一种速冷式制水设备的制作方法

1.本实用新型涉及制水设备技术领域，具体是一种速冷式制水设备。


背景技术：

2.中国专利文献号为cn201227171y在2009年4月29日公开一种新型制冷饮水机，它包括机壳、分流桶、电子冰胆、出水龙头和其它连接部件，分流桶的出水管与电子冰胆的进水管连接，电子冰胆的出水管通过连接水管与出水龙头连接，在所述电子冰胆上设置有与所述电子冰胆的内部空间及外部空气相通的排气通道，所述排气通道中与外部空气相通的一端高于其另一端，且同时高于所述电子冰胆的出水管、连接水管及出水龙头，在所述排气通道上没有设置开关。上述制冷饮水机在关闭出水龙头开关的情况下，分流桶内的水能流入电子冰胆内并达到出水龙头处，可在打开出水龙头时立即出水，但是在实际的使用过程中，会出现制冷效果差，冷饮制作时间长的问题，影响用户的使用体验。因此，有必要进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的旨在提供一种速冷式制水设备，以克服现有技术中的不足之处。
4.按此目的设计的一种速冷式制水设备，包括第一出水管，其特征在于：还包括第一制冷片和第二制冷片，第一制冷片和第二制冷片之间设置有中间换热槽，中间换热槽的进水端与第一出水管连接，中间换热槽的出水端连接有第二出水管，第二出水管尾段连接有出水龙头。
5.中间换热槽由第一装配件和第二装配件相互固定而成；第一装配件和第二装配件内侧面均设置有凹部、且二者在固定后通过凹部形成中间换热槽。
6.凹部凹设在第一装配件和第二装配件的整个内侧面；第一装配件和第二装配件内侧面还设置有若干个凸部；第一装配件与第二装配件之间设置有热交换分层板；热交换分层板两侧面分别与若干个凸部相互抵靠，并将中间换热槽分隔成两个热交换区域，热交换分层板上还设置有用于两个热交换区域相互连通的通孔。
7.凹部盘绕式凹设在第一装配件和第二装配件的整个内侧面。
8.第一制冷片和第二制冷片外侧还分别设置有与中间换热槽结构相同的外侧换热槽，外侧换热槽上设置有换热水入口和换热水出口；中间换热槽、第一制冷片、第二制冷片、外侧换热槽相互之间设置有导热化合物，并分别通过导热化合物相互导热。
9.外侧换热槽上设置有导热管、且通过导热管连接有散热器，散热器上设置有散热风扇；外侧换热槽、和/或导热管上设置有散热器温度检测器，散热器温度检测器与散热风扇电控连接。
10.第一出水管的进水端设置有泵体和水流信号检测器，并通过泵体、水流信号检测器连接有缓存水箱；第二出水管中后段设置有内循环阀和出水温度检测器；内循环阀与缓
存水箱连接，出水温度检测器电控连接有出水阀；出水阀后端与出水龙头连接；缓存水箱外围包裹有保温层。
11.缓存水箱上设置有水箱温度检测器、外部水源入口、水位检测件、溢水孔、uv抑菌灯和排水阀。
12.第一出水管的进水端设置有水流信号检测器、电子稳流器和温度传感器，并通过水流信号检测器、电子稳流器、温度传感器直接与供水端连接；第二出水管中后段设置有出水温度检测器。
13.第一出水管的任意段内、或者出水龙头上设置有杀菌器。
14.本实用新型通过上述结构的改良，利用第一制冷片和第二制冷片在工作时可以一侧面制冷、另一侧面制热，同时制冷、制热可以随时转换的性能，使得从第一出水管进入中间换热槽内的水可以进行快速的热交换，让用户可以根据需求制作出冷水或热水，并从水龙头流出供用户使用，不但提高制水设备的功能性，以提升用户的使用体验，而且水流入中间换热槽内，并直接与第一制冷片和第二制冷片进行热交换，不仅增大了能量传递的接触面积，还减少了能量在传递过程中的传递路径，以增加能量的传递效率，缩短冷水或热水的制作时间，从而达到水的快速降温或加热效果。
15.综合而言，其具有结构简单合理，换热效率高，冷热制作时间短，功能多样，用户使用方便、安全、可靠等特点，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型第第一实施例的结构示意图。
17.图2为本实用新型第第一实施例的第一制冷片、第二制冷片、中间换热槽装配结构示意图。
18.图3、图4为本实用新型第一实施例的第一制冷片、第二制冷片、中间换热槽分解结构示意图。
19.图5为本实用新型第一实施例的第一制冷片、第二制冷片、中间换热槽装配剖视结构示意图。
20.图6为本实用新型第一实施例的第一制冷片、第二制冷片、中间换热槽另一应用例装配剖视结构示意图。
