响使用寿命的问题。一种稀硝酸生产用冷却装置，包括水箱，进入管，流出管，连接盘，温度检测架结构，连接螺栓，固定取样架结构，取样阀门，螺旋冷却管，进液管，出液管，冷却过滤架结构，箱盖，橡胶密封垫和支撑座，所述的进入管横向插接在水箱的内侧上部，并且与水箱的连接处螺纹连接有螺栓；所述的流出管横向插接在水箱的内侧下部，并且与水箱的连接处螺纹连接有螺栓；所述的连接盘分别焊接在进入管的右侧和流出管的右侧；所述的温度检测架结构设置在水箱的右侧；所述的连接螺栓分别设置在温度检测架结构的左侧上下两部；所述的固定取样架结构安装在温度检测架结构的下部；所述的取样阀门设置在温度检测架结构的下部右侧；所述的螺旋冷却管螺栓连接在水箱的内侧；所述的进液管设置在水箱的上部，并且左侧下部贯穿箱盖与螺旋冷却管的上部左侧螺钉连接；所述的出液管设置在进液管的下部右侧，并且下部贯穿箱盖与螺旋冷却管的上部右侧螺钉连接；所述的冷却过滤架结构分别安装在进液管的右侧和出液管的右侧；所述的箱盖螺钉连接在水箱的上部；所述的橡胶密封垫胶接在箱盖的下部；所述的支撑座分别焊接在水箱的下部四角位置；所述的温度检测架结构包括连接管道，法兰盘，插接管，工字架，温度显示器，温度检测探头和连接导线，所述的法兰盘分别焊接在连接管道的左侧上下两部；所述的插接管焊接在连接管道的左侧上部；所述的工字架分别螺栓连接在连接管道的右侧上下两部；所述的温度显示器螺栓连接在工字架的右侧；所述的温度检测探头螺钉连接在连接管道的内部
右侧；所述的连接导线分别连接温度显示器和温度检测探头。
6.优选的，所述的固定取样架结构包括t型杆，套管，调节螺栓，底板，安装座，插槽和取样试管，所述的套管套接在t型杆的外侧下部；所述的调节螺栓螺纹连接在t型杆和套管的连接处；所述的底板焊接在套管的下部右侧；所述的安装座螺钉连接在底板的上部右侧；所述的插槽开设在安装座的内侧上部；所述的取样试管插接在插槽的内侧上部。
7.优选的，所述的冷却过滤架结构包括连接壳，锥形橡胶圈，固定环，锥形过滤网，螺纹连接头和连接阀门，所述的锥形橡胶圈插接在连接壳的内部左侧；所述的固定环胶接在锥形橡胶圈的左侧；所述的锥形过滤网螺钉连接在连接壳的内侧；所述的螺纹连接头开设在连接壳的内部右侧；所述的连接阀门的左侧螺纹连接在螺纹连接头的内侧。
8.优选的，所述的插接管分别插接在进入管的内部右侧和流出管的内部右侧，所述的流出管设置在连接管道的左侧下部，所述的进入管设置在连接管道的左侧上部。
9.优选的，所述的连接螺栓贯穿法兰盘与连接盘螺纹连接，所述的取样阀门螺纹连接在连接管道的下部右侧。
10.优选的，所述的t型杆螺栓连接在连接管道的下部，所述的取样试管的上部套接在取样阀门的内侧下部，所述的螺旋冷却管分别套接在进入管的外侧和流出管的外侧。
11.优选的，所述的连接壳分别套接在进液管的右侧和出液管的右侧，所述的固定环分别焊接在进液管的外部右侧和出液管的外部右侧。
12.优选的，所述的锥形橡胶圈分别套接在进液管的右侧和出液管的右侧，所述的锥形橡胶圈的横截面形状为梯形。
13.优选的，所述的温度显示器具体采用型号为pd-wdj-0的温度显示器，所述的温度检测探头具体采用型号为wrn-240b的检测探头，所述的温度检测探头通过连接导线与温度显示器电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1.本实用新型中，所述的温度显示器、温度检测探头和连接导线的设置，有利于对冷却中的稀硝酸进行温度检测，从而方便工作人员随时查看稀硝酸冷却时的温度，同时与外部制冷器相互配合，方便工作人员调节对稀硝酸的冷却温度。
16.2.本实用新型中，所述的插接管、法兰盘、连接盘和连接螺栓的设置，有利于方便工作人员将连接管道分别从进入管和流出管的右侧拆下，从而方便工作人员对进入管的内侧和流出管的内侧进行清理，进而增加该装置的维护功能。
17.3.本实用新型中，所述的t型杆、套管和调节螺栓的设置，有利于方便工作人员调节底板和安装座的位置，使其可以对不同长度的取样试管进行放置，从而增加固定取样架结构的适用范围。
