冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备领域，具体涉及一种冰箱。


背景技术：

2.随着人们生活水平的日益提高，对开门冰箱、法式冰箱得到了越来越广泛的使用。由于对开门冰箱、法式冰箱的两侧门体中间有缝隙，因此需要设置翻转梁封闭门体之间的间隙。
3.然而具有翻转梁的冰箱在使用过程中，用户打开门体时容易被人为因素翻转，使得关门时翻转梁与箱体发生碰撞，由此导致用户无法关门乃至于翻转梁的损坏。
4.因此如何能够提供一种冰箱，使得用户在打开该冰箱的门体时，翻转梁能稳定保持在收起状态，成为了需要解决的问题。


技术实现要素：

5.针对冰箱的翻转梁在打开时容易翻转导致无法关门乃至翻转梁损坏的问题，本实用新型提供了一种冰箱，包括：
6.箱体；
7.一对门体，与箱体铰链连接，以对开门的形式打开或关闭箱体；
8.翻转梁，设置于门体的远离铰链连接侧的端部，翻转梁与门体铰链连接，翻转梁进一步包括：
9.触发件，设置在翻转梁的顶部，触发件能够沿竖直方向移动；
10.转动连杆，翻转梁设置有转心，转动连杆与转心转动连接并且能够绕转心旋转，转动连杆远离触发件的一端具有槽口部，转动连杆靠近触发件的一端具有限位槽，触发件靠近转动连杆的一端能够在限位槽内移动；
11.锁止件，沿竖直方向移动并且具有凸出部，凸出部与槽口部相配合；
12.弹簧，弹簧沿竖直方向设置，弹簧一端与翻转梁的顶部连接，另一端与锁止件连接；
13.锁止部，设置在锁止件下方，锁止件与锁止部脱离接触时，翻转梁处于解锁状态，锁止件插入锁止部时，翻转梁处于锁定状态。
14.根据上述技术方案，通过在转动连杆设置限位槽，使得触发件靠近转动连杆的一端限制在限位槽内，防止触发件偏移导致解锁失效，有利于提高翻转梁的可靠性以及稳定性。
15.用户关闭门体时，触发件沿竖直方向向下滑动，带动转动连杆旋转，转动连杆进一步带动锁止件沿竖直方向向上移动，使得锁止件与锁止部脱离，翻转梁此时处于解锁状态。
16.用户打开门体时，弹簧向锁止件施加沿竖直方向向下的弹性力，使得锁止件插入锁止部，形成锁定状态，翻转梁在没有按压触发结构下无法翻转，从而避免翻转梁在门体打开时翻转而导致门体无法正常关闭以及翻转梁损坏的情况。
17.优选地，翻转梁顶部具有导向部，导向部的内周与触发件的外周相匹配，触发件穿过导向部并在导向部的内周的限位作用下在竖直方向上滑动。
18.根据上述技术方案，导向部的内周与触发件的外周相匹配，从而提高了导向部对触发件的限位效果。触发件在受力后，只能够沿竖直方向滑动，从而避免触发件偏移竖直方向，有利于保证触发件滑动时的稳定性。
19.优选地，箱体顶部前侧的下沿在与翻转梁对应的位置设置有导向机构，导向机构具有可承接并引导翻转梁的翻转角度以及翻转方向的限位轨道。
20.根据上述技术方案，在门体打开或者关闭的过程中，翻转梁受到导向机构的限位，使得翻转梁沿限位轨道所限制的翻转角度以及翻转方向翻转，从而避免翻转梁随意翻转，有利于保证翻转梁翻转时的稳定性。
21.优选地，触发件的顶部具有水平延伸的抵接面，以及从抵接面倾斜延伸的导向斜面。
22.根据上述技术方案，触发件顶部具有水平延伸的抵接面，使得触发件顶部与导向机构的接触面积更大，有利于保证触发件的受力均匀。由于导向斜面由抵接面倾斜延伸形成，因此导向斜面在与导向机构接触或者脱离的过程中，触发件沿竖直方向逐渐下降或者上升，避免触发件突然移动较大距离，有利于保证触发件移动时的稳定性。
23.优选地，槽口部的内周尺寸大于凸出部的外周尺寸。
24.根据上述技术方案，由于转动连杆绕转心做旋转运动，而锁止件沿竖直方向移动，因此转动连杆两端的轨迹是曲线。因此槽口部的内周尺寸大于凸出部的外周尺寸，使得槽口部给凸出部留有足够的运动范围，避免锁止件与转动连杆卡住。
25.优选地，锁止件与锁止部脱离接触后，触发件能够继续竖直向下移动。
26.根据上述技术方案，锁止件与锁止部脱离接触后，触发件能够继续竖直向下移动，能够提高解锁的可靠性以及容错性。
