一种可快速安装的空调制冷分配器的制作方法

1.本实用新型涉及一种空调制冷分配器，尤其涉及一种可快速安装的空调制冷分配器。


背景技术：

2.为了对空调冷媒流量进行均匀的分流，需要将制冷分配器、毛细管和u型管进行组合使用，其中制冷分配器在使用时主要承担着向安装在其上的毛细管进行分流的任务，授权公告号为cn208170787u的中国专利提供了一种可快速连接的空调制冷分配器，该装置通过旋转螺纹套能够使得焊接在顶部的环形板对楔形块抵压，从而能够使得弧形弹性板带动防滑片对毛细管进行夹紧，继而防止毛细管意外脱落，但是在此操作过程中，当手动旋转螺纹套利用环形板对楔形块进行抵压时，环形板会对楔形板施加切线方向的摩擦推力，从而容易造成楔形板的切线方向变形，特别是当防滑片对毛细管进行接触后，受到毛细管对防滑片的反向推力的影响，该切线方向的摩擦推力会加大，从而会增加楔形板切线变形的风险，继而不利于拆卸，突出了其不足之处。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可快速安装的空调制冷分配器，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
5.一种可快速安装的空调制冷分配器，包括分配器上壳体、分配器下壳体、插孔、过滤网、支撑筒、导向条、弧形弹性夹板、楔形凸起、弧形防滑垫、橡胶密封筒、导向倒角、锁紧部分，所述分配器上壳体底部螺纹连接有竖直的分配器下壳体，且上部圆周等角度贯穿有多个竖直的插孔，所述分配器下壳体上部内壁安装有过滤网，所述分配器上壳体圆周等角度固定有多个竖直的支撑筒，各所述支撑筒外壁圆周等角度固定有两竖直的导向条，所述支撑筒顶端圆周等角度固定有四个竖直的弧形弹性夹板，各所述弧形弹性夹板的离心端分别固定有楔形凸起，且近心端分别固定有竖直的弧形防滑垫，各所述楔形凸起的楔形面均指向下方，所述插孔内壁与支撑筒内壁共同同轴固定有橡胶密封筒，各所述橡胶密封筒上部内壁分别加工有环状的导向倒角，所述支撑筒安装有锁紧部分。
6.在上述技术方案基础上，所述锁紧部分包括顶紧筒、调节筒、主拨动板、防护筒、环状支撑台、副拨动板，各所述支撑筒通过导向条分别滑动连接有竖直的顶紧筒，各所述顶紧筒外圆周壁分别设有外螺纹，各所述顶紧筒外圆周壁分别同轴螺纹连接有竖直的调节筒，所述调节筒底部外圆周壁圆周等角度固定有多个主拨动板，所述调节筒外圆周壁同轴插接有竖直的防护筒，所述防护筒上部同轴设有环状支撑台，且底部外圆周壁圆周等角度固定有多个副拨动板，所述环状支撑台内壁设有内螺纹。
7.在上述技术方案基础上，所述插孔内径与支撑筒的内径相同，所述支撑筒正上方相对立的弧形防滑垫的相邻端的最大间距大于橡胶密封筒的内径，所述支撑筒正上方相对
立的弧形防滑垫的相邻端的最大间距大于外界毛细管的外径，所述支撑筒正上方相对立的弧形防滑垫的相邻端的最大间距小于橡胶密封筒外径，所述橡胶密封筒的外径大于外界毛细管的外径，且内径小于外界毛细管的外径，所述支撑筒正上方相对立的楔形凸起的最大间距小于顶紧筒的内径，所述防护筒的内径与调节筒的外径相同，所述顶紧筒能够沿着导向条上下滑动，且能够完全缩回调节筒内壁中，所述调节筒通过手动旋转能够带动顶紧筒沿着导向条上下滑动，所述顶紧筒在沿着导向条向上滑动时能够对其正上方的楔形凸起进行聚拢挤压，所述环状支撑台的内螺纹能够与顶紧筒的外螺纹相配合，所述调节筒底端与分配器上壳体顶端相接触时其顶端位于弧形弹性夹板下方。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过手动旋转调节筒，能够利用调节筒与顶紧筒的螺纹连接以及顶紧筒与导向条的滑动连接使得顶紧筒沿着导向条向上滑动，而随着顶紧筒的持续向上滑动，受到分配器上壳体的对调节筒位置的限制能够使得顶紧筒对弧形弹性夹板进行聚拢挤压，避免了切向摩擦力的产生而造成的切线变形的风险，而利用防护筒与调节筒的插接以及环状支撑台与顶紧筒的螺纹连接能够对顶紧筒的外螺纹和调节筒的内螺纹进行一定的保护，从而防止异物进入造成后期的反向旋转困难，继而避免了拆卸不便的问题。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图2为本实用新型分配器上壳体与分配器下壳体的配合示意图。
11.图3为本实用新型支撑筒、调节筒、顶紧筒和防护筒配合后的前剖示意图。
12.图中：1、分配器上壳体，2、分配器下壳体，3、插孔，4、过滤网，5、支撑筒，6、导向条，7、弧形弹性夹板，8、楔形凸起，9、弧形防滑垫，10、橡胶密封筒，11、导向倒角，12、锁紧部分，13、顶紧筒，14、调节筒，15、主拨动板，16、防护筒，17、环状支撑台，18、副拨动板。
