组合式制冷机组安装架的制作方法

1.本实用新型涉及制冷机组安装技术领域，具体为组合式制冷机组安装架。


背景技术：

2.随着科技的进步，在越来越多的领域中，对环境温度和相对湿度要求越来越高，制冷机组的是人们目前常用的设备，制冷机组是主要由制冷压缩机、冷凝器、冷风机、电磁阀四大部件为主，加上油分离器、储液桶、视油镜、膜片式手阀回器过滤器等部件组成。制冷机组安装时，需要将各个组成部件安装在制冷机组安装架上。
3.现有的制冷机组安装架通常都是焊接结构的，由于体积比较大，运输不方便，就需在现场制作完成，需要焊机等设备进入现场，安装成本高，而且因为机架使用现场腐蚀性强，需要进行防腐处理，现场防腐达不到防腐要求，现场施工极不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供组合式制冷机组安装架，解决了现有制冷机组安装架体积比较大，运输不方便，需要焊机等设备进入现场，安装成本高，现场施工极不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：组合式制冷机组安装架，包括底架，所述底架包括三个前后分布的长杆，三个所述长杆的左右两侧均可拆卸连接有短杆，所述底架的上端面安装有主架，所述主架包括四个互相平行且呈矩形状分布的立柱，四个所述立柱的底部均开设有底部螺孔，四个所述立柱的下方均固定连接有侧连接板，四个所述侧连接板的外壁均开设有侧边螺孔，四个所述立柱通过多个底部螺孔和侧边螺孔可拆卸连接于多个长杆上端，四个所述立柱之间上方可拆卸连接有两个水平杆。
6.为了提高主架连接牢固性，作为本实用新型的组合式制冷机组安装架优选的，位于左右两侧的两个立柱相背的一侧上方均通过螺栓可拆卸连接有直角结构的包边。
7.为了便于多个安装架之间进行连接和组装，作为本实用新型的组合式制冷机组安装架优选的，位于最前方的长杆的前端面可拆卸连接有两个连接件。
8.为了便于吊置转运，作为本实用新型的组合式制冷机组安装架优选的，两个所述包边的上端面均设置有两个前后分布的吊钩。
9.为了便于为操作按钮预留孔位，作为本实用新型的组合式制冷机组安装架优选的，位于右侧包边的外壁开设有多个操作孔。
10.为了提高整体强度，作为本实用新型的组合式制冷机组安装架优选的，两个所述水平杆之间可拆卸连接有主架加强杆，三个所述长杆之间可拆卸连接有多个底架加强杆。
11.为了提高耐腐蚀性，作为本实用新型的组合式制冷机组安装架优选的，所述底架和主架的外壁均涂覆有耐腐蚀涂层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.该制冷机组安装架在进行安装时，首先将长杆和短杆通过螺栓进行组装，提供底
部支撑，使安装架更加稳定，随后将四个立柱通过底部螺孔以及侧边螺孔安装于长杆的上端，通过设置底部螺孔以及侧边螺孔，有效提高立柱与长杆之间的连接牢固性，提高整体稳定性和强度，随后将水平杆安装于四个立柱之间，主架整体呈长方体结构框架，便于安装制冷机组，底架和主架均由多个零部件通过螺栓组装而成，可将零件运到现场进行组装，实现工厂制作零件，工厂进行防腐处理，防腐效果达到防腐要求，减去了施工设备进入现场的费用，组装机架时省时、省力，且美观性强。
附图说明
14.图1为本实用新型整体立体结构图；
15.图2为本实用新型整体主视结构图；
16.图3为本实用新型整体侧视结构图。
17.图中：1、底架；2、长杆；3、短杆；4、主架；5、立柱；6、底部螺孔；7、侧连接板；8、侧边螺孔；9、水平杆；10、包边；11、连接件；12、吊钩；13、操作孔；14、主架加强杆；15、底架加强杆。
具体实施方式
18.请参阅图1至图3，组合式制冷机组安装架，包括底架1，底架1包括三个前后分布的长杆2，三个长杆2的左右两侧均可拆卸连接有短杆3，底架1的上端面安装有主架4，主架4包括四个互相平行且呈矩形状分布的立柱5，四个立柱5的底部均开设有底部螺孔6，四个立柱5的下方均固定连接有侧连接板7，四个侧连接板7的外壁均开设有侧边螺孔8，四个立柱5通过多个底部螺孔6和侧边螺孔8可拆卸连接于多个长杆2上端，四个立柱5之间上方可拆卸连接有两个水平杆9。
19.本实施例中：该制冷机组安装架在进行安装时，首先将长杆2和短杆3通过螺栓进行组装，提供底部支撑，使安装架更加稳定，随后将四个立柱5通过底部螺孔6以及侧边螺孔8安装于长杆2的上端，通过设置底部螺孔6以及侧边螺孔8，有效提高立柱5与长杆2之间的连接牢固性，提高整体稳定性和强度，随后将水平杆9安装于四个立柱5之间，主架4整体呈长方体结构框架，便于安装制冷机组，底架1和主架4均由多个零部件通过螺栓组装而成，可将零件运到现场进行组装，实现工厂制作零件，工厂进行防腐处理，防腐效果达到防腐要求，减去了施工设备进入现场的费用，组装机架时省时、省力，且美观性强。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，位于左右两侧的两个立柱5相背的一侧上方均通过螺栓可拆卸连接有直接结构的包边10。
21.本实施例中：包边10从位于左右两侧的两个立柱5外壁进行包覆，提高立柱5与水平杆9之间的连接牢固性，连接强度高。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，位于最前方的长杆2的前端面可拆卸连接有两个连接件11。
23.本实施例中：通过两个连接件11便于多组该种安装架进行拼接安装，实现多机串联。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个包边10的上端面均设置有两个前后分布的吊钩12。
25.本实施例中：通过设置吊钩12便于对安装架整体进行吊置转运，便于调整安装位置。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，位于右侧包边10的外壁开设有多个操作孔13。
27.本实施例中：操作孔13为操作按钮预留孔位，便于安装制冷机组操作按钮。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个水平杆9之间可拆卸连接有主架加强杆14，三个长杆2之间可拆卸连接有多个底架加强杆15。
29.本实施例中：通过设置主架加强杆14和底架加强杆15，有效提高底架1和主架4的整体强度和连接牢固性，使安装架更加稳定。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，底架1和主架4的外壁均涂覆有耐腐蚀涂层。
31.本实施例中：底架1和主架4的外壁均涂覆有耐腐蚀涂层，有效提高安装架整体的耐腐蚀性，延长使用寿命。
32.工作原理：该制冷机组安装架在进行安装时，首先将长杆2和短杆3通过螺栓进行组装，提供底部支撑，使安装架更加稳定，随后将四个立柱5通过底部螺孔6以及侧边螺孔8安装于长杆2的上端，通过设置底部螺孔6以及侧边螺孔8，有效提高立柱5与长杆2之间的连接牢固性，提高整体稳定性和强度，随后将水平杆9安装于四个立柱5之间，主架4整体呈长方体结构框架，便于安装制冷机组，底架1和主架4均由多个零部件通过螺栓组装而成，可将零件运到现场进行组装，实现工厂制作零件，工厂进行防腐处理，防腐效果达到防腐要求，减去了施工设备进入现场的费用，组装机架时省时、省力，且美观性强。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。