一种冰箱控制板防凝露结构的制作方法

1.本实用新型是一种冰箱控制板防凝露结构，涉及电气设备领域。


背景技术：

2.现有的冰箱的显控板一般设置在冰箱的门体上，在门体上设置下凹的安装槽用于安装控制板会导致门体上此处的发泡层过薄，因而使门体上此处不能很好地隔热，导致显控板的温度相对环境温度较低，导致空气中的水汽遇冷后在显板处发生凝结，造成凝露，所以需要设计一种新的结构来解决该问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种冰箱控制板防凝露结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种冰箱控制板防凝露结构，包括控制板框体，所述控制板框体的一侧端面设置有粘合槽，所述粘合槽为向内凹陷的槽孔结构，所述粘合槽的内部卡接有密封垫且密封垫的边缘与安装控制板的边缘位置相粘合，所述控制板框体的一侧端面开设有矩形槽且矩形槽的内部连接固定有防凝露装置。
5.进一步地，所述控制板框体内部的中间位置向内凹陷形成凹槽且凹槽的内部粘合有变色纸。
6.进一步地，所述控制板框体内部的棱角处连接固定有加固块，所述加固块为棱锥形结构，所述加固块的表面与控制板框体的内壁相固定。
7.进一步地，所述控制板框体的外表面上分布有支撑条，所述支撑条为截面呈半椭圆形的棱条形结构，所述支撑条设置有多条且多条支撑条相互平行进行排列。
8.进一步地，所述防凝露装置包括干燥筒，所述干燥筒的内部放置有干燥剂，所述干燥筒为圆筒形结构，所述干燥筒的内部设置有干燥孔，分布在干燥筒侧面的干燥孔设置有多个且多个干燥孔之间等距进行排列，所述干燥筒内部的上侧位置设置有内螺纹，分布在干燥筒内部的内螺纹与设置在旋合板下侧的固定螺柱相旋合，所述干燥筒的外侧分布有外螺纹，分布在干燥筒外侧的外螺纹与设置在控制板框体一侧的螺孔相旋合。
9.进一步地，所述旋合板的两侧位置开设有安装孔，所述安装孔经由螺栓穿过与设置在控制板框体螺孔两侧的凹孔相旋合。
10.本实用新型的有益效果：通过在控制板框体的边缘位置设置有粘合槽，通过粘合槽内部卡接的密封垫对位于其中的控制板进行遮挡，进而可以防止冰箱在启动时由于温度段时间内变化较大造成冷凝水形成的情况发生；
11.而位于干燥筒内部的干燥剂则可以对控制板框体安装后其内部空气中的水分进行吸收，通过该设计可以起到去除水分的作用，进而在温度变化较大时也不会出现冷凝水，而干燥筒通过其外侧的螺纹与控制板框体相旋合，采用该设计可以在其内部的干燥剂吸收
饱和后进行更换，进而大大的提高了控制板的使用寿命，另外旋合板的设计则可以起到密封控制板框体侧面螺孔的目的，可以防止空气进入到控制板框体的内部；
12.另外位于控制板框体内部棱角处的加固块使得控制板框体棱角处的抗形变能力大幅度的提升，配合位于控制板框体外侧的支撑条使得其整体的抗形变能力大幅度的提升。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种冰箱控制板防凝露结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种冰箱控制板防凝露结构中防凝露装置的示意图；
16.图3为本实用新型一种冰箱控制板防凝露结构中支撑条的结构示意图；
17.图中：1-控制板框体、2-粘合槽、3-凹槽、4-防凝露装置、5-加固块、6-支撑条、41-旋合板、42-安装孔、43-固定螺柱、44-干燥筒、45-干燥孔、46-外螺纹、47-内螺纹。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种冰箱控制板防凝露结构，包括控制板框体1，控制板框体1的一侧端面设置有粘合槽2，粘合槽2为向内凹陷的槽孔结构，粘合槽2的内部卡接有密封垫且密封垫的边缘与安装控制板的边缘位置相粘合，控制板框体1的一侧端面开设有矩形槽且矩形槽的内部连接固定有防凝露装置4。
20.控制板框体1内部的中间位置向内凹陷形成凹槽3且凹槽3的内部粘合有变色纸，位于控制板框体1内部的变色纸则可以在检修的时候确定其内部是否出现了水液。
21.请参阅图2，防凝露装置4包括干燥筒44，干燥筒44的内部放置有干燥剂，干燥筒44为圆筒形结构，干燥筒44的内部设置有干燥孔45，分布在干燥筒44侧面的干燥孔45设置有多个且多个干燥孔45之间等距进行排列，干燥筒44内部的上侧位置设置有内螺纹47，分布在干燥筒44内部的内螺纹47与设置在旋合板41下侧的固定螺柱43相旋合，干燥筒44的外侧分布有外螺纹46，分布在干燥筒44外侧的外螺纹46与设置在控制板框体1一侧的螺孔相旋合，位于干燥筒44内部的干燥剂则可以对控制板框体1安装后其内部空气中的水分进行吸收，通过该设计可以起到去除水分的作用，进而在温度变化较大时也不会出现冷凝水，而干燥筒44通过其外侧的螺纹与控制板框体1相旋合，采用该设计可以在其内部的干燥剂吸收饱和后进行更换，进而大大的提高了控制板的使用寿命，另外旋合板41的设计则可以起到密封控制板框体1侧面螺孔的目的，可以防止空气进入到控制板框体1的内部，旋合板41的两侧位置开设有安装孔42，安装孔42经由螺栓穿过与设置在控制板框体1螺孔两侧的凹孔相旋合。
22.请参阅图3，控制板框体1内部的棱角处连接固定有加固块5，加固块5为棱锥形结构，加固块5的表面与控制板框体1的内壁相固定，控制板框体1的外表面上分布有支撑条6，支撑条6为截面呈半椭圆形的棱条形结构，支撑条6设置有多条且多条支撑条6相互平行进
行排列，位于控制板框体1内部棱角处的加固块5使得控制板框体1棱角处的抗形变能力大幅度的提升，配合位于控制板框体1外侧的支撑条6使得其整体的抗形变能力大幅度的提升。
23.具体实施方式：在使用时首先对控制板进行安装，在将控制板安装完成后将密封垫卡接到粘合槽2的内部，然后将遇水变色纸粘合到凹槽3的内部，然后将控制板框体1边缘位置的密封垫与控制板边缘的位置相粘合，将干燥剂放置到干燥筒44的内部，位于干燥筒44内部的干燥剂则可以对控制板框体1安装后其内部空气中的水分进行吸收，通过该设计可以起到去除水分的作用，进而在温度变化较大时也不会出现冷凝水，而干燥筒44通过其外侧的螺纹与控制板框体1相旋合，采用该设计可以在其内部的干燥剂吸收饱和后进行更换，进而大大的提高了控制板的使用寿命，另外旋合板41的设计则可以起到密封控制板框体1侧面螺孔的目的，可以防止空气进入到控制板框体1的内部，位于控制板框体1内部棱角处的加固块5使得控制板框体1棱角处的抗形变能力大幅度的提升，配合位于控制板框体1外侧的支撑条6使得其整体的抗形变能力大幅度的提升，而位于控制板框体1内部的变色纸则可以在检修的时候确定其内部是否出现了水液。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。