21.图7为本实用新型第第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
23.第一实施例
24.参见图1-图6，本速冷式制水设备，包括第一出水管2、第一制冷片6 和第二制冷片7。第一制冷片6和第二制冷片7之间设置有中间换热槽3，中间换热槽3的进水端与第一出水管2连接，中间换热槽3的出水端连接有第二出水管4，第二出水管4尾段连接有出水龙头21。
25.本实施例利用第一制冷片和第二制冷片在工作时可以一侧面制冷、另一侧面制热，同时制冷、制热可以随时转换的性能，使得从第一出水管2 进入中间换热槽3内的水可以进行快速的热交换，让用户可以根据需求制作出冷水或热水，并从出水龙头21流出供用
户使用，不但提高制水设备的功能性，以提升用户的使用体验，而且水流入中间换热槽3内，并直接与第一制冷片和第二制冷片进行热交换，不仅增大了能量传递的接触面积，还减少了能量在传递过程中的传递路径，以增加能量的传递效率，缩短冷水或热水的制作时间，从而达到水的快速降温或加热效果。
26.具体地讲，中间换热槽3由第一装配件43和第二装配件44相互固定而成；第一装配件43和第二装配件44内侧面均设置有凹部8、且二者在固定后通过凹部8形成中间换热槽3。
27.进一步地讲，如图3-图5所示，凹部8凹设在第一装配件43和第二装配件44的整个内侧面；第一装配件43和第二装配件44内侧面还设置有若干个凸部9；第一装配件43与第二装配件44之间设置有热交换分层板 10；热交换分层板10两侧面分别与若干个凸部9相互抵靠，并将中间换热槽3分隔成两个热交换区域。
28.其中，若干个凸部9的尺寸、形状、及间隔随意设置，本实施例的若干个凸部9按照常纵横间隔相同的方式凸设在凹部8上。
29.热交换分层板10可以增加水在中间换热槽3内的流动时间。具体地讲，热交换分层板10两侧面分别与若干个凸部9相互抵靠，并将中间换热槽3 分隔成两个热交换区域，热交换分层板10上还设置有用于两个热交换区域相互连通的通孔11。
30.本实施例的若干个凸部9在水进入的方向设置有阻碍部，其可以对水进行阻碍，从而增加水在中间换热槽3内的流动时间，同时第一装配件43 和第二装配件44前后分别设置有挡板，前后挡板能够对凹部8的前后端进行遮挡，使第一装配件43和第二装配件44之间形成密封的中间换热槽3，而且前后挡板上分别设置有进水连接头32和出水连接头33，进水连接头 32与第一出水管2的出水端连接，出水连接头33与第二出水管4连接。水在中间换热槽3内的流动时，可以通过通孔11进入两个热交换区域内，并分别与第一制冷片6和第二制冷片7内侧面进行热交换。
31.除此之处，如图6所示，凹部8盘绕式凹设在第一装配件43和第二装配件44的整个内侧面。同时凹部8一端设置有进水连接头32与第一出水管2的出水端连接，凹部8另一端设置有出水连接头33与第二出水管4连接。
32.当第一制冷片6和第二制冷片7内侧面制冷时，水能够在中间换热槽 3内形成冷水。当当第一制冷片6和第二制冷片7内侧面制热时，水能够在中间换热槽3内形成热水。
33.当第一制冷片6和第二制冷片7内侧面制冷时，二者的外侧面会产生大量的热能，为了减少能量浪费问题，第一制冷片6和第二制冷片7外侧还分别设置有与中间换热槽3结构相同的外侧换热槽12，由于外侧换热槽12的结构与中间换热槽3结构相同，因此水可以长时间在外侧换热槽12 内部流动，提高换热效率。同时外侧换热槽12侧部设置有换热水入口13 和换热水出口14。
34.为了提高导热效率，中间换热槽3、第一制冷片6、第二制冷片7、外侧换热槽12相互之间设置有导热化合物。本实施例的导热化合物为导热硅胶，并设置在第一制冷片6、第二制冷片7、第一装配件43、第二装配件 44、以外侧换热槽12之间。第一制冷片6、第二制冷片7、第一装配件43、第二装配件44、以外侧换热槽12相互之间分别通过导热化合物相互导热。
35.进一步地讲，外侧换热槽12能够对第一制冷片6、第二制冷片7外侧面产生的大量热能进行回收。换热水入口13可以与预热自来水或纯净水的出水端连接，然后从换热水出口14输出到(任何结构的)加热器中进行二次加热，从而达到节能省电的目的。
36.为了避免外侧换热槽12无法对热量充分的回收，导致第一制冷片6 和第二制冷片7外侧温度过高，造成产品损坏，外侧换热槽12上设置有导热管15、且通过导热管15连接有散热器16，导热管15和散热器16自身具有被动散热功能，能对第一制冷片6、和/或第二制冷片7、和/或外侧换热槽12的热量进行被动散热。
