一种热回收多联式空调机组气液分离器的制作方法

1.本实用新型涉及气液分离器技术领域，特别是一种热回收多联式空调机组气液分离器。


背景技术：

2.空调系统的热回收多联式空调机的蒸发器中，由于液态制冷剂在蒸发器中蒸发，由液态制冷剂变为气体的过程，考虑负荷的变化，可能会有一部分的制冷剂未全部蒸发，而会直接进入到压缩机。由于液态制冷剂的不可压缩性，所以在未进入压缩机之前，首先要将气液相互分离开来，防止返回压缩机的低压低温蒸汽携带过多的液态制冷剂进入压缩机气缸，确保进入压缩机的全部为气体，以保证压缩机能正常的运转。但是目前的气液分离器在使用中还存在以下问题：
3.目前的组气液分离器多是采用u型管进行分离，但是u型管结构在液态制冷剂流量底时不能完全覆盖排水口，导致气体与液体同时从排液口流出，导致分离效果不佳，存在使用的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种热回收多联式空调机组气液分离器，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种热回收多联式空调机组气液分离器，包括保护筒，所述保护筒内壁的顶部固定连接有u形分离管，所述u形分离管的一端固定连接有输入管，所述u形分离管底部的中心处固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有锥形筒，所述锥形筒底部的中心处固定连接有电磁阀，所述电磁阀的输出端固定连接有排液管，所述锥形筒内壁的中部固定连接有液位开关，所述液位开关与电磁阀通过导线与电源串联电性连接，所述锥形筒顶部的一侧固定连接有二次排气管。
6.可选的，所述保护筒顶面的一侧开始设有排气孔，所述排气孔的位置与u形分离管远离输入管的一端相对应，所述输入管贯穿保护筒顶部一侧的外壁。
7.可选的，所述保护筒底面的中心处开设有通孔，所述排液管的位置与通孔的位置相对应，所述排液管通过通孔贯穿出保护筒的外壁。
8.可选的，所述二次排气管远离锥形筒的一端与u形分离管远离输入管一侧的顶部固定连接，所述二次排气管与u形分离管内部相连通。
9.可选的，所述保护筒底面的边缘处固定连接有若干支撑脚，若干所述支撑脚的高度均大于排液管凸出于保护筒底面的长度。
10.可选的，所述电磁阀为常闭式电池阀，所述液位开关的位置不与连接管的位置相对应。
11.本实用新型具有以下优点：
12.该热回收多联式空调机组气液分离器，通过设置了保护筒，保护筒内壁的顶部固
定连接有u形分离管，u形分离管的一端固定连接有输入管，u形分离管底部的中心处固定连接有连接管，连接管的底部固定连接有锥形筒，锥形筒底部的中心处固定连接有电磁阀，电磁阀的输出端固定连接有排液管，锥形筒内壁的中部固定连接有液位开关，液位开关与电磁阀通过导线与电源串联电性连接，锥形筒顶部的一侧固定连接有二次排气管，能够使液体制冷剂进入u形分离管后，流到u形分离管底部后，液体向下通过连接管排入锥形筒，气体则顺着u形分离管向上排出，而且进入锥形筒内壁的液体汇集在电磁阀顶部，封闭排液口，防止气体同步流出，而且可以通过二次排气管再次分离，在液体达到液位开关的位置后，开启电磁阀，可以进行排液，排液过程中液体始终充满排液口，防止了气体同步排出，提高分离效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的电路结构示意图。
16.图中：1-保护筒，2-排气孔，3-支撑脚，4-输入管，5-u形分离管，6-连接管，7-锥形筒，8-电磁阀，9-排液管，10-液位开关，11-二次排气管。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
18.如图1至图3所示，一种热回收多联式空调机组气液分离器，它包括保护筒1，保护筒1内壁的顶部固定连接有u形分离管5，u形分离管5的一端固定连接有输入管4，u形分离管5底部的中心处固定连接有连接管6，连接管6的底部固定连接有锥形筒7，锥形筒7底部的中心处固定连接有电磁阀8，电磁阀8的输出端固定连接有排液管9，锥形筒7内壁的中部固定连接有液位开关10，液位开关10与电磁阀8通过导线与电源串联电性连接，锥形筒7顶部的一侧固定连接有二次排气管11。
19.作为本实用新型的一种可选技术方案，保护筒1顶面的一侧开始设有排气孔2，排气孔2的位置与u形分离管5远离输入管4的一端相对应，输入管4贯穿保护筒1顶部一侧的外壁，从而方便气体的快速排出。
20.作为本实用新型的一种可选技术方案，保护筒1底面的中心处开设有通孔，排液管9的位置与通孔的位置相对应，排液管9通过通孔贯穿出保护筒1的外壁，从而使排液管9可以将液体排出保护筒1的底部。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案，二次排气管11远离锥形筒7的一端与u形分离管5远离输入管4一侧的顶部固定连接，二次排气管11与u形分离管5内部相连通，通过二次排气管11再次分离锥形筒7内的气液，使气体可以通过二次排气管11排入u形分离管5，实现二次分离。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案，保护筒1底面的边缘处固定连接有若干支撑脚3，若干支撑脚3的高度均大于排液管9凸出于保护筒1底面的长度，这样防止排液管9顶住地面，提高可靠性。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案，电磁阀8为常闭式电池阀，液位开关10的位置不与连接管6的位置相对应，这样防止液体下落造成的液位开关10误触。
24.一种热回收多联式空调机组气液分离器，具体有以下使用步骤：
25.1)液体制冷剂进入u形分离管5后，流到u形分离管5底部后，液体向下通过连接管6排入锥形筒7，气体则顺着u形分离管5向上排出；
26.2)进入锥形筒7内壁的液体汇集在电磁阀8顶部，在液体达到液位开关10的位置后，开启电磁阀8，可以进行排液；
27.3)排液过程中液体始终充满排液口，防止了气体同步排出，而且可以通过二次排气管11再次分离，提高分离效果。
28.综上所述，该热回收多联式空调机组气液分离器，通过设置了保护筒1，保护筒1内壁的顶部固定连接有u形分离管5，u形分离管5的一端固定连接有输入管4，u形分离管5底部的中心处固定连接有连接管6，连接管6的底部固定连接有锥形筒7，锥形筒7底部的中心处固定连接有电磁阀8，电磁阀8的输出端固定连接有排液管9，锥形筒7内壁的中部固定连接有液位开关10，液位开关10与电磁阀8通过导线与电源串联电性连接，锥形筒7顶部的一侧固定连接有二次排气管11，能够使液体制冷剂进入u形分离管5后，流到u形分离管5底部后，液体向下通过连接管6排入锥形筒7，气体则顺着u形分离管5向上排出，而且进入锥形筒7内壁的液体汇集在电磁阀8顶部，封闭排液口，防止气体同步流出，而且可以通过二次排气管11再次分离，在液体达到液位开关10的位置后，开启电磁阀8，可以进行排液，排液过程中液体始终充满排液口，防止了气体同步排出，提高分离效果。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。