一种化工自动化用循环冷却式冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产技术领域，特别涉及一种化工自动化用循环冷却式冷却装置。


背景技术：

2.对于一些大型的化工生产设备，为了确保其能长时间正常运行，通常会采用外设冷却装置对其进行冷却，现有的冷却通常采用风冷或水冷，其效果相对单一，并且冷却装置自身在长时间运行后也会出现发热的问题导致其无法正常运行。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种化工自动化用循环冷却式冷却装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
5.一种化工自动化用循环冷却式冷却装置，包括外框及设置在所述外框内侧的循环仓，所述的外框上设有沿其轮廓布置的管道，所述管道与循环仓之间设有若干连接管；
6.所述循环仓内转动布置有第一叶轮，所述第一叶轮的转轴伸出所述循环仓且在其端部固定连接有风扇组件，且在风扇组件带动第一叶轮转动时，驱动灌注在管道和循环仓中的冷却液流动；
7.所述外框的管道上还连接有外接组件，所述的外接组件包括一从动仓，所述从动仓内转动布置有第二叶轮，所述第二叶轮的转轴伸出所述从动仓且在其端部固定连接有风叶。
8.在进一步的技术方案中，所述风扇组件包括设置在所述第一叶轮的转轴上的扇叶，和驱动所述第一叶轮的转轴转动的驱动单元。
9.在进一步的技术方案中，所述外接组件设有多个，间隔布置在所述外框远离风扇组件的一侧。
10.在进一步的技术方案中，所述外框或循环仓上设有固定组件用于固定至待冷却的化工设备上。
11.在进一步的技术方案中，所述外框的管道与从动仓之间设有第一导液管用于将冷却液导入从动仓中，且在从动仓的另一侧设有第二导液管用于将冷却液导回所述外框的管道中。
12.在进一步的技术方案中，所述的第一导液管和第二导液管均设置有多根，且多根第一导液管和第二导液管均间隔布置在所述风叶的吹风面上。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
14.本实用新型提供的冷却装置，通过风扇组件带动布置在循环仓中的第一叶轮转动，驱动灌注在管道和循环仓中的冷却液流动，并配合风扇组件吹出的风，将化工设备传热至外框上的热量快速的散发出去；进一步的，通过外框的管道上连接的外接组件将冷却液
导入从动仓中，驱动布置在从动仓中的第二叶轮转动，并带动风叶转动，从而进一步结合风冷和传导散热，将化工设备表面传出的热量更快速的散发到外部环境中去；
15.本实用新型通过采用风冷和传导散热相结合的方式进行循环式散热，将化工设备在长时间工作时产生的热量有效的散发出去，避免其过热而影响正常工作；同时，本实用新型提供的冷却装置也不会因自身长时间工作而过热，确保了对化工设备进行冷却的持续性、有效性，具有较好的应用前景。
16.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
17.图1示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种化工自动化用循环冷却式冷却装置的结构示意图；
18.图2示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种外框与循环仓的结构示意图；
19.图中标号说明：10、外框；20、循环仓；21、连接管；22、第一叶轮；30、风扇组件；31、扇叶；32、驱动单元；40、从动仓；41、第二叶轮；42、风叶；43、第一导液管；44、第二导液管。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。
21.需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.如前所述，结合图1、2所示，本实用新型提供了一种化工自动化用循环冷却式冷却装置，包括外框10及设置在所述外框10内侧的循环仓20，所述的外框10上设有沿其轮廓布置的管道，所述管道与循环仓20之间设有若干连接管21；
24.所述循环仓20内转动布置有第一叶轮22，所述第一叶轮22的转轴伸出所述循环仓20且在其端部固定连接有风扇组件30，且在风扇组件30带动第一叶轮22转动时，驱动灌注在管道和循环仓20中的冷却液流动；
25.所述外框10的管道上还连接有外接组件，所述的外接组件包括一从动仓40，所述从动仓40内转动布置有第二叶轮41，所述第二叶轮41的转轴伸出所述从动仓40且在其端部固定连接有风叶42。
26.本实用新型提供的冷却装置，在具体使用时，将其紧贴在待冷却的化工设备上，启动风扇组件30，通过该风扇组件30带动转动布置在循环仓20中的第一叶轮22，驱动灌注在管道和循环仓20中的冷却液流动，并配合风扇组件30吹出的风，将化工设备传热至外框10上的热量快速的散发出去；进一步的，通过外框10的管道上连接的外接组件将冷却液导入
从动仓40中，驱动布置在从动仓40中的第二叶轮41转动，并带动风叶42转动，从而进一步结合风冷和传导散热，将化工设备表面传出的热量更快速的散发到外部环境中去。
27.根据本实用新型提供的冷却装置，本实用新型中，风扇组件30的作用一方面在于加速环境中的空气流动，促使外框10及循环仓20中流动的冷却液的热量快速散发，另一方面在于带动转动布置在循环仓20中的第一叶轮22转动，从而为灌注在管道和循环仓20中的冷却液的流动提供动力。作为该风扇组件30的一种具体的实施方式，所述风扇组件30包括设置在所述第一叶轮22的转轴上的扇叶31和驱动所述第一叶轮22的转轴转动的驱动单元32。更为具体的，所述驱动单元32为驱动电机。通过驱动电机的输出轴带动第一叶轮22的转轴转动，从而驱动灌注在管道和循环仓20中的冷却液流动，以及带动扇叶31扇风，加速周边环境中的空气流动，实现风冷的效果。
28.根据本实用新型提供的冷却装置，本实用新型中，通过外接组件进一步将冷却液引导至更远的周边环境中，并利用冷却液所具有的动力推动布置在从动仓40中的第二叶轮41转动，进而带动与第二叶轮41同轴布置的风叶42转动，实现吹风，使得冷却液中的热量更快的散发；所述外接组件的数量可根据冷却效果的要求具体布置，在本实用新型的一个具体的实施方式中，所述外接组件设有多个，间隔布置在所述外框10远离风扇组件30的一侧。
29.本实用新型中，所述外框10或循环仓20上设有固定组件用于固定至待冷却的化工设备上。进一步的，本实用新型中，所述外框10和循环仓20的材质优选为金属铜，从而使化工设备表面的热量更迅速的传导至外框10、循环仓20以及其内部流动的冷却液中。
30.在本实用新型的一个具体的实施方式中，所述外框10的管道与从动仓40之间设有第一导液管43用于将冷却液导入从动仓40中，且在从动仓40的另一侧设有第二导液管44用于将冷却液导回所述外框10的管道中。
31.进一步的，所述的第一导液管43和第二导液管44均设置有多根，且多根第一导液管43和第二导液管44均间隔布置在所述风叶42的吹风面上。
32.本实用新型提供的冷却装置，通过采用风冷和传导散热相结合的方式进行循环式散热，将化工设备在长时间工作时产生的热量有效的散发出去，避免其过热而影响正常工作；同时，本实用新型提供的冷却装置也不会因自身长时间工作而过热，确保了对化工设备进行冷却的持续性、有效性，具有较好的应用前景。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。