一种制冰机的制作方法

1.本实用新型涉及制冰机技术领域，尤其涉及一种制冰机。


背景技术：

2.夏日炎炎，冰凉饮品深受大众热爱，冰块使用量亦随之增大，因此制冰机成为当前热销产品。在制冰机使用过程中，往往会发现一些不尽人意的地方：1)当水位感应器、电磁阀、水泵等部件出现故障时，上水箱会一直处于注水状态，导致上水箱内的水位不断上升至溢出，该溢出的溢流水会沿着滑槽进入冰篮并浸泡冰块，加速冰块的融化；2)制冰机设有用于检测冰量高度的感应器，但大多感应器设于冰篮上方，冰块与感应器之间没有阻隔，感应器在水汽、低温的双重影响下，容易导致精度降低，甚至造成损坏。因此，需要对现有技术作出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制冰机。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种制冰机，包括上水箱、滑槽、冰篮、溢流通道和下水箱，
6.所述上水箱的侧壁设有溢流口，上水箱通过溢流口与滑槽连接；
7.所述滑槽在竖直方向设有通槽，通槽下方与溢流通道位置对应；
8.所述溢流通道在冰篮后方且延伸至冰篮下方，冰篮与下水箱之间设有导水孔，溢流通道通过导水孔与下水箱连通；
9.所述冰篮的两侧分别设有水平对应的红外发射器和信号接收器；
10.所述红外发射器所发出的红外光穿过冰篮并抵达信号接收器。
11.优选地，所述制冰机包括在前侧设有开口的第一放置腔，冰篮沿前后方向滑动安装在第一放置腔内，第一放置腔的侧壁上分别设有连接红外发射器的支架以及埋设信号接收器的安装孔。
12.优选地，所述制冰机包括在前侧设有开口的第二放置腔，下水箱沿前后方向滑动安装在第二放置腔内，第一放置腔位于第二放置腔上方且通过导水孔与第二放置腔连通。
13.优选地，所述制冰机包括可拆卸安装的隔板，隔板对第一放置腔和第二放置腔进行分隔，导水孔设于隔板的中部，隔板上表面设有往导水孔方向延伸的引水槽。
14.优选地，所述下水箱的内部安装有出水管，出水管入口端与下水箱内部连通且位于下水箱底部，出水管出口端与下水箱外部连通且位于下水箱顶部，出水管出口端设有通断阀。
15.优选地，所述下水箱的后侧壁设有出水孔，出水管出口端卡接于出水孔且与出水孔位置对应，通断阀匹配安装于出水孔内。
16.优选地，所述通断阀包括套接于出水孔内侧的阀芯，出水孔将阀芯分隔为阀芯前部和阀芯后部，阀芯前部的外侧套设有密封部，阀芯后部的外侧套设有弹簧，在阀芯后部的
后方设有限制阀芯向后移动的止抵部。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.本实用新型为溢流水提供一条回流路径，自上水箱产生的溢流水能够回流到下水箱，解决溢流水进入冰篮导致冰块加速融化的问题；此外，溢流水回收后能够循环再用，节约资源。通过设置红外发射器和信号接收器，以红外对射情况判断冰篮内的冰量位置，实现冰量检测功能；此外，在红外发射器、信号接收器与冰块之间有冰篮侧壁作为阻隔，能够阻挡水汽、低温的直接传递，降低对红外发射器和信号接收器的影响，提高使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型所述溢流通道的装配示意图。
20.图2为本实用新型所述溢流通道的局部放大图。
21.图3为本实用新型所述上水箱的装配示意图。
22.图4为本实用新型所述红外发射器与信号接收器的装配示意图。
