冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种冰箱。


背景技术：

2.冰箱是人们居家生活中不可或缺的电器产品之一。随着生活水平的提高，对消费者对生鲜食品要求和对冰箱的要求也越来越高。
3.在相关技术中，冰箱抽屉与冰箱内胆之间通常设置有导轨，冰箱抽屉能够沿着该导轨滑动，以便于取放食物。现有的具有左右双抽屉的冰箱中，在左右双抽屉之间需要设置中导轨进行支撑，中导轨与左导轨、右导轨配合支撑双抽屉。然而左导轨、右导轨安装在冰箱内时存在安装误差，且中导轨通常是在箱体发泡后进行安装，通过风道部件或隔板进行定位安装，也存在安装误差，两个误差累计之后，容易导致左导轨、右导轨及中导轨之间安装高度不一致，导致双抽屉门之间的中缝上下宽度不一致的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冰箱，以优化相关技术中冰箱的结构，提高中导轨的安装精度，进而提升冰箱的整体外观品质。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种冰箱，该冰箱包括：箱体，其内设有箱胆；左导轨，设于所述箱胆内的左侧壁上；右导轨，设于所述箱胆内的右侧壁上；支撑件，可拆卸地设于所述左导轨和所述右导轨之间，所述支撑件的一端与所述左导轨相接，所述支撑件的另一端与所述右导轨相接；定位件，设于所述支撑件的中部；中导轨，设于所述箱胆内部，并设于所述左导轨和所述右导轨之间；所述中导轨与所述定位件对位相接，并支撑在所述支撑件上。
7.本技术一些实施例中，所述左导轨的面向所述右导轨的侧壁上凹设有第一定位槽，所述右导轨的面向所述左导轨的侧壁上凹设有第二定位槽，所述第一定位槽与所述第二定位槽呈左右相对；所述支撑件的一端可拆卸地固定于所述第一定位槽内，所述支撑件的另一端可拆卸地固定于所述第二定位槽内。
8.本技术一些实施例中，所述第一定位槽设于所述左导轨的后端，并由所述左导轨后端的顶部向下凹设延伸形成；所述第二定位槽设于所述右导轨的后端，并由所述右导轨后端的顶部向下凹设延伸形成。
9.本技术一些实施例中，所述第一定位槽的槽侧壁上设有第一弹性卡臂，所述第一弹性卡臂的面向所述第一定位槽的一侧凸设有第一卡凸；所述第二定位槽的槽侧壁上设有第二弹性卡臂，所述第二弹性卡臂的面向所述第二定位槽的一侧凸设有第二卡凸；所述第一卡凸将所述支撑件的一端卡接并限位于所述第一定位槽内，所述第二卡凸将所述支撑件的另一端卡接并限位于所述第二定位槽内。
10.本技术一些实施例中，所述定位件可拆卸地设置在所述支撑件中部的上侧。
11.本技术一些实施例中，所述支撑件呈杆状，并沿所述箱体的左右方向延伸；所述定位件的底部分别设有向下延伸的第一限位壁和第二限位壁，所述第一限位壁和所述第二限位壁呈前后间隔布置，且所述第一限位壁和所述第二限位壁夹持在所述支撑件的前后两侧。
12.本技术一些实施例中，所述定位件的底部凸设有向下延伸的定位柱，所述支撑件上开设有与所述定位柱相配合的定位孔；所述定位件上设有固定孔，所述固定孔沿竖向贯穿所述定位件，所述固定孔与所述定位柱呈间隔布置；所述支撑件上开设有与所述固定孔相配合的螺孔。
13.本技术一些实施例中，所述中导轨的底部凹设有与所述定位件相配合的装配槽；所述定位件嵌合于所述装配槽内。
14.本技术一些实施例中，所述中导轨的底部设有横向延伸的卡接槽，且所述卡接槽的延伸方向与所述支撑件的延伸方向一致；所述中导轨的底部通过所述卡接槽卡接并支撑在所述支撑件上。
15.本技术一些实施例中，所述装配槽设于所述卡接槽的中部，并将所述卡接槽分隔为第一卡接槽和第二卡接槽；所述第一卡接槽和所述第二卡接槽呈间隔布置，并分设于所述装配槽的左右两侧。
16.由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：
