支撑底座、制冷设备和衣物处理设备的制作方法

1.本实用新型属于家用设备技术领域，具体提供了一种支撑底座、制冷设备和衣物处理设备。


背景技术：

2.由于用户家中的地面经常会存在高低不平的情形，这就导致用户家中的冰箱、洗衣机等电器容易出现歪斜的性能，影响相应设备的使用性能。为了克服这一问题，现有的冰箱、洗衣机等电器，在底侧都安装了支脚，以通过该支脚来调整相应设备的姿态，以避免相应设备歪斜。
3.但是，由于上述电器设备的支脚无法移动，导致现有电器设备的移动极为不便，不利于用户对家用电器的搬运，影响用户的使用体验。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的在于，解决现有电器设备移动不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型在第一方面提供了一种支撑底座，包括底座本体、滚轮和升降装置，
6.所述底座本体用于承载并支撑待承载物；
7.所述滚轮安装到所述升降装置上，所述滚轮用于与承载表面滚动接触；
8.所述升降装置安装到所述底座本体上，所述升降装置至少用于驱动所述底座本体朝着远离所述滚轮的方向移动，以增加所述底座本体与所述承载表面之间的距离。
9.可选地，所述升降装置包括滚轮安装座、伸缩构件和操作结构，所述滚轮安装座与所述底座本体枢转连接，所述滚轮安装到所述滚轮安装座上，所述伸缩构件的一端与所述滚轮安装座连接，所述伸缩构件的另一端与所述底座本体转动连接；所述操作结构设置在所述伸缩构件的所述另一端处并且与所述伸缩构件固定连接或一体制成，所述操作结构用于控制所述伸缩构件的伸缩，以使所述伸缩构件驱动所述滚轮安装座摆动，从而改变所述底座本体与所述滚轮之间的距离。
10.可选地，所述伸缩构件包括第一伸缩构件和第二伸缩构件，所述第一伸缩构件和所述第二伸缩构件中的一个上设置螺纹孔，所述第一伸缩构件和所述第二伸缩构件中的另一个上螺纹柱，所述第一伸缩构件和所述第二伸缩构件通过所述螺纹孔和所述螺纹柱啮合到一起；所述第一伸缩构件与所述底座本体转动连接，所述第二伸缩构件与所述滚轮安装座枢转连接。
11.可选地，所述操作结构设置在所述底座本体的前侧；并且/或者，所述操作结构是六边形柱体。
12.可选地，所述伸缩构件还包括套设在所述第一伸缩构件外侧的弹簧，所述第二伸缩构件上设置有止挡结构，所述弹簧的一端与所述止挡结构抵接，所述弹簧的另一端与所述底座本体抵接，所述弹簧用于给所述滚轮提供远离所述底座本体的力。
13.可选地，所述支撑底座包括至少四个所述滚轮，每一个所述滚轮分别对应有一个所述升降装置；并且/或者，所述支撑底座还包括至少一个支脚，所述支脚与所述底座本体螺纹连接，所述支脚被拧动时能够朝着远离所述底座本体的方向移动，并能够与所述承载表面抵接，以将所述底座本体顶起，从而使与所述支脚靠近的所述滚轮脱离所述承载表面。
14.可选地，所述滚轮安装座具有转轴，所述底座本体上设置有开口朝下的转轴卡槽，以使所述滚轮安装座的所述转轴从所述底座本体的底侧安装到所述转轴卡槽内。
15.可选地，所述底座本体上设置有避让结构，所述避让结构用于使所述伸缩构件经由其与所述滚轮安装座安装到一起。
16.本实用新型在第二方面提供了一种制冷设备，包括第一方面中任一项所述的支撑底座，所述制冷设备为冰箱、冰柜或冷柜。
17.本实用新型在第三方面提供了一种衣物处理设备，包括第一方面中任一项所述的支撑底座，所述衣物处理设备是洗衣机、干衣机或洗干一体机。
18.基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型前述的技术方案中，通过底座本体承载并支撑待承载物(即，冰箱、洗衣机等电器)，并使升降装置驱动底座本体朝着远离滚轮的方向移动，以增加底座本体与承载表面之间的距离。因此，本实用新型的支撑底座不仅可以通过滚轮来支撑冰箱、洗衣机等电器移动，而且还能够通过升降装置来调整底座本体与承载表面(地面)之间的距离，从而能够防止冰箱、洗衣机等电器歪斜。
19.进一步，通过使滚轮安装座与底座本体枢转连接，使滚轮安装到滚轮安装座上，使伸缩构件的一端与滚轮安装座连接，使伸缩构件的另一端与底座本体转动连接，使操作结构控制伸缩构件的伸缩，从而使伸缩构件驱动滚轮安装座摆动，以改变底座本体与滚轮之间的距离。因此，本实用新型还方便了操作人员对支撑底座的升降操作。
