一种冰箱及其制冷底座的制作方法

1.本实用新型涉及冷藏冷冻技术领域，特别是涉及一种冰箱及其制冷底座。


背景技术：

2.目前，市面上常见的冰箱，其压缩机、蒸发器、冷凝器和风机等部件通常设置在箱体内部，且蒸发器、风机均安装在上方空间，会导致内胆的储物空间减小。系统元器件、回气管等部件遍布在发泡层中，一旦某一部件发生损坏，无法进行独立式检修，检修过程中会涉及较多部件，增大了检修难度。
3.除此，冰箱箱体的体积大、质量重、难移动，冷藏间室和冷冻间室分别为整体的大空间，各种食物混乱存储，互相之间容易串味，而且不同食物的存储温度存在差异，不利于实现对食物的定制化冷藏保鲜，因此还有待改善。


技术实现要素：

4.本实用新型第一方面的一个目的是要节省储物空间，提高维修人员对制冷系统检修的便利性。
5.本实用新型第一方面的一个进一步的目的是要防止化霜水在第二安装箱内积存。
6.本实用新型第二方面的目的是要提供一种冰箱。
7.特别地，根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种用于冰箱的制冷底座，包括：
8.座体，其内形成有安装间室；和
9.制冷系统，设置在安装间室内；
10.制冷系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器以及风机组件，其中，压缩机、冷凝器和蒸发器之间形成制冷剂循环回路，座体与风机组件对应的位置处开设有送风口、与蒸发器对应的位置处开设有回风口。
11.可选地，安装间室被分隔成第一空间和第二空间，压缩机与冷凝器位于第一空间，蒸发器与风机组件位于第二空间。
12.可选地，第一空间设置有第一安装箱，压缩机与冷凝器沿第一安装箱的长度方向布置在第一安装箱内；
13.第二空间设置有第二安装箱，蒸发器与风机组件沿第二安装箱的长度方向布置在第二安装箱内；且
14.第二安装箱与送风口和回风口对应的位置处均设置有开口。
15.可选地，第一安装箱与第二安装箱之间设置有连接管，连接管自邻近第二安装箱的一端至邻近第一安装箱的一端倾斜向下设置。
16.可选地，送风口与回风口为沿垂直于第二安装箱长度方向设置长条口。
17.可选地，送风口与回风口之间的距离不小于第二安装箱长度的3/4。
18.可选地，风机组件包括离心风机和蜗壳，蜗壳包覆在离心风机上，且其气流出口延
伸至送风口。
19.可选地，座体上设置有通电接口。
20.根据本实用新型的第二方面，本实用新型提供了一种冰箱，包括：
21.箱体，其内限定有储物间室；以及
22.上述中任意一种制冷底座，其与箱体连接，用于向储物间室供应制冷气流。
23.可选地，箱体与制冷底座为分体式结构，箱体可取放地搁置在制冷底座上。
24.本实用新型的冰箱及其制冷底座，通过将制冷系统整体设置在座体内，使得制冷系统中的蒸发器和风机组件不再占用箱体的储物空间，有利于节省箱体的空间成本。除此，在制冷系统出现故障时，方便维修人员对制冷系统进行独立式检修，降低了检修难度、提高了检修效率。
25.进一步地，本实用新型的冰箱及其制冷底座，在第一安装箱与第二安装箱之间设置有连接管，连接管自邻近第二安装箱的一端至邻近第一安装箱的一端倾斜向下设置，使得化霜过程中产生的化霜水经连接管从第二安装箱及时地流入到第一安装箱内，并最终在冷凝器附近的高温环境下蒸发掉。
26.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
27.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
28.图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的结构示意图；
29.图2是根据本实用新型一个实施例的制冷底座的外部结构示意图；
30.图3是根据本实用新型一个实施例的制冷底座的内部结构示意图；
31.图4是根据本实用新型一个实施例的制冷系统中各部件的位置关系示意图；
32.图5是根据本实用新型一个实施例的连接管的连接位置示意图。
具体实施方式
33.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
34.本实用新型首先提供了一种冰箱10，图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱10的结构示意图，参照图1，冰箱10一般性地可包括箱体100，箱体100内限定有储物间室，储物间室根据制冷温度可以被配置成冷藏储物间室、冷冻储物间室、变温间室。具体地，储物间室的功能可以根据需求进行配置。
35.冰箱10还可以进一步地包括制冷底座200，制冷底座200与箱体100连接，用于向箱体100的储物间室内供应制冷气流，从而维持储物间室的内部温度。
36.本实施方式中，箱体100与制冷底座200为分体式结构，箱体100可取放地搁置在制
冷底座200上，箱体100与制冷底座200之间可以通过连接组件紧固安装。当然，在不偏离本实用新型原理的条件下，本领域的技术人员完全可以将本技术应用于其他场景。例如，还可以将制冷底座200连接至箱体100的顶部，或将制冷底座200连接至箱体100的侧壁。
37.需要说明的是，本实施例的冰箱10为小型冰箱10，小型冰箱10占用空间少、易于携带和放置，颠覆了人们以往对冰箱10沉重、体积大、难搬移的印象。
38.本实施方式的制冷底座200可以匹配多个不同功能的箱体100，各箱体100的外观尺寸均相同，而内部温度、内部湿度、氧含量、二氧化碳含量不同。用户根据所需存储的物品种类可以将箱体100配置成蔬菜箱、水果箱、化妆品箱、调料品箱、蛋糕甜品箱以及剩菜箱等，通过更换箱体100实现不同物品在不同时刻下的精准化、精细化存储，有效杜绝了将各种物品放置在同一储物间室进行存储而导致的串味、污染等问题，还可以节省冰箱10成本。