17.本实用新型实施例的冰箱中，在左导轨和右导轨之间设置有支撑件，在支撑件的中部设置有定位件，利用中导轨与定位件对位相接，能够将中导轨定位并支撑在支撑件上，进而将中导轨精准地定位安装在左导轨和右导轨之间，从而提高中导轨的安装精度，有效地保证左右两抽屉的装配精度，进而保证抽屉门之间的中缝上下宽度的一致性，进而提升冰箱的整体外观品质。
附图说明
18.图1是本实用新型一实施例的冰箱的结构示意图。
19.图2是图1的正视图。
20.图3是图2中a区域的放大示意图。
21.图4是图1在另一状态下的结构示意图。
22.图5是图4中箱胆及其内部结构的示意图。
23.图6是图5中b区域的放大示意图。
24.图7是图6中左导轨、右导轨、支撑件及中导轨的结构示意图。
25.图8是图7的一分解结构示意图。
26.图9是图7中左导轨、右导轨和支撑件的装配示意图。
27.图10是图9中c区域的放大示意图。
28.图11是图9在另一视角下的结构示意图。
29.图12是图11中d区域的放大示意图。
30.图13是图7中支撑件和定位件的分解示意图。
31.图14是图13的局部放大示意图。
32.图15是图14中定位件在另一视角下的结构示意图。
33.图16是图15中左导轨、右导轨、支撑件及中导轨在另一视角下的结构示意图。
34.图17是图16中e区域的放大示意图。
35.图18是图17的分解示意图。
36.附图标记说明如下：1、箱体；11、第一抽屉；12、第二抽屉；13、箱胆；14、门体；15、第一中梁；16、第二中梁；17、固定梁；2、左导轨；21、第一定位槽；22、第一弹性卡臂；23、第一卡凸；3、右导轨；31、第二定位槽；32、第二弹性卡臂；33、第二卡凸；4、中导轨；41、装配槽；42、卡接槽；421、第一卡接槽；422、第二卡接槽；43、第一凸起；44、第二凸起；5、支撑件；51、定位孔；52、螺孔；6、定位件；61、第一限位壁；62、第二限位壁；63、定位柱；64、固定孔。
具体实施方式
37.体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
38.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.在相关技术中，冰箱抽屉与冰箱内胆之间通常设置有导轨，冰箱抽屉能够沿着该导轨滑动，以便于取放食物。现有的具有左右双抽屉的冰箱中，在左右双抽屉之间需要设置中导轨进行支撑，中导轨与左导轨、右导轨配合支撑双抽屉。然而左导轨、右导轨安装在冰箱内时存在安装误差；中导轨通常是在箱体发泡后进行安装，通过风道部件或隔板进行定位安装，也存在安装误差；两个误差累计之后，容易导致左导轨、右导轨及中导轨之间安装高度不一致，进而导致双抽屉门之间的中缝上下宽度不一致的问题。
42.为便于描述，如无特殊说明，本文对于上、下、左、右、前、后的方位表述均以冰箱使用时的状态为参考，冰箱的门体为前，相背的方向即为后，竖向方向上为上下方向，横向方向为左右方向。
43.图1是本实用新型一实施例的冰箱的结构示意图。图2是图1的正视图。
44.图3是图2中a区域的放大示意图。图4是图1在另一状态下的结构示意图。
45.图5是图4中箱胆13及其内部结构的示意图。图6是图5中b区域的放大示意图。
46.请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供的冰箱主要包括箱体1、第一抽屉11、第二抽屉12、左导轨2、右导轨3、中导轨4、支撑件5和定位件6。
47.其中，箱体1采用长方体的中空结构。可以理解的是，箱体1也可以采用其他形状的中空壳体结构。
48.箱体1内可设置多间相互分隔的制冷间室，所隔开的每个制冷间室均可作为独立的存储空间，如冷冻室、冷藏室、变温室及抽屉室等，以根据食物种类的不同，满足冷冻、冷藏及变温等不同的制冷需求，并进行储藏。多间制冷间室可上下分隔布置，或左右分隔布置。