20.再进一步，通过在第一伸缩构件和第二伸缩构件中的一个上设置螺纹孔，在第一伸缩构件和第二伸缩构件中的另一个上螺纹柱，并使第一伸缩构件和第二伸缩构件通过螺纹孔和螺纹柱啮合到一起。进一步通过使第一伸缩构件与底座本体转动连接，使第二伸缩构件与滚轮安装座枢转连接，使得操作人员通过拧动操作结构就能够迫使第一伸缩构件转动，从而使第一伸缩构件和第二伸缩构件彼此靠近或远离，实现伸缩构件的伸缩。因此，本实用新型的升降装置结构简单，性能可靠，成本较低。
21.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，后文将参照附图来描述本实用新型的部分实施例。本领域技术人员应当理解的是，同一附图标记在不同附图中所标示的部件或部分相同或类似；本实用新型的附图彼此之间并非一定是按比例绘制的。附图中：
23.图1是本实用新型第一实施例中支撑底座的结构分解图；
24.图2是本实用新型第一实施例中支撑底座的第一轴测视图；
25.图3是本实用新型第一实施例中支撑底座的第二轴测视图；
26.图4是本实用新型第一实施例中滚轮相关部分的轴测视图；
27.图5是本实用新型第一实施例中滚轮相关部分的结构分解图；
28.图6是本实用新型第一实施例中滚轮与承载表面分离时的状态示意图；
29.图7是本实用新型第一实施例中滚轮与承载表面接触时的状态示意图；
30.图8是本实用新型第二实施例中滚轮相关部分的构成示意图；
31.图9是本实用新型第三实施例中升降装置的锁定结构的结构示意图；
32.图10是本实用新型第四实施例中底座本体的局部结构示意图；
33.图11是本实用新型第五实施例中制冷设备的效果示意图；
34.图12是本实用新型第六实施例中衣物处理设备的效果示意图。
具体实施方式
35.本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是本实用新型的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本实用新型的技术原理，并非用于限制本实用新型的保护范围。基于本实用新型提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其他所有实施例，仍应落入到本实用新型的保护范围之内。
36.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.进一步，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“承载表面”可以是任意可行的平面、斜面、弧形面等。例如可以是地面、桌面、台阶面等。术语“待承载物”可以是任意可行的物体，例如冰箱、冰柜、冷柜、洗衣机、干衣机、洗干一体机等。
39.下面参照图1至图7，来对本实用新型第一实施例支撑支撑底座进行详细说明。其中，图1是本实用新型第一实施例中支撑底座的结构分解图，图2是本实用新型第一实施例中支撑底座的第一轴测视图，图3是本实用新型第一实施例中支撑底座的第二轴测视图，图4是本实用新型第一实施例中滚轮相关部分的轴测视图，图5是本实用新型第一实施例中滚轮相关部分的结构分解图，图6是本实用新型第一实施例中滚轮与承载表面分离时的状态示意图，图7是本实用新型第一实施例中滚轮与承载表面接触时的状态示意图。
40.如图1至图3所示，在本实用新型的第一实施例中，可移动的支撑底座100包括底座本体110、滚轮120、升降装置130和可选的支脚140。其中，底座本体110用于承载并支撑待承载物。滚轮120安装到升降装置130上，滚轮120用于与承载表面200(如图6和图7所示)滚动接触。升降装置130安装到底座本体110上，升降装置130至少用于驱动底座本体110朝着远离滚轮120的方向移动，以增加底座本体110与承载表面200之间的距离。支脚140与底座本体110螺纹连接。支脚140被拧动时能够朝着远离底座本体110的方向移动，并能够与承载表
面200(如图6和图7所示)抵接，以将底座本体110顶起，从而使与支脚140靠近的滚轮120脱离承载表面200(如图6和图7所示)。
41.继续参阅图1至图3，支撑底座100的四个边角处分别设置有一个升降装置130，每一个升降装置130分别对应有一个滚轮120。此外，本领域技术人员也可以根据需要，将支撑底座100上升降装置130的安装位置和数量进行适当调整，以及将每一个升降装置130对应的滚轮120的数量进行适当调整。例如，为支撑底座100配置三个升降装置130，并使该三个升降装置130分别布置在支撑底座100的正前方、左后方和右后方。进一步，本领域技术人员也可以根据升降装置130的分布情况，对支撑底座100的形状进行相应的调整。示例性地，如果所有的升降装置130分布成三角形，则将支撑底座100的形状设置为三角形。如果所有的升降装置130分布成四角形，则将支撑底座100的形状设置为四角形(四边形)。如果所有的升降装置130分布成五角形，则将支撑底座100的形状设置为五角形。
