一种LOW-E玻璃的分区降温装置的制作方法

一种low-e玻璃的分区降温装置
技术领域
1.本实用新型涉及电子提花机领域，特别涉及一种low-e玻璃的分区降温装置。


背景技术：

2.low-e玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异的隔热效果和良好的透光性。
3.玻璃在加工出来后都为采用降温风栅对玻璃进行快速降温，现有的玻璃的降温风栅在安装时均为同一高度安装，使得玻璃在降温时无法形成一个中部小幅度上拱的形状，导致玻璃在夹胶的过程中四周无法保证与另一块玻璃进行很好的贴合，且现有的玻璃由于加工失败在受到风栅的冷却时极易发生破裂，这些破碎的玻璃会掉落到底部的风栅上造成清洁不便的问题，针对以上问题以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种low-e玻璃的分区降温装置，解决了现有玻璃在降温后无法与另一块玻璃很好贴合和残次品的玻璃会发生破裂造成清洁不便的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种low-e玻璃的分区降温装置，包括滚筒传输机，还包括设置在滚筒传输机上的降温装置，所述降温装置包括降温框、风栅一和中部风栅二，所述降温框固定在滚筒传输机上，所述风栅一呈回形状结构，所述风栅一固定在降温框的内顶壁上，所述中部风栅二滑动设置在风栅一内，所述降温框顶部对称固定有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿降温框顶部且固定有连接板，所述连接板固定在中部风栅二的顶部，所述降温框的底部固定有支撑框，所述降温框的顶部与底部均设有进气管，底部所述进气管上固定有分流头，所述分流头上连接有若干出气管，各所述出气管均贯穿支撑框且所述出气管顶部均倾斜固定有风栅三，所述风栅三顶部设有密孔筛网，所述支撑框顶部设置有清洁组件。
7.作为优选，所述清洁组件包括两支撑板和两螺杆，所述支撑板对称固定在支撑框的两侧，所述支撑板的侧壁上开设有宽槽，所述螺杆转动设置在宽槽内，所述螺杆上螺纹配合有清洁板，所述清洁板的侧壁上固定有清洁毛刷一，所述清洁板远离螺杆的一端固定有清洁毛刷二，所述支撑框上还设置有用于带动两螺杆进行转动的驱动组件，所述支撑框的侧壁上设置有收集框，所述收集框放置在降温框的内底壁上。
8.作为优选，所述驱动组件包括两皮带轮、皮带一和驱动电机，两所述螺杆的一端均贯穿支撑板且所述皮带轮固定在螺杆上，所述皮带一设置在两皮带轮上，两所述皮带轮通过皮带一进行连接，所述驱动电机固定在支撑框上，所述驱动电机的输出轴与一侧所述螺杆固定。
9.作为优选，所述降温框的侧壁上固定有红外感应器，所述红外感应器的感应端与滚筒传输机所对应，所述降温框上固定有plc控制器，所述红外感应器与plc控制器电性连
接，所述plc控制器还与气缸电性连接。
10.作为优选，两所述进气管内均固定有过滤网。
11.有益效果：low-e玻璃进入降温区域后，位于中部风栅降低高度，使low-e玻璃中部受到的风的流量更多，降温更快，从而使中部的降温速度快要四周的降温速度，使整个玻璃形成中部小幅度上拱的形状，这种形状在夹胶过程中，四周能保证与另一玻璃的贴合，防止边缘上翘，夹胶效果好，成品质量高；
12.通过在降温框底部设置用于清洁破碎玻璃的组件，改变了以往还需要人工进行清洁的不便，提高了效率，也降低了人工成本。
附图说明
13.图1为实施例的结构示意图；
14.图2为实施例用于展示降温框的内部结构示意图；
15.图3为实施例用于展示降温框底部的结构示意图。
16.附图标记：1、滚筒传输机；2、降温装置；3、降温框；4、风栅一；5、中部风栅二；6、气缸；7、连接板；8、支撑框；9、进气管；10、分流头；11、出气管；12、风栅三；13、密孔筛网；14、清洁组件；15、支撑板；16、螺杆；17、宽槽；18、清洁板；19、清洁毛刷一；20、清洁毛刷二；21、驱动组件；22、收集框；23、皮带轮；24、皮带一；25、驱动电机；26、红外感应器；27、plc控制器；28、过滤网。
具体实施方式