具体实施方式
13.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
14.如图1-3所示，一种可快速安装的空调制冷分配器，包括分配器上壳体1、分配器下壳体2、插孔3、过滤网4、支撑筒5、导向条6、弧形弹性夹板7、楔形凸起8、弧形防滑垫9、橡胶密封筒10、导向倒角11、锁紧部分12，所述分配器上壳体1底部螺纹连接有竖直的分配器下壳体2，且上部圆周等角度贯穿有多个竖直的插孔3，所述分配器下壳体2上部内壁安装有过滤网4，所述分配器上壳体1圆周等角度固定有多个竖直的支撑筒5，各所述支撑筒5外壁圆周等角度固定有两竖直的导向条6，所述导向条6用于对顶紧筒13的滑动方向进行引导，同时避免顶紧筒13产生周向转动，所述支撑筒5顶端圆周等角度固定有四个竖直的弧形弹性夹板7，各所述弧形弹性夹板7的离心端分别固定有楔形凸起8，且近心端分别固定有竖直的弧形防滑垫9，所述弧形防滑垫9用于对外界的毛细管进行抱紧，从而防止毛细管从橡胶密封筒10内意外脱离，各所述楔形凸起8的楔形面均指向下方，所述插孔3内壁与支撑筒5内壁共同同轴固定有橡胶密封筒10，各所述橡胶密封筒10上部内壁分别加工有环状的导向倒角11，所述支撑筒5安装有锁紧部分12。
15.所述锁紧部分12包括顶紧筒13、调节筒14、主拨动板15、防护筒16、环状支撑台17、
副拨动板18，各所述支撑筒5通过导向条6分别滑动连接有竖直的顶紧筒13，各所述顶紧筒13外圆周壁分别设有外螺纹，各所述顶紧筒13外圆周壁分别同轴螺纹连接有竖直的调节筒14，所述调节筒14底部外圆周壁圆周等角度固定有多个主拨动板15，所述主拨动板15用于方便手动对调节筒14进行旋转，所述调节筒14外圆周壁同轴插接有竖直的防护筒16，所述防护筒16上部同轴设有环状支撑台17，且底部外圆周壁圆周等角度固定有多个副拨动板18，所述副拨动板18用于方便手动对防护筒16进行旋转，所述环状支撑台17内壁设有内螺纹。
16.所述插孔3内径与支撑筒5的内径相同，所述支撑筒5正上方相对立的弧形防滑垫9的相邻端的最大间距大于橡胶密封筒10的内径，所述支撑筒5正上方相对立的弧形防滑垫9的相邻端的最大间距大于外界毛细管的外径，从而方便毛细管通过各弧形防滑垫9形成的聚拢区域，所述支撑筒5正上方相对立的弧形防滑垫9的相邻端的最大间距小于橡胶密封筒10外径，所述橡胶密封筒10的外径大于外界毛细管的外径，且内径小于外界毛细管的外径，从而实现与外界毛细管相过盈插接，继而保证密封性，所述支撑筒5正上方相对立的楔形凸起8的最大间距小于顶紧筒13的内径，从而能够使得环状支撑台17从支撑筒5正上方的各楔形凸起8顺畅通过，所述防护筒16的内径与调节筒14的外径相同，所述顶紧筒13能够沿着导向条6上下滑动，且能够完全缩回调节筒14内壁中，所述调节筒14通过手动旋转能够带动顶紧筒13沿着导向条6上下滑动，所述顶紧筒13在沿着导向条6向上滑动时能够对其正上方的楔形凸起8进行聚拢挤压，所述环状支撑台17的内螺纹能够与顶紧筒13的外螺纹相配合，所述调节筒14底端与分配器上壳体1顶端相接触时其顶端位于弧形弹性夹板7下方。
17.本实用新型的工作原理：使用时，顶紧筒13完全缩回调节筒14内壁中，将外界的毛细管逐渐与橡胶密封筒10过盈插接，在插接的过程中导向倒角11可以使得毛细管更好得插入橡胶密封筒10内部，待毛细管底部位于插孔3内部时，手动旋转调节筒14，使得顶紧筒13沿着导向条6逐渐从调节筒14内探出，而在此过程中顶紧筒13将沿着导向条6逐渐向上滑动，直至调节筒14底端与分配器下壳体2顶端相接触，且顶紧筒13与楔形凸起8相接触，此时继续按照相同方向旋转调节筒14则会因为调节筒14无法下移而使得顶紧筒13对楔形凸起8进行聚拢抵压，从而使得向内聚拢的弧形弹性夹板7带动弧形防滑垫9对毛细管进行抱紧，此时即可对毛细管的位置进行限定，随后手动旋转防护筒16使其上部的环状支撑台17与顶紧筒13上部相螺纹连接，同时保证环状支撑台17的顶端与顶紧筒13的顶端相平齐，从而能够利用防护筒16与调节筒14的插接以及环状支撑台17与顶紧筒13的螺纹连接对顶紧筒13和外螺纹和调节筒14的内螺纹进行一定的保护，从而防止异物进入造成后期的反向旋转困难，继而避免了拆卸不便的问题。
18.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。