27.优选地，锁止件远离弹簧的一端具有阻挡部，锁止部靠近锁止件的一端呈环状并且在对应于阻挡部的位置具有缺口，锁止件伸入锁止部时，阻挡部与缺口卡合。
28.根据上述技术方案，阻挡部与缺口相卡合后形成锁定状态，使得翻转梁无法继续翻转，避免在门体打开时翻转梁随意翻转而造成的损坏。
29.优选地，翻转梁还具有加热器，加热器能够对翻转梁内部加热。
30.根据上述技术方案，加热器能够对翻转梁整体均匀加热，避免翻转梁隔热泡沫处结露，从而有利于延长翻转梁的使用寿命。
附图说明
31.图1是本实用新型实施方式的冰箱的立体图。
32.图2是本实用新型实施方式的翻转梁的内部视图。
33.图3是本实用新型实施方式的翻转梁与导向机构的剖视图。
34.图4是本实用新型实施方式的锁止件与锁止部解锁状态的示意图。
35.图5是本实用新型实施方式的翻转梁的又一内部视图。
36.图6是本实用新型实施方式的锁止件与锁止部锁定状态的示意图。
37.图7是本实用新型实施方式的冰箱的俯视图。
38.图8是本实用新型实施方式的翻转梁以及导向机构的部分立体图。
39.图9是本实用新型实施方式的翻转梁以及导向机构的剖视图。
40.附图标记：1箱体；11导向机构；12限位轨道；2门体；3翻转梁；31导向部；4触发件；41抵接面；42导向斜面；5转动连杆；51转心；52槽口部；53限位槽；6锁止件；61凸出部；62阻挡部；7弹簧；8锁止部；81缺口；9固定板；a竖直方向。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.本实用新型提供了一种冰箱，图1是本实用新型实施方式的冰箱的立体图，如图1所示，包括箱体1、与箱体1铰链连接的一对门体2以及翻转梁3。门体2以对开门的形式打开或关闭箱体1，翻转梁3设置于门体2的远离铰链连接侧(对于图1中左侧门体2，铰链连接侧即左侧门体2的左侧，对于图1中右侧门体2，铰链连接侧即右侧门体2的右侧)的端部并且与门体2铰链连接。
43.图2是本实用新型实施方式的翻转梁3的内部视图，如图2所示，翻转梁3的顶部设置有触发件4以及导向部31，触发件4穿过导向部31并在导向部31的内周的限位作用下在竖直方向a上滑动。导向部31凸出于翻转梁3的顶部一定高度，从而增加了与触发件4之间的接触面积，用以限制触发件4在竖直方向a上的晃动，起到了对触发件4在竖直方向a上的导向作用。导向部31的内周与触发件4的外周相匹配，从而提高了导向部31对触发件4的限位效果。触发件4在受力后，只能够沿竖直方向a滑动，从而避免触发件4偏移竖直方向a，有利于保证触发件4滑动时的稳定性。
44.翻转梁3还设置有转心51以及与转心51转动连接的转动连杆5，转动连杆5能够绕转心51旋转。转动连杆5靠近触发件4的一端与触发件4传动连接，使得触发件4沿竖直方向a移动时，能够带动转动连杆5绕转心51做旋转运动。同样地，当转动连杆5转动时，也能够带动触发件4在竖直方向a移动。
45.进一步地，翻转梁3还包括锁止件6，锁止件6沿竖直方向a移动并且具有凸出部61，转动连杆5远离触发件4的一端则具有槽口部52，凸出部61与槽口部52相配合。
46.在本实施方式中，槽口部52的内周尺寸大于凸出部61的外周尺寸，由于转动连杆5绕转心51做旋转运动，而锁止件6沿竖直方向a移动，因此转动连杆5两端的轨迹是曲线。若槽口部52的内周尺寸正好等于凸出部61的外周尺寸，即转动连杆5与锁止件6紧密装配，会导致转动连杆5无法带动锁止件6沿竖直方向a移动。因此槽口部52的内周尺寸大于凸出部61的外周尺寸，使得槽口部52给凸出部61留有足够的运动范围，锁止件6的上下直线运动的运动轨迹是由翻转梁上的其他部件所限定而非由槽口部52所限定。
47.锁止件6的上方设置有弹簧7，弹簧7沿竖直方向a设置，弹簧7的一端与翻转梁3的顶部连接，另一端与锁止件6连接。图2中的弹簧7此时受到了来自锁止件6向上的力，因此处于被压缩状态。锁止件6下方设置有锁止部8，图2中的锁止件6尚未伸入锁止部8，此时翻转梁3处于解锁状态。
48.如图2所示，触发件4到转心51的距离小于凸出部61到转心51的距离，使得触发件4能够以较小的行程带动锁止件6移动较大的行程，从而有利于提升解锁的可靠性与容错性。