23.图5为本实用新型所述隔板的装配示意图。
24.图6为本实用新型所述出水管的结构示意图。
25.图7为本实用新型所述通断阀的局部放大图。
26.图8为本实用新型所述蒸发器的结构示意图。
27.图9为本实用新型所述驱动装置的装配示意图。
28.图10为本实用新型所述排出结构的结构示意图。
29.图11为本实用新型所述外接水管的装配示意图。
30.附图说明：机壳1、蒸发器2、上水箱3、排出结构4、冰篮5、溢流通道6、下水箱7、滑槽8、溢流口9、通槽10、导水孔11、红外发射器12、信号接收器13、第一放置腔14、支架15、第二放置腔16、隔板17、引水槽18、出水管19、通断阀20、出水孔21、阀芯22、密封部23、弹簧24、止抵部25、出冰部26、开口部27、出冰口28、围栏部29、安装耳30、导向片31、螺杆32、驱动装置33、外接水管34、水泵35、过滤器36。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参照图1至4，本实用新型提供的一种实施例：
33.一种制冰机，包括上水箱3、滑槽8、冰篮5、溢流通道6和下水箱7，上水箱3的侧壁设有溢流口9，上水箱3通过溢流口9与滑槽8连接；滑槽8在竖直方向设有通槽10，通槽10下方与溢流通道6位置对应；溢流通道6在冰篮5后方且延伸至冰篮5下方，冰篮5与下水箱7之间设有导水孔11，溢流通道6通过导水孔11与下水箱7连通；冰篮5的两侧侧壁外分别设有水平对应的红外发射器12和信号接收器13；红外发射器12所发出的红外光穿过冰篮5并抵达信号接收器13。
34.现有技术中，制冰机包括机壳1、蒸发器2、上水箱3、排出结构4、冰篮5、溢流通道6
和下水箱7，排出结构4设有滑槽8，下水箱7为上水箱3供水，上水箱3为蒸发器2供水，蒸发器2将水制冷成冰，冰块进入排出结构4且经滑槽8输送至冰篮5。
35.通过在上水箱3设置溢流口9，溢流口9可以是设置在上水箱3的侧壁，上水箱3通过溢流口9与滑槽8连接，当上水箱3内的水位不断上升，水从上水箱3内溢出而产生溢流水，溢流水经溢流口9排出且进入到滑槽8内。通过在滑槽8的竖直方向设置通槽10，通槽10可以是从滑槽8的滑移面竖直向下开设，通槽10下方与溢流通道6位置对应，可以是通槽10下方对应于溢流通道6入口，溢流水经通槽10排出且进入到溢流通道6内。通过设置导水孔11，导水孔11位于冰篮5与下水箱7之间，溢流通道6通过导水孔11与下水箱7连通，溢流水经导水孔11排出且进入到下水箱7内。溢流通道6在冰篮5后方且延伸至冰篮5下方，由于冰篮5放置在机壳1内，溢流通道6可以是位于冰篮5外侧与机壳1之间的间隙，以此隔离出截面呈类l形的溢流通道6。因此，溢流水自上水箱3产生，依次流经滑槽8和溢流通道6，最终进入到下水箱7中，为溢流水提供一条回流路径，溢流水回收后能够循环再用。
36.通过在冰篮5两侧侧壁外设置红外发射器12和信号接收器13，红外发射器12和信号接收器13可以是安装在冰篮5两侧侧壁外的机壳1上；红外发射器12和信号接收器13为水平对应，冰篮5可以是位于红外发射器12与信号接收器13之间，红外发射器12能够发出红外光，信号接收器13能够接受红外光并作出信号反馈；冰篮5可以是由透明材质制成，红外发射器12所发出的红外光能够穿过冰篮5并抵达信号接收器13，以此实现红外对射。将红外发射器12和信号接收器13对应于冰篮5的某一水平高度，通过观察红外对射情况，如能够完成红外对射，则表明冰篮5内无冰块遮挡，冰量未到达该高度；反之，如不能完成红外对射，则表明冰篮5内有冰块遮挡，冰量已到达该高度，以此实现冰量检测功能。