42.如图1所示，底座本体110上设置有转轴卡槽111和安装腔112。该转轴卡槽111用于固定滚轮安装座131，安装腔112用于安装伸缩构件132。
43.如图1所示，升降装置130包括滚轮安装座131、伸缩构件132和操作结构133。其中，滚轮安装座131枢转地安装到底座本体110上。滚轮120可转动地安装到滚轮安装座131上。伸缩构件132的一端与滚轮安装座131连接，伸缩构件132的另一端与底座本体110转动连接。伸缩构件132用于驱动滚轮安装座131相对于底座本体110摆动，以使滚轮120朝着靠近或远离底座本体110的方向移动，从而调整底座本体110与承载表面200(如图6和图7所示)之间的距离。操作结构133设置在伸缩构件132的另一端处并且与伸缩构件132固定连接或一体制成，操作结构133用于控制伸缩构件132的伸缩，以使伸缩构件132驱动滚轮安装座131摆动，从而改变底座本体110与滚轮120之间的距离。
44.如图4至图7所示，滚轮安装座131的转轴1311安装到转轴卡槽111内，并且转轴1311与水平面大致平行，以便滚轮安装座131能够绕该转轴上下摆动。
45.继续参阅图4至图7，伸缩构件132包括驱动连接到一起的第一伸缩构件1321和第二伸缩构件1322。该第一伸缩构件1321与底座本体110相连接，第二伸缩构件1322与滚轮安装座131连接。第一伸缩构件1321与第二伸缩构件1322配置成能够相对移动，以驱动滚轮安装座131相对于底座本体110摆动。
46.如图5所示，第一伸缩构件1321包括螺纹孔13211，第二伸缩构件1322包括螺纹柱13221。该螺纹孔13211与螺纹柱13221相匹配。
47.如图4和图5所示，操作结构133是裸露在底座本体110前侧的柱体。如图5所示地，操作结构133是六边形的柱体。此外，本领域技术人员也可以根据需要，将操作结构133设置为其他任意可行的、横截面为非圆形的结构，例如三角柱、椭圆柱、四边形柱等。优选地，第一伸缩构件1321和操作结构133是具有螺纹孔13211的螺栓。换句话说，第一伸缩构件1321和操作结构133分别是螺栓的一个部分。
48.此外，本领域技术人员也可以根据需要，将操作结构133设置成裸露在底座本体110前侧的沉槽，并且该沉槽的横截面为非圆形，例如六边形沉槽、三角形沉槽、椭圆沉槽、矩形沉槽等。
49.继续参阅图5，第二伸缩构件1322整体上呈l型，为了方便说明，这里将第二伸缩构件1322上具有螺纹柱13221的一段记作螺纹段，将第二伸缩构件1322上没有螺纹柱13221的
一段记作连接段。第二伸缩构件1322通过该连接段与滚轮安装座131枢转连接到一起。
50.如图6和图7所示，操作结构133被操作时，驱动第一伸缩构件1321转动，进而使螺纹柱13221朝着伸入或伸出螺纹孔13211的方向移动，以改变第一伸缩构件1321和第二伸缩构件1322的长度，从而驱动滚轮安装座131相对于底座本体110摆动。
51.此外，在本实用新型的其他实施例中，本领域技术人员也可以根据需要，在第一伸缩构件1321上设置螺纹柱，并在第二伸缩构件1322上设置与该螺纹柱相匹配的螺纹孔。
52.下面参照6和图7，来对伸缩构件132的使用方法和工作原理进行详细说明。
53.当支撑底座100的某一个滚轮120如图6所示地与承载表面200分离，被悬空时，操作人员通过拧动(具体可以借助扳手)操作结构133，来使第二伸缩构件1322的螺纹柱13221拧入第一伸缩构件1321的螺纹孔13211内，从而使第一伸缩构件1321和第二伸缩构件1322的长度变短，进而使图6中所示的滚轮安装座131逆时针转动。转动的滚轮安装座131会使滚轮120逐渐靠近承载表面200，直至与承载表面200抵接。随着操作人员继续拧动操作结构133，该滚轮安装座131会逐渐将其对应支撑底座100上的部分顶起。
54.当支撑底座100的某一个滚轮120对应支撑底座100上的部分较高时，操作人员反向拧动操作结构133，来使第二伸缩构件1322的螺纹柱13221旋出第一伸缩构件1321的螺纹孔13211，从而使第一伸缩构件1321和第二伸缩构件1322的长度变长，进而使图6中所示的滚轮安装座131顺时针转动。在此过程中，由于支撑底座100的重力作用，会使滚轮120始终与承载表面200抵接。当滚轮120与承载表面200之间的压力为零时，随着继续拧动操作结构133，滚轮120可以与承载表面200分离。
