1.本实用新型涉及速冻保鲜技术领域，特别涉及一种热交换导热盘管及沉浸式液冻机。
背景技术：
2.液冻机是一种能在短时间内，把食品的中心温度冻达到-18
°
的冷冻设备。液冻机主要通过导热管及通入导热管的制冷剂对液冻机的冷冻液槽内的冷冻液进行冷却。
3.现有的液冻机的导热管一般为盘管状，如申请号为202111027511.9的发明专利公开了一种浸渍式速冻机，其冷冻液槽中设置的冷凝管（即导热管）呈蛇形盘管状。
4.现有的盘管状导热管热交换效率较低，使得具有该种导热管的液冻机的冻结速度较慢，而影响食品速冻的品质。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的之一在于提供一种热交换导热盘管，以提高热交换的效率；本实用新型的目的之二在于提供一种沉浸式液冻机，以提高其冻结速度，保证食品速冻的品质。
6.为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：
7.本实用新型公开一种热交换导热盘管，包括：盘管本体，以及夹持所述的盘管本体的夹持件，所述的盘管本体具有一进液端口和一出液端口，所述的盘管本体由竖向排列的若干层导热管串联而成，所述的导热管水平盘绕至少两圈，所述的盘管本体于其内侧形成一容置空间。
8.进一步地，所述的热交换导热盘管具有竖向排列的至少两个盘管本体。
9.优选地，所述的盘管本体具有串联连通的两层导热管，每层所述的导热管均水平盘绕两圈，两层所述的导热管的盘绕方向相反。
10.优选地，所述的热交换导热盘管具有三个盘管本体。
11.进一步地，所述的夹持件包括：内夹板、外夹板、隔板和紧固件，所述的隔板夹于内夹板和外夹板之间，所述的内夹板面向隔板的一侧开设有若干的竖向排列的第一卡槽，所述的外夹板面向隔板的一侧开设有若干的竖向排列的第二卡槽，所述的内夹板、隔板和外夹板通过紧固件连接。所述的隔板位于导热管的内圈管体和外圈管体之间，所述的内夹板将导热管的内圈管体卡置于第一卡槽内，所述的外夹板将导热管的外圈管体卡置于第二卡槽内。
12.进一步地，所述的热交换导热盘管具有至少四个沿盘管本体周向均布的夹持件。
13.本实用新型还公开了一种沉浸式液冻机，包括：冷冻液槽、制冷系统和上述热交换导热盘管，所述的制冷系统具有制冷剂进液口和制冷剂出液口，所述的热交换导热盘管安装在冷冻液槽内，所述的热交换导热盘管的进液端口与制冷剂出液口连接，所述的热交换导热盘管的出液端口与制冷剂进液口连接。
14.进一步地，所述的冷冻液槽的内侧壁固定有固定座，所述的固定座上开设有若干的螺纹孔，所述的夹持件上对应开设有若干贯穿内夹板、隔板和外夹板的通孔，所述的夹持件通过若干的螺栓与固定座固定连接，所述的螺栓的螺杆端依次穿过内夹板、隔板和外夹板的通孔并螺纹连接在螺栓孔内。
15.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的热交换导热盘管结构简单、紧凑、占地面积小，盘管本体由竖向排列的若干层导热管串联而成，且每层导热管水平盘绕至少两圈，进而增加盘管本体与冷冻液槽内的冷冻液的接触面积，增加热交换的面积，提高换热效率。盘绕的导热管使盘管本体内侧形成一容置空间，将被冻物放入该容置空间，使导热管环绕被冻物，能够增加被冻物的受冷面，进而加快被冻物的冻结速度。安装有上述热交换导热盘管的沉浸式液冻机，能够提高其冻结速度，提高食品速冻的品质。
附图说明
16.图1为本实用新型的某一优选实施例的沉浸式液冻机的立体结构示意图(隐去冷冻液槽盖)。
17.图2为图1中热交换导热盘管的立体结构示意图。
18.图3为图2的侧视示意图。
19.图4为图2中单个盘管本体与夹持件的连接结构示意图。
20.图5为图2中夹持件的立体结构示意图。
21.图6为图1中夹持件与固定座的连接结构示意图。
