一种水产饲料生产用冷却降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及水产饲料领域，尤其涉及一种水产饲料生产用冷却降温装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.现水产饲料在生产出来后需要进行冷却降温处理，但常见的冷却降温方法，大多都是直接将大量的水产饲料平铺放置到空旷通风的场地，使其借助自然界的风，自然烘干，这种方法所用的场地较大，并非所有工厂都有如此大的场地以供使用，因此，我们设计出一种水产饲料生产用冷却降温装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水产饲料生产用冷却降温装置，用于解决以下问题：通过风机，可有效的引风灌注到降温箱内部，借助风机的吹动，加速空气的流动，从而可起到更好的降温作用，且借助电机带动第一搅拌管、第二搅拌管转动，从而有效的拨动饲料，能更好的起到散热作用，且降温箱占地面积不大，大大的节省了场地的使用。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种水产饲料生产用冷却降温装置，包括降温箱，所述降温箱内部固设有导热板，所述导热板顶部和降温箱顶部皆固设有第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承内部固设有第二搅拌管，所述第二搅拌管上固设有多个第一搅拌管，所述降温箱顶部固设有安装架，所述安装架顶部固设有电机，所述电机的动力输出轴与第二搅拌管上皆固设有皮带轮，多个所述皮带轮通过连接带相连接，所述导热板下方设置有冷却液。
7.优选的，所述第二搅拌管上方设置有散热机构，所述第一搅拌管上贯穿设置有多个出气孔。
8.优选的，所述散热机构包括导热安装管、风机、第二滚珠轴承，所述导热安装管底部贯穿固设有第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承套设在第二搅拌管上并与第二搅拌管固接，所述导热安装管内部固设有风机。
9.优选的，所述导热安装管内部固设有滤板，所述滤板位于风机上方，所述滤板顶部与导热安装管顶部齐平。
10.优选的，所述降温箱内腔底部内壁上固设有水泵，所述导热安装管上套设有水循环固定套并与水循环固定套固接，所述水循环固定套内部为空腔结构，所述水循环固定套左侧固设有第一连接管，所述第一连接管另一端顺着降温箱内腔左侧内壁延伸至导热板下方与水泵的一端相连通，所述水循环固定套右端固设有第二连接管，所述第二连接管另一端顺着降温箱内腔右侧内壁延伸至导热板下方。
11.优选的，所述第一连接管为u型，所述第二连接管为l型。
12.优选的，所述降温箱顶部固设有进料管，所述降温箱右侧底部固设有出水管，所述出水管上安装有阀门，所述降温箱表面安装有密封门。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型电机通过皮带轮、连接带带动第一搅拌管、第二搅拌管转动，搅拌饲料，使饲料翻滚，从而可加速饲料的散热，且第一搅拌管、第二搅拌管转动的同时，可借助风机向降温箱内部灌风，灌入的冷空气通过出气孔排出，从而与饲料直接接触，进一步起到降温作用。
15.2、通过设置冷却液，在利用水泵、第一连接管、第二连接管、水循环固定套，可使冷却液循环流动，不仅能进一步为饲料降温，还能使导热安装管温度降低，从而风机吹动的风温度也将更低，更加有利于降温。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a部放大示意图；
18.图3为本实用新型导热安装管与风机的连接示意图；
19.附图标记：1、降温箱；2、第一连接管；3、导热板；4、水泵；5、第一滚珠轴承；6、出气孔；7、第一搅拌管；8、第二搅拌管；9、进料管；10、滤板；11、导热安装管；12、水循环固定套；13、第二滚珠轴承；14、连接带；15、皮带轮；16、安装架；17、第二连接管；18、电机；19、风机；20、出水管；21、阀门。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.实施例1
23.如图1-3所示，一种水产饲料生产用冷却降温装置，包括降温箱1，降温箱1内部固设有导热板3，导热板3顶部和降温箱1顶部皆固设有第一滚珠轴承5，第一滚珠轴承5内部固设有第二搅拌管8，第二搅拌管8上固设有多个第一搅拌管7，降温箱1顶部固设有安装架16，安装架16顶部固设有电机18，电机18的动力输出轴与第二搅拌管8上皆固设有皮带轮15，多个皮带轮15通过连接带14相连接，导热板3下方设置有冷却液，降温箱1顶部固设有进料管9，
24.通过进料管9向降温箱1内部加注需要降温的饲料，随后启动电机18，电机18通过连接带14、皮带轮15带动第二搅拌管8转动，第二搅拌管8带动第一搅拌管7转动，借助第一搅拌管7使饲料翻转，从而加速饲料的降温；
25.第二搅拌管8上方设置有散热机构，第一搅拌管7上贯穿设置有多个出气孔6，散热机构包括导热安装管11、风机19、第二滚珠轴承13，导热安装管11底部贯穿固设有第二滚珠轴承13，第二滚珠轴承13套设在第二搅拌管8上并与第二搅拌管8固接，导热安装管11内部
固设有风机19，且电机18启动时，可启动风机19，风机19将外界的冷空气抽离到导热安装管11内部并通过第二搅拌管8灌入第一搅拌管7中，随后，通过出气孔6排出，从而直接与饲料接触，冷热中和起到降温作用，还加速了降温箱1内的空气流动，进一步的加速了饲料的降温；
26.导热安装管11内部固设有滤板10，滤板10位于风机19上方，滤板10顶部与导热安装管11顶部齐平，从外界抽离的冷空气会被滤板10过滤，从而可将杂质拦截，避免杂质掺杂到饲料内部，造成饲料的污染。
27.实施例2
28.如图1-3所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：降温箱1内腔底部内壁上固设有水泵4，导热安装管11上套设有水循环固定套12并与水循环固定套12固接，水循环固定套12内部为空腔结构，水循环固定套12左侧固设有第一连接管2，第一连接管2另一端顺着降温箱1内腔左侧内壁延伸至导热板3下方与水泵4的一端相连通，水循环固定套12右端固设有第二连接管17，第二连接管17另一端顺着降温箱1内腔右侧内壁延伸至导热板3下方，第一连接管2为u型，第二连接管17为l型，降温箱1右侧底部固设有出水管20，出水管20上安装有阀门21，降温箱1表面安装有密封门；
29.通过出水管20可向降温箱1底部灌注大量冷却液，冷却液可通过导热板3间接地对饲料降温，也可通过水泵4，水泵4抽离冷却液，使冷却液通过第一连接管2到达水循环固定套12再到第二连接管17，随后排入降温箱1，从而形成水循环，位于导热板3上方的第一连接管2、第二连接管17能为饲料降温，水循环固定套12内有冷却液流动，从而可降低导热安装管11内的温度，使风机19吹送的冷空气温度更低，更有利于降温；
30.降温箱1内的冷却可定期更换，以便使用。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。