37.本实用新型为溢流水提供一条回流路径，自上水箱3产生的溢流水能够回流到下水箱7，解决溢流水进入冰篮5导致冰块加速融化的问题；此外，溢流水回收后能够循环再用，节约资源。通过设置红外发射器12和信号接收器13，以红外对射情况判断冰篮5内的冰量位置，实现冰量检测功能；此外，在红外发射器12、信号接收器13与冰块之间有冰篮5侧壁作为阻隔，能够阻挡水汽、低温的直接传递，降低对红外发射器12和信号接收器13的影响，提高使用寿命。
38.本实施例中，作为优选，制冰机包括在前侧设有开口的第一放置腔14，冰篮5沿前后方向滑动安装在第一放置腔14内，第一放置腔14的侧壁上分别设有连接红外发射器12的支架15以及埋设信号接收器13的安装孔。通过设置第一放置腔14，第一放置腔14具有向前设置的开口，冰篮5沿前后方向滑动安装在第一放置腔14内，能够实现冰篮5的抽屉式安装；第一放置腔14的侧壁上分别设有支架15和安装孔，并对应于冰篮5的两侧侧壁外，支架15上连接红外发射器12，安装孔内埋设信号接收器13，能够为红外发射器12和信号接收器13提供安装区域，方便装拆与调整。
39.本实施例中，作为优选，制冰机包括在前侧设有开口的第二放置腔16，下水箱7沿前后方向滑动安装在第二放置腔16内，第一放置腔14位于第二放置腔16上方且通过导水孔11与第二放置腔16连通。通过设置第二放置腔16，第二放置腔16具有向前设置的开口，下水箱7沿前后方向滑动安装在第二放置腔16内，能够实现下水箱7的抽屉式安装；第一放置腔14位于第二放置腔16上方，第一放置腔14通过导水孔11与第二放置腔16连通，导水孔11可以是位于第一放置腔14的底部，下水箱7可以是具有向上的开口，溢流通道6内的溢流水能
够通过导水孔11进入下水箱7中。
40.参照图5，本实施例中，作为优选，制冰机包括可拆卸安装的隔板17，隔板17对第一放置腔14和第二放置腔16进行分隔，导水孔11设于隔板17的中部，隔板17上表面设有往导水孔11方向延伸的引水槽18。通过设置隔板17能够对第一放置腔14和第二放置腔16进行分隔，隔板17为可拆卸安装，便于进行拆卸清洗；由于第一放置腔14内有冰块、第二放置腔16内有水，冰块与水存在较大温差，在热传递作用下容易加速冰块融化，隔板17对第一放置腔14和第二放置腔16进行封闭，能够阻挡第一放置腔14与第二放置腔16之间的温度传递，缓解上述冰块加速融化的问题；导水孔11设于隔板17中部，隔板17上表面设有引水槽18，引水槽18往导水孔11方向延伸，有利于对溢流水进行汇集并排出。当然，隔板17可以设置成中部导水孔11位置较低，而周边位置较高，利用斜面使溢流水汇集，此时斜面构成了连续的引水槽18。
41.参照图6至7，本实施例中，作为优选，下水箱7的内部安装有出水管19，出水管19入口端与下水箱7内部连通且位于下水箱7底部，出水管19出口端与下水箱7外部连通且位于下水箱7顶部，出水管19出口端设有通断阀20。通过在下水箱7内部设置出水管19，出水管19入口端与下水箱7内部连通，出水管19入口端位于下水箱7底部，出水管19入口端可以是呈90度折弯，出水管19入口端的管孔可以是正对水箱底部，对下水箱7内的水进行抽取时，有利于将下水箱7底部的水抽取干净；出水管19出口端与下水箱7外部连通，出水管19出口端位于下水箱7顶部。出水管19出口端设有通断阀20，通断阀20为单向阀；当下水箱7往前抽出，通断阀20对出水管19出口端进行封闭，形成对出水管出口端的封闭。当下水箱7往后推回，通断阀20对出水管19出口端进行打开，恢复正常输送功能。