22.其中：1.冷冻液槽、2.制冷系统、3.热交换导热盘管、31.盘管本体、32.夹持件、321.内夹板、322.隔板、323.外夹板、324.紧固件、325.第一卡槽、326.第二卡槽、33.容置空间、4.固定座、5.螺栓。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
24.如图1～6所示，为安装有本实用新型的热交换导热盘管3的沉浸式液冻机，该沉浸式液冻机包括：冷冻液槽1、制冷系统2和热交换导热盘管3。
25.其中，冷冻液槽1内盛放有冷冻液。制冷系统2具有制冷剂进液口和制冷剂出液口。热交换导热盘管3安装在冷冻液槽1内，热交换导热盘管3包括：盘管本体31和夹持件32，盘管本体31具有一进液端口和一出液端口，其进液端口与制冷系统2的制冷剂出液口连通，其出液端口与制冷系统2的制冷剂进液口连通。盘管本体31由竖向排列的若干层导热管串联而成，且每层导热管水平盘绕至少两圈，使得盘管本体31于其内侧形成一容置空间33，盘管本体31的结构能够增加盘管本体31与冷冻液的接触面积，进而提高热交换的效率。该容置空间33用于放置被冻物，使导热管环绕被冻物，增加被冻物的受冷面，进而加快被冻物的冻结速度。夹持件32用于夹持盘管本体31，其不仅具有支撑连接盘管本体31的作用，还具有将盘管本体31固定在冷冻液槽1内的作用。
26.具体而言，本实施例具有竖向排列的三个盘管本体31，盘管本体31具有串联连通的上下两层导热管，且每层导热管均水平盘绕内外两圈，上下两层导热管的盘绕方向相反，以使盘管本体31形成螺旋结构，本实施例的盘管本体31可通过将一根导热管沿着一个旋向
螺旋盘绕得到。盘管本体31利用螺旋结构的特点，增加盘管本体31的圈数，而盘管本体31占地面积增加较少，盘管本体31的热交换面积大大增加，进而提高热交换的效率。当盘管本体31圈数和层数较多时，制冷剂通过盘管本体31的路径较长，通过时长较长，制冷剂在热交换过程中温度逐渐升高，制冷剂制冷效果下降，而通过设置多个圈数和层数均较少的盘管本体31，能够保证制冷剂的制冷效果，进一步提高热交换导热盘管3的热交换效率。本实用新型的盘管本体31的数量可根据实际需要调整，如根据盘管本体31的高度以及冷冻液槽1的高度确定。
27.三个盘管本体31由夹持组件夹持，使三者竖向排布，具体而言，盘管本体31包括：内夹板321、外夹板323、隔板322和紧固件324，隔板322夹于内夹板321和外夹板323之间，内夹板321面向隔板322的一侧开设有若干竖向排布的第一卡槽325，外夹板323面向隔板322的一侧开设有若干的竖向排布的第二卡槽326，内夹板321、隔板322和外夹板323通过紧固件324夹紧连接，该紧固件324为内六角螺栓，内夹板321、隔板322和外夹板323上对应开设有若干的安装孔。安装时，将隔板322置于导热管的内圈管体和外圈管体之间，将导热管的内圈管体卡置在内夹板321的第一卡槽325内，将导热管的外圈管体卡置在外夹板323的第二卡槽326内，内六角螺栓的螺杆端依次穿过内夹板321和隔板322的安装孔后，螺纹连接在外夹板323的安装孔内。由于盘管本体31较长，为了增加盘管本体31安装的稳定性，至少沿盘管本体31周向均布四个夹持件32来夹持盘管本体31。夹持组件结构简单，方便安装。
28.本实施例中，由于冷冻液槽1的槽壁较薄，为了方便通过夹持件32将热交换导热盘管3固定在冷冻液槽1内，避免在冷冻液槽1上穿孔，在冷冻液槽1的内侧壁固定若干的固定座4，固定座4上开设有若干的螺纹孔，对应地，夹持件32上对应开设若干贯穿内夹板321、隔板322和外夹板323的通孔，将螺栓5的螺杆部依次穿过内夹板321、隔板322和外夹板323的通孔后，螺纹连接在螺纹孔内。
29.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。