39.图2是根据本实用新型一个实施例的制冷底座200的外部结构示意图，图3是根据本实用新型一个实施例的制冷底座200的内部结构示意图，图4是根据本实用新型一个实施例的制冷系统中各部件的位置关系示意图。
40.参照图2至图4，具体地，制冷底座200可包括座体210和制冷系统，其中，座体210内形成有安装间室，制冷系统设置在安装间室内。制冷系统包括压缩机220、冷凝器230、蒸发器240以及风机组件250，其中，压缩机220、冷凝器230和蒸发器240之间形成制冷剂循环回路，座体210与风机组件250对应的位置处开设有送风口211、与蒸发器240对应的位置处开设有回风口212。
41.本实用新型实施例的制冷底座200，通过将制冷系统整体设置在座体210内，使得制冷系统中的蒸发器240和风机组件250不再占用箱体100的储物空间，有利于节省箱体100的空间成本。除此，在制冷系统出现故障时，方便维修人员对制冷系统进行独立式检修，降低了检修难度、提高了检修效率。
42.安装间室可以被分隔成第一空间214和第二空间215，第一空间214与第二空间215为相互独立的空间，其中，压缩机220与冷凝器230位于第一空间214，蒸发器240与风机组件250位于第二空间215。通过将冷凝器230与蒸发器240分别置于第一空间214和第二空间215，可以防止蒸发器240附近的空气与冷凝器230附近的空气发生混流，保障了制冷系统的制冷效果。
43.在一个可选实施例中，第一空间214设置有第一安装箱261，压缩机220与冷凝器230沿第一安装箱261的长度方向布置在第一安装箱261内，第二空间215设置有第二安装箱262，蒸发器240与风机组件250沿第二安装箱262的长度方向布置在第二安装箱262内，且第二安装箱262与送风口211和回风口212对应的位置处均设置有开口。值得注意的是，每个开口的周缘应向上延伸至与其对应的送风口211或回风口212的周缘，从而防止在送风或回风过程中气流外泄。
44.由于风机组件250与蒸发器240共同设置在第二安装箱262内，风机组件250在送风过程中，会致使第二安装箱262位于蒸发器240的一侧气压降低，使得储物间室内邻近回风口212处的空气能够较为快速地回流至第二安装箱262内，从而加快了气流的循环流动速度，有利于实现储物间室的快速制冷。
45.考虑到蒸发器240在工作过程中会出现结霜现象，而化霜过程中产生的化霜水会在第二箱体100内积存的越来越多，因此，为解决此问题，在第一安装箱261与第二安装箱
262之间设置有连接管263，图5是根据本实用新型一个实施例的连接管263的连接位置示意图，参照图5，连接管263自邻近第二安装箱262的一端至邻近第一安装箱261的一端倾斜向下设置，使得化霜过程中产生的化霜水经连接管263从第二安装箱262及时地流入到第一安装箱261内，并最终在冷凝器230附近的高温环境下蒸发掉。
46.在一个可选实施例中，可以将第二安装箱262的底部垫起一定高度，使得第二安装箱262的底面高于第一安装箱261的底面，连接管263的两端分别与第一安装箱261和第二安装箱262侧壁的底部区域相连接。如此，便可使连接管263自邻近第二安装箱262的一端至邻近第一安装箱261的一端倾斜向下，有利于第二安装箱262内的化霜水流入第一安装箱261内。
47.风机组件250可包括离心风机251和蜗壳252，蜗壳252包覆在离心风机251上，其气流出口延伸至送风口211。当然，风机组件250也可以采用其他类型的风机，例如轴流风机，本实用新型对此不作限制。
48.本实施方式中，送风口211与回风口212均为沿垂直于第二安装箱262长度方向设置长条口，目的是尽量保障送风口211的风送面积和回风口212的回风面积足够大，避免因送风口211或回风口212面积狭小而阻碍气流流动，保证气流流动的顺畅性。
49.进一步地，送风口211与回风口212之间的距离不应小于第二安装箱262长度的3/4。箱体100的底部也具有与送风口211和回风口212对应的开口，进风口与回风口212之间的距离实际上决定了气流在储物间室内的循环路径大小，为确保制冷后的储物间室的内部温度均匀，将送风口211与回风口212之间的距离控制在不小于第二安装箱262长度的3/4还较为合理。
50.需要说明的是，制冷底座200的座体210上还设置有通电接口213，当箱体100置于制冷底座200上时，箱体100内部的电路与制冷底座200内部的电路可通过该通电接口213导通。
51.根据上述中任意可选实施例或多个可选实施例的组合，本实用新型实施例能够达到如下有益效果：
52.本实用新型实施例的冰箱10及其制冷底座200，通过将制冷系统整体设置在座体210内，使得制冷系统中的蒸发器240和风机组件250不再占用箱体100的储物空间，有利于节省箱体100的空间成本。除此，在制冷系统出现故障时，方便维修人员对制冷系统进行独立式检修，降低了检修难度、提高了检修效率。
53.进一步地，本实用新型实施例的冰箱10及其制冷底座200，在第一安装箱261与第二安装箱262之间设置有连接管263，连接管263自邻近第二安装箱262的一端至邻近第一安装箱261的一端倾斜向下设置，使得化霜过程中产生的化霜水经连接管263从第二安装箱262及时地流入到第一安装箱261内，并最终在冷凝器230附近的高温环境下蒸发掉。
54.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。