55.由此可见，滚轮安装座131主要是通过伸缩构件132的拉力和支撑底座100的重力来迫使其摆动。
56.进一步，虽然图中并未示出，但是为了方便第一伸缩构件1321与第二伸缩构件1322之间的相对移动，本领域技术人员也可以根据需要，在螺纹孔13211内填充有润滑脂。并在滚轮120与承载表面200抵接时，使螺纹孔13211倾斜向下，以使螺纹孔13211内的润滑脂在自身重力的作用下流动到螺纹柱13221，从而对螺纹柱13221与螺纹孔13211之间的螺纹进行润滑。本领域技术人员能够理解的是，由于油脂具有粘性，所以在第一伸缩构件1321与第二伸缩构件1322相对移动的过程中，彼此啮合的螺纹都会粘附油脂。
57.进一步，从图6和图7中可以看出，在滚轮安装座131和滚轮120将底座本体110顶起的过程中，滚轮120与滚轮安装座131之间的扭矩逐渐变小，这就使得支撑底座100在其上物体(例如冰箱、洗衣机)较重时，也能够使操作人员轻松地拧动操作结构133。尤其是，逐渐减小的扭矩能够抵消掉支撑底座100上物体上升时的加速度。
58.其中，滚轮120与滚轮安装座131之间的扭矩指的是，“支撑底座100及其上的物体作用到滚轮120的转轴上的力”与“转轴1311与滚轮120的转轴之间在水平方向上的距离”的乘积。
59.同时，第一伸缩构件1321和第二伸缩构件1322之间啮合的螺纹能起到杠杆的作用，使操作人员仅需要很小的力气就能够拧动操作结构133，从而将底座本体110顶起。因此，本实用新型的支撑底座100实现了二次省力，提升了用户的使用体验。
60.返回去继续参阅图1至图3，支撑底座100包括两个支脚140，该两个支脚140设置在支撑底座100的前侧，并且分别对应一个滚轮安装座131。此外，本领域技术人员也可以根据
需要，将支脚140设置成其他任意可行的数量。例如一个、三个、四个等。
61.在本实用新型的第一实施例中，当支撑底座100需要移动时，正向拧动支脚140，以使支脚140与承载表面200分离，以便使与支脚140靠近的滚轮120与承载表面200抵接。当支撑底座100不需要移动时，反向拧动支脚140，以使支脚140与承载表面200抵接，将底座本体110顶起，从而使与支脚140靠近的滚轮120脱离承载表面200。
62.下面参照图1、图5至图7，来支撑底座100的组装过程进行简单说明。
63.支撑底座100在组装时，先将滚轮安装座131和滚轮120安装到一起，然后将滚轮安装座131从底座本体110的下方安装，以使滚轮安装座131嵌入到开口朝下的转轴卡槽111中。然后，从安装腔112将第二伸缩构件1322插入到滚轮安装座131上，再使第一伸缩构件1321穿过设置在底座本体110前侧上的孔，并使第一伸缩构件1321和第二伸缩构件1322螺纹连接到一起。最后，再将支脚140拧到底座本体110上的螺纹孔(图中未示出)中。
64.需要说明的是，支撑底座100前述的组装顺序并非固定不变，本领域技术人员可以根据实际情形，对支撑底座100各部件之间的组装顺序进行调整。
65.基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的第一实施例中，通过伸缩构件132来驱动滚轮安装座131摆动，使得相应的滚轮120能够靠近或远离底座本体110，从而实现了对每个滚轮120高度的调节。因此，本实用新型的支撑底座100不仅可以通过滚轮120来移动，而且还能够通过伸缩构件132来调整底座本体110与承载表面200之间的距离，从而能够防止支撑底座100歪斜。
66.进一步，在本实用新型的第一实施例中，支脚140的设置，还能够防止支撑底座100移动，对支撑底座100进行固定。
67.再进一步，通过将所有的伸缩构件132的操作结构133都设置在支撑底座100的前侧，方便了操作人员对伸缩构件132的调节，优化了用户的使用体验。
68.下面参照图8来对本实用新型的第二实施例中的支撑底座100进行说明。
69.如图8所示，与第一实施例相比，本实用新型第二实施例中的支撑底座100还包括套设在第一伸缩构件1321外侧的弹簧150。具体地，为了方便操作人员拧动操作结构133，以及为了方便安装，第一伸缩构件1321沿其轴向可以相对于底座本体110滑动，操作结构133通过其靠近第一伸缩构件1321的端面与支座本体110抵接。第二伸缩构件1322上设置有止挡结构13222。弹簧150的一端与止挡结构13222抵接，弹簧150的另一端与底座本体110抵接，弹簧150用于给滚轮120提供远离底座本体110的力。