49.箱体1内设有箱胆13，制冷间室形成于箱胆13内。可以理解的是，箱体1内可设置多个箱胆13，每个箱胆13内可形成一间或多间制冷间室。
50.箱体1的前侧设有门体14，用于启闭制冷间室。门体14与箱体1之间可通过铰链连接，以使冰箱的门体14可以绕该轴线旋转，实现冰箱门体14的开合，进而启闭对应的制冷间室。可以理解的是，门体14可以设置多个，并与制冷间室一一对应设置。也可以多个门体14同时启闭一个制冷间室。
51.请参阅图1至图4，箱体1内设有两个抽屉室。第一抽屉11可抽拉地设于一抽屉室内，第二抽屉12可抽拉地设于另一抽屉室内。两个抽屉室呈左右分隔布置，因此，第一抽屉11和第二抽屉12呈左右相对布置，并且在第一抽屉11和第二抽屉12的前端面之间形成有中缝h。
52.需要说明的是，第一抽屉11、第二抽屉12均可以根据需要设置为真空抽屉、保鲜抽屉、解冻抽屉、密封抽屉等等。
53.图7是图6中左导轨2、右导轨3、支撑件5及中导轨4的结构示意图。图8是图7的一分解结构示意图。
54.请参阅图6至图8，左导轨2设于箱胆13内部，且设于箱胆13内的左侧壁上。第一抽屉11的左侧滑动连接在左导轨2上，进而是第一抽屉11能够沿着左导轨2在箱体1内前后滑动。
55.右导轨3设于箱胆13内部，且设于箱胆13内的右侧壁上。第二抽屉12的右侧滑动连接在右导轨3上，进而是第二抽屉12能够沿着右导轨3在箱体1内前后滑动。
56.中导轨4设于箱胆13内部，且位于左导轨2和右导轨3之间。中导轨4设于第一抽屉11和第二抽屉12之间。第一抽屉11的右侧滑动连接在中导轨4上，因此，第一抽屉11能够在左导轨2和中导轨4之间前后滑动。第二抽屉12的左侧滑动连接在中导轨4上，因此，第二抽屉12能够在中导轨4和右导轨3之间前后滑动。
57.需要说明的是，为了使第一抽屉11和第二抽屉12在同一高度上滑动，并使第一抽屉11和第二抽屉12之间的中缝h的上下宽度保持一致，对左导轨2、中导轨4和右导轨3的安装精度有较高的要求。左导轨2、中导轨4和右导轨3需要大致平行布置，且高度一致，否则容易导致第一抽屉11和第二抽屉12之间的中缝h的上下宽度不一致。
58.请参阅图6至图8，在一些实施例中，箱胆13的前侧设有呈上下平行布置的第一中梁15和第二中梁16，第一抽屉11和第二抽屉12均设于第一中梁15和第二中梁16之间。第一中梁15和第二中梁16之间设有竖向延伸的固定梁17，固定梁17的上端与第一中梁15相接，固定梁17的下端与第二中梁16相接。固定梁17位于第一抽屉11和第二抽屉12之间，即第一
抽屉11和第二抽屉12分设于固定梁17的左右两侧。中导轨4的前端部与固定梁17相接，由于第一中梁15、第二中梁16和固定梁17均能够精准地安装在箱体1和箱胆13的前侧，故中导轨4的前端部能够精准地安装在箱胆13内部，不会有较大误差。
59.仍请参阅图6至图8，支撑件5设于左导轨2和右导轨3之间，可通过左导轨2和右导轨3对支撑件5进行精确地定位。支撑件5的左端可拆卸地连接在左导轨2上，支撑件5的右端与可拆卸地连接在右导轨3上。因此，可以将左导轨2和右导轨3分别设置在箱胆13的内侧壁上且在箱体1发泡之后，再进行支撑件5的安装。支撑件5用于为中导轨4的后端提供安装空间，并用于支撑中导轨4的后端，且能够提高中导轨4后端的安装精确度。
60.在一些实施例中，支撑件5呈杆状，并沿箱体1的左右方向延伸。因此，支撑件5可以垂直地设于左导轨2和右导轨3之间。
61.图9是图7中左导轨2、右导轨3和支撑件5的装配示意图。图10是图9中c区域的放大示意图。图11是图9在另一视角下的结构示意图。图12是图11中d区域的放大示意图。