42.本实施例中，作为优选，下水箱7的后侧壁设有出水孔21，出水管19出口端卡接于出水孔21且与出水孔21位置对应，通断阀20匹配安装于出水孔21内。通过在下水箱7后侧壁设置出水孔21，出水孔21与通断阀20匹配安装；出水管19出口端卡接于出水孔21且与出水孔21位置对应，出水管19出口端通过出水孔21与下水箱7外部连通，可以是出水管19出口端连接于下水箱7的后侧壁，出水管19出口端的管孔覆盖出水孔21，确保下水箱7内的水能够从出水管19入口端进入并从出水孔21排出。
43.本实施例中，作为优选，通断阀20包括套接于出水孔21内侧的阀芯22，出水孔21将阀芯22分隔为阀芯前部和阀芯后部，阀芯前部的外侧套设有密封部23，阀芯后部的外侧套设有弹簧24，在阀芯后部的后方设有限制阀芯22向后移动的止抵部25。通过在出水孔21内侧套接阀芯22，阀芯22与出水孔21之间存在过水间隙，出水孔21将阀芯22分隔为阀芯前部和阀芯后部；阀芯前部位于下水箱7内，且在外侧套设有密封部23；阀芯后部位于下水箱7外，且在外侧套设有弹簧24；阀芯后部的后方设有止抵部25，止抵部25可以是固定连接于机壳1上，能够限制阀芯22向后移动。当下水箱7往前抽出，密封部23在弹簧24作用下会往后抵压下水箱7的后侧壁，水无法通过阀芯22与出水孔21之间的间隙，形成出水管19出水端的封闭。当下水箱7往后推回，阀芯后部被止抵部25顶住而无法向后移动，阀芯22相对于下水箱7的后侧壁往前顶出，密封部23脱离下水箱7的后侧壁，使得水能够通过阀芯22与出水孔21之间的间隙，形成出水管19出水端的通路，恢复正常输送功能。
44.参照图8和10，本实施例中，作为优选，蒸发器2设有向上出冰的出冰部26，排出结构4设有可拆卸套接于出冰部26的开口部27。通过在蒸发器2设有出冰部26，出冰部26可以
是设置在蒸发器2的上端，蒸发器2将水制冷成冰后，冰块能够从出冰部26向上出冰。通过在排出结构4设置开口部27，开口部27内侧可拆卸套接于出冰部26外侧，水进入蒸发器2内部并完成制冷后，冰块从出冰部26排出并进入排出结构4，排出结构4对冰块进行输送并进入冰篮5。由于排出结构4采用可拆卸方式连接于出冰部26，无需使用卡扣、螺丝等固定件即可实现安装，装拆十分方便，便于对排出结构4进行清洗，更加干净卫生。
45.本实施例中，作为优选，出冰部26的上端面设有出冰口28且与开口部27的上端面平齐，出冰部26与开口部27密封衔接。通过在出冰部26的上端面设置出冰口28，冰块从出冰口28向上排出，出冰部26的上端面与开口部27的上端面平齐或大致平齐，冰块从出冰口28排出后，能够更加平滑地进入排出结构4进行输送，避免在开口部27上端面与出冰口28上端面之间存在较大台阶，导致冰块滞留的情况。由于冰块从出冰口28排出后，冰块表面可能带有少量水，通过在开口部27与出冰部26之间进行密封衔接，能够避免出现漏水、渗水等情况。
46.本实施例中，作为优选，滑槽8的外侧设有围栏部29，滑槽8的中部设有安装耳30。通过在滑槽8外侧设置围栏部29，围栏部29可以是滑槽8的外侧向上翻折形成，围栏部29有效对冰块进行阻挡，避免冰块在滑行时脱离滑槽8；围栏部29不对滑槽8末端封闭，确保冰块能够从滑槽8末端排出。通过在滑槽8中部设置安装耳30，安装耳30可以通过螺栓固定连接于机壳1，能够提高滑槽8的稳定性，缓解冰块对滑槽8产生的负载压力，避免滑槽8出现变形、弯曲。
