一种具有除霜效果的冷冻冷水机的制作方法

1.本技术涉及冷却设备的技术领域，尤其是涉及一种具有除霜效果的冷冻冷水机。


背景技术：

2.冷水机，也称为冷冻机、制冷机、冷却机等，属于一种常见的水冷却设备。其原理是将一定量的水加入机器内部的水箱，通过制冷系统将水冷却并将其注入需要冷却的设备内。冷却水将机器内部的热量带走，高温水回流至水箱中进行降温，如此循环，实现对设备的降温冷却。根据冷却方式的不同可将冷水机分成风冷式冷水机与水冷式冷水机。
3.目前，公告号为cn214370665u的中国专利公开了一种u型机柜冷水机，包括冷水机以及安装于所述冷水机中的水箱，所述冷水机中设置有压缩机，所述压缩机与所述水箱连通设置，所述冷水机中设置有冷凝器，所述冷凝器与所述压缩机以及所述水箱连通设置。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述u型机柜冷水机在进行循环制冷的过程中，冷凝器由于温度较低，在其表面上会产生冰霜层，对冷凝器的热传导与散热产生影响，增加了设备冷却的能耗，影响了冷却以及冷冻效果。


技术实现要素：

5.为了提高冷水机的冷却效果，本技术提供一种具有除霜效果的冷冻冷水机。
6.本技术提供的一种具有除霜效果的冷冻冷水机采用如下的技术方案：
7.一种具有除霜效果的冷冻冷水机，包括外壳以及设置于所述外壳中的水箱、压缩机以及冷凝器，所述水箱通过第一连接管与所述压缩机连通，所述压缩机通过第二连接管与所述冷凝器连通，所述冷凝器与所述水箱通过第三连接管与所述水箱连通，还包括设置于所述冷凝器上的除霜组件，所述除霜组件包括刮条以及驱动所述刮条移动的驱动件，所述刮条的一侧与所述冷凝器的外表面贴合设置。
8.通过采用上述技术方案，清理冷凝器上的冰渣时，驱动件启动并带动刮条移动，刮条将冷凝器外壁上的冰渣刮除。通过水箱、压缩机、冷凝器以及除霜组件的相互配合，实现了对冷凝器表面冰霜层的去除，具有提高装置冷凝质量的效果。
9.可选的，所述驱动件包括齿条、驱动电机、齿轮、连接板以及导杆，所述齿条设置于所述冷凝器的外壁上，所述导杆的两端均连接有安装板，所述安装板连接于所述冷凝器的外壁上，所述导杆关于所述齿条平行设置，所述导杆贯穿所述刮条并与其滑动配合，所述连接板连接于所述刮条远离所述冷凝器的一侧，所述驱动电机连接于所述连接板上，所述齿轮与所述驱动电机传动连接，所述齿轮与所述齿条啮合连接。
10.通过采用上述技术方案，在对冷凝器表面进行除霜时，除霜组件开始运作，驱动电机带动齿轮转动，刮条在齿轮的驱动作用下移动，将附着于冷凝器表面的冰渣刮下。导杆的设置为刮条的移动提供了限位与导向。
11.可选的，所述连接板靠近所述冷凝器的一侧设置有吸湿棉，所述吸湿棉靠近所述冷凝器的一侧与其外壁贴合设置。
12.通过采用上述技术方案，滑移过程中，吸湿棉与刮条发生同步移动，吸湿棉吸收冷凝器上残留的水份，降低了冰渣形成的可能性。
13.可选的，所述连接板朝向所述冷凝器的一侧开设有卡接槽，所述卡接槽关于所述刮条平行设置，所述吸湿棉插设于所述卡接槽中。
14.通过采用上述技术方案，吸湿棉通过卡接槽与连接板卡接配合，方便了操作人员对吸湿棉进行拆卸与更换。
15.可选的，所述外壳中水平设置有网格，所述冷凝器连接于所述网格上，所述网格的下方设置有用于收集冰渣的集水槽，所述集水槽设置于所述冷凝器的下方。
16.通过采用上述技术方案，在对冰渣进行刮除的过程中，冰渣落入设置于冷凝器下方的集水槽中进行收集，网格将冰渣与外壳内的设备分离。
17.可选的，所述外壳上开设有用于插入所述集水槽的水槽口，所述集水槽通过所述水槽口插入所述外壳中，所述集水槽的一竖直侧壁与所述外壳的竖直侧壁齐平。
18.通过采用上述技术方案，集水槽与外壳插接配合，便于操作人员将其拉出外壳并对其中的冰渣进行清理。
19.可选的，所述水槽口的内侧连接有密封圈。
20.通过采用上述技术方案，密封圈的设置降低了水从外壳与集水槽之间的缝隙中渗出的可能性，提高了设备的密封性。
21.可选的，所述刮条上垂直连接有限位管，所述限位管套设于所述导杆上并与其滑动配合。
22.通过采用上述技术方案，限位管的设置提高了刮条在滑移时的稳定性，降低了刮条在滑移时与冷凝器外壁发生分离的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过水箱、压缩机、冷凝器以及除霜组件的相互配合，实现了对冷凝器表面冰霜层的去除，具有提高装置冷凝质量的效果；
25.2.密封圈的设置降低了水从外壳与集水槽之间的缝隙中渗出的可能性，提高了设备的密封性；
26.3.限位管的设置提高了刮条在滑移时的稳定性，降低了刮条在滑移时与冷凝器外壁发生分离的可能性。
附图说明