17.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
18.见图1至3所示，一种low-e玻璃的分区降温装置，包括滚筒传输机1，还包括设置在滚筒传输机1上的降温装置2，降温装置2包括降温框3、风栅一4和中部风栅二5，降温框3固定在滚筒传输机1上，风栅一4呈回形状结构，风栅一4固定在降温框3的内顶壁上，中部风栅二5滑动设置在风栅一4内，降温框3的侧壁上固定有红外感应器26，玻璃会在滚筒传输机1上进行传送，红外感应器26的感应端与滚筒传输机1所对应，玻璃在滚筒传输机1上的持续传送使得红外感应器26会感应到玻璃，降温框3上固定有plc控制器27，红外感应器26与plc控制器27电性连接，红外感应器26会将信号传递给plc控制器27，plc控制器27会对信号进行处理。
19.降温框3顶部对称固定有气缸6，plc控制器27还与气缸6电性连接，plc控制器27会将信号传递给气缸6，从而控制气缸6启动，气缸6的活塞杆贯穿降温框3顶部且固定有连接板7，气缸6的活塞杆会推动连接板7进行移动，连接板7固定在中部风栅二5的顶部，连接板7会推动中部风栅二5降低高度，使得当low-e玻璃进入到降温框3内的降温区域后，降温框3的顶部与底部均设有进气管9，冷却气体会通过进气管9进入到降温框3内，两进气管9内均固定有过滤网28，利用过滤网28从而可对气体进行过滤防止杂质进入到降温框3内。
20.这时滚筒传输机1会停止运行，利用中部风栅二5降低高度，使low-e玻璃中部受到
的风的流量更多，降温更快，从而使中部的降温速度快要四周的降温速度，使整个玻璃形成中部小幅度上拱的形状，这种形状在夹胶过程中，四周能保证与另一玻璃的贴合，防止边缘上翘，夹胶效果好，成品质量高，在降温结束后滚筒传输机1会重新启动，从而将降温好的low-e玻璃传输出降温框3。
21.降温框3的底部固定有支撑框8，底部进气管9上固定有分流头10，进入到底部进气管9内的冷却气体会通过分流头10进行分流，分流头10上连接有若干出气管11，气体会进入到各出气管11内，各出气管11均贯穿支撑框8且出气管11顶部均倾斜固定有风栅三12，气体最后会通过各风栅三12排出，从而可加快low-e玻璃的降温，风栅三12顶部设有密孔筛网13，通过密孔筛网13和风栅三12的倾斜状设置从而防止了当不合格的玻璃发生破碎是玻璃碎片掉落进风栅三12内。
22.支撑框8顶部设置有清洁组件14，利用清洁组件14从而可对破碎掉落的玻璃进行清洁处理，清洁组件14包括两支撑板15和两螺杆16，支撑板15对称固定在支撑框8的两侧，支撑板15的侧壁上开设有宽槽17，螺杆16转动设置在宽槽17内，支撑框8上还设置有用于带动两螺杆16进行转动的驱动组件21，驱动组件21包括两皮带轮23、皮带一24和驱动电机25，两螺杆16的一端均贯穿支撑板15且皮带轮23固定在螺杆16上，皮带一24设置在两皮带轮23上，两皮带轮23通过皮带一24进行连接，驱动电机25固定在支撑框8上，驱动电机25的输出轴与一侧螺杆16固定，当需要带动两螺杆16进行转动时，可启动驱动电机25，利用驱动电机25的输出轴带动一侧螺杆16进行转动，螺杆16的转动会带动一侧皮带轮23进行转动，皮带轮23会带动皮带一24进行传送，通过皮带一24从而带动另一侧的皮带轮23进行转动，利用两皮带轮23的转动从而使得两螺杆16的同步转动。
23.螺杆16上螺纹配合有清洁板18，当螺杆16进行转动时，螺杆16会带动与其螺纹配合的清洁板18在宽槽17内进行滑动，清洁板18的侧壁上固定有清洁毛刷一19，两清洁板18的滑动会带动清洁毛刷一19在支撑框8上进行清洁，从而可以推动支撑框8上的残破玻璃进行移动收集起来，清洁板18远离螺杆16的一端固定有清洁毛刷二20，利用清洁毛刷二20从而可以对清洁板18无法接触的到各出气管11之间的位置进行清洁，支撑框8的侧壁上设置有收集框22，收集框22放置在降温框3的内底壁上，清洁板18的持续移动从而可以将碎玻璃推到收集框22内收集起来。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。