49.图3是本实用新型实施方式的翻转梁3与导向机构11的剖视图，如图3所示，箱体1顶部前侧的下沿在与翻转梁3对应的位置设置有导向机构11。当触发件4与导向机构11相接触时，由于受到来自导向机构11的沿竖直方向a朝下的作用力，触发件4沿竖直方向a向下移动并带动转动连杆5旋转，进而使得锁止件6与锁止部8脱离接触。
50.在本实施方式中，转动连杆5靠近触发件4的一端具有限位槽53，触发件4靠近转动连杆5的一端能够在限位槽53内移动，由此能够将触发件4靠近转动连杆5的一端限制在限位槽53内，防止触发件4偏移导致解锁失效，有利于提高翻转梁3的可靠性以及稳定性。
51.图4是本实用新型实施方式的锁止件6与锁止部8解锁状态的示意图，如图4所示，在本实施方式中，锁止件6远离弹簧7(图2中示出)的一端具有阻挡部62，锁止部8靠近锁止件6的一端呈环状并且在对应于阻挡部62的位置具有缺口81。
52.图5是本实用新型实施方式的翻转梁3的又一内部视图，如图5所示，用户打开冰箱的门体2后，由于触发件4不再受到来自导向机构11(图3中示出)沿竖直方向a朝下的作用力，弹簧7向锁止件6施加沿竖直方向a向下的弹性力，使得锁止件6插入锁止部8，锁止部8利用图5右侧的固定板9固定于箱体1，并且限定翻转梁的转轴，当锁止件6插入缺口81后翻转梁的转动将被缺口81的两侧边缘阻挡，形成锁定状态，翻转梁3在没有按压触发结构下无法翻转。
53.在本实施方式中，锁止件6与锁止部8脱离接触后，触发件4能够继续竖直向下移动，从而能够提高解锁的可靠性以及容错性。
54.图6是本实用新型实施方式的锁止件6与锁止部8锁定状态的示意图，如图6所示，锁止件6伸入锁止部8时，阻挡部62与缺口81卡合，从而使得翻转梁3处于锁定状态。使得翻转梁3无法相对于门体2做翻转，避免在门体2打开时翻转梁3随意翻转而造成的损坏。
55.在本实用新型的另外一些实施方式中，锁止件6与锁止部8的卡合结构不局限于图4、图6中所示的阻挡部62与缺口81，也可以是其他能够使得翻转梁3处于锁定状态的结构，在这里不作具体限定。
56.图7是本实用新型实施方式的冰箱的俯视图，如图7所示，门体2处于打开状态时，翻转梁3处于锁定状态，锁定状态下的翻转梁3保持与门体2侧边平行，从而延长了翻转梁3的使用寿命。
57.图8是本实用新型实施方式的翻转梁3以及导向机构11的部分立体图，如图8所示，触发件4的顶部具有水平延伸的抵接面41，以及从抵接面41倾斜延伸的导向斜面42。水平延伸的抵接面41使得触发件4顶部与导向机构11的接触面积更大，有利于保证触发件4的受力均匀。由于导向斜面42由抵接面41倾斜延伸形成，因此导向斜面42在与导向机构11接触或者脱离的过程中，触发件4沿竖直方向a逐渐下降或者上升，避免触发件4突然移动较大距离，有利于保证触发件4移动时的稳定性。
58.图9是本实用新型实施方式的翻转梁3以及导向机构11的剖视图，如图9所示，导向机构11具有可承接并引导翻转梁3的翻转角度以及翻转方向的限位轨道12，在门体2打开或者关闭的过程中，翻转梁3受到导向机构11的限位，使得翻转梁3沿限位轨道12所限制的翻转角度以及翻转方向翻转，从而避免翻转梁3随意翻转，有利于保证翻转梁3翻转时的稳定
性。
59.进一步地，翻转梁3还具有对翻转梁3内部加热的加热器(未示出)，加热器是对翻转梁3整体均匀加热，避免翻转梁3隔热泡沫处结露，从而有利于延长翻转梁3的使用寿命。
60.本领域技术人员能够理解的是，可以对各个实施方式中的具体技术特征进行适应性地拆分或合并。对具体技术特征的这种拆分或合并并不会导致技术方案偏离本实用新型的原理，因此，拆分或合并之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围内。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
61.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。