70.本领域技术人员能够理解的是，如果支撑底座100及其上的待承载物没有给滚轮120施加压紧承载表面200的力，则滚轮120在弹簧150的作用下会与承载表面200分离。因此，在弹簧150的作用下，操作人员可以直接地观察到滚轮120是否与承载表面200脱离，并在滚轮120与承载表面200脱离时，调整升降装置130，以使滚轮120与承载表面200接触。
71.下面参照图9来对本实用新型的第三实施例中的支撑底座100进行说明。
72.如图9所示，与第一、第二实施例相比，本实用新型第三实施例中的支撑底座100还包括锁紧帽160。该锁紧帽160用于对伸缩构件132进行锁定，以防止伸缩构件132因振动而松动，从而导致滚轮安装座131摆动。具体地，锁紧帽160上设置有磁体161和防滑结构162。该防滑结构162设置在锁紧帽160面向底座本体110的一侧。并且锁紧帽160能够与伸缩构件132的操作结构133嵌合到一起。例如，锁紧帽160通过图9中所示的六边形孔结构与图5和图
6所示六边形柱形式的操作结构133嵌合到一起。
73.继续参阅图9，与锁紧帽160相应地，底座本体110上设置有防滑配合结构113，该防滑配合结构113与防滑结构162相匹配。可选地，防滑结构162和防滑配合结构113都是防滑纹。底座本体110与锁紧帽160相对应的部分设置为能够被磁体161吸引的形式。例如，在底座本体110与锁紧帽160相对应的位置处设置一个铁片。
74.在装配好的状态下，锁紧帽160与操作结构133以可拆卸的形式安装到一起，锁紧帽160通过磁体161吸附到底座本体110上，并因此使防滑结构162与防滑配合结构113匹配到一起，以防止第一伸缩构件1321松动。
75.在需要调整伸缩构件132时，操作人员仅需要将锁紧帽160从操作结构133上拔下即可。
76.基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的第三实施例中，支撑底座100能够通过锁紧帽160对伸缩构件132进行锁定，防止伸缩构件132使滚轮安装座131发生异常的摆动，从而保证了支撑底座100在长久使用时的稳定性。
77.下面参照图10来对本实用新型的第四实施例中的支撑底座100进行说明。
78.如图10所示，与第一、第二、第三实施例相比，在本实用新型第四实施例中，底座本体110的结构做了相应改变。具体地，底座本体110通过避让结构114替代了安装腔112。
79.在支撑底座100组装的过程中，滚轮安装座131同样地从底座本体110的底侧，使转轴1311嵌入到转轴卡槽111中。然后，操作人员从避让结构114将第一伸缩构件1321插入到滚轮安装座131内。
80.此外，在本实用新型的第五实施例中，本实用新型还提供了一种电器设备。下面参照图11来对本实用新型的电器设备进行说明。
81.如图11所示，在本实用新型的第五实施例中，制冷设备300包括制冷设备本体310和支撑底座100，该支撑底座100可以是前文任一实施例中所描述的底座。
82.进一步，制冷设备本体310和支撑底座100可以固定连接为一个整体，也可以通过可拆卸的方式固定到一起。
83.可选地，制冷设备300可以是冰箱、冰柜、冷柜或衣物处理设备。基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的第五实施例中，制冷设备300不仅可以借助滚轮120的支撑来移动，而且还能够通过伸缩构件132来调整其与承载表面200之间的距离，从而能够防止制冷设备300歪斜。
84.如图12所示，在本实用新型的第六实施例中，衣物处理设备400包括衣物处理设备本体410和支撑底座100，该支撑底座100可以是前文任一实施例中所描述的底座。
85.进一步，衣物处理设备本体410和支撑底座100可以固定连接为一个整体，也可以通过可拆卸的方式固定到一起。
86.可选地，衣物处理设备400可以是冰箱、冰柜、冷柜或衣物处理设备。基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的第五实施例中，衣物处理设备400不仅可以借助滚轮120的支撑来移动，而且还能够通过伸缩构件132来调整其与承载表面200之间的距离，从而能够防止衣物处理设备400歪斜。
87.至此，已经结合前文的多个实施例描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本实
用新型技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本实用新型的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本实用新型的保护范围之内。