27.图1是本技术实施例用于体现一种具有除霜效果的冷冻冷水机的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中一种具有除霜效果的冷冻冷水机的右视图。
29.图3是图2中a-a向的剖视图。
30.图4是图3中b部的放大图。
31.附图标记说明：1、外壳；2、水箱；3、压缩机；4、冷凝器；5、控制面板；6、检修门；7、滚轮；8、网格；9、第一连接管；10、第二连接管；11、第三连接管；12、进水管；13、出水管；14、集水槽；15、除霜组件；151、刮条；152、齿条；153、驱动电机；154、齿轮；155、连接板；156、导杆；157、安装板；158、卡接槽；159、吸湿棉；16、限位管；17、水槽口；18、密封圈。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。本技术实施例提供一种具有除霜效果的冷冻冷水机，其具有提高装置冷凝质量的效果。
33.参照图1-3，一种具有除霜效果的冷冻冷水机包括外壳1、水箱2、压缩机3以及冷凝器4。外壳1上设置有控制面板5以及用于检修的检修门6，外壳1的底面上连接有滚轮7。外壳1中水平连接有网格8，水箱2、压缩机3以及冷凝器4连接于网格8上，水箱2与压缩机3通过第一连接管9连接，压缩机3与冷凝器4通过第二连接管10连通，冷凝器4与水箱2通过第三连接管11连通。水箱2上连通有进水管12与出水管13。外壳1中设置有用于收集冰渣的集水槽14，集水槽14设置于网格8下方，集水槽14位于冷凝器4的下方。
34.参照图1和图4，水箱2中设置有用于对冷凝器4表面冰霜进行刮除的除霜组件15。除霜组件15包括刮条151以及驱动刮条151沿着冷凝器4的长度方向移动的驱动件。刮条151的一侧与冷凝器4的外壁贴合设置，刮条151的设置方向与冷凝器4的长度方向垂直。
35.参照图1和图4，在对冷凝器4表面上形成的冰霜层进行清理时，驱动件启动，驱动刮条151沿着冷凝器4的长度方向移动，刮条151将冷凝器4表面的冰层刮去，集水槽14对被刮除的冰渣进行收集。
36.参照图4，驱动件包括齿条152、驱动电机153、齿轮154、连接板155以及导杆156。齿条152固定连接于冷凝器4上，齿条152的设置方向与冷凝器4的长度方向平行。导杆156关于齿条152平行设置，导杆156的两端均固定连接有安装板157，安装板157连接于冷凝器4的外壁上，导杆156在每组除霜组件15中平行设置有两根。连接板155平行于冷凝器4的外壁设置，连接板155的长度方向与冷凝器4的长度方向垂直。刮条151垂直连接于连接板155朝向冷凝器4外壁的一侧。连接板155朝向冷凝器4外壁的一侧沿连接板155的长度方向开设有卡接槽158，卡接槽158中插设有吸湿棉159，吸湿棉159的一侧与冷凝器4的外壁贴合设置。
37.参照图4，导杆156同时贯穿刮条151与吸湿棉159并与两者滑动配合，刮条151上垂直固定连接有限位管16，限位管16滑动套设于导杆156上。驱动电机153连接于连接板155远离冷凝器4外壁的一侧的端部，齿轮154传动连接于驱动电机153的输出轴上，齿轮154与齿条152啮合连接。除霜组件15在冷凝器4的底壁以及长度方向的两个竖直侧壁上各设置有一组。
38.参照图4，在对冷凝器4表面进行除霜时，三组除霜组件15同时开始运作，驱动电机153启动，带动齿轮154发生转动，刮条151在齿轮154的驱动以及导杆156的导向作用下沿着冷凝器4的长度方向移动，将附着于其表面的冰渣刮下。限位管16的设置提高了刮条151在滑移过程中的稳定性，降低了刮条151的边缘在滑移过程中与冷凝器4外壁分离的可能性。滑移过程中，吸湿棉159吸收了冷凝器4上残留的水份，降低了冰渣形成的可能性。吸湿棉159与连接板155之间卡接配合，便于操作人员对吸湿棉159进行拆卸与更换。
39.参照图1，外壳1的竖直侧壁上开设有用于插入集水槽14的水槽口17，当集水槽14插入外壳1中时，集水槽14的一竖直侧壁与外壳1的竖直侧壁保持齐平。水槽口17的内侧设置有密封圈18，当集水槽14插入外壳1中时，密封圈18与集水槽14的边缘抵紧。
40.参照图1，集水槽14与外壳1之间插接配合，操作人员可以通过将集水槽14拉出对其中的冰渣进行清理。密封圈18的设置提高了外壳1的密封性，降低了液体从水槽口17渗出的可能性 。
41.本技术实施例中一种具有除霜效果的冷冻冷水机的实施原理为：在对冷凝器4表面上形成的冰霜层进行清理时，驱动件启动，驱动刮条151沿着冷凝器4的长度方向移动，刮条151将冷凝器4表面的冰层刮去，吸湿棉159吸收冷凝器4表面残留的水份，集水槽14对被刮除的冰渣进行收集。经过一段时间的除霜处理后，操作人员拉出集水槽14对其中的冰渣进行清理。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。