一种冰箱、冷柜门体结构发泡料与玻璃板的组成机构的制作方法

1.本实用新型涉及冰箱、冷柜门体技术领域，具体涉及一种冰箱门体结构发泡料与玻璃板的组成机构。


背景技术：

2.目前市场上冰箱、冷柜，其门体正面玻璃或钢板全部都是发泡式一体成型，即一体式门，也就是正面玻璃不可单独拆卸，因此顾客在挑选和购买冰箱、冷柜样式时只能选择一种款式，即使对门体外表玻璃图案花色厌倦或玻璃出现旧损问题时，都需要更换整个门体，大大增加客户成本和复杂度，无法满足客户个性话的需求。传统制造工艺先玻璃压合后再进行发泡，其生产过程中玻璃、门体及辅助材料损耗多，人员配备多，压合设备及工装使用量多维修成本高、且场地占地面积广。更换下来的门体进行垃圾的处理，在处理的过程中还会造成对环境的污染，不利于国家的减排政策，并且玻璃门体与玻璃板之间组成结构较为繁琐，不方便进行安装固定。针对现有技术存在以下问题：
3.本专利进行生产工艺改进，门体内部增设内衬板，此基础上增设与玻璃里配合的卡位，门体在发泡充填后、成品包装前再进行玻璃安装，从而节省中间环节的损耗，包括玻璃、门体及辅助材料，人员，压合设备工装车，场地面积。实现多方面节能降耗。现有的一些冰箱、冷柜门体结构发泡料与玻璃板的组成机构都是采用胶液粘附的方式，不够牢固，在使用一段时间后，容易造成玻璃的脱落，降低装置的使用寿命；


