一种便于更换冷凝管的冷凝器的制作方法

1.本实用新型属于冷凝器技术领域，特别是涉及一种便于更换冷凝管的冷凝器。


背景技术：

2.冷凝器是制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，随着经济的发展，现如今人们的日常生活和生产过程中，有很多地方都需要进行制冷，例如日常生活中的冰箱、空调等都用到了冷凝器，因此冷凝器对我们的日常生活和生产至关重要，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的便于更换冷凝管的冷凝器在使用时，现有的冷凝器不便于对冷凝管进行装卸，从而不便于工作人员进行使用；
4.2、现有的便于更换冷凝管的冷凝器在使用时，现有的冷凝器在工作过程中，由于气流或其他等原因经常造成冷凝器的整体振动，而冷凝器长期处于振动过程中容易造成内部零件的损坏，因此不便于进行使用。
5.因此，现有的便于更换冷凝管的冷凝器，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于更换冷凝管的冷凝器，通过主体组件中的内框架和外框架对冷凝管本体进行固定，并通过转动杆对内框架和外框架进行固定，从而便于对冷凝管本体进行更换，同时通过减震组件中的复位弹簧和阻尼垫来减轻装置的振动，从而避免因振动而造成冷凝器的损坏。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种便于更换冷凝管的冷凝器，包括冷凝管本体，所述冷凝管本体设置在主体组件的内侧，且主体组件的底部设置有减震组件；
9.所述主体组件包括内框架、外框架和转动杆，且内框架的前后端面上均抵触连接有外框架，所述外框架的顶部两侧均固定连接有轴承座，且轴承座的相向面上活动连接有套杆，所述套杆相邻之间设置有转动杆，且转动杆的两端分别螺纹连接在套杆的内侧，所述内框架和外框架的相向面上均匀开设有凹槽，且凹槽内间隙连接有冷凝管本体；
10.所述减震组件包括连接板、复位弹簧和阻尼垫，且连接板分别固定连接在主体组件中的底板下表面的前后端，所述连接板的下表面中心位置上固定连接有连接杆，且连接杆的底端贯穿外壳体并固定连接有限位板，所述限位板位于外壳体的内侧上方，且外壳体的内壁上固定连接有阻尼垫，所述连接杆的外壁上套设有复位弹簧，且复位弹簧位于连接板和外壳体相邻之间。
11.进一步地，所述内框架的底部两侧均固定连接有安装块，且安装块的前后端面上均固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端固定连接在安装板的相向面上，且安装板分别固定
连接在固定板的上表面前后端，所述滑杆的外壁上套设有滑块，且滑块的顶部分别固定连接在外框架的底部两侧，在使用过程中，安装块和安装板的设置实现了对滑杆进行安装，滑块的设置使得外框架的运动更加稳定。
12.进一步地，所述外框架的背向面上通过紧固螺栓固定连接有滤网，且滤网的端面上均匀开设有滤孔，在使用过程中，滤网和滤孔的设置避免灰尘等杂物进入冷凝器的内部。
13.进一步地，所述滤网的端面四周均开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内侧螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端贯穿第一螺纹孔并螺纹连接在第二螺纹孔的内侧，且第二螺纹孔分别开设在外框架的背向面四周，在使用过程中，紧固螺栓的设置实现了对滤网和外框架之间进行安装。
14.进一步地，所述转动杆的外壁上套设有橡胶套，且橡胶套的外侧面上均匀开设有防滑条纹，在使用过程中，橡胶套和防滑条纹的设置便于工作人员转动转动杆。
15.进一步地，所述外壳体的底部固定连接有底板，且底板的表面四周均开设有第三螺纹孔，在使用过程中，底板和第三螺纹孔的设置实现了对冷凝器进行安装。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过主体组件的设置，在使用过程中，当需要对冷凝管本体进行拆卸时，转动转动杆，转动杆的两端螺纹连接在套杆的内侧，在螺纹的作用下，使得套杆相对转动杆进行转动，并通过套杆带动外框架相对内框架进行运动，从而使得冷凝管本体与内框架和外框架之间分离，便于工作人员对冷凝管本体进行装卸，从而便于对冷凝器进行维护，因此便于工作人员进行使用。
18.2、本实用新型通过减震组件的设置，在使用过程中，当冷凝器发生振动时，固定板带动连接板进行运动，并通过连接杆带动限位板进行运动，连接板在运动时对复位弹簧进行压缩，在复位弹簧自身弹性形变复位的作用下，减小了冷凝器所受到的冲击力，且限位板在运动时，限位板与阻尼垫之间由于相对运动而产生摩擦力，在摩擦力的作用下，减小了冷凝器的振动幅度，从而减小了冷凝器的振动，避免因振动而导致冷凝器发生损坏，因此便于工作人员进行使用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型主体组件的结构示意图；