18.4.本实用新型中，所述的底板、安装座和插槽的设置，有利于对取样试管进行固定，不需要工作人员手持取样试管进行取样，防止对稀硝酸取样时溅落到工作人员的手上，从而造成工作人员的手部被灼伤，提高该装置的安全性。
19.5.本实用新型中，所述的取样试管和取样阀门的设置，有利于对连接管道内侧的稀硝酸进行取样，并对冷却之后的稀硝酸进行检测，方便工作人员查看稀硝酸冷却时的内部结构发生的变化，增加该装置的使用功能。
20.6.本实用新型中，所述的锥形过滤网、螺纹连接头和连接阀门的设置，有利于对冷
却气体进行过滤，防止冷却气体中含有颗粒状杂物，长时间使用后容易堆积在螺旋冷却管的内侧，不方便对螺旋冷却管的内侧进行清理。
21.7.本实用新型中，所述的锥形橡胶圈和固定环的设置，有利于分别增加连接壳和进液管与连接壳和出液管之间的密封性，防止气体从缝隙中漏出，从而影响外部制冷机对该装置的冷却效果。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图。
23.图2是本实用新型的温度检测架结构的结构示意图。
24.图3是本实用新型的固定取样架结构的结构示意图。
25.图4是本实用新型的冷却过滤架结构的结构示意图。
26.图中：
27.1、水箱；2、进入管；3、流出管；4、连接盘；5、温度检测架结构；51、连接管道；52、法兰盘；53、插接管；54、工字架；55、温度显示器；56、温度检测探头；57、连接导线；6、连接螺栓；7、固定取样架结构；71、t型杆；72、套管；73、调节螺栓；74、底板；75、安装座；76、插槽；77、取样试管；8、取样阀门；9、螺旋冷却管；10、进液管；11、出液管；12、冷却过滤架结构；121、连接壳；122、锥形橡胶圈；123、固定环；124、锥形过滤网；125、螺纹连接头；126、连接阀门；13、箱盖；14、橡胶密封垫；15、支撑座。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
29.实施例：
30.如附图1和附图2所示，一种稀硝酸生产用冷却装置，包括水箱1，进入管2，流出管3，连接盘4，温度检测架结构5，连接螺栓6，固定取样架结构7，取样阀门8，螺旋冷却管9，进液管10，出液管11，冷却过滤架结构12，箱盖13，橡胶密封垫14和支撑座15，所述的进入管2横向插接在水箱1的内侧上部，并且与水箱1的连接处螺纹连接有螺栓；所述的流出管3横向插接在水箱1的内侧下部，并且与水箱1的连接处螺纹连接有螺栓；所述的连接盘4分别焊接在进入管2的右侧和流出管3的右侧；所述的温度检测架结构5设置在水箱1的右侧；所述的连接螺栓6分别设置在温度检测架结构5的左侧上下两部；所述的固定取样架结构7安装在温度检测架结构5的下部；所述的取样阀门8设置在温度检测架结构5的下部右侧；所述的螺旋冷却管9螺栓连接在水箱1的内侧；所述的进液管10设置在水箱1的上部，并且左侧下部贯穿箱盖13与螺旋冷却管9的上部左侧螺钉连接；所述的出液管11设置在进液管10的下部右侧，并且下部贯穿箱盖13与螺旋冷却管9的上部右侧螺钉连接；所述的冷却过滤架结构12分别安装在进液管10的右侧和出液管11的右侧；所述的箱盖13螺钉连接在水箱1的上部；所述的橡胶密封垫14胶接在箱盖13的下部；所述的支撑座15分别焊接在水箱1的下部四角位置；所述的温度检测架结构5包括连接管道51，法兰盘52，插接管53，工字架54，温度显示器55，温度检测探头56和连接导线57，所述的法兰盘52分别焊接在连接管道51的左侧上下两部；所述的插接管53焊接在连接管道51的左侧上部；所述的工字架54分别螺栓连接在连接管道51的右侧上下两部；所述的温度显示器55螺栓连接在工字架54的右侧；所述的温度检测探
头56螺钉连接在连接管道51的内部右侧；所述的连接导线57分别连接温度显示器55和温度检测探头56；稀硝酸从连接管道51的上部流向连接管道51的内侧，通过温度检测探头56对稀硝酸内侧的温度进行检测，然后通过连接导线57将检测的数据显示在温度显示器55上，方便工作人员实时查看。