62.请参阅图9至图12，在一些实施例中，左导轨2的面向右导轨3的侧壁上凹设有第一定位槽21，右导轨3的面向左导轨2的侧壁上凹设有第二定位槽31，第一定位槽21与第二定位槽31呈左右相对。支撑件5的左端可拆卸地固定于第一定位槽21内，支撑件5的另一端可拆卸地固定于第二定位槽31内，进而可以将支撑件5定位在左导轨2和右导轨3之间，并保持支撑件5的左端和右端高度的一致性，以便于保证中导轨4的安装精度。
63.第一定位槽21设于左导轨2的后端，且第一定位槽21由左导轨2后端的顶部向下凹设延伸形成。同时，第二定位槽31设于右导轨3的后端，且第二定位槽31由右导轨3后端的顶部向下凹设延伸形成。因此，支撑件5的左端和右端均能够由上至下直接安装在第一定位槽21和第二定位槽31内，进而能够很方便地将支撑件5快速安装在左导轨2和右导轨3之间。
64.需要说明的是，在其他一些实施例中，第一定位槽21和第二定位槽31中的一个也可以采用孔状的定位槽结构，支撑件5的一端直接插接在该孔状的定位槽中，支撑件5的另一端通过转动安装在另一定位槽内，进而也能够将支撑件5快速安装在左导轨2和右导轨3之间。
65.请参阅图9和图10，在一些实施例中，第一定位槽21的槽侧壁上设有第一弹性卡臂22。第一弹性卡臂22沿竖向向上延伸，第一弹性卡臂22的下端为固定端，该固定连接在第一定位槽21的槽侧壁上；第一弹性卡臂22的上端为悬空端，该悬空端能够相对第一定位槽21向外发生一定的弹性形变。第一弹性卡臂22的面向第一定位槽21的一侧凸设有第一卡凸23，第一卡凸23间隔地设于第一定位槽21的槽底部的上方。当支撑件5的左端由上至下安装在第一定位槽21内时，第一卡凸23能够将支撑件5的左端卡接并限位在第一定位槽21内。
66.需要说明的是，在其他一些实施例中，第一弹性卡臂22也可以沿竖向向下延伸，第一弹性卡臂22的上端为固定端，第一弹性卡臂22的上端作为悬空端，第一卡凸23设于悬空端的面向第一定位槽21的一侧，同样可以通过第一卡凸23将支撑件5的左端卡接并限位在第一定位槽21内。
67.请参阅图11和图12，同理，第二定位槽31的槽侧壁上设有第二弹性卡臂32。第二弹性卡臂32沿竖向向上延伸，第二弹性卡臂32的下端为固定端，该固定连接在第二定位槽31的槽侧壁上；第二弹性卡臂32的上端为悬空端，该悬空端能够相对第二定位槽31向外发生一定的弹性形变。第二弹性卡臂32的面向第二定位槽31的一侧凸设有第二卡凸33，第二卡
凸33间隔地设于第二定位槽31的槽底部的上方。当支撑件5的由端由上至下安装在第二定位槽31内时，第二卡凸33能够将支撑件5的右端卡接并限位在第二定位槽31内。
68.需要说明的是，在其他一些实施例中，第二弹性卡臂32同样也可以沿竖向向下延伸，第二弹性卡臂32的上端为固定端，第二弹性卡臂32的上端作为悬空端，第二卡凸33设于悬空端的面向第二定位槽31的一侧，同样可以通过第二卡凸33将支撑件5的右端卡接并限位在第二定位槽31内。
69.图13是图7中支撑件5和定位件6的分解示意图。
70.请参阅图8至图13，定位件6设于支撑件5的中部。定位件6用于供中导轨4的后端对位相接，以将中导轨4的后端精确地固定在支撑件5上，进而有利于中导轨4与左导轨2和右导轨3大致平行且高度一致，最终实现第一抽屉11和第二抽屉12平行滑动，且实现第一抽屉11前端和第二抽屉12前端之间的中缝h的上下宽度的一致性。由于定位件6的存在，可以有效地降低或消除中导轨4与支撑件5的安装误差，配合支撑件5能够精确地定位在左导轨2和右导轨3之间，因此能够消除中导轨4与左导轨2、右导轨3之间的相对误差，故能够影响第一抽屉11和第二抽屉12安装精度的因素，仅在于左导轨2安装在箱胆13内左侧壁时的安装误差和右导轨3安装在箱胆13内右侧壁时的安装误差，有效地减小了中间误差的累计，进而提高了第一抽屉11和第二抽屉12的安装精度地可控性，有利于提升冰箱的整体观品质。
71.需要说明的是，定位件6设置在支撑件5中部的一定范围内，并非特指支撑件5的中点位置，可以根据第一抽屉11和第二抽屉12的宽度比例，调整定位件6在支撑件5中部的具体位置，进而保持中导轨4与左导轨2和右导轨3大致平行。