37.散热器16上设置有散热风扇17；外侧换热槽12、和/或导热管15上设置有散热器温度检测器18，散热器温度检测器18与散热风扇17电控连接。当散热器温度检测器18检测到散热器16的温度过高时，就会启动散热风扇17开始工作，以对散热器16进行主动散热。
38.进一步地讲，第一出水管2的进水端设置有泵体24和水流信号检测器 25，并通过泵体24、水流信号检测器25连接有缓存水箱1。
39.第二出水管4中后段设置有内循环阀19和出水温度检测器20；内循环阀19与缓存水箱1连接，热交换后的冷水或热水可以通过内循环阀19 回流至缓存水箱1内，让制水设备在不出水时可以对缓存水箱1的水进行预冷或预热操作，能进一步地减少冷水或热水的制作等待时间。缓存水箱1 外围包裹有保温层22，保温层22能够对已经在缓存水箱1内制好的冷水或热水进行保温。
40.出水温度检测器20电控连接有出水阀5；出水阀5后端还连接有出水龙头21，冷水或热水可以从出水龙头21流出供用户使用。出水温度检测器20检测的冷水或热水温度未达到设置值时会对出水阀5的水流速度进行控制，并降低出水速度，以确保用户能够使用到指定温度的冷水或热水。
41.当制水设备用于冷水的制作时，冷水在流动时可能存在细菌感染，因此第二出水管4的任意段内、或者出水阀5上、或者内循环阀19上、或者出水龙头21上设置有杀菌器23，该杀菌器23为未端杀菌器，可以在第二出水管4的任意段内、或者出水阀5上、或者内循环阀19上、或者出水龙头21上进行设置，以对冷水进行消毒杀菌。
42.杀菌器23可以按需进行设置，需要消毒时则设置，不需要消毒时则不用设置。本实施例的杀菌器23设置在出水龙头21上，冷水从出水龙头21 流出的同时可以通过杀菌器23进行消毒杀菌，提高用户的使用卫生。
43.其中，泵体24可以是变频泵，也可以是普通水泵，其带有止回功能，能使缓存水箱1内的水只能朝中间换热槽3的方向流动；当泵体24或出水阀5等配件故障导致的水流无信号时，水流信号检测器25会向第一制冷片 6和第二制冷片7发出信号，使第一制冷片6和第二制冷片7停止工作，以避免第一制冷片6和第二制冷片7损坏。
44.缓存水箱1上设置有水箱温度检测器26、外部水源入口27、水位检测件28、溢水孔29、uv抑菌灯30和排水阀31。
45.水箱温度检测器26设置在检测缓存水箱1内侧壁下部，其用于检测缓存水箱1内部的水温，如果内循环阀19工作多次后，缓存水箱1内部的水温已经达到设置的冷水或热水温度时，第一制冷片6和第二制冷片7就会停止制冷，减少能量损耗，节能环保。
46.外部水源入口27设置在检测缓存水箱1顶部，其与供水端连接，为缓存水箱1提供进水。
47.水位检测件28为高低水位检测件，能对缓存水箱1的水位进行检测，当缓存水箱1的水位较高时，停止加水，当缓存水箱1的水位较低时，开始加水。
48.溢水孔29设置在检测缓存水箱1内侧壁上部，其能够对缓存水箱1 的多余水进行
溢出。
49.uv抑菌灯30可以为led-uv灯，也可以是uv杀菌汞灯，其安装在缓存水箱1内部任意位置。
50.排水阀31为手工式或电动式、且设置在缓存水箱1内底部，其可以对缓存水箱1内的水进行排放，便于缓存水箱1的内部清洗。
51.第二实施例
52.参见图7，本速冷式制水设备，其不同于第一实施例之处在于：第一出水管2的进水端设置有水流信号检测器25、电子稳流器40和温度传感器 41，并通过水流信号检测器25、电子稳流器40、温度传感器41直接与供水端连接，其作用是在不同的水压下可以调节水量大小，从而控制出来不温度。
53.具体地讲，供水端在压力较大或不稳定的情况下，温度传感器41检测出水温度后调整电子稳流器40开合口径大小，以实现电控实时调整进水量的目的，从而使出水龙头21流出的水能够满足用户设置的出水温度需求。水流信号检测器25能对流动的水量进行检测，并会向第一制冷片6和第二制冷片7发出水流信号，使设备在没有水进出的情况下控制第一制冷片6 和第二制冷片7停止工作，以避免第一制冷片6和第二制冷片7的损坏。
54.同时本实施例不设置杀菌器23。
55.其它未述部分同第一实施例。
56.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。