22.图3为本实用新型转动杆的结构爆炸示意图；
23.图4为本实用新型橡胶套的结构示意图；
24.图5为本实用新型外框架的结构爆炸示意图；
25.图6为本实用新型减震组件的结构爆炸示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、冷凝管本体；2、主体组件；21、内框架；22、外框架；23、转动杆；24、凹槽；25、安装
块；26、滑杆；27、安装板；28、固定板；29、滑块；210、轴承座；211、套杆；212、橡胶套；213、防滑条纹；214、紧固螺栓；215、滤网；216、滤孔；217、第一螺纹孔；218、第二螺纹孔；3、减震组件；31、连接板；32、连接杆；33、外壳体；34、限位板；35、复位弹簧；36、阻尼垫；37、底板；38、第三螺纹孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种便于更换冷凝管的冷凝器，包括冷凝管本体1，冷凝管本体1设置在主体组件2的内侧，主体组件2的底部设置有减震组件3；
30.主体组件2包括内框架21、外框架22和转动杆23，内框架21的前后端面上均抵触连接有外框架22，外框架22的顶部两侧均固定连接有轴承座210，轴承座210的相向面上活动连接有套杆211，套杆211相邻之间设置有转动杆23，转动杆23的两端分别螺纹连接在套杆211的内侧，内框架21和外框架22的相向面上均匀开设有凹槽24，凹槽24内间隙连接有冷凝管本体1；
31.具体的，在使用过程中，当需要对冷凝管本体1进行拆卸时，转动转动杆23，转动杆23的两端螺纹连接在套杆211的内侧，在螺纹的作用下，使得套杆211相对转动杆23进行转动，并通过套杆211带动外框架22相对内框架21进行运动，从而使得冷凝管本体1与内框架21和外框架22之间分离；
32.减震组件3包括连接板31、复位弹簧35和阻尼垫36，连接板31分别固定连接在主体组件2中的固定板28下表面的前后端，连接板31的下表面中心位置上固定连接有连接杆32，连接杆32的底端贯穿外壳体33并固定连接有限位板34，限位板34位于外壳体33的内侧上方，外壳体33的内壁上固定连接有阻尼垫36，连接杆32的外壁上套设有复位弹簧35，复位弹簧35位于连接板31和外壳体33相邻之间；
33.具体的，在使用过程中，当冷凝器发生振动时，固定板28带动连接板31进行运动，并通过连接杆32带动限位板34进行运动，连接板31在运动时对复位弹簧35进行压缩，在复位弹簧35自身弹性形变复位的作用下，减小了冷凝器所受到的冲击力，且限位板34在运动时，限位板34与阻尼垫36之间由于相对运动而产生摩擦力，在摩擦力的作用下，减小了冷凝器的振动幅度，从而减小了冷凝器的振动。
34.其中如图2所示，内框架21的底部两侧均固定连接有安装块25，安装块25的前后端面上均固定连接有滑杆26，滑杆26的另一端固定连接在安装板27的相向面上，安装板27分别固定连接在固定板28的上表面前后端，滑杆26的外壁上套设有滑块29，滑块29的顶部分别固定连接在外框架22的底部两侧；
35.具体的，在使用过程中，外框架22在运动时，外框架22带动滑块29进行同步运动，由于滑块29与滑杆26之间的相对运动而产生摩擦力，在摩擦力的作用下，对滑块29的运动产生阻碍作用，从而使得外框架22的运动更加稳定。
36.其中如图5所示，外框架22的背向面上通过紧固螺栓214固定连接有滤网215，滤网215的端面上均匀开设有滤孔216，滤网215的端面四周均开设有第一螺纹孔217，第一螺纹孔217的内侧螺纹连接有紧固螺栓214，紧固螺栓214的一端贯穿第一螺纹孔217并螺纹连接
在第二螺纹孔218的内侧，第二螺纹孔218分别开设在外框架22的背向面四周；
37.具体的，在使用过程中，当需要滤网215进行安装时，首先将滤网215放置在外框架22的背向面上，并使得滤网215端面上的第一螺纹孔217与外框架22端面上的第二螺纹孔218处于对齐状态，接着将紧固螺栓214的一端贯穿第一螺纹孔217并螺纹连接在第二螺纹孔218的内侧，从而实现了对滤网215进行安装，在使用时，通过滤网215和滤孔216对空气进行过滤，从而避免灰尘等杂物进入到冷凝器的内部。
38.其中如图3和图4所示，转动杆23的外壁上套设有橡胶套212，橡胶套212的外侧面上均匀开设有防滑条纹213；
39.具体的，在使用过程中，橡胶套212粘接在转动杆23的外壁上，且橡胶套212位于套杆211相邻之前，并通过防滑条纹213增加橡胶套212外侧面上的摩擦系数，从而便于工作人员转动转动杆23。
40.其中如图6所示，外壳体33的底部固定连接有底板37，底板37的表面四周均开设有第三螺纹孔38；
41.具体的，在使用过程中，底板37通过螺栓安装在外壳体33的底部，当需要对冷凝器进行安装时，将底板37与地面进行抵触连接，并将螺钉的一端贯穿第三螺纹孔38并钉进地面内，从而实现了对冷凝器进行安装。
42.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。