47.本实施例中，作为优选，滑槽8往冰篮5方向倾斜设置，滑槽8的下表面设有导向片31，导向片31对应于通槽10的下缘。通过将滑槽8往冰篮5方向倾斜设置，冰块在重力作用下，滑槽8能够更好地对冰块进行导向和输送，避免冰块在滑槽8上滞留；滑槽8末端可以是延伸至冰篮5上方或冰篮5内部，冰块从滑槽8末端排出后，能够掉落或滑行至冰篮5内。通过在通槽10下表面设置导向片31，导向片31可以是竖直设置；导向片31对应于通槽10的下缘，可以是导向片31设于靠近滑槽8末端的最后一行通槽10的下缘；溢流水经通槽10排出后，导向片31能够对排出的溢流水进行导向，使其准确流往指定位置，避免造成飞溅。
48.参照图9，本实施例中，作为优选，蒸发器2的内部安装有转速可调的螺杆32，螺杆32与蒸发器2轴向重合且一端连接有驱动装置33。蒸发器2内部安装有螺杆32，螺杆32的转速可调，螺杆32与蒸发器2轴向重合，蒸发器2内部的水会随螺杆32转动而往出冰部26方向流动。通过在螺杆32一端连接驱动装置33，驱动装置33能够驱动螺杆32转动，且控制螺杆32的转动速度；当需要制备软冰，驱动装置33提高转动速度，螺杆32转速快，水在蒸发器2内的停留时间短，即水的受冷时间短，凝固结冰的硬度低；当需要制备硬冰，驱动装置33降低转动速度，螺杆32转速慢，水在蒸发器2内的停留时间长，即水的受冷时间长，凝固结冰的硬度高，以此实现冰块硬度调节功能。
49.本实施例中，作为优选，驱动装置33包括电机、齿轮组和换挡机构，电机通过齿轮组与螺杆32传动连接，换挡机构与齿轮组连接。通过设置电机和齿轮组，电机可以是具备或不具备调速功能的电机，电机通过齿轮组与螺杆32传动连接，启动电机能够驱动螺杆32进行转动。通过设置换挡机构，换挡机构与齿轮组连接，换挡机构为齿轮组提供换挡功能，以此变换齿轮组内部齿轮的啮合关系，即调节齿轮组的传动比，实现螺杆32转动速度的控制。
50.参照图11，本实施例中，作为优选，制冰机包括外接水管34，外接水管34一端与上
水箱3连通、另一端与制冰机外部连通。通过设置外接水管34，外接水管34一端与上水箱3连通、另一端与制冰机外部连通，制冰机外部的水能够通过外接水管34进入到上水箱3内，以此提供一种外接加水方式。例如：外接水管34与制冰机外部连通的一端连接水龙头，水龙头打开后，水流凭借自身带有的压力进入外接水管34，并输送至上水箱3，实现外部加水目的。
51.本实施例中，作为优选，制冰机包括对外接水管34内的水进行加压的水泵35，在外接水管34与制冰机外部连通的一端连接有电磁阀和/或过滤器36。通过设置水泵35，水泵35设于外接水管34两端之间，水泵35能够对外接水管34内的水进行加压，提高水的输出压力，制冰机外部的水经过加压后更容易进入到上水箱3内，避免因水压不足而滞留在外接水管34内。通过设置电磁阀，电磁阀能够起到开关作用，控制外接水管34内的水流动/静止，有利于与其他部件进行关联控制，适时对水路进行打开/关闭，配合实现自动加水功能；通过设置过滤器36，过滤器36可以是设于机壳1内或机壳1外，制冰机外部的水在进入外接水管34前，先经过滤器36进行过滤，能够去除水中杂质，更加干净卫生。
52.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。