72.请参阅图13，在一些实施例中，定位件6可拆卸地设置在支撑件5的中部，以便于针对不同尺寸形成的第一抽屉11和第二抽屉12，调整定位件6在支撑件5中部的位置。需要说明的是，在其他一些实施例中，对于特定型号的冰箱，定位件6也可以一体成型在支撑件5的中部。
73.图14是图13的局部放大示意图。图15是图14中定位件6在另一视角下的结构示意图。
74.请参阅图13至图15，并结合图8，在一些实施例中，定位件6的底部分别设有向下延伸的第一限位壁61和第二限位壁62，第一限位壁61和第二限位壁62呈前后间隔布置。因此可以通过第一限位壁61和所述第二限位壁62夹持在支撑件5的前后两侧，进而将定位件6限位在支撑件5的上方，以便于将支撑件5固定安装在支撑件5上。
75.在一些实施例中，定位件6的底部凸设有向下延伸的定位柱63,支撑件5中部的顶面上开设有与定位柱63相配合的定位孔51。因此，定位件6可以通过定位柱63和定位孔51配合，快速精准地将定位件6定位在支撑件5上。
76.在一些实施例中，定位件6上开设有固定孔64，固定孔64沿竖向贯穿定位件6，且固定孔64与定位柱63呈间隔布置。支撑件5上开设有与固定孔64相配合的螺孔52。当定位件6通过定位柱63和定位孔51定位在支撑件5上后，可通过穿设于固定孔64和螺孔52内的螺栓或螺钉，将支撑件5快速锁定在支撑件5上。
77.图16是图15中左导轨2、右导轨3、支撑件5及中导轨4在另一视角下的结构示意图。图17是图16中e区域的放大示意图。图18是图17的分解示意图。
78.请参阅图16至图18，并结合图8，在一些实施例中，中导轨4的底部凹设有与定位件
6相配合的装配槽41，通过将定位件6嵌合于装配槽41内，进而可以使中导轨4的后端与定位件6精准对接，进而将中导轨4的后端精确地固定并支撑在支撑件5上。
79.请参阅图17和图18，在一些实施例中，中导轨4的底部凹设有横向延伸的卡接槽42，且卡接槽42的延伸方向与支撑件5的延伸方向一致。当定位件6嵌合于中导轨4的装配槽41内，使中导轨4的后端与定位件6精准对接时，中导轨4的底部通过卡接槽42卡接并支撑在支撑件5上，进而提高中导轨4与支撑件5之间连接的稳定性，使中导轨4的后端稳定地支撑在支撑件5上。
80.请参阅图18，在一些实施例中，装配槽41位于卡接槽42的中部，装配槽41将卡接槽42分隔为呈间隔布置的第一卡接槽421和第二卡接槽422。第一卡接槽421和第二卡接槽422的延伸方向一致，并分设于装配槽41的左右两侧。当中导轨4的后端通过装配槽41与定位件6精准对接时，第一卡接槽421和第二卡接槽422能够分别卡接在定位件6两侧的中导轨4上，提高中导轨4与支撑件5之间连接的稳定性。
81.仍请参阅图18，在一些实施例中，第一卡接槽421的两个相对侧壁上分别设有向第一卡接槽421的内部凸出延伸的第一凸起43。两个第一凸起43相向配合，可以将支撑件5卡接固定在第一卡接槽421内。
82.同理，第二卡接槽422的两个相对侧壁上分别设有向第二卡接槽422的内部凸出延伸的第二凸起44。两个第二凸起44相向配合，可以将支撑件5卡接固定在第二卡接槽422内。
83.基于上述技术方案，本实用新型实施例具有如下优点和积极效果：
84.本实用新型实施例的冰箱中，在左导轨2和右导轨3之间设置有支撑件5，在支撑件5的中部设置有定位件6，利用中导轨4与定位件6对位相接，能够将中导轨4定位并支撑在支撑件5上，进而将中导轨4精准地定位安装在左导轨2和右导轨3之间，从而提高中导轨4的安装精度，有效地保证左右两抽屉的装配精度，进而保证抽屉门之间的中缝h上下宽度的一致性，进而提升冰箱的整体外观品质。
85.虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。