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种冰箱、冷柜门体结构发泡料与玻璃板的组成机构，包括冰箱、冷柜主体，所述冰箱、冷柜主体的右端活动连接有冰箱、冷柜门板，所述冰箱、冷柜门板的右端设置有玻璃主体，所述玻璃主体的左端固定连接有第一插接块，且第一插接块的中部贯穿设置有螺纹孔，所述冰箱、冷柜门板的左端设置发泡物料，所述冰箱、冷柜门板的上端设置有第一插接槽，且第一插接槽的上端贯穿设置有贯穿口，所述贯穿口的上端设置有螺栓一。
6.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冰箱、冷柜门板的下端设置有限位槽，所述冰箱、冷柜门板的右端开设有第二插接槽，所述第二插接槽设置在限位槽的下端。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位槽的内部固定连接有弹簧元件，所述弹簧元件的下端固定连接有挤压块。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述玻璃主体的内部设置有玻璃板，所述玻璃板的左端固定连接有橡胶块，且橡胶块的左端固定连接有密封垫，所述玻璃主体左侧的底部固定安装有第二插接块。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述玻璃板通过设置的橡胶块与密封垫的右端固定连接，所述密封垫的厚度设置为0.18cm。
10.采用上述技术方案，该方案中的利用设置的密封垫可以在安装玻璃与门板时起到
密封的效果，避免一些液体流入到门体与玻璃之间，造成对内部的损害，另外橡胶块的厚度设置为0.2cm，可以对玻璃起到缓冲的效果。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挤压块通过设置的弹簧元件与限位槽内部顶端固定连接，所述第二插接块的外部与设置的第二插接槽内部相适配。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冰箱、冷柜门板的左端固定安装有下挂凹槽，所述玻璃板的右端固定安装有上勾，所述玻璃板的正面贯穿设置有插接孔，所述冰箱、冷柜门板的上端设置有贯穿孔，所述贯穿孔的上端设置有螺栓二。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
14.1、本实用新型提供一种冰箱、冷柜门体结构发泡料与玻璃板的组成机构，根据第一插接块、第一插接槽、贯穿口、螺栓一和螺纹孔的设置，方便将玻璃主体与冰箱、冷柜门板的上端的进行螺栓一固定，避免在长时间的使用过程中造成玻璃的脱落，造成对装置使用效率较差，另外根据第二插接块和第二插接槽的设置，方便将玻璃主体与冰箱、冷柜门板的下端进行插接，同时利用限位槽、弹簧元件和挤压块的设置，可以对第二插接块的位置进行限定，避免在使用的过程中出现脱落的现象，造成对装置的损害，降低装置的使用寿命。
15.2、本实用新型提供一种冰箱、冷柜门体结构发泡料与玻璃板的组成机构，根据第一插接块、螺纹孔和螺栓一的设置，对于玻璃门体拆卸也比较方便，长时间的使用后只需要更换玻璃板体即可，无需更换整个门体，大大降低了客户的成本和复杂度，满足客户需要的同时，还可降低环境废弃物的污染，有效体现了国家减排的政策，根据玻璃板、橡胶块和密封垫的设置，可以在安装的过程中提高玻璃与门体之间的密封性，避免一些液体流入到门体与玻璃之间，造成对内部的损害，本实用新型，结构简单，操作方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的冰箱、冷柜门板结构示意图；
18.图3为本实用新型的冰箱、冷柜门板部分结构示意图；
19.图4为本实用新型的玻璃主体结构示意图；
20.图5为本实用新型的冰箱、冷柜门板与玻璃主体剖面结构示意图；
21.图6为本实用新型的玻璃主体正面结构示意图；
22.图7为本实用新型的冰箱、冷柜门板正面结构示意图。
23.图中：1、冰箱、冷柜主体；2、冰箱、冷柜门板；3、第一插接块；4、玻璃主体；5、发泡物料；6、第一插接槽；7、贯穿口；8、螺栓一；9、限位槽；10、第二插接槽；11、第二插接块；12、弹簧元件；13、挤压块；14、玻璃板；15、橡胶块；16、密封垫；17、螺纹孔；18、上勾；19、贯穿孔； 20、螺栓二；21、下挂凹槽；22、插接孔。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
25.实施例1
26.如图1-7所示，本实用新型提供了一种冰箱、冷柜门体结构发泡料与玻璃板的组成机构，包括冰箱、冷柜主体1，冰箱、冷柜主体1的右端活动连接有冰箱门板2，冰箱、冷柜门板
2的右端设置有玻璃主体4，玻璃主体4的左端固定连接有第一插接块3，且第一插接块3的中部贯穿设置有螺纹孔17，冰箱门板2的左端设置发泡物料5，冰箱门板2的上端设置有第一插接槽6，且第一插接槽6的上端贯穿设置有贯穿口7，贯穿口7的上端设置有螺栓一8，第一插接块3、第一插接槽6、贯穿口7、螺栓一8和螺纹孔17的设置，方便将玻璃主体4与冰箱门板2的上端的进行螺栓一固定，避免在长时间的使用过程中造成玻璃的脱落，造成对装置使用效率较差，冰箱门板2的下端设置有限位槽9，冰箱门板2的右端开设有第二插接槽10，第二插接槽10设置在限位槽9的下端，限位槽9的内部固定连接有弹簧元件12，弹簧元件12的下端固定连接有挤压块13，第二插接块11和第二插接槽10的设置，方便将玻璃主体4与冰箱门板2的下端进行插接，同时利用限位槽9、弹簧元件12和挤压块13的设置，可以对第二插接块11的位置进行限定，避免在使用的过程中出现脱落的现象，造成对装置的损害，降低装置的使用寿命，第一插接块3、螺纹孔17和螺栓一8的设置，对于玻璃门体拆卸也比较方便，长时间的使用后只需要更换玻璃板体即可，无需更换整个门体，大大降低了客户的成本和复杂度，满足客户需要的同时，还可降低环境废弃物的污染，有效体现了国家减排的政策，生产工艺改进在成品包装前进行玻璃安装，节省中间环节包括人员、设备、材料损耗，实现多方面节能降耗。
27.实施例2
28.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，玻璃主体4的内部设置有玻璃板14，玻璃板14的左端固定连接有橡胶块15，且橡胶块15的左端固定连接有密封垫16，玻璃主体4左侧的底部固定安装有第二插接块11，玻璃板14通过设置的橡胶块15与密封垫16的右端固定连接，密封垫16的厚度设置为0.18cm，挤压块13通过设置的弹簧元件12与限位槽9内部顶端固定连接，第二插接块11的外部与设置的第二插接槽10内部相适配，玻璃板14、橡胶块15和密封垫16的设置，可以在安装的过程中提高玻璃与门体之间的密封性，避免一些液体流入到门体与玻璃之间，造成对内部的损害，冰箱、冷柜门板2的左端固定安装有下挂凹槽21，玻璃板14的右端固定安装有上勾18，玻璃板14的正面贯穿设置有插接孔22，冰箱、冷柜门板2的上端设置有贯穿孔19，贯穿孔19的上端设置有螺栓二 20，首先将玻璃上勾对准门体下挂凹槽，随后将玻璃向下滑动卡入，随后将插接孔与贯穿孔对正，最后将螺栓二插入固定，拆卸时，需要先将螺栓二卸出，随后将玻璃向上抬，然后将玻璃拽出下挂凹槽。
29.下面具体说一下该冰箱、冰柜门体结构发泡料与玻璃板的组成机构的工作原理。
30.如图1-7所示，首先向玻璃主体4的内部填充发泡料，在内部有衬板进行阻隔，避免粘附到玻璃上，利用玻璃主体4左端的第一插接块3与第二插接块11分别插入到第一插接块3与第二插接块11的内部，随后利用螺栓一8 通过贯穿口7与螺纹孔17进行固定，随之将第一插接块3的位置进行固定，同时在第二插接块11插接的过程中，会对挤压块13进行挤压，随之对弹簧元件12进行挤压，从而可以利用弹簧元件12的反弹力可以推动挤压块13，从而将第二插接块11的位置进行固定，玻璃板14、橡胶块15和密封垫16的设置，可以在安装的过程中提高玻璃与门体之间的密封性，避免一些液体流入到门体与玻璃之间，造成对内部的损害，首先将玻璃上勾对准门体下挂凹槽，随后将玻璃向下滑动卡入，随后将插接孔与贯穿孔对正，最后将螺栓二插入固定，拆卸时，需要先将螺栓二卸出，随后将玻璃向上抬，然后将玻璃拽出下挂凹槽，本实用新型，结构简单，操作方便。
31.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。