31.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的固定取样架结构7包括t型杆71，套管72，调节螺栓73，底板74，安装座75，插槽76和取样试管77，所述的套管72套接在t型杆71的外侧下部；所述的调节螺栓73螺纹连接在t型杆71和套管72的连接处；所述的底板74焊接在套管72的下部右侧；所述的安装座75螺钉连接在底板74的上部右侧；所述的插槽76开设在安装座75的内侧上部；所述的取样试管77插接在插槽76的内侧上部；打开取样阀门8，连接管道51内侧的稀硝酸通过连接管道51进入取样试管77的内侧，拧松调节螺栓73，通过套管72向下调节底板74和安装座75，使取样试管77的上部从取样阀门8的下部分离。
32.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的冷却过滤架结构12包括连接壳121，锥形橡胶圈122，固定环123，锥形过滤网124，螺纹连接头125和连接阀门126，所述的锥形橡胶圈122插接在连接壳121的内部左侧；所述的固定环123胶接在锥形橡胶圈122的左侧；所述的锥形过滤网124螺钉连接在连接壳121的内侧；所述的螺纹连接头125开设在连接壳121的内部右侧；所述的连接阀门126的左侧螺纹连接在螺纹连接头125的内侧；将连接阀门126的右侧分别与外部制冷机的进口和出口连接，打开连接阀门126，气体经过连接阀门126进入连接壳121的内侧，气体穿过锥形过滤网124的内侧，防止杂物进入螺旋冷却管9的内侧。
33.上述实施例中，具体的，所述的插接管53分别插接在进入管2的内部右侧和流出管3的内部右侧，所述的流出管3设置在连接管道51的左侧下部，所述的进入管2设置在连接管道51的左侧上部。
34.上述实施例中，具体的，所述的连接螺栓6贯穿法兰盘52与连接盘4螺纹连接，所述的取样阀门8螺纹连接在连接管道51的下部右侧。
35.上述实施例中，具体的，所述的t型杆71螺栓连接在连接管道51的下部，所述的取样试管77的上部套接在取样阀门8的内侧下部，所述的螺旋冷却管9分别套接在进入管2的外侧和流出管3的外侧。
36.上述实施例中，具体的，所述的连接壳121分别套接在进液管10的右侧和出液管11的右侧，所述的固定环123分别焊接在进液管10的外部右侧和出液管11的外部右侧。
37.上述实施例中，具体的，所述的锥形橡胶圈122分别套接在进液管10的右侧和出液管11的右侧，所述的锥形橡胶圈122的横截面形状为梯形。
38.上述实施例中，具体的，所述的温度显示器55具体采用型号为pd-wdj-0的温度显示器，所述的温度检测探头56具体采用型号为wrn-240b的检测探头，所述的温度检测探头56通过连接导线57与温度显示器55电性连接。
39.工作原理
40.本实用新型的工作原理：使用时，先将进入管2与上道设备的出口连接，流出管3与下道设备的进口连接，再将连接阀门126分别与外部制冷剂的进口与出口连接，稀硝酸通过进入管2流入连接管道51的内侧上部，从连接管道51的内侧向下流动，再通过流出管3流出，打开连接阀门126，气体经过连接阀门126进入连接壳121的内侧，气体穿过锥形过滤网124的内侧，对杂物进行过滤，防止杂物进入螺旋冷却管9的内侧，然后冷气经过进液管10进入
螺旋冷却管9的内侧，对水箱1内侧的水源进行冷却，从而对进入管2和流出管3内侧的稀硝酸进行冷却，稀硝酸从连接管道51的内侧流过，通过温度检测探头56对稀硝酸内侧的温度进行检测，然后通过连接导线57将检测的数据显示在温度显示器55上，在冷却时需要对稀硝酸进行检测时，打开取样阀门8，连接管道51内侧的稀硝酸通过连接管道51进入取样试管77的内侧，拧松调节螺栓73，通过套管72向下调节底板74和安装座75，使取样试管77的上部从取样阀门8的下部分离，然后将取样试管77从插槽76的内侧抽出，放入外部检测